KR200275510Y1 - 탈수용 벨트프레스 - Google Patents

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KR200275510Y1 KR2020020004431U KR20020004431U KR200275510Y1 KR 200275510 Y1 KR200275510 Y1 KR 200275510Y1 KR 2020020004431 U KR2020020004431 U KR 2020020004431U KR 20020004431 U KR20020004431 U KR 20020004431U KR 200275510 Y1 KR200275510 Y1 KR 200275510Y1
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Abstract

본 고안은 탈수기용 벨트프레스에 관한 것으로, 특히 진공펌프와 진공탱크를 매개로 연결된 진공흡수부를 상하부여과포와 평행하게 배치하여 탈수를 효율적으로 할 수 있도록 한 탈수기용 벨트프레스에 관한 것이다.
본 고안은, 프레임(100)과, 이 프레임에 설치된 복수의 롤러에 의해 서로 밀착되어 특정의 경로를 순환하도록 설치된 상부여과포(200)와 하부여과포(300)를 구비한 탈수용 벨트프레스에 있어서, 상기 프레임에 수평으로 평행하게 설치된, 가압롤러를 설치하기 위한 상부 및 하부 브라켓(110,111)을 포함하고, 상기 복수의 롤러 중 상기 상부여과포와 하부여과포를 최초로 밀착시키는 제1가압롤러(410)는 상기 복수의 브라켓 중 하부 브라켓(111)에 설치되고, 나머지 가압롤러는 상부 브라켓(110)에 설치되며, 상기 제1 가압롤러(410)와, 상부여과포와 하부여과포를 두번째로 밀착시키는 제2 가압롤러(420)는 외주면에 축방향과 원주방향으로 일정한 간격의 홈(411,421)이 형성된 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트프레스.

