KR200283194Y1 - 펄프용기 성형장치 - Google Patents

펄프용기 성형장치 Download PDF

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KR200283194Y1 KR2020020013426U KR20020013426U KR200283194Y1 KR 200283194 Y1 KR200283194 Y1 KR 200283194Y1 KR 2020020013426 U KR2020020013426 U KR 2020020013426U KR 20020013426 U KR20020013426 U KR 20020013426U KR 200283194 Y1 KR200283194 Y1 KR 200283194Y1
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본 고안은 수직 상하운동하는 상부프레임에 상부열금형과 상부트리밍금형과 상부흡입판이 순서대로 일렬배열 결합되고, 수평 왕복운동하는 하부프레임에 하부 제1금형, 하부 제2금형, 하부 제3금형이 순서대로 일렬 배열결합되며, 상기 상부열금형과 하부 제1금형 및 하부 제2금형은 펄프성형물의 건조를 위한 열금형이고, 상기 상부트리밍금형과 하부 제3금형은 펄프성형물의 주변을 깨끗히 재단시키는 트리밍을 위한 트리밍 금형으로 구성된 펄프 즉 종이제 용기를 성형하는 장치로서, 금형재는 펄프용액이며, 금형공정은 펄프용액주입공정, 최초성형 및 건조공정, 2차성형 및 2차건조공정, 트리밍공정, 취출공정의 순서로 이루어지는 펄프용기 성형장치이다.
본 고안에 따르면, 성형 및 건조, 트리밍 취출이 동시에 수행되는 펄프용기 성형장치가 제공되고, 작업능률향상 및 수율향상, 비용절감의 효과가 있는 펄프용기 성형장치가 제공되는 이점이 있다.

Description

펄프용기 성형장치{pulp vessel molding equipment}
본 고안은 펄프용기 성형장치에 관한 것으로서, 에어실린더에 의하여 수평 전후진 운동되는 하부프레임에 결합되고 펄프탱크에서 토출되는 펄프용액을 정량수용하는 하부 제1금형과, 에어실린더에 의하여 상하 수직운동되는 상부프레임에 결합되며 상기 하부프레임의 후진시 상기 하부 제1금형의 직상방에 위치되어, 상기 하부 제1금형과 함께 펄프용액을 압착성형시키며, 상기 압착성형시 펄프를 건조시키는 펄프건조용 히터가 내장되고, 압착성형후 펄프성형물을 흡착상승시키는 공기 진공 흡입수단이 마련된 상부열금형과, 상기 하부프레임의 하부 제1금형 후단에 일렬 결합되고 상기 하부프레임의 전진시 상기 상부열금형의 직하방에 위치되어, 상기 상부열금형에 흡착된 펄프성형물을 상기 상부열금형과 함께 가열압착시키는 2차건조용 히터가 내장되고, 2차건조 완료되어 상부프레임이 상승할 때, 상기 상부열금형의 흡착이 종료되면 펄프성형물을 흡착 수용시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 하부 제2금형과, 상기 상부프레임의 상부열금형 후단에 일렬 결합되고 상기 하부프레임의 후진시 상기 하부 제2금형의 직상방에 위치되어, 상기 펄프성형물의 성형외곽 버(BURR)를 트리밍시키는 트리밍 날과 트리밍 후 펄프성형물을 압착상승 시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 상부트리밍금형과; 상기 하부프레임의 하부 제2금형 후단에 일렬 결합되고, 상기 하부프레임의 전진시 상기 상부트리밍금형의 직하방에 위치되며, 상기 상부트리밍금형의 하강시 펄프성형물의 버(BURR)를 2차 트리밍시키는 트리밍 날과 상기 상부트리밍금형의 상승시 흡착종료되면 펄프성형물을 흡착수용시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 하부 제3금형과, 상기 상부프레임의 상부트리밍금형 후단에 일렬배열되고, 상기 하부프레임의 후진시 상기 하부 제3금형의 직하방에 위치되며, 상기 상부프레임의 하강시 상기 하부 제3금형에 수용된 펄프성형물을 흡착상승시키고 상부 하부프레임의 전진후 하강되어 흡착중지시켜 펄프성형물을 취출판에 거치시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 상부흡입판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 펄프용기 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로 종래의 펄프용기 성형장치로는 선출원된 등록실용신안 20-2000-0022471을 예로들 수 있다.
