KR200277021Y1 - 포장기의 포장박스 성형 공급장치 - Google Patents
포장기의 포장박스 성형 공급장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 포장박스를 매 어태치먼트 사이에 정확하게 연속적인 공급이 이루어져 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 포장기의 포장박스 성형 공급장치에 관한 것으로, 본 고안은 포장물을 포장위치로 이송 공급하기 위한 공급컨베이어(2)가 본체(1) 상면에 구비되고, 상기 본체(1) 상면에는 포장박스(10)를 공급하기 위한 포장박스적재/공급대(3)가 구비되며, 상기 포장박스적재/공급대(3)의 앞쪽에는 낱개의 포장박스(10)가 안착되는 어태치먼트(6)를 갖는 어태치컨베이어(4)가 구비되고, 상기 포장박스적재/공급대(3)의 하부에는 포장박스적재/공급대(3)로부터 어태치먼트(6)에 포장박스(10)를 하나씩 공급하기 위한 이송플레이트(20)가 구비된 포장기에 있어서, 상기 이송플레이트(20)가 상하 이동 및 전,후진 이동이 가능하여 상기 포장박스적재/공급대(3)로부터 포장박스(10)를 취출하여 연속회전 이송하는 상기 어태치컨베이어(4)에 순간 멈춤 없이 포장박스(10)를 연속적으로 공급할 수 있도록 상기 이송플레이트(20)에 일정간격을 두고 나란히 수직 연결된 복수의 구동링크(30,50)와, 이 구동링크(30,50)에 각각 편심 운동을 부여할 수 있게 메인구동부(70)의 회전축(72) 상에 설치된 복수의 편심캠(40,60)을 포함하는 구동수단을 갖는 것이다.
Description
본 고안은 포장기의 포장박스 성형 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 어태치먼트(attachment)를 갖는 어태치컨베이어에 포장박스가 이송플레이트를 통해 하나씩 순차적으로 공급될 때, 어태치컨베이어의 순간적인 정지 상태 없이 어태치컨베이어의 상용 운전속도에 대응하여 이송플레이트가 상하 전후 이동을 통해 포장박스를 매 어태치먼트 사이에 정확하게 연속적인 공급이 이루어지도록 함과 아울러 다양한 형상을 가지는 포장박스를 그 형상을 안정화시키면서 보다 확실하게 어태치먼트에 안착시킬 수 있어 포장공정에서의 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 포장기의 포장박스 성형 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로 과자류, 빙과류, 식품류, 공산품, 문구류, 의약품 등과 같은 각종 제품은 일련의 제조공정을 거치면서 제조하게 되는데, 상기 제조공정을 통해 제품 생산이 완료되면 제품을 포장지에 담아서 포장하는 포장공정을 수행하게 된다.
특히, 비교적 소형의 과자류 또는 이와 유사한 제품 등과 같이 낱개로 포장되는 경우, 각 제품(포장물)을 포장하는 피포장물(이하 "포장박스"라 한다)을 포장기에 순차적으로 공급하게 된다.
즉, 상기 제조 공정을 통해 완료된 제품(포장물)은 포장기의 전방으로 설치된 공급대로 공급되며, 상기 공급대로 공급된 제품은 공급컨베이어에 의해 이송되어 포장 위치로 공급되게 된다.
이와 동시에 종래 포장기에는 포장박스를 공급하기 위한 포장박스적재/공급대가 구비되고, 상기 공급컨베이어와 나란히 설치되어 상기 포장박스적재/공급대로부터 피 포장물을 공급받아 동일방향으로 연동 작동하도록 구성됨과 아울러 낱개의 포장박스가 안착되는 어태치먼트를 갖는 어태치컨베이어가 구비되며, 상기 포장박스적재/공급대로부터 어태치컨베이어의 어태치먼트에 포장박스를 하나씩 공급하기 위한 이송플레이트가 구비되어 있다.
따라서, 종래의 포장기에서는 상기 포장박스적재/공급대로부터 이송플레이트가 흡착패드를 통해 포장박스를 하나씩 흡착 취출하여 어태치컨베이어의 어태치먼트에 안착시켜 줌과 동시에 어태치컨베이어의 어태치먼트에 의해 포장박스가 하나씩 포장위치로 이송됨으로써, 상기 포장기의 포장 위치에서 상기 공급컨베이어에 의해 이송된 제품과 포장박스가 일대일 대응 상태로 포장박스에 제품이 삽입된 후 포장공정 순서에 따라 순차적으로 포장박스가 밀봉되게 되는 것이다.
