JPH1047565A - 管状部材の継合締付け装置 - Google Patents
管状部材の継合締付け装置Info
- Publication number
- JPH1047565A JPH1047565A JP8205893A JP20589396A JPH1047565A JP H1047565 A JPH1047565 A JP H1047565A JP 8205893 A JP8205893 A JP 8205893A JP 20589396 A JP20589396 A JP 20589396A JP H1047565 A JPH1047565 A JP H1047565A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- link
- female
- male
- connection
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一端に環状フランジを備えた管状部材同士を
継合するに際し、締付作業を単純に且つ短時間で実施可
能とすると共に継合部の全周において一様な接合力を得
る。 【解決手段】 一端に環状フランジを備えた管状部材同
士を継合するクランプ装置４０は、対向して接する前記
フランジを囲んで円周方向に配設されると共にそのフラ
ンジの外周端を受け入れる楔溝が内周側に形成された１
個の円弧リンク４１及び２個の円弧リンク４３と、隣接
する円弧リンク４１，４３の端部にそれぞれ回動自在に
連結され、環状鎖形クランプリンケージを形成する継ぎ
板４５と、フランジの外周端を受け入れる楔溝を外周面
に形成し円弧リンク４３にそれぞれ配設された偏心カム
５２と、偏心カム５２に取付けられたハンドル５７とか
ら構成される。
継合するに際し、締付作業を単純に且つ短時間で実施可
能とすると共に継合部の全周において一様な接合力を得
る。 【解決手段】 一端に環状フランジを備えた管状部材同
士を継合するクランプ装置４０は、対向して接する前記
フランジを囲んで円周方向に配設されると共にそのフラ
ンジの外周端を受け入れる楔溝が内周側に形成された１
個の円弧リンク４１及び２個の円弧リンク４３と、隣接
する円弧リンク４１，４３の端部にそれぞれ回動自在に
連結され、環状鎖形クランプリンケージを形成する継ぎ
板４５と、フランジの外周端を受け入れる楔溝を外周面
に形成し円弧リンク４３にそれぞれ配設された偏心カム
５２と、偏心カム５２に取付けられたハンドル５７とか
ら構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管状部材同士を水
密に継合する締付け装置に関する。
密に継合する締付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】管状部材同士を継合する場合には、管状
部材の一端に外向きフランジを形成し、二つのフランジ
のボルト穴に管軸方向に締結ボルトを挿入することが広
く行われているが、ボルトの締付け方向も管軸方向にな
るから作業性が悪い場合がある。ボルトの締付け方向が
管軸と直交するものとしては、図３及び図４に示すもの
がある。これは、加圧水型原子炉の炉内温度を検出する
熱電対を原子炉容器外に導出するものであるが、雌フラ
ンジ１を有する中空ガイドコラム３と、雄フランジ５を
有する接続管７とがマーマンクランプ９により締結され
ている。雌フランジ１の背面と雄フランジ５の背面はそ
れぞれ、截頭円錐状に形成され、協働して楔状断面を形
成しており、雌フランジ１と雄フランジ５の間にはガス
ケット１１が介装され、シールしている。マーマンクラ
ンプ９は、内周面に雌フランジ１と雄フランジ５とを一
緒に受け入れる楔溝を有する弧状部と両端の締結フラン
ジ１３とから形成され、隣接する締結フランジ１３同士
を締結ボルト１５とナット１７とにより締付けることに
より、中空ガイドコラム３と接続管７とをしっかりと締
結している。この締結クランプ構造では、個別に締め付
ける３本の締付ボルト１５を使用するので、雌フランジ
１と雄フランジ５との締付け度合いを円周方向で一様に
するためには、各締付ボルト１５で等しい締付けトルク
が得られるようにトルクレンチ等の工具を使用する。
部材の一端に外向きフランジを形成し、二つのフランジ
のボルト穴に管軸方向に締結ボルトを挿入することが広
く行われているが、ボルトの締付け方向も管軸方向にな
るから作業性が悪い場合がある。ボルトの締付け方向が
管軸と直交するものとしては、図３及び図４に示すもの
