KR200279346Y1 - 마이크로 분사 장치 갭 유지 구조 - Google Patents

마이크로 분사 장치 갭 유지 구조 Download PDF

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KR200279346Y1 KR2019990010867U KR19990010867U KR200279346Y1 KR 200279346 Y1 KR200279346 Y1 KR 200279346Y1 KR 2019990010867 U KR2019990010867 U KR 2019990010867U KR 19990010867 U KR19990010867 U KR 19990010867U KR 200279346 Y1 KR200279346 Y1 KR 200279346Y1
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윤종용
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본 고안은 마이크로 분사장치와 이송 용지간의 거리인 헤드 갭을 일정하게 유지하기 위한 장치에 관한 것으로, 상부 급지 롤러에 지지되는 용지 가이드와 하부 급지 롤러 사이로 용지가 공급되면서 마이크로 분사장치에 의해 인쇄가 수행되도록 구성되어진 잉크젯 프린터에 있어서, 상기 용지 가이드의 소정 부위에 용지와 마이크로 분사장치의 간격을 일정하게 유지시키기 위하여 헤드 갭 가이드를 일체형으로 형성하여 구성한 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 용지 가이드에 구비된 헤드 갭 가이드에 의해 캐리어에 장착된 마이크로 분사장치와 용지가 일정한 간격을 유지하게 되어 용지에 인쇄된 잉크의 번짐을 방지할 수 있고, 캐리어의 좌, 우 왕복 이동에 따른 용지와 헤드 갭 가이드와의 마찰에 의한 소음을 줄일 수 있고, 헤드 갭 가이드에 의한 용지가 훼손을 막을 수 있으며, 별도의 부품을 사용하지 않고 용지 가이드와 일체화시킴으로 조립시 작업성을 높일 수 있으며, 재료 및 작업 공수 등의 원가를 감소시킬 수 있다.