그런데 상기 선출원된 등록실용신안과 같이 종래의 방식은 펄프의 성형 및 건조로 종료되어 펄프성형물의 외곽에 형성된 버(BURR)를 일일이 수작업으로 재단하여 작업 능률이 떨어지는 문제점이 있다.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 펄프의 성형, 건조, 트리밍, 취출이 일룰적으로 제공되는 펄프용기 성형장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도1은 본 고안의 펄프용기 성형장치의 구조도
도2~도9는 본 고안의 펄프용기 성형장치의 작동도
<도면의 주요부분에 관한 부호의 설명>
2 : 수평 에어실린더 3 : 상부열금형
4 : 상부트리밍금형 5 : 하부 제1금형
6 : 하부 제2금형 7 : 하부 제3금형
8 : 펄프탱크 9 : 상부흡입판
10 : 취출판 11 : 수직 에어실린더
본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 수평에어실린더에 의하여 수평 전후진 운동되는 하부프레임에 결합되고 펄프탱크에서 토출되는 펄프용액을 정량수용하는 하부 제1금형과; 수직에어실린더에 의하여 상하 수직운동되는 상부프레임에 결합되며 상기 하부프레임의 후진시 상기 하부 제1금형의 직상방에 위치되어, 상기 하부 제1금형과 함께 펄프용액을 압착성형시키며, 상기 압착성형시 펄프를 건조시키는 펄프건조용 히터가 내장되고, 압착성형후 펄프성형물을 흡착상승시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 상부열금형과; 상기 하부프레임의 하부 제1금형 후단에 일렬 결합되고 상기 하부프레임의 전진시 상기 상부열금형의 직하방에 위치되어, 상기 상부열금형에 흡착된 펄프성형물을 상기 상부열금형과 함께 가열압착시키는 2차건조용 히터가 내장되고, 2차건조 완료되어 상부프레임이 상승할 때, 상기 상부열금형의 흡착이 종료되면 펄프성형물을 흡착 수용시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 하부 제2금형과; 상기 상부프레임의 상부열금형 후단에 일렬 결합되고 상기 하부프레임의 후진시 상기 하부 제2금형의 직상방에 위치되어, 상기 펄프성형물의 성형외곽 버(BURR)를 트리밍시키는 트리밍 날과 트리밍 후 펄프성형물을 압착상승 시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 상부트리밍금형과; 상기 하부프레임의 하부 제2금형 후단에 일렬 결합되고, 상기 하부프레임의 전진시 상기 상부트리밍금형의 직하방에 위치되며, 상기 상부트리밍금형의 하강시 펄프성형물의 버(BURR)를 2차 트리밍시키는 트리밍 날과 상기 상부트리밍금형의 상승시 흡착종료되면 펄프성형물을 흡착수용시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 하부 제3금형과; 상기 상부프레임의 상부트리밍금형 후단에 일렬배열되고, 상기 하부프레임의 후진시 상기 하부 제3금형의 직하방에 위치되며, 상기 상부프레임의 하강시 상기 하부 제3금형에 수용된 펄프성형물을 흡착상승시키고 상부 하부프레임의 전신후 하강되어 흡착중지시켜 펄프성형물을 취출판에 거치시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 상부흡입판으로; 구성되는 것을 특징으로 하는 펄프용기 성형장치를 기술적 요지로 한다.
이하 도면과 함께 본 고안에 관하여 살펴보기로 한다.