がある。これは、加圧水型原子炉の炉内温度を検出する
熱電対を原子炉容器外に導出するものであるが、雌フラ
ンジ１を有する中空ガイドコラム３と、雄フランジ５を
有する接続管７とがマーマンクランプ９により締結され
ている。雌フランジ１の背面と雄フランジ５の背面はそ
れぞれ、截頭円錐状に形成され、協働して楔状断面を形
成しており、雌フランジ１と雄フランジ５の間にはガス
ケット１１が介装され、シールしている。マーマンクラ
ンプ９は、内周面に雌フランジ１と雄フランジ５とを一
緒に受け入れる楔溝を有する弧状部と両端の締結フラン
ジ１３とから形成され、隣接する締結フランジ１３同士
を締結ボルト１５とナット１７とにより締付けることに
より、中空ガイドコラム３と接続管７とをしっかりと締
結している。この締結クランプ構造では、個別に締め付
ける３本の締付ボルト１５を使用するので、雌フランジ
１と雄フランジ５との締付け度合いを円周方向で一様に
するためには、各締付ボルト１５で等しい締付けトルク
が得られるようにトルクレンチ等の工具を使用する。
【０００３】締付ボルトの締付け作業の効率化を図った
ものとして、図５、図６及び図７に示すものがある。特
に図６に明らかなように、ほぼ４分の１の円弧長さを持
つ３個のクランプ金具２１の両端を継ぎ板２３により連
結し、更に同様の形状のクランプ金具２５を隣接のクラ
ンプ金具２１に継ぎ板２３とアイボルト２７によりそれ
ぞれ連接して、図示のように環状に繋いでいる。そし
て、アイボルト２７にはナット２９が螺合し、ナット２
９を締め上げるとクランプ金具２１，２５及び継ぎ板２
３から成る環状クランプが窄む。このようにして、雌フ
ランジ１と雄フランジ５から成る楔面に、クランプ金具
２１，２５の内周面の楔溝面３１が押し付けられ、中空
ガイドコラム３と接続管７とが締結される。尚図７にお
いて符号３３は、継ぎ板２３とクランプ金具２１，２５
を回動自在に連結する支持ピンである。
ものとして、図５、図６及び図７に示すものがある。特
に図６に明らかなように、ほぼ４分の１の円弧長さを持
つ３個のクランプ金具２１の両端を継ぎ板２３により連
結し、更に同様の形状のクランプ金具２５を隣接のクラ
ンプ金具２１に継ぎ板２３とアイボルト２７によりそれ
ぞれ連接して、図示のように環状に繋いでいる。そし
て、アイボルト２７にはナット２９が螺合し、ナット２
９を締め上げるとクランプ金具２１，２５及び継ぎ板２
３から成る環状クランプが窄む。このようにして、雌フ
ランジ１と雄フランジ５から成る楔面に、クランプ金具
２１，２５の内周面の楔溝面３１が押し付けられ、中空
ガイドコラム３と接続管７とが締結される。尚図７にお
いて符号３３は、継ぎ板２３とクランプ金具２１，２５
を回動自在に連結する支持ピンである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上説明したような３
個のマーマンクランプ９を使用するもの（図３及び図
４）では、前述のように締付け箇所が３箇所もあるの
で、締付け作業に時間を要する上に、雌フランジ１と雄
フランジ５との間に円周方向一様の接合を得るにはトル
クレンチによる厳密な締付けトルク管理を要し、作業が
繁雑になるきらいがある。又、図５乃至図７に示された
４個のクランプ金具を使用するものでは、締付け箇所が
一か所であるからその締付け作業は簡素化されているの
であるが、各構成部材は両端の支持ピンを中心にして自
由に回動し得るから、締め付け時には各部材は勝手に動
いて不揃いの形になるので、雌フランジ１と雄フランジ
５との間に円周方向一様の接合を得ることは、作用原理
的には難しいものであった。従って、本発明は、締付作
業が容易であると共に継合部の全周において一様な接合
力が得られる管状部材の継合締付け装置を提供すること
を課題とする。
個のマーマンクランプ９を使用するもの（図３及び図
４）では、前述のように締付け箇所が３箇所もあるの
で、締付け作業に時間を要する上に、雌フランジ１と雄
フランジ５との間に円周方向一様の接合を得るにはトル
クレンチによる厳密な締付けトルク管理を要し、作業が
繁雑になるきらいがある。又、図５乃至図７に示された
４個のクランプ金具を使用するものでは、締付け箇所が
一か所であるからその締付け作業は簡素化されているの
であるが、各構成部材は両端の支持ピンを中心にして自
由に回動し得るから、締め付け時には各部材は勝手に動
いて不揃いの形になるので、雌フランジ１と雄フランジ
５との間に円周方向一様の接合を得ることは、作用原理