Description

마이크로 분사 장치 갭 유지 구조{STURCTURE FOR KEEP UP HEAD GAP OF MICRO INJECTING DEVICE}
본 고안은 마이크로 분사장치의 헤드와 이송 용지간의 거리인 헤드 갭을 일정하게 유지하기 위한 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마이크로 분사장치와 용지를 일정한 간격으로 유지할 수 있도록 용지 가이드와 헤드 갭 가이드를 일체화시킨 잉크젯 프린터의 헤드 갭 유지 구조에 관한 것이다.
일반적으로 잉크젯 프린터는 컴퓨터의 전기적인 신호를 받아 컴퓨터 모니터 상에 표시되어 있는 데이터를 잉크를 이용하여 인쇄하는 기기로써 일반적으로 도 1에 도시한 바와 같이, 기기 본체에 설치되어 있는 프레임(80)에 고정되는 가이드 샤프트(95)와, 상기 가이드 샤프트(95)에 좌, 우로 이송운동이 가능하도록 결합되는 캐리어(75)와, 상기 캐리어(75)에 탑재되어 인쇄를 실행하는 마이크로 분사장치(70)가 있고, 캐리어(75)와 가이드 샤프트(95) 사이에는 이송 용지와 마이크로 분사장치(70)를 포함하고 있다.
상기 캐리어(75)의 하부 소정 부위에는 이송 용지와 마이크로 분사장치(70) 사이의 간격을 일정하게 유지하는 헤드 갭 가이드(10)가 구비되어 있다.
여기서, 설명하지 않은 도면부호(55)는 용지를 적재하기 위한 급지 카세트이고, 도면부호(50)은 적재된 용지를 픽업 하기위한 픽업 롤러이고, 도면부호(20)은 픽업된 용지를 급지하기 위한 하부 급지 롤러이고, 도면부호(30)은 하부 급지 롤러에 용지를 밀착시키기 위한 상부 급지 롤러(30)이고, 도면부호(60)은 인쇄 완료된 용지를 배출하기 위한 배지 롤러이고, 도면부호(65)는 배출된 용지를 적재하는 배지대이다.
상기와 같이 구성된 잉크젯 프린터의 작용을 설명하면, 급지 카세트(55)에 적재된 용지 중 최상위 용지가 픽업 롤러(50)에 의해 픽업된 후 상부 급지 롤러(30)로 이송고 하부 급지 롤러(20)에 의해 공급되면, 캐리어(75)가 원형의 가이드 샤프트(95)를 따라 좌, 우 왕복운동을 하며 캐리어(75)에 장착된 마이크로 분사장치(70)가 인쇄를 수행하게 된다.
이때, 캐리어(75)의 하부 소정 부위에 구비된 헤드 갭 가이드(10)가 용지와 마이크로 분사장치(70) 사이의 헤드 갭(G)을 유지시킴으로 인쇄된 용지의 잉크 번짐을 방지하고, 인쇄가 완료된 용지는 배지 롤러(60)에 의해 배출되어 배지대(65)에 적재된다.
그러나, 상기와 같이 구성된 잉크젯 프린터에 있어서, 캐리어(75) 하부에 장착되어 마이크로 분사장치(70)와 용지의 헤드 갭(G)을 유지시키는 헤드 갭 가이드(10)는, 캐리어(75)가 원형의 가이드 샤프트(95)를 따라 좌, 우 왕복운동을 하며, 캐리어(75)에 장착된 마이크로 분사장치(70)가 인쇄를 수행할 때, 헤드 갭 가이드(10)가 용지를 밀착시키며 같이 왕복운동을 하게된다.
이러한 경우 캐리어(75)와 같이 왕복 운동하는 헤드 갭 가이드(10)에 의해인쇄될 용지가 마찰에 의해 훼손될 수도 있으며, 소음이 발생한다.
또한, 별도의 부품을 사용하여 조립되므로 작업성이 떨어지고, 작업 공수의 증가로 원가가 상승되는 문제점을 가지고 있다.
본 고안은 상기 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 인쇄시에 용지와 마이크로 분사장치 사이의 간격을 유지하는 별도의 헤드 갭 가이드를 사용하지 않고, 급지 롤러에 용지를 밀착시키는 상부 급지 롤러에 마이크로 분사장치와 용지의 간격을 유지 할 수 있도록 용지 가이드와 헤드 갭 가이드를 일체화시킨 헤드 갭 유지 구조를 구비한 잉크젯 프린터의 구조를 제공함을 목적으로 한다.
도 1은 종래 기술에 따른 잉크젯 프린터의 헤드 갭 유지 구조를 보인 측면 구성도.
도 2는 본 고안에 따른 잉크젯 프린터의 헤드 갭 유지 구조 측면를 보인 구성도.
도 3은 본 고안에 따른 헤드 갭 가이드가 일체로 구비된 용지 가이드의 사시도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 헤드 갭 가이드 20 : 하부 급지 롤러
30 : 상부 급지 롤러 40 : 용지 가이드
40a : 헤드 갭 가이드 50 : 픽업 롤러
60 : 배지 롤러 70 : 마이크로 분사장치
75 : 캐리어 95 : 가이드 프레임
G : 헤드 갭
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 잉크젯 프린터의 헤드 갭 유지 구조는, 상부 급지 롤러에 지지되는 용지 가이드와, 하부 급지 롤러 사이로 용지가 공급되면서 마이크로 분사장치에 의해 인쇄가 수행되도록 구성되어진 잉크젯 프린터에 있어서, 상기, 용지 가이드의 소정 부위에 용지와 마이크로 분사장치의 간격을 유지시키기 위하여 헤드 갭 가이드를 일체형으로 형성하여 구성하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부도면을 참조로 하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 헤드 갭 가이드의 구조를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안에 따른 잉크젯 프린터의 요부 구성도를 도시한 것이다.
본 고안에 따른 잉크젯 프린터는 도시한 바와 같이, 기기 본체에 설치되어있는 프레임(80)에 고정되는 가이드 샤프트(95)와, 상기 가이드 샤프트(95)에 좌, 우로 이송운동이 가능하도록 결합되는 캐리어와, 상기 캐리어(75)에 탑재되어 인쇄를 실행하는 마이크로 분사장치(70)를 포함하고 있으며, 용지 가이드(40)에 급지되는 용지를 하부 급지 롤러(20)에 밀착시키는 상부 급지 롤러(30)에는 마이크로 분사장치와 용지의 헤드 갭(G)을 일정하게 유지시키는 헤드 갭 가이드와 용지 가이드(40)를 일체형으로 형성하여 구성한 것이다.
여기서, 설명하지 않은 도면부호(55)는 용지를 적재하기 위한 급지 카세트이고, 도면부호(50)은 적재된 용지를 픽업 하기위한 픽업 롤러이고, 도면부호(20)은 픽업된 용지를 급지하기 위한 하부 급지 롤러이고, 도면부호(30)은 하부 급지 롤러에 용지를 밀착시키기 위한 상부 급지 롤러(30)이고, 도면 부호(60)은 인쇄가 완료된 용지를 배출하기 위한 배지 롤러이고, 도면 부호 (65)는 배출된 용지를 적재하는 배지대이다.
본 고안을 설명함에 있어서, 종래 기술과 동일한 부재에는 동일한 도면 부호를 부여하였다.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 잉크젯 프린터의 헤드 갭 가이드(40a)에 있어서는, 급지 카세트(55)에 적재된 용지 중 최상위 용지가 픽업 롤러(50)에 의해 픽업된 후 용지 가이드(40)로 이송되어 하부 급지 롤러(20)에 의해 공급되고, 공급된 용지는 상부 급지 롤러(30)에 지지된 용지 가이드(40)와 일체형으로 형성된 헤드 갭 가이드(40a)에 의해 마이크로 분사장치(70)와 용지 사이의 헤드 갭(G)이 일정하게 유지되며, 헤드 갭(G)이 일정하게 유지되어 공급되는 용지는 캐리어(75)가원형의 가이드 샤프트(95)를 따라 좌, 우 왕복운동을 하며 캐리어(75)에 장착된 마이크로 분사장치(70)가 인쇄를 수행하게 되고, 인쇄가 완료된 용지는 배지 롤러(60)에 의해 배출되어 배지대(65)에 적재된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 잉크젯 프린터에 의하면, 상부 급지 롤러에 장착된 헤드 갭 유지 구조에 의해 캐리어에 장착된 마이크로 분사장치와 용지와의 일정한 간격을 유지하게 되어 용지에 인쇄된 잉크의 번짐을 방지할 수 있다.
또한, 캐리어의 좌, 우 왕복 이동에 따른 용지와 헤드 갭 가이드와의 마찰에 의한 소음을 줄일 수 있고, 헤드 갭 가이드에 의한 용지가 훼손을 막을 수 있으며, 별도의 부품을 사용하지 않고 용지 가이드와 일체화시킴으로 조립시 작업성을 높일 수 고, 재료 및 작업 공수 등의 원가를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 상부 급지 롤러에 지지된 용지 가이드와 하부 급지 롤러 사이로 용지가 공급되면서 마이크로 분사장치에 의해 인쇄가 수행되도록 구성되어진 잉크젯 프린터에 있어서,
    상기, 용지 가이드의 소정 부위에 용지와 마이크로 분사장치의 간격을 유지시키기 위하여 헤드 갭 가이드를 일체형으로 형성하여 구성한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
KR2019990010867U 1999-06-18 1999-06-18 마이크로 분사 장치 갭 유지 구조 KR200279346Y1 (ko)

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