그런데, 상기와 같은 구성을 갖는 포장기에 있어서, 종래에는 상기 이송플레이트가 에어실린더 또는 링크작동을 이용하여 상하로만 이동이 가능하도록 구성되어 있기 때문에 상기 이송플레이트가 포장박스적재/공급대로부터 포장박스를 하나씩 흡착 취출하여 아래쪽에 위치한 어태치컨베이어의 어태치먼트에 안착시킬 때, 포장박스가 정확히 어태치먼트에 안착되는 동안 어태치컨베이어가 순간적으로 정지하도록 되어 있었다.
그리고, 상기 포장박스가 안착된 상태에서는 포장박스가 이송플레이트의 진행 방향을 가로막고 있기 때문에 이송플레이트가 제자리로 곧바로 올라가지 못하고, 포장박스가 어태치컨베이어의 회전 운동으로 안착 위치에서 약간 앞으로 이동되어 이송플레이트의 진행 방향 위치에서 벗어난 후에 이송플레이트가 다시 포장박스적재/공급대 쪽으로 상향 이동하도록 되어 있었다.
따라서, 종래 포장기에서 상기와 같이 어태치컨베이어가 순간적으로 정지하는 과정이 반복됨과 더불어 이송플레이트가 포장박스를 각 어태치먼트에 이동시킨 후 곧 바로 상향이동하지 못하게 됨에 따라 제품 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 어태치먼트를 갖는 어태치컨베이어에 포장박스가 이송플레이트를 통해 하나씩 순차적으로 공급될 때, 어태치컨베이어의 순간적인 정지상태 없이 어태치컨베이어의 상용 운전속도에 대응하여 이송플레이트가 상하, 전후진 이동을 통해 포장박스를 매 어태치먼트 사이에 정확하게 연속적인 공급이 이루어지도록 함과 아울러 다양한 형상을 가지는 포장박스를 그 형상을 안정화시키면서 보다 확실하게 어태치먼트에 안착시킬 수 있도록 함으로써, 포장공정에서의 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 포장기의 포장박스 성형 공급장치를 제공하는데 있다.
도 1은 본 고안이 적용되는 포장기 전체를 보여주는 도면,
도 2 및 도 3은 본 고안이 적용되는 포장기의 정면도 및 평면도,
도 4 및 도 5는 본 고안에 따른 포장박스 성형 공급장치의 작동 상태를 도시한 실시예시도,
도 6 및 도 7은 본 고안에 따른 포장박스 성형 공급장치에서 진공패드를 전후 상하로 이동시키기 위한 구성 상태를 각각 분리 도시한 도면,
도 8은 본 고안에 따른 포장박스 성형 공급장치에서 진공패드를 전후 상하로 이동시키기 위한 구성 상태를 전체적으로 보여주는 도면,
도 9는 본 고안에 따른 포장박스 안착수단의 구성 상태를 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
2 : 공급컨베이어 3 : 포장박스적재/공급대
4 : 어태치컨베이어 6 : 어태치먼트
10 : 포장박스 20 : 이송플레이트
22 : 연결구동부 23 : 안내부
30 : 전후진 구동링크 40 : 제1편심캠
45 : 제1스프링 50 : 상하이동 구동링크
60 : 제2편심캠 65 : 제2스프링
70 : 메인구동부 72 : 회전축
82 : 압입판 90 : 종구동부
95 : 제3스프링
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 포장기의 포장박스 성형 공급장치는, 제품(포장물)을 포장 위치로 이송 공급하기 위한 공급컨베이어가 본체 상면에 구비되고, 상기 공급컨베이어와 병행하여 본체 상면에는 포장박스를 공급하기 위한 포장박스적재/공급대가 구비되며, 상기 포장박스적재/공급대의 앞쪽에는 상기 공급컨베이어와 나란히 설치되어 상기 포장박스적재/공급대로부터 피 포장물을 공급받아 동일방향으로 연동 작동하도록 구성됨과 아울러 낱개의 포장박스가 안착되는 어태치먼트를 갖는 어태치컨베이어가 구비되고, 상기 포장박스적재/공급대의 하부에는 포장박스적재/공급대로부터 어태치컨베이어의 어태치먼트에 포장박스를 하나씩 공급하기 