KR200281039Y1 - 서브 머어지드 아크 용접기용 용접팁 - Google Patents

Abstract

개시된 내용은 서브머어지드 아크 용접기의 용접팁 구조를 노즐에 의하여 결합하는 방식을 탈피하여 노즐을 제거한 상태에서 절연 코팅막을 전체에 걸쳐 형성한 팁구조로 함에 의하여 협폭 용접부위의 용접이 가능하도록 한 용접팁을 제공하고자 하며,

이를 위하여 용접팁을 이루는 관부(210),이 관부(210)로부터 연장되면서 폭부분의 반정도를 절개하여 슬림형으로 형성된 절개부(214)와, 상기 관부(210)로부터 상기 절개부(210)에 이르도록 용접와이어(300)가 관통되어 조출 가능하게 형성된 와이어 안내공(212) 및 안내홈(216)으로 이루어지고, 상기 절개부 전체에 걸쳐 세라믹 절연 코팅막(220)을 형성한 용접팁을 제공하게 된다.

Description

서브 머어지드 아크 용접기용 용접팁

본 고안은 서브 머어지드 아크 용접기(Submerged Arc Welding Machine)의 용접팁에 관한 것으로 상세하게는 후방 휘더(feeder)로부터 공급되는 용접 와이어가 관부를 관통하여 슬림형으로 절개된 절개부에서 노출 안내되게 한 서브 머어지드 아크 용접기용 용접팁에 관한 것이다.

종래에는 첨부 도면 도 3에서 도시하는 바와같이 용접기의 휘더(100) 선단을 향하여 용접 와이어(140)를 조출(繰出)안내하기 위한 중공형의 용접팁(130)을 형성하고 그 외측으로는 상기 용접팁(130)과의 사이에 가스 분출공간(120)을 형성하는 노즐캡(110)을 관착하여서 된다.

따라서 이와같은 용접팁의 구조는 가스실딩(shielding)을 목적으로 하는 용접방법에는 적용가능하나, 플럭스(flux)로 실딩하는 서브머지드 용접에서는 사용이 어렵고, 노즐을 삽입하여 팁을 구성하므로 노즐부피의 증가로 인해 틈이 좁은 협폭의 용접부위가 노즐 부피에 대응하여 넓어지게 되어 보다 좁은 용접부위의 용접이 불가능하며, 팁(노즐)외면과 내면부분의 세라믹 절연 코팅이 한쪽만 선택코팅되거나 생략되므로 인해 세라믹 코팅층이 불균형하여 협폭 용접시 과다열에 쉽게 손상이 발생하여 팁의 교체시기 증가를 초래하고, 용접부 결합 발생등으로 보수작업이 증가하는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래 용접팁이 갖는 문제점을 개선하여 협폭 용접부분의 폭범위를 더욱 좁힐 수 있도록 한 용접팁 구조를 제공하고자 하는 데에 그 목적이 있다.

본 고안은 용접팁의 구조를 노즐에 의하여 결합되는 방식을 탈피하여 동합금으로 충분항 내열,내구력을 갖추고, 용접간격을 보다 좁게 가져 갈 수 있는 협폭용접을 가능하게 하는 용접팁구조응 제공하고자 하는 데에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 사시도

도 2는 본 고안의 사용상태 측면도

도 3은 종래 용접팁의 사시도

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

200:용접기 휘더(feeder)부...................210:관부

212:안내공..................................214:절개부

216:안내홈..................................220:세라믹절연코팅막

300:용접와이어

이와같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 목적은 서브머어지드 아크용접기의 용접팁에 있어서, 휘더로부터 용접용 와이어를 선단부로 안내하기 위하여 중심에 와이어안내공을 형성한 관부;상기 관부의 전방 선단부 일부를 절개하여 슬림형의 평면을 형성한 절개부; 및 상기 절개부에서 상기 와이어안내공과 연통되어 상기 조출되는 와이어가 안착되는 안내홈을 포함하여서 되는 서브머어지드 아크 용접기용 용접팁에 의하여 달성된다.

아울러 상기 용접팁의 선단 절개부 전체에 걸쳐 플라즈마 세라믹 절연 코팅막을 형성함으로서 보다 수명을 연장하며, 상기 절개부를 보다 얇은 사각형 단면으로 함이 가능해져 협폭 용접범위의 선택이 용이해지게 된다.