Description

탈수용 벨트프레스{ BELT PRESS FOR DRYING }
본 고안은 탈수기용 벨트프레스에 관한 것으로, 특히 진공펌프와 진공탱크를 매개로 연결된 진공흡수부를 상하부여과포와 평행하게 배치하여 탈수를 효율적으로할 수 있도록 한 탈수기용 벨트프레스에 관한 것이다.
일반적으로 산업용 탈수기는 산업폐수 처리시설과 하수/오수 처리시설 및 농/축산 등의 환경 폐수처리 시설의 운전중에 발생된 가공 슬러지의 수분을 제거하기 위한 것으로, 그 가공 슬러지에는 대략 97 내지 99.3% 범위내의 수분이 함유되어 있고, 이 상태 그대로 지표면이나 하천으로 유입되면 환경오염을 일으키게 된다.
이러한 산업용 탈수기는 주로 벨트프레스 타입을 주로 이용하고 있다.
종래 탈수기용 벨트프레스(1)는 도 1에 도시된 것과 같이, 프레임 (11)에 상부여과포(12)와 하부여과포(13) 및 보조여과포(14)이 각각 회전 가능하게 설치됨과 더불어, 상부여과포(12)와 하부여과포(13)는 제1 내지 6가압롤러(15a,15b,15c, 15d,15e,15f)를 따라 서로 밀착되어 회전된다.
여기서 상기 상부여과포(12)에는 A방향의 인장력이 작용하고, 상기 하부여과포(13)에는 B방향의 인장력이 작용될 수 있도록 하며, 상기 제6가압롤러(15f)에는 보조여과포(14)에 의해 C방향의 인장력이 작용된다.
이러한 상기 벨트프레스(1)의 작동은 도시되지 않은 컨트롤러에 의해 상부여과포(12)는 실선, 하부여과포(13)는 점선의 화살표 방향으로 동일 속도로 순환 회전되고, 농축시설에서 이동된 액상 슬러지는 응집제인 화학 약품과 함께 도시되지 않은 전처리 탱크로 유입되어 교반 혼합된다.
이에 의해 전처리 탱크내의 미세한 슬러지는 큰입자로 되어 벨트프레스(1)로 공급되는 바, 그 슬러지는 하부여과포(13)의 D위치로 공급되고, 이때 하부여과포(13)로 낙하된 슬러지는 하부여과포(13)를 따라 회전 이송되면서 일부의 수분이 낙하하여 제거된다.
이후, 슬러지는 상부여과포(12)와 하부여과포(13)의 사이에 위치된 상태에서 제1,2,3,4,5,6가압롤러(15a,15b,15c,15d,15e,15f)의 원주면에 감겨져 회전되면서 차례로 이송되었다. 이때, 상부여과포(12)에는 도시되지 않은 견인수단에 의해 A 방향으로 잡아 당겨지는 동시에 하부여과포(13)에는 도시되지 않은 견인수단에 의해 B방향으로 잡아 당겨지기 때문에 결과적으로 상부여과포(12)와 하부여과포(13)사이의 슬러지는 양방향에서 장력이 높아져 수분이 제거된다.
이렇게 상기 제6가압롤러(15f)를 통과한 슬러지는 고형케이크로써 E방향으로 배출되었고, 특히 제 5가압롤러(15e)에서는 보조여과포(14)에 의해 C방향의 인장력이 작용하기 때문에 슬러지의 수분제거 효과는 배가된다.
그러나 종래의 벨트프레스(1)는 상부여과포(12)와 하부여과포(13)에 A,B 방향의 인장력이 가해지고, 제 5가압롤러(15e)에 C방향의 인장력이 가해져 슬러지의 수분을 제거하는 구조일 뿐, 인장력의 증가는 크게되지 않고 일정하게 유지함에 따라, 수분 제거 효율이 나쁜 결점이 있었다.
또한 상기 롤러들이 수직으로 세워진 프레임에 상향식으로 설치되어 조립이 곤란하고 설계가 어려운 결점이 있었다.
또 제1,2가압롤러(15a,15b)는 헤리칼 형식의 표면이 되어 여과함으로써 접힘 현상이 발생하는 결점이 있었다.
이에 본 고안은 상기와 같은 제반 결점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 프레임의 소정위치에 평행하게 설치된 상부브라켓의 상하부에 상부여과포와 하부여과포에 밀착력을 주도록 가압롤러를 설치함과 더불어 제1,2가압롤러를 바둑반 배열의 표면으로 구성하여, 조립이 간단하고 설계가 용이하도록 된 탈수기용 벨트프레스를 제공함에 그 목적이 있다.
또 다른 목적은, 상기 진공펌프와 진공탱크를 매개로 연결된 진공흡수부를 상하부여과포와 평행하게 배치하여 슬러지 덩어리의 함수율을 크게 저하시킬 수 있도록 하는데 있다.
도 1은 종래 탈수기용 벨트프레스를 나타내는 개략도
도 2는 본 고안에 따른 탈수기용 벨트프레스를 나타내는 개략도
도 3은 본 고안의 벨트프레스에 적용되는 제1,2가압롤러의 정면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 프레임 200 상부여과포
300 하부여과포 410 제1가압롤러
420 제2가압롤러 430 제3가압롤러
440 제4가압롤러 450 제5가압롤러
460 제6가압롤러 470 제7가압롤러
480 제8가압롤러 500 진공흡수부
600 진공탱크 700 진공펌프
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 프레임과, 이 프레임에 설치된 복수의 롤러에 의해 서로 밀착되어 특정의 경로를 순환하도록 설치된 상부여과포와 하부여과포를 구비한 탈수용 벨트프레스에 있어서, 상기 프레임에 수평으로 평행하게 설치된 가압롤러를 설치하기 위한 상부 및 하부 브라켓을 포함하고, 상기 복수의 롤러 중 상기 상부여과포와 하부여과포를 최초로 밀착시키는 제1 가압롤러는 상기 복수의 브라켓 중 하부 브라켓에 설치되고, 나머지 가압롤러는 상부 브라켓에 설치되며, 상기 제1 가압롤러와, 상부여과포와 하부여과포를 두번째로 밀착시키는 제2 가압롤러는 외주면에 축방향과 원주방향으로 일정한 간격의 홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 복수의 가압롤러는 가압되는 순서에 따라 가압롤러의 직경이 감소하도록 된 것을 특징으로 한다.
상기 상부 브라켓에 설치된 복수의 가압롤러 중 적어도 하나는 여과포를 평걸기하여 밀착되도록 되어 있고, 상기 평걸기로 밀착되는 롤러 사이의 부직포 하부에 설치된 진공흡수부와, 상기 진공흡수부와 연통된 진공탱크와, 상기 진공탱크에 연결된 진공펌프를 포함한다.
다음에는 본 고안의 실시예에 따른 구성과 작용을 첨부도면에 의거 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 탈수기용 벨트프레스를 나타내는 개략도로서, 본 고안의 벨트프레스는, 프레임(100)과, 이 프레임(100)에 설치된 각각의 롤러에 의해 서로 밀착되어 회전되도록 설치된 상부여과포(200)와 하부여과포(300)를 갖춘 탈수기용 벨트프레스에 있어서, 상기 프레임(100)의 소정위치에 평행하게 설치된 상부브라켓(110)와, 이 상부브라켓(110)의 상하부에 상기 상부여과포(200)와 하부여과포(300)에 밀착력을 주도록 제2 내지 8가압롤러(420, 430,440,450,460,470,480)가 설치된다.