위한 이송플레이트가 구비된 포장기에 있어서, 상기 이송플레이트가 상하 이동 및 전,후진 이동이 가능하여 상기 포장박스적재/공급대로부터 포장박스를 취출하여 연속회전 이송하는 상기 어태치컨베이어의 어태치먼트에 순간 멈춤 없이 포장박스를 연속적으로 공급할 수 있도록 상기 이송플레이트에 일정간격을 두고 나란히 수직 연결된 복수의 구동링크와, 이 구동링크에 각각 편심 운동을 부여할 수 있게 메인구동부의 회전축 상에 설치된 복수의 편심캠을 포함하는 구동수단을 갖는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 구동수단은, 상기 이송플레이트를 지지하면서 이송플레이트의 작동을 매개하는 연결구동부와; 상기 연결구동부에 결합로드를 매개로 연결되어 상기 이송플레이트를 전,후진 이동시킬 수 있도록 본체에 브라켓트를 중심으로 수직하게 설치된 전후진 구동링크와; 상기 연결구동부에 연결되어 이송플레이트를 상하 이동시키도록 전후진 구동링크와 나란히 일정간격을 두고 수직하게 설치된 상하이동 구동링크와; 상기 전후진 구동링크의 전,후진 운동을 편심 회전운동을 통해 이루어지도록 메인구동부의 동력을 받아 회전하는 회전축 상에 설치되어 전후진 구동링크의 하단 일측부에 밀착 연결되는 제1편심캠과; 상기 상하이동 구동링크의 상하 운동을 편심 회전운동을 통해 이루어지도록 메인구동부의 동력을 받아 회전하는 회전축 상에 상기 제1편심캠과 일정간격을 두고 설치되어 상하이동 구동링크의 하단부에 연결된 연결링크에 밀착 연결되는 제2편심캠으로 이루어져 있다.
바람직하게는, 상기 이송플레이트에 의해 공급되는 다양한 형상의 포장박스를 그 형상을 안정화시키면서 상기 어태치컨베이어의 어태치먼트에 보다 확실히 안착시키기 위한 포장박스 안착수단이 더 포함되어 어태치컨베이어의 측부에 설치된다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안이 적용되는 포장기 전체를 보여주는 도면이고, 도 2 및 도 3은 본 고안이 적용되는 포장기의 정면도 및 평면도이며, 도 4 및 도 5는 본 고안에 따른 포장박스 성형 공급장치의 작동 상태를 도시한 실시예시도이고, 도 6 및 도 7은 본 고안에 따른 포장박스 성형 공급장치에서 이송플레이트를 전후 상하로 이동시키기 위한 구성 상태를 각각 분리 도시한 도면이며, 도 8은 본 고안에 따른 포장박스 성형 공급장치에서 이송플레이트를 전후 상하로 이동시키기 위한 구성 상태를 전체적으로 보여주는 도면이고, 도 9는 본 고안에 따른 포장박스 안착수단의 구성 상태를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안이 적용되는 포장기는 제조 공정을 통해 완료된 제품(포장물)을 포장 위치로 이송 공급하기 위한 공급컨베이어(2)가 본체(1) 상면에 구비되고, 상기 공급컨베이어(2)와 병행하여 본체(1) 상면에는 포장박스를 공급하기 위한 포장박스적재/공급대(3)가 구비되어 있다.
그리고, 상기 포장박스적재/공급대(3)의 앞쪽에는 상기 공급컨베이어(2)와 나란히 설치되어 상기 포장박스적재/공급대(3)로부터 피 포장물을 공급받아 동일방향으로 연동 작동하도록 구성됨과 아울러 낱개의 포장박스(10)가 안착되는 어태치먼트(6)를 갖는 어태치컨베이어(4)가 구비되고, 상기 포장박스적재/공급대(3)로부터 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 포장박스(10)를 하나씩 공급하기 위한 이송플레이트(20)가 구비되며, 상기 어태치컨베이어(4)의 측부에는 포장박스(10)를 상기 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 보다 확실히 안착시키기 위한 포장박스 안착수단(80)이 설치된다.