도1은 본 고안의 펄프용기 성형장치의 구조도이고 도2~도9는 본 고안의 펄프용기 성형장치의 작동도이다.
도면에 도시된 바와 같이 본고안은 크게 수직 상하운동하는 상부프레임에 배열된 3개의 금형과 수평 직선왕복운동하는 하부프레임에 배열된 3개의 금형에 의하여 구성되는 펄프용기 성형장치이다.
상기 상부프레임(100)에는 상부열금형(3)과 상부트리밍금형(4)과 상부흡입판(9)이 순서대로 일렬배열 결합되고, 상기 하부프레임(200)에는 하부 제1금형(5), 하부 제2금형(6), 하부 제3금형(7)이 순서대로 일렬배열결합되어 있다.
상기 상부열금형(3)과 하부 제2금형(6)은 펄프성형물의 건조를 위한 열금형이고, 상기 상부트리밍금형(4)과 하부 제3금형(7)은 펄프성형물의 주변을 깨끗히 재단시키는 트리밍 금형이다.
본 고안의 펄프용기 성형장치는 펄프 즉 종이제 용기를 성형하는 장치로서, 금형재는 0.5~1.5%의 펄프용액이며, 본 고안에 의한 금형공정은 도2에 도시된 바와 같이 펄프용액주입공정(도2a), 최초성형 및 건조공정(도2b), 2차성형 및 2차건조공정(도2c), 트리밍공정(도2e), 취출공정(도2f)의 순서로 이루어진다.
이하 본 고안의 각 구성요소를 상기 각 공정과 함께 살펴보기로 한다.
본 고안의 상기 상부프레임(100)은 수직 상하운동을 하면서 상하 금형이 만나서 성형되도록 하고 상기 하부프레임(200)은 수평 왕복운동을 하면서 성형물을 이송시킨다.
본 고안의 하부 제1금형(5)은 수평 에어실린더(2)에 의하여 수평 전후진 운동되는 하부프레임(200)에 결합되고 펄프탱크(8)에서 토출되는 펄프용액을 정량수용하는 최초금형이다.
상기 펄프탱크(8)에는 펄프용액이 수용되어 있고, 도2에 도시된 바와 같이 하부프레임(200)이 전진되면 상기 하부 제1금형(5) 내에 펄프용액을 정량 분사토출시킨다.
따라서 상기 하부 제1금형(5)에서는 펄프용액주입공정이 수행된다.
도3의 상기 최초성형 및 건조공정은 상기 하부 제1금형(5)과, 수직 에어실린더(11)에 의하여 상하 수직운동되는 상부프레임(100)에 결합되며 상기 하부프레임(200)의 후진시 상기 하부 제1금형(5)의 직상방에 위치된 상부열금형(3)에 의하여 수행된다.
상기 상부열금형(3)은 히터가 내장된 열금형으로서, 성형과 함께 펄프건조가 실행된다.
상기 상부열금형(3)에는 공기진공 흡입수단과 금형내벽에 작은 구멍과 가는 메쉬(MESH)가 있어, 공기흡입수단(통상 진공펌프가 이용된다)을 통하여 흡착하면 물은 메쉬를 통하여 통과하고, 펄프는 메쉬를 통과하지 못하고 상부열금형의 내벽에 흡착된다.
따라서 최초성형과 동시에 금형의 1차건조가 동시에 실행되는 것이다.
한편, 상기 상부열금형(3)은, 최초성형 종료후 상부프레임(100)이 상승하면, 금형내의 펄프성형물을 흡착하여 금형과 함께 상승시킨다.
상기와 같은 최초성형이 종료되면 도4에 도시된 바와 같이 하부프레임(200)이 전진되고, 상부프레임(100)이 하강되어 펄프성형물의 2차성형 및 2차건조가 이루어진다.
상기 2차성형 및 2차건조는 상부열금형(3)이 흡착된 펄프성형물을 하부 제2금형(6)에 압착시킴으로써 실행된다.