여기서 상기 상부브라켓(110)의 하부에 평행하게 하부브라켓(111)이 설치되고, 이 하부브라켓(111)에 설치된 제1가압롤러(410)와 상기 상부브라켓(110)에 설치된 제2가압롤러(420)의 원주면과 길이방향으로 일정간격을 두고 오목하게 형성된 홈(411,421)를 갖는 바둑판배열로 되어 여과하므로, 상기 상하부여과포(200,300)가 접히는 현상이 없게 된다.
즉, 각각의 홈(411,421)의 주위에는 상대적으로 돌출된 상태이다.
그리고 상기 제6,7가압롤러(460,470)의 사이에 가압되어 순환되도록 상부여과포(200)와 하부여과포(300)가 평걸기가 되어 있고, 이 평걸기의 하부에 밀착되도록 프레임(100)에 설치된 진공흡수부(500)와, 상기 프레임(100)에 설치됨과 더불어 상부브라켓(110)의 하부에 진공흡수부(500)와 연통되게 설치된 진공탱크(600)와, 이 진공탱크(600)와 연결되어 진공력을 주도록 상기 프레임(100)의 측면 하부에 배치된 진공펌프(700)를 포함한다.
물론 평걸기는 다른 롤러의 사이에 구성되어도 가능함은 물론이다.
여기서 상기 프레임(100)의 좌측 상하부에는 각각 한쌍의 텐션롤(120)이 설치되고, 이 텐션롤(120)에 장력을 주어 상기 상부여과포(200)와 하부여과포(300)를 밀착시키는 각각 한쌍의 벨트텐셔너(130)가 설치된다.
또한 상기 제3,4,5가압롤러(430,440,450)는 제1,2가압롤러(410,420)보다 작게 설계되어 압력을 더욱 가해주게 되고, 또 상기 제6,7,8가압롤러(460,470,480)는 상기 제3,4,5가압롤러(430,440,450)보다 작게 설계하여 압력을 더욱 가해 준다.
한편 상기 프레임(100)의 상부에는 상기 상부여과포(200)가 정상적으로 주행할 수 있도록 하는 상부사행조정롤러(141)가 설치되어 있다.
또 상기 프레임(100)의 하부에는 상기 하부여과포(300)가 정상적으로 주행할 수 있도록 하는 하부사행조정롤러(142)가 설치되어 있다.
상기 프레임(100)의 소정위치이면서 상기 상부여과포(200)와 하부여과포 (300)가 최초로 밀착되는 부분에 가압탈수 전단계에서 자연배수를 최대한 할 수 있도록 쐐기탈수부(150)가 설치되어 있다.
그리고 상기 프레임(100)의 일측 상부에는 상/하부여과포(200,300)를 주행시키며 고무피복이 되어 있는 상하구동롤러(161,162)가 설치되어 있다.
또한 상기 상부여과포(200)와 하부여과포(300)에 의해 수분이 탈수되어 배출되는 슬러지를 분리시켜 주는 스크레파(171)가 상기 상하구동롤러(161,162)를 감싸도록 프레임(100)의 측면에 설치된 케이스(170)의 내측면에 설치되어 있다.
한편 상기 프레임(100)의 상부면에는 상하구동롤러(161,162)에 동력을 체인으로 전달시키는 구동감속기(180)가 설치되어 있다.
상기 프레임(100)의 상하부에는 상기 상부여과포(200)와 하부여과포(300)에 묻어 있는 이물질을 제거해줄 수 있도록 노즐(도시않됨)을 갖춘 상하워싱박스 (191,192)가 설치되어 있다.
따라서 상기 프레임(100)의 소정위치에 평행하게 설치된 상부브라켓(110)의 상하부에 상기 상부여과포(200)와 하부여과포(300)에 밀착력을 주도록 상기 제 2 내지 제 8가압롤러(420,430,440,450,460,470,480)가 설치됨으로써 구조가 간단해지고, 설계시 배열이 간단하게 된다.
그리고 상기 제1,2가압롤러(410,420)는 외주면에 바둑판배열식의 홈(411, 421)에 의해 여과되어 접히는 현상이 없게 된다.
또한 상기 진공펌프(700)에 의해 진공될 때 상기 진공탱크(600)를 이용하여 진공효과를 높이게 되어 상기 진공흡수부(500)에서 탈수효율이 높게 된다.
즉, 상기 진공흡수부(500)와 진공탱크(600) 및 진공펌프(700)를 기존의 벨트프레스에 설치하여도 탈수된 슬러지 덩어리의 함수율을 저하시킬 수 있게 된다.
상기 하부여과포(300)의 P위치에 수분이 포함된 슬러지가 유입되면 상향이동하여 상기 쐐기탈수부(150)에서 하강하게 되고, 이때 자연배수를 최대한 할 수 있게 된다.
이후 상기 제 1 내지 제 8가압롤러(410,420,430,440,450,460,470,480)를 통과하면서 수분이 포함된 슬러지가 덩어리로 탈수되어 배출된다.
이때 상기 제6,7가압롤러(460,470)의 사이에 평걸기된 여과포의 하부에 진공펌프(700)와 진공탱크(600)를 매개로 연통되게 설치된 진공흡수부(500)가 위치되어 제6가압롤러(460)에서 제7가압롤러(470)로 상부여과포(200)와 하부여과포(300)에 의해 슬러지가 이송될 때 슬러지에 포함된 수분을 진공흡수하여 함수율을 크게 줄일 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 프레임의 소정위치에 평행하게 설치된 상부브라켓의 상하부에 상부여과포와 하부여과포에 밀착력을 주도록 가압롤러를 설치하여 벨트프레스의 구성이 간단하고 설계가 용이하게 되는 효과가 있다.
또 복수의 가압롤러는 가압되는 순서에 따라 가압롤러의 직경이 감소되어 여과성능이 향상되고, 제1,2가압롤러가 원주방향과 길이방향으로 다수개의 홈이 형성되어 바둑판배열을 함으로써 여과시 접힘현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
상기 진공펌프와 진공탱크를 매개로 연결된 진공흡수부를 상하부여과포와 평행하게 배치하여 슬러지 덩어리의 함수율을 크게 저하시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 상기 진공흡수부와 진공탱크 및 진공펌프를 기존의 탈수기에 설치하게 되면 슬러지 덩어리의 수분을 줄일 수 있는 효과가 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 고안의 일 실시예는, 본 고안을 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속하게 될 것이다.