이를 첨부 도면에 의거 본 고안의 바람직한 실시예를 중심으로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부 도면중 도 1은 본 고안의 사시도이고 도 2는 본 고안의 사용상태 측면도로서 이 도면들에 따르는 본 고안의 전체구조는 용접기의 전체를 생략한 용접팁만에 있으며, 이를 구분하여 보면 용접팁을 이루는 관부(210),이 관부(210)로부터 연장되면서 폭부분의 반정도를 절개하여 슬림형으로 형성된 절개부(214)와, 상기 관부(210)로부터 상기 절개부(210)에 이르도록 용접와이어(300)가 관통되어 조출 가능하게 형성된 와이어 안내공(212) 및 안내홈(216)으로 이루어진다.

상기한 관부(210)는 종래 서브머지드 아크 용접기의 휘더부(200)에 일체로 연결된 구조로서 그 중심부는 와이어(300)가 관통하는 와이어 안내공(212)을 형성하며, 사각단면을 형성한다.

상기한 절개부(214)는 상기 관부(210)의 전방 일부를 절개하여 슬림형의 평면을 형성하며, 상기 와이어안내공(212)과 연통되어 상기 용접용 와이어(300)가 안착되면서 조출되는 안내홈(216)을 형성하여서 된다. 이 절개부(214)는 용접범위를 최소로 좁히게 된다.

본 고안은 특히 상술한 구조로 함에 있어 필수적으로 상기 선단 절개부(214) 전체에 걸쳐 플라즈마 세라믹 절연 코팅막(220)을 형성함으로써 팁의 금속부분이 용접부에 접촉이 방지된다.

본 고안은 상기한 절개부(214)가 슬림형의 사각 단면으로 이루어져 용접부분의 폭을 크게 좁힐 수 있다.

이와같이 이루어진 본 고안은 휘더 후방으로부터 용정용 와이어를 공급 받으면서 첨부 도면 도 2에서 도시하는 바와같은 좁은 간격의 용접부분사이로 본 고안 슬림형 팁을 삽입하면서 플럭스내에서 용접이 이루어지도록 하므로서 종래 첨부 도면 도 3에서 도시하는 바와같은 노즐을 갖는 용접팁이 노즐크기로 인해 간격을 좁힐 수 없었던 문제점을 개선하게 된다. 아울러 절개부를 포함한 전체에 걸쳐 플라즈마 세라믹 절연 코팅막을 형성함으로서 접촉에 무관하게 쉽게 용접부위로 집어넣어 용접하므로서 종래 노즐로 인해 커지고 절연 코팅조차 불균형으로 이루어진 용접팁으로 삽입 용접함에 따른 제반 문제점을 개선하게 되는 것이다.

본 고안은 종래 세라믹 절연 코팅이 불가능하던 용접팁 구조를 노즐을 제거하는 구조로 함에 따라 용접팁의 폭을 슬림형으로 함이 가능해졌고, 여기에 더하여 절개부를 형성함은 물론 플라즈마 세라믹 절연 코팅막을 형성하게 되어 팁이 용접부분에서 자유롭게 접촉함이 가능하게 되어 그동안 노즐부 혹은 팁부분이 좁은 용접부위에 접촉함에 따른 문제점을 개선하게 되었으며, 협폭 용접부에서 발생되는 용접열로 인해 노즐 내측에서의 손상 및 노즐내외구조에 코팅함에 따른 불균일한 코팅층 형성의 문제점도 개선되게 되었다.

뿐만 아니라 이로 인해 용접시간 단축,불량율 감소등의 효과를 거두게 되며, 특히 내부 노즐을 제거하므로서 용접팁 전체의 두께를 얇게 실시할 수 있어 좁은 용접 부위에서의 정밀용접이 가능하게 되었다.

Claims (3)

1. 서브머어지드 아크용접기의 용접팁에 있어서,

   휘더로부터 용접용 와이어를 선단부로 안내하기 위하여 중심에 와이어안내공을 형성한 관부;

   상기 관부의 전방 선단부 일부를 절개하여 슬림형의 평면을 형성한 절개부; 및

   상기 절개부에서 상기 와이어안내공과 연통되어 상기 조출되는 와이어가 안착되는 안내홈을 포함하여서되는 서브머어지드 아크 용접기용 용접팁.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 용접팁의 선단 절개부 전체에 걸쳐 플라즈마 세라믹 절연 코팅막을 형성함을 특징으로 하는 서브머어지드 아크 용접기용 용접팁.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 절개부가 얇은 사각형 단면인 것을 특징으로 하는 서브 머어지드 아크 용접기용 용접팁.