자세하게는, 상기 하부 제2금형(6)은 상기 하부프레임(200)의 하부제1금형(5) 후단에 일렬 결합되고 상기 하부프레임(200)의 전진시 상기 상부열금형(3)의 직하방에 위치되어, 상기 상부열금형(3)에 흡착된 펄프성형물을 상기 상부열금형(3)과 압착시키는 것이다.
상기 하부 제2금형(6)에는 상기 상부열금형(3)과 마찬가지로 히터가 내장되어 압착성형과 동시에 펄프성형물을 가열건조시키게 된다.
상기 2차건조과정은 상하금형이 모두 히터가 내장되어 가열압착시키는 공정이 이루어진다.
2차성형 및 2차건조 공정이 완료되어 상부프레임(100)이 상승하면, 상기 상부열금형(3)은 펄프흡착을 종료한 상태로 상승하는데, 상기 하부 제2금형(6)에도 역시 공기진공 흡입수단이 마련되어 펄프성형물을 흡착하여 붙잡게 된다.
상기 2차성형 및 2차건조 공정이 완료되면, 도5에 도시된 바와 같이 하부프레임은 다시 후진하고 상부프레임이 하강되며 펄프성형물은 상부트리밍금형(4)에 의해 흡착됨으로써, 트리밍 공정진입을 위한 제품이송이 수행된다.
자세하게는, 상기 제품이송은 상기 하부 제2금형(6)과 상부트리밍금형(4)에 의하여 수행된다.
상기 상부트리밍금형(4)은 상기 상부프레임(100)의 상부열금형(3) 후단에 일렬 결합되고 상기 하부프레임(200)의 후진시 상기 하부 제2금형(6)의 직상방에 위치된다.
상기 상부트리밍금형(4)에는 수용된 펄프성형물의 성형외곽 버(BURR)를 트리밍시키는 트리밍 날이 마련되고, 펄프성형물을 압착상승 시키는 공기진공 흡입수단이 마련되어 있다.
상기 제품이송을 위하여 상기 상부트리밍금형(4)이 하강되면 상기 하부 제2금형(6)의 공기 흡착은 종료되고 상부트리밍금형(4)의 공기흡착은 개시되어 성형건조물은 상부트리밍금형(4)과 함께 상방 이송된다.
상기 상부트리밍금형의 상방 이송후 상기 하부프레임이 전진되어 트리밍 공정이 실행된다.
상기 트리밍 공정은 도6에 도시된 바와 같이 상기 상부트리밍금형(4)과 하부 제3금형(7)에 의하여 실행된다.
상기 하부 제3금형(7)은 상기 하부프레임(200)의 하부 제2금형(6) 후단에 일렬 결합되고, 상기 하부프레임(200)의 전진시 상기 상부트리밍금형(4)의 직하방에 위치되며, 상기 상부트리밍금형(4)의 하강시 펄프성형물의 버(BURR)를 트리밍시키는 트리밍 날과 상기 상부트리밍금형(4)의 상승시 흡착종료되면 펄프성형물을 흡착수용시키는 공기진공 흡입수단이 마련되어 있다.
따라서 상기 상부트리밍금형(4)과 하부 제3금형(7)의 트리밍 날의 압착에 의하여 펄프성형물의 트리밍이 실행된다.
상기 트리밍 공정 종료후에는 펄프성형물은 하부 제3금형(7)에 흡착수용되고 상기 하부프레임(200)이 후진되어 도7, 도8, 도9에 도시된 바와 같은 취출공정이 실행된다.
상기 취출공정은 상기 상부프레임(100)의 상부트리밍금형(4) 후단에 일렬배열되고, 상기 하부프레임(200)의 후진시 상기 하부 제3금형(7)의 직하방에 위치되며, 공기진공 흡입수단이 마련되어 상기 상부프레임(100)의 하강시 상기 하부 제3금형(7)에 수용된 펄프성형물을 흡착상승시키고 상부 하부프레임의 전진후 하강되면 흡착 종료시켜 펄프성형물을 취출판(10)에 거치시키는 상부흡입판(9)에 의하여 이루어진다.