的には難しいものであった。従って、本発明は、締付作
業が容易であると共に継合部の全周において一様な接合
力が得られる管状部材の継合締付け装置を提供すること
を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】如上の課題を解決するた
め、本発明によれば、一端に環状フランジを備えた管状
部材同士を継合する管状部材の継合締付け装置は、対向
して接する前記フランジを囲んで円周方向に配設される
と共に該フランジの外周端を受け入れる楔溝が内周側に
形成された３個の円弧リンクと、隣接する前記円弧リン
クの端部にそれぞれ回動自在に連結され、環状鎖形クラ
ンプリンケージを形成する継ぎ板と、前記フランジの外
周端を受け入れる楔溝を外周面に形成し少なくとも２個
の前記円弧リンクにそれぞれ配設された偏心カムと、こ
の偏心カムに取付けられた回動ハンドルとから構成さ
れ、継ぎ板の少なくとも一つの端部が円弧リンクに分離
自在に連結されて構成される。
め、本発明によれば、一端に環状フランジを備えた管状
部材同士を継合する管状部材の継合締付け装置は、対向
して接する前記フランジを囲んで円周方向に配設される
と共に該フランジの外周端を受け入れる楔溝が内周側に
形成された３個の円弧リンクと、隣接する前記円弧リン
クの端部にそれぞれ回動自在に連結され、環状鎖形クラ
ンプリンケージを形成する継ぎ板と、前記フランジの外
周端を受け入れる楔溝を外周面に形成し少なくとも２個
の前記円弧リンクにそれぞれ配設された偏心カムと、こ
の偏心カムに取付けられた回動ハンドルとから構成さ
れ、継ぎ板の少なくとも一つの端部が円弧リンクに分離
自在に連結されて構成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の実施形態を説明する。図１及び図２を参照するに、
接合すべき中空ガイドコラム３と接続管７とが２点鎖線
で示され、雌フランジ１と雄フランジ５とがガスケット
１１を挟んで対向している。継合締付装置即ちクランプ
装置４０は、ほぼ等しい円弧長を備えた円弧状リンク４
１、４３を有し、これらのリンク４１、４３の円周方向
端部において、継ぎ板４５により相互に連接され、環状
鎖形クランプリンケージを形成している。特に図２に明
確なように、リンク４１，４３の端部は、クレビス状に
なっていて、その溝部に挿入された継ぎ板４５とその端
部に連結ボルト４７が貫通され、更に連結ボルト４７の
先端のねじ部にナット４９が螺合している。対接した雌
フランジ１と雄フランジ５は協働して楔形断面を形成し
ているが、楔形断面を有する楔溝５１がリンク４１、４
３の内周面に形成されて雌フランジ１と雄フランジ５と
を一緒に受け入れている。更に、特に図２に明らかなよ
うにリンク４３の中央部には空所が形成され、その中に
偏心カム５２が回転自在に挿着され、上面のねじ止めカ
バー５３により、押さえられている。偏心カム５２に貫
通された回転軸５５の上端にハンドル５７が取り付けら
れている。この偏心カム５２には、リンク４１，４３の
楔溝５１と同様な断面形状の円周溝５９が外周面に形成
され、雌フランジ１と雄フランジ５の背面に係合してい
る。
明の実施形態を説明する。図１及び図２を参照するに、
接合すべき中空ガイドコラム３と接続管７とが２点鎖線
で示され、雌フランジ１と雄フランジ５とがガスケット
１１を挟んで対向している。継合締付装置即ちクランプ
装置４０は、ほぼ等しい円弧長を備えた円弧状リンク４
１、４３を有し、これらのリンク４１、４３の円周方向
端部において、継ぎ板４５により相互に連接され、環状
鎖形クランプリンケージを形成している。特に図２に明
確なように、リンク４１，４３の端部は、クレビス状に
なっていて、その溝部に挿入された継ぎ板４５とその端
部に連結ボルト４７が貫通され、更に連結ボルト４７の
先端のねじ部にナット４９が螺合している。対接した雌
フランジ１と雄フランジ５は協働して楔形断面を形成し
ているが、楔形断面を有する楔溝５１がリンク４１、４
３の内周面に形成されて雌フランジ１と雄フランジ５と
を一緒に受け入れている。更に、特に図２に明らかなよ
うにリンク４３の中央部には空所が形成され、その中に
偏心カム５２が回転自在に挿着され、上面のねじ止めカ
バー５３により、押さえられている。偏心カム５２に貫
通された回転軸５５の上端にハンドル５７が取り付けら
れている。この偏心カム５２には、リンク４１，４３の
楔溝５１と同様な断面形状の円周溝５９が外周面に形成
され、雌フランジ１と雄フランジ５の背面に係合してい