여기서, 본 고안은 상기 이송플레이트(20)로 포장박스(10)를 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 하나씩 공급하기 위해 설치 구비된 구성요소들로 이루어진 포장박스 성형 공급장치에 관한 것이다.
즉, 본 고안에 따른 포장박스 성형 공급장치는 편심을 갖는 복수의 캠 및 복수개의 구동링크를 이용하여 상기 이송플레이트(20)가 상하 운동 및 전,후진 운동이 연속적으로 이루어질 수 있도록 구성함으로써, 상기 이송플레이트(20)로 포장박스적재/공급대(3)로부터 포장박스(10)를 취출하고, 상기 복수의 캠과 구동링크에 의한 상하, 전후진 운동을 통하여 연속회전 이송하는 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 순간 멈춤 없이 포장박스(10)를 연속적으로 공급할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
다시 말해, 본 고안에 따른 포장박스 성형 공급장치는, 도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 이송플레이트(20)가 상하 운동 및 전,후진 운동이 가능하여 상기 포장박스적재/공급대(3)로부터 포장박스(10)를 취출하여 연속회전 이송하는 상기 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 순간 멈춤 없이 포장박스(10)를 연속적으로 공급할 수 있도록 상기 이송플레이트(20)에 일정간격을 두고 나란히 수직 연결된 복수의 구동링크(30,50)와, 이 구동링크(30,50)에 각각 편심 운동을 부여할 수 있게 메인구동부(70)의 회전축(72) 상에 설치된 복수의 편심캠(40,60)을 포함하는 구동수단을 갖는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 구동수단은, 상기 이송플레이트(20)를 지지하면서 이송플레이트(20)의 작동을 매개하는 연결구동부(22)와, 상기 연결구동부(22)에 결합로드(35)를 매개로 연결되어 상기 이송플레이트(20)를 전,후진 이동시킬 수 있도록 본체(1)에 브라켓트(34)를 중심으로 수직하게 설치된 전후진 구동링크(30)와, 상기 연결구동부(22)에 연결되어 이송플레이트(20)를 상하 이동시키도록 전후진 구동링크(30)와 나란히 일정간격을 두고 수직하게 설치된 상하이동 구동링크(50)와, 상기 전후진 구동링크(30)의 전,후진 운동을 편심 회전운동을 통해 이루어지도록 메인구동부(70)의 동력을 받아 회전하는 회전축(72) 상에 설치되어 전후진 구동링크(30)의 하단 일측부에 밀착 연결되는 제1편심캠(40)과, 상기 상하이동 구동링크(50)의 상하 운동을 편심 회전운동을 통해 이루어지도록 메인구동부(70)의 동력을 받아 회전하는 회전축(72) 상에 상기 제1편심캠(40)과 일정간격을 두고 설치되어 상하이동 구동링크(50)의 하단부에 연결된 연결링크(54)에 밀착 연결되는 제2편심캠(60)으로 이루어져 있다.
이때, 상기 이송플레이트(20)에는 흡착패드(28)가 구비되는데, 이 흡착패드(28)는 도면에 도시되지 않은 진공호스를 통해 진공펌프와 연결되어 있어, 진공에 의한 흡입력으로 포장박스(10)를 흡착 고정하도록 되어 있다.
그리고, 상기 연결구동부(22)는 이송플레이트(20)가 고정되는 제2연결구동부(22b)와, 이 제2연결구동부(22b)와 각 구동링크(30,50) 사이에 설치되면서 회전가능하도록 본체(1)의 일측에 지지축(24)을 통해 고정되어 이송플레이트(20)의 작동을 매개하는 제1연결구동부(22a)로 이루어지는데, 이를 좀더 자세히 살펴보면, 도 6에 도시된 바와 같이 상하이동 구동링크(50)의 상부 끝단에 연결된 결합링크(52)의 선단에 제1연결구동부(22a)가 고정되고 상기 제1연결구동부(22a)의 하부에 형성된 안내부(23)를 통해 제2연결구동부(22b)가 슬라이드로드(25)를 매개로 연결된다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 전후진 구동링크(30)의 상부에는 세로 길이방향을 따라 일정길이의 이동홈(32)이 형성되고 상기 이동홈(32)에 끼워져 이동될 수 있도록 연결되면서 제1연결구동부(22a)의 안내부(23)를 통과하는 결합로드(35)를 매개로 제2연결구동부가 연결된다.