Claims (3)

  1. 프레임과, 이 프레임에 설치된 복수의 롤러에 의해 서로 밀착되어 특정의 경로를 순환하도록 설치된 상부여과포와 하부여과포를 구비한 탈수용 벨트프레스에 있어서,
    상기 프레임에 수평으로 평행하게 설치된, 가압롤러를 설치하기 위한 상부 및 하부 브라켓을 포함하고,
    상기 복수의 롤러 중 상기 상부여과포와 하부여과포를 최초로 밀착시키는 제1 가압롤러는 상기 복수의 브라켓 중 하부 브라켓에 설치되고,
    나머지 가압롤러는 상부 브라켓에 설치되며,
    상기 제1 가압롤러와, 상부여과포와 하부여과포를 두번째로 밀착시키는 제2 가압롤러는 외주면에 축방향과 원주방향으로 일정한 간격의 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트프레스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 가압롤러는 가압되는 순서에 따라 가압롤러의 직경이 감소하도록 된 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트 프레스.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 상부 브라켓에 설치된 복수의 가압롤러 중 적어도 하나는 여과포를 평걸기하여 밀착되도록 되어 있고,
    상기 평걸기로 밀착되는 롤러 사이의 부직포 하부에 설치된 진공흡수부와, 상기 진공흡수부와 연통된 진공탱크와,
    상기 진공탱크에 연결된 진공펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트프레스.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100865679B1 (ko) 2008-06-11 2008-10-29 (주)동일캔바스엔지니어링 벨트프레스의 여과포세척장치

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