る。
【０００７】以上の構成のクランプ装置４０を用いて雌
フランジ１と雄フランジ５とを継合するには、リンク４
３を繋ぐ継ぎ板４５の一端の連結ボルト４７を引き抜
き、クランプ装置４０を開く。そして、リンク４１，４
３の楔溝５１が雌フランジ１と雄フランジ５を外側から
包み込む形でクランプ装置４０をセットし、前述の一旦
引き抜いた連結ボルト４７を同じ場所に挿入し、ナット
４９を螺合し、クランプ装置４０を閉じる。前述の作業
の際は、ハンドル５７は、図１の２点鎖線に示す解放位
置にあり、偏心カム５２の円周溝５９は、雌フランジ１
と雄フランジ５とは非接触の位置にある。そして、前述
のように、クランプ装置４０をセットして閉じたら、ハ
ンドル５７を実線の位置まで回動する。このハンドル５
７の回動は、回転軸５５を介して偏心カム５２に伝えら
れ、円周溝５９の底面が雌フランジ１と雄フランジ５に
接し、リンク４３は雌フランジ１と雄フランジ５の中心
軸から遠ざかり、偏心カム５２の無いリンク４１を雌フ
ランジ１と雄フランジ５の中心軸側に引き寄せ、その楔
溝５１が雌フランジ１と雄フランジ５を軸方向に押し付
け合わせる。リンク４３の場所でも偏心カム５２の円周
溝５９が、同様の機能を生じ、リンク４１，４３のそれ
ぞれの場所で、対応した軸方向圧縮力が発生する。
フランジ１と雄フランジ５とを継合するには、リンク４
３を繋ぐ継ぎ板４５の一端の連結ボルト４７を引き抜
き、クランプ装置４０を開く。そして、リンク４１，４
３の楔溝５１が雌フランジ１と雄フランジ５を外側から
包み込む形でクランプ装置４０をセットし、前述の一旦
引き抜いた連結ボルト４７を同じ場所に挿入し、ナット
４９を螺合し、クランプ装置４０を閉じる。前述の作業
の際は、ハンドル５７は、図１の２点鎖線に示す解放位
置にあり、偏心カム５２の円周溝５９は、雌フランジ１
と雄フランジ５とは非接触の位置にある。そして、前述
のように、クランプ装置４０をセットして閉じたら、ハ
ンドル５７を実線の位置まで回動する。このハンドル５
７の回動は、回転軸５５を介して偏心カム５２に伝えら
れ、円周溝５９の底面が雌フランジ１と雄フランジ５に
接し、リンク４３は雌フランジ１と雄フランジ５の中心
軸から遠ざかり、偏心カム５２の無いリンク４１を雌フ
ランジ１と雄フランジ５の中心軸側に引き寄せ、その楔
溝５１が雌フランジ１と雄フランジ５を軸方向に押し付
け合わせる。リンク４３の場所でも偏心カム５２の円周
溝５９が、同様の機能を生じ、リンク４１，４３のそれ
ぞれの場所で、対応した軸方向圧縮力が発生する。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、２
個の円弧リンクに設けたそれぞれの偏心カムを回転する
ことにより、その箇所で偏心カムが管状部材の接合フラ
ンジに係合すると共に偏心カムの無い円弧リンクを引き
寄せて接合フランジの外周に係合させるから均等な軸方
向圧縮力が発生し、管状部材の接合フランジを一様に継
合、締結することができる。又、締結ボルト等を工具で
締め付けることなく、ハンドルを回すだけでよいので、
簡単に継合締付を行うことができる。
個の円弧リンクに設けたそれぞれの偏心カムを回転する
ことにより、その箇所で偏心カムが管状部材の接合フラ
ンジに係合すると共に偏心カムの無い円弧リンクを引き
寄せて接合フランジの外周に係合させるから均等な軸方
向圧縮力が発生し、管状部材の接合フランジを一様に継
合、締結することができる。又、締結ボルト等を工具で
締め付けることなく、ハンドルを回すだけでよいので、
簡単に継合締付を行うことができる。
【図１】本発明の実施形態を示す平面図である。
【図２】図１のII-II線に沿う立断面図である。
【図３】従来のものによるクランプ部の断面図である。
【図４】図３のIV-IV線に沿う平面図である。
【図５】従来のものによるクランプ部の断面図である。
【図６】図５のもののクランプの平面図である。
【図７】図６に対応する側面図である。
１ 雌フランジ ３ 中空ガイドコラム ５ 押すフランジ ７ 接続管 １１ ガスケット ４０ クランプ装置 ４１、４３ リンク ４５ 継ぎ板 ４７ 締付ボルト ４９ ナット ５１ 楔溝 ５２ 偏心カム ５３ カバー ５５ 回転軸 ５７ ハンドル ５９ 円周溝
Claims (1)
- 【請求項１】 一端に環状フランジを備えた管状部材同
士を継合するものにおいて、対向して接する前記フラン
ジを囲んで円周方向に配設されると共に該フランジの外
周端を受け入れる楔溝が内周側に形成された３個の円弧