여기에서, 상기 제1연결구동부(22a)의 하부에 형성된 안내부(23)를 따라 슬라이드로드(25) 및 결합로드(35)가 안내되면서 유동될 수 있도록 이루어진다.
그리고, 상기 메인구동부(70)는 회전 동력을 제공하는 곳으로, 도시되지 않은 구동모터의 회전력을 회전축(72)에 공급할 수 있도록 구성되어 있다.
그러므로, 상기 회전축(72) 상에 제1편심캠(40)과 제2편심캠(60)이 일정간격을 두고 설치되어 있는 상태에서 회전축(72)의 회전에 따라 제1편심캠(40)과 제2편심캠(60)에 각각 연계되어 있는 전후진 구동링크(30)와 상하이동 구동링크(50)가 전후진 운동 및 상하운동을 하게 된다.
즉, 상기 전후진 구동링크(30)와 상하이동 구동링크(50)는 회전축(72)의 회전에 따라 일정한 시간 간격을 두고 전후진 운동 및 상하운동을 연속적이면서 반복적으로 수행하게 됨에 따라 이송플레이트(20)가 포장박스(10)를 포장박스적재/공급대(3)로부터 취출하여 연속적으로 어태치컨베이어(4)에 공급하게 되는 것이다.
한편, 상기 전후진 구동링크(30)의 하단부에는 전후진 구동링크(30)를 제1편심캠(40)에 밀착시키기 위한 제1스프링(45)이 연결 구비되어 있고, 상기 상하이동 구동링크(50)의 하단부에도 역시 상하이동 구동링크(50)에 연결된 연결링크(54)를 제2편심캠(60)에 밀착시키기 위한 제2스프링(65)이 연결 구비되어 있다.
즉, 상기 제1스프링(45)과 제2스프링(65)은 전술한 바와 같은 링크와 캠의 밀착력을 높이는 역할을 수행할 뿐만 아니라 복원력을 주어 전후진 구동링크(30)와 상하이동 구동링크(50)의 원활한 동작을 유도하게 된다.
또한, 상기 전후진 구동링크(30)와 상하이동 구동링크(50)는 일정간격을 두고 떨어져 있으나, 회전축(72)과 다른 하나의 지지축(24)을 통해 상호 연관성을 가지고 지지되어 있다.
그리고, 상기 전후진 구동링크(30)와 상하이동 구동링크(50)의 동작에 의해 이송플레이트(20)가 포장박스(10)를 포장박스적재/공급대(3)로부터 취출하여 연속적으로 어태치컨베이어(4)에 공급하는 과정에서, 상기 이송플레이트(20)에 의해 공급되는 다양한 형상의 포장박스(10)를 그 형상을 안정화시키면서 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 보다 확실히 안착시키기 위한 포장박스 안착수단(80)이 상기 어태치컨베이어(4)의 측부에 설치된다.
본 고안의 실시예에서, 상기 포장박스 안착수단(80)은 도 9에 도시된 바와 같이, 다수의 링크와 캠의 상호동작에 의해 압입판(82)이 상하 유동작동을 하면서 포장박스(10)를 누르면서 어태치먼트(6)에 안착시키도록 구성되는데, 이는 상기 이송플레이트(20)를 상하로 이동시키기 위한 구성과 유사하게 이루어진다.
즉, 상기 포장박스 안착수단(80)은 압입판(82)을 지지하면서 작동을 매개하는 제3링크(84)와, 상기 제3링크(84)에 연결되어 상기 압입판(82)을 상하 유동시키도록 수직하게 설치된 제2링크(85)와, 상기 제2링크(85)의 상하 운동을 편심 회전운동을 통해 이루어지도록 종구동부(90)의 동력을 받아 회전하는 회전축(92)상에설치되어 제2링크(85)의 하단부에 연결된 제3링크(86)에 밀착 연결되는 제3편심캠(88)으로 이루어지며, 상기 제2링크(85)의 하단부에 연결된 제3링크(86)를 제3편심캠(88)에 밀착시키기 위한 제3스프링(95)이 연결 구비된다.