이상 설명한 본 고안을 요약하면, 본 고안은 금형의 수직 수평운동에 따라 펄프성형물이 상하로 이송되면서 성형, 건조, 트리밍, 취출이 종료되는 펄프용기 성형장치에 관한 것이다.
이상 설명한 본 고안에 따르면, 성형 및 건조, 트리밍 취출이 동시에 수행되는 펄프용기 성형장치가 제공되는 이점이 있다.
따라서 작업능률향상 및 수율향상, 비용절감의 효과가 있는 펄프용기 성형장치가 제공되는 이점이 있다.

Claims (1)

  1. 수평에어실린더(2)에 의하여 수평 전후진 운동되는 하부프레임(200)에 결합되고 펄프탱크(8)에서 토출되는 펄프용액을 정량수용하는 하부 제1금형(5)과;
    수직에어실린더(11)에 의하여 상하 수직운동되는 상부프레임(100)에 결합되며 상기 하부프레임(200)의 후진시 상기 하부 제1금형(5)의 직상방에 위치되어, 상기 하부 제1금형(5)과 함께 펄프용액을 압착성형시키며, 상기 압착성형시 펄프를 건조시키는 펄프건조용 히터가 내장되고, 압착성형후 펄프성형물을 흡착상승시키는 공기 흡입수단이 마련된 상부열금형(3)과;
    상기 하부프레임(200)의 하부 제1금형(5) 후단에 일렬 결합되고 상기 하부프레임(200)의 전진시 상기 상부열금형(3)의 직하방에 위치되어, 상기 상부열금형(3)에 흡착된 펄프성형물을 상기 상부열금형(3)과 함께 가열압착시키는 2차건조용 히터가 내장되고, 2차건조 완료되어 상부프레임(100)이 상승할 때, 상기 상부열금형(3)의 흡착이 종료되면 펄프성형물을 흡착 수용시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 하부 제2금형(6)과;
    상기 상부프레임(100)의 상부열금형(3) 후단에 일렬 결합되고 상기 하부프레임(200)의 후진시 상기 하부 제2금형(6)의 직상방에 위치되어, 상기 펄프성형물의 성형외곽 버(BURR)를 트리밍시키는 트리밍 날과 펄프성형물을 흡착상승 시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 상부트리밍금형(4)과;
    상기 하부프레임(200)의 하부 제2금형(6) 후단에 일렬 결합되고, 상기 하부프레임(200)의 전진시 상기 상부트리밍금형(4)의 직하방에 위치되며, 상기 상부트리밍금형(4)의 하강시 펄프성형물의 버(BURR)를 트리밍시키는 트리밍 날과 상기 상부트리밍금형(4)의 상승시 흡착종료되면 펄프성형물을 흡착수용시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 하부 제3금형(7)과;
    상기 상부프레임(100)의 상부트리밍금형(4) 후단에 일렬배열되고, 상기 하부프레임(200)의 후진시 상기 하부 제3금형(7)의 직하방에 위치되며, 상기 상부프레임(100)의 하강시 상기 하부 제3금형(7)에 수용된 펄프성형물을 흡착상승시키고 상부 하부프레임(200)의 전신후 하강되어 흡착중지시켜 펄프성형물을 취출판(10)에 거치시키는 공기진공 흡입수단이 마련된 상부흡입판(9)으로;
    구성되는 것을 특징으로 하는 펄프용기 성형장치.
KR2020020013426U 2002-05-02 2002-05-02 펄프용기 성형장치 KR200283194Y1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100505118B1 (ko) * 2002-09-19 2005-08-03 신승창 펄프용기 성형장치
KR101655140B1 (ko) * 2016-04-20 2016-09-22 (주)시노펙스월드 펄프몰드 성형장치

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