リンクと、隣接する前記円弧リンクの端部にそれぞれ回
動自在に連結され、環状鎖形クランプリンケージを形成
する継ぎ板と、前記フランジの外周端を受け入れる楔溝
を外周面に形成し少なくとも２個の前記円弧リンクにそ
れぞれ配設された偏心カムと、同偏心カムに取付けられ
た回動ハンドルとから構成され、前記継ぎ板の少なくと
も一つの端部が前記円弧リンクに分離自在に連結されて
いることを特徴とする管状部材の継合締付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8205893A JPH1047565A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 管状部材の継合締付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8205893A JPH1047565A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 管状部材の継合締付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1047565A true JPH1047565A (ja) | 1998-02-20 |
Family
ID=16514492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8205893A Withdrawn JPH1047565A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 管状部材の継合締付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1047565A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003061825A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-03-04 | Kajiwara Kogyo Kk | 食材排出弁の着脱構造 |
| US6882102B2 (en) * | 2000-02-29 | 2005-04-19 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device and manufacturing method thereof |
| KR100935337B1 (ko) * | 2003-05-29 | 2010-01-06 | 마루이치 가부시키가이샤 | 배수기의 장착장치 |
| CN102392725A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-03-28 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种连接装置及柴油发动机 |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP8205893A patent/JPH1047565A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6882102B2 (en) * | 2000-02-29 | 2005-04-19 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device and manufacturing method thereof |
| JP2003061825A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-03-04 | Kajiwara Kogyo Kk | 食材排出弁の着脱構造 |
| KR100935337B1 (ko) * | 2003-05-29 | 2010-01-06 | 마루이치 가부시키가이샤 | 배수기의 장착장치 |
| CN102392725A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-03-28 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种连接装置及柴油发动机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031007 |