이때, 상기 압입판(82)의 저면측에는 공급되는 포장박스의 형상에 대응되는 형상홈(83)이 형성된다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 포장기의 포장박스 성형 공급장치의 작동 상태를 첨부도면을 참고하여 간략하게 설명한다.
먼저, 상기 공급컨베이어(2)에 의해 포장물이 이송되게 됨과 아울러 상기 포장박스적재/공급대(3)로부터 포장박스(10)가 취출되어 어태치컨베이어(4)에 이송되고, 이렇게 공급컨베이어(2)에 의해 이송된 포장물과 어태치컨베이어(4)에 의해 이송된 포장박스(10)가 전방에 위치한 포장 공정이 이루어지는 위치에서 만나 하나의 포장물이 포장박스(10) 안에 일대일로 포장되도록 된 것이 본 고안이 적용되는 포장기의 특징이다.
이러한 포장기에 있어서, 본 고안의 포장박스 성형 공급장치는 상기 포장박스적재/공급대(3)로부터 포장박스(10)를 취출하여 연속회전 이동하는 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 연속적으로 공급할 수 있도록 이송플레이트(20)의 움직임을 연속적이고 반복적으로 상하 운동 및 전후진 운동을 수행하도록 함과 아울러 상기 이송플레이트(20)에 의해 공급되는 포장박스(10)를 포장박스 안착수단(80)에 의해 포장박스(10)의 형상을 안정화시키면서 어태치먼트(6)에 보다 확실하게 안착시키도록 하고 있는 것이다.
즉, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 이송플레이트(20)가 포장박스적재/공급대(3)에서 포장박스(10)를 취출할 때는 메인구동부(70)에 연결된 회전축(72)의 회전에 의해 제2편심캠(60)과 상하이동 구동링크(50)의 작동으로 이송플레이트(20)가 상하 운동을 하면서 포장박스적재/공급대(3)로부터 흡착패드(28)를 통해 포장박스(10)를 취출하게 된다.
다시 말해, 상기 상하이동 구동링크(50)가 올라가게 되면 상기 이송플레이트(20)가 포장박스(10)를 취출하여 이송플레이트(20)가 내려올 수 있는 최하단인 수평을 유지한 상태까지 내려오게 되고, 이에 상기 이송플레이트(20)는 어태치컨베이어(4)의 가운데를 지나면서 흡착패드(28)에 의해 취출된 포장박스(10)를 하나의 어태치먼트(6)에 안착시키게 된다.
이때, 상기 어태치컨베이어(4)는 연속회전 이동하는 상태를 유지하게 되는데, 상기 이송플레이트(20)가 포장박스(10)를 취출하여 내려오는 과정에서 제1편심캠(40)과 전후진 구동링크(30)의 작동에 의해 이송플레이트(20)가 앞쪽으로 전진하게 된다.
즉, 이송플레이트(20)가 포장박스(10)를 취출하여 내려옴과 동시에 앞쪽으로 전진하게 됨으로써 계속해서 이동하고 있는 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 정확히 포장박스(10)를 공급할 수 있게 되는데, 전후진 구동링크(30)가 제1편심캠(40)의 작동에 의해 앞쪽으로 기울면서 결합로드(35)가 제1연결구동부 (22a)의 안내부(23)를 통과하여 앞으로 전진하게 됨으로써 제2연결구동부(22b)에 고정된 이송플레이트(20)가 앞쪽으로 전진하게 된다.
또한, 상기 이송플레이트(20)가 어태치컨베이어(4)의 가운데를 지나면서 수평을 유지한 상태에서, 그 측부에 설치된 포장박스 안착수단(80)의 압입판(82)이 하부로 유동하면서 포장박스(10)를 어태치먼트(6)쪽으로 눌러 보다 확실한 안착이 될 수 있도록 하는데, 포장박스(10)의 다양한 형상에 따라 그에 각각 대응하는 형상홈(83)이 상기 압입판(82)의 저면부에 형성되어 있어 포장박스(10)의 형상을 안정화시키면서 포장박스(10)를 어태치먼트(6)에 안착시키게 된다.
이러한 상태에서 역시 상기 메인구동부(70)에 연결된 회전축(72)의 회전에 따라 상기 제1편심캠(40)과 전후진 구동링크(30)의 순차적인 작동에 의해 이송플레이트(20)는 어태치컨베이어(4)로부터 빠져 나오는 후진 운동하게 된다.
그런 다음, 상기 어태치컨베이어(40)의 어태치먼트(41)에 안착된 포장박스(50)가 어태치컨베이어(40)의 회전 이송에 따라 앞쪽으로 전진하게 되면, 제2편심캠(60)과 상하이동 구동링크(50)의 작동으로 이송플레이트(20)가 포장박스적재/공급대(3)쪽으로 상승하게 된다.
상기와 같은 동작을 연속적이고 반복적으로 수행함으로써, 연속 회전하는 어태치컨베이어(4)가 순간적인 정지상태 없이 연속적으로 포장박스(10)를 이송 가능하게 됨과 아울러 포장박스(10)의 형상을 안정화시키면서 보다 확실하게 어태치먼트(6)에 안착시킬 수 있게 된다.
물론, 본 고안에서 상기 하나의 어태치먼트(6)마다 하나의 포장박스(10)가 안착된 후 한 칸씩 앞으로 전진 이동거리에 맞춰 전후진 구동링크(30)와 상하이동 구동링크(50) 및 포장박스 안착수단(80)의 동작이 상호 연속적이고 반복적으로 시간차를 두고 정확히 작동하도록 설계된 것은 자명하며 이는 캠의 형상과 배치 및 각 구동부의 동력제어 등에 의해 당업자에 의해 쉽게 달성될 수 있는 사항에 지나지 않다.
이와 같이 본 고안에 따른 포장기의 포장박스 성형 공급장치에 의하면, 상기 어태치컨베이어의 순간적인 정지상태 없이 어태치컨베이어의 상용 운전속도에 대응하여 이송플레이트가 상하, 전후진 이동을 통해 포장박스를 매 어태치먼트 사이에 정확하게 연속적인 공급이 이루어지게 됨과 아울러 다양한 형상을 가지는 포장박스를 그 형상을 안정화시키면서 보다 확실하게 어태치먼트에 안착시킬 수 있게 됨으로써, 종래 포장기에서 포장박스가 어태치먼트에 안착된 후 순간적으로 정지해야 할 때보다 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 효과를 얻는 것은 자명하다 할 것이다.
Claims (5)
- 제품(포장물)을 포장 위치로 이송 공급하기 위한 공급컨베이어(2)가 본체(1) 상면에 구비되고, 상기 공급컨베이어(2)와 병행하여 본체(1) 상면에는 포장박스(10)를 공급하기 위한 포장박스적재/공급대(3)가 구비되며, 상기 포장박스적재/공급대(3)의 앞쪽에는 상기 공급컨베이어(2)와 나란히 설치되어 상기 포장박스적재/공급대(3)로부터 피 포장물을 공급받아 동일방향으로 연동 작동하도록 구성됨과 아울러 낱개의 포장박스(10)가 안착되는 어태치먼트(6)를 갖는 어태치컨베이어(4)가 구비되고, 상기 포장박스적재/공급대(3)의 하부에는 포장박스적재/공급대 (3)로부터 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 포장박스(10)를 하나씩 공급하기 위한 이송플레이트(20)가 구비된 포장기에 있어서,상기 이송플레이트(20)가 상하 이동 및 전,후진 이동이 가능하여 상기 포장박스적재/공급대(3)로부터 포장박스(10)를 취출하여 연속회전 이송하는 상기 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 순간 멈춤 없이 포장박스(10)를 연속적으로 공급할 수 있도록 상기 이송플레이트(20)에 일정간격을 두고 나란히 수직 연결된 복수의 구동링크(30,50)와, 이 구동링크(30,50)에 각각 편심 운동을 부여할 수 있게 메인구동부(70)의 회전축(72) 상에 설치된 복수의 편심캠(40,60)을 포함하는 구동수단을 갖는 것을 특징으로 하는 포장기의 포장박스 성형 공급장치.
- 제1항에 있어서,상기 구동수단은,상기 이송플레이트(20)를 지지하면서 이송플레이트(20)의 작동을 매개하는 연결구동부(22)와;상기 연결구동부(22)에 결합로드(35)를 매개로 연결되어 상기 이송플레이트 (20)를 전,후진 이동시킬 수 있도록 본체(1)에 브라켓트(34)를 중심으로 수직하게 설치된 전후진 구동링크(30)와;상기 연결구동부(22)에 연결되어 이송플레이트(20)를 상하 이동시키도록 전후진 구동링크(30)와 나란히 일정간격을 두고 수직하게 설치된 상하이동 구동링크(50)와;상기 전후진 구동링크(30)의 전,후진 운동을 편심 회전운동을 통해 이루어지도록 메인구동부(70)의 동력을 받아 회전하는 회전축(72) 상에 설치되어 전후진 구동링크(30)의 하단 일측부에 밀착 연결되는 제1편심캠(40)과;상기 상하이동 구동링크(50)의 상하 운동을 편심 회전운동을 통해 이루어지도록 메인구동부(70)의 동력을 받아 회전하는 회전축(72) 상에 상기 제1편심캠(40)과 일정간격을 두고 설치되어 상하이동 구동링크(50)의 하단부에 연결된 연결링크(54)에 밀착 연결되는 제2편심캠(60)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 포장기의 포장박스 성형 공급장치.
- 제2항에 있어서,상기 전후진 구동링크(30)의 하단부에는 전후진 구동링크(30)를 제1편심캠(40)에 밀착시키기 위한 제1스프링(45)이 연결 구비되고, 상기 상하이동 구동링크(50)의 하단부에도 역시 상하이동 구동링크(50)에 연결된 연결링크(54)를 제2편심캠(60)에 밀착시키기 위한 제2스프링(65)이 연결 구비된 것을 특징으로 하는 포장기의 포장박스 성형 공급장치.
- 제 1항에 있어서,상기 이송플레이트(20)에 의해 공급되는 포장박스(10)를 그 형상을 안정화시키면서 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)에 보다 확실히 안착시키기 위해 다수의 링크와 캠의 상호동작에 의해 압입판(82)이 상하 유동작동을 하면서 포장박스(10)를 어태치먼트(6)측으로 눌러 안착시키도록 구성된 포장박스 안착수단이 어태치컨베이어(4)의 측부에 설치되는 것을 특징으로 하는 포장기의 포장박스 성형 공급장치.
- 제 4항에 있어서,상기 포장박스 안착수단은,상기 이송플레이트(20)에 의해 공급되는 포장박스(10)의 형상과 대응되는 형상홈(83)이 저면측에 형성되고 상기 포장박스(10)를 상기 어태치컨베이어(4)의 어태치먼트(6)측으로 눌러주는 압입판(82)과;상기 압입판(82)을 지지하면서 작동을 매개하는 제3링크(84)와;상기 제3링크(84)에 연결되어 상기 압입판(82)을 상하 유동시키도록 수직하게 설치된 제2링크(85)와;상기 제2링크(85)의 상하 운동을 편심 회전운동을 통해 이루어지도록 종구동부(90)의 동력을 받아 회전하는 회전축(92)상에 설치되어 제2링크(85)의 하단부에 연결된 제3링크(86)에 밀착 연결되는 제3편심캠(88)과;상기 제2링크(85)의 하단부에 연결된 제3링크(86)를 제3편심캠(88)에 밀착시키기 위한 제3스프링(95)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장기의 포장박스 성형 공급장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020020006731U KR200277021Y1 (ko) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 포장기의 포장박스 성형 공급장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020020006731U KR200277021Y1 (ko) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 포장기의 포장박스 성형 공급장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR200277021Y1 true KR200277021Y1 (ko) | 2002-05-30 |
Family
ID=73073963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020020006731U KR200277021Y1 (ko) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | 포장기의 포장박스 성형 공급장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200277021Y1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100533614B1 (ko) * | 2003-11-20 | 2005-12-06 | 유상근 | 비주얼 포장박스 제조장치 |
KR20190118066A (ko) | 2018-04-09 | 2019-10-17 | (주)진성 테크템 | 어태치먼트의 간격조절이 가능한 어태치 컨베이어 |
-
2002
- 2002-03-07 KR KR2020020006731U patent/KR200277021Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
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KR100533614B1 (ko) * | 2003-11-20 | 2005-12-06 | 유상근 | 비주얼 포장박스 제조장치 |
KR20190118066A (ko) | 2018-04-09 | 2019-10-17 | (주)진성 테크템 | 어태치먼트의 간격조절이 가능한 어태치 컨베이어 |
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