KR200274384Y1 - 일체형 개방격자 패널 - Google Patents

Abstract

본 고안은 일체형 개방격자 패널에 관한 것으로서, 특히, 강성을 증대시키기 위하여 격자형태로 성형되는 패널을 개선하여 강도가 높으며 제조가 용이하도록 하기 위한 장치에 관한 것으로서, 유체에 분산 함유된 패널재료(200)를 다공성 스크린으로 이루어진 틀(300)에 충진시킨 후 가압하여 유체 함유량을 감소시킴으로써 성형하여, 상측면은 평면으로 형성되며, 하측면에는 다수개의 개구부(111)가 격자 형태로 정렬되도록 형성된 몸체부(110)와; 다수개의 상기 개구부(111) 사이에 형성되어 수직하게 위치하며 하측면이 평면으로 이루어지는 플랜지(120)와; 상기 몸체부(110)의 내부에 상기 개구부(111)의 단면보다 큰 단면을 갖도록 형성된 내부공간(130)으로 구성되어, 일관된 제조공정을 형성하여 생산원가를 절감할 수 있으며, 패널제품은 평판형태의 몸체부와 개방격자 구조를 일체화하여 높은 강도를 가질 수 있어 내구성이 향상되며, 또한 폐지를 펄프화하여 재활용할 수 있기 때문에, 환경 친화적인 기술이라 할 수 있는 것이다.

Description

일체형 개방격자 패널 {One body type opened-cell lattice panel}

본 고안은 일체형 개방격자 패널에 관한 것으로서 특히, 강성을 증대시키기 위하여 격자형태로 성형되는 패널을 개선하여 강도가 높으며 제조가 용이하도록 하기 위한 장치로써, 일관된 제조공정을 형성하여 생산원가를 절감할 수 있으며, 패널제품은 평판형태의 몸체부와 개방격자 구조를 일체화하여 높은 강도를 가질 수 있어 내구성이 향상되며, 또한 폐지를 펄프화하여 재활용할 수 있기 때문에, 환경 친화적인 기술이라 할 수 있는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 목재는 적당한 강도를 가지면서도 가격이 저렴하고 가공이 용이하여 건축 가구 등의 재료로서 오랫동안 널리 사용되어 왔으며, 이러한 목재의 원가가 상승함에 따라 원가가 낮은 하드보드와 같은 대체물질들이 개발 사용되어 왔으며, 하드보드는 통상 셀룰로우즈 섬유, 수분 및 접착제로 구성되는데, 접착제는 라텍스나 녹말 도는 요소 포름알데히드를 포함하고 있다.

그러나, 이러한 대체물질은 자원고갈 및 낮은 강도나, 제조공정 중에 바람직하지 못한 용제나 접합제의 사용으로 어려움을 겪고 있다.

여러해 동안 골판지가 포장용이나, 경부하 응용품, 경량의 기초재 역할을 해왔으며, 골판지는 평평한 보드재료로 만들어지며, 단일 시트는 주름진 형태의 중간 코어를 형성하고 한면 또는 양면에 평평한 시트를 접착한 형상으로 구성되지만, 주름형 골판지로 이루어진 패널은 상대적으로 강도가 취약하여 구조용으로 응용되기에는 적합하지 않다.

또한 달걀상자 등과 같은 펄프성형제품을 생산하는 방법이 있으며, 이러한 제품들은 반다공성 스크린 재료로 만든 주형에 재료를 넣고 배면에 공기를 제거하여 스크린과 주형을 통해 섬유들이 스크린상에 균질의 매트를 형성하게 되고, 성형된 매트는 성형 주형상의 매트에 반대모양을 가진 한 쌍의 고체 주형을 가압하므로서 경화시키게 된다.

그러나, 이러한 제품들은 구조용 재료로서 요구되는 강도를 갖지는 못한다는 단점을 가지고 있다.

종래의 격자패널은 종이 또는 이와 유사한 재료로 된 평평한 시트를 양측에 배열하며, 패널의 강도를 증가시키기 위하여 양측에 배열된 시트의 중단에 통상 벌집(honeycomb)으로 불리는 내부격자 형상을 갖도록 형성하여, 내부격자와 시트는 접착제로 부착하고 접착제가 굳을 때까지 접착부위를 가압하여 제품을 완성하게 된다.

그러나, 종래의 격자패널은 접착 및 이에 수반되는 조작이 필요하여 제조원가가 상승할 뿐 아니라, 접착부위의 단면적이 매우 좁기 때문에 접착부위에 대한 접착강도가 낮으며, 이러한 종래의 격자패널을 제조하는 제조공정이 복잡하고, 생산에 많은 시간이 소요될 뿐 아니라, 접착부위가 불균일하여 발생하는 불량률이 높으며, 고급의 재료를 사용해야 하므로 생산원가가 높다는 기술상의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 일관된 제조공정을 형성하여 생산원가를 절감할 수 있으며, 패널제품은 평판형태의 몸체부와 개방격자 구조를 일체화하여 높은 강도를 가질 수 있어 내구성이 향상되며, 또한 폐지를 펄프화하여 재활용할 수 있기 때문에, 환경 친화적인 기술이라 할 수 있는 일체형 개방격자 패널을 제공하고자 한다.

이러한 본 고안은 유체에 분산 함유된 패널재료를 다공성 스크린으로 이루어진 틀에 충진시킨 후 가압하여 유체 함유량을 감소시킴으로써 성형하여, 상측면은 평면으로 형성되며, 하측면에는 다수개의 개구부가 격자 형태로 정렬되도록 형성된 몸체부와; 다수개의 상기 개구부 사이에 형성되어 수직하게 위치하며 하측면이 평면으로 이루어지는 플랜지와; 상기 몸체부의 내부에 상기 개구부의 단면보다 큰 단면을 갖도록 형성된 내부공간으로 구성함으로써 달성된다.

도 1은 본 고안의 일체형 개방격자 패널을 도시하는 사시도,

도 2는 도 1의 A-A선의 단면도,

도 3은 본 고안의 일체형 개방격자 패널을 도시하는 배면사시도,

도 4는 본 고안의 일체형 개방격자 패널을 도시하는 배면도,

도 5 내지 도 7은 본 고안의 일체형 개방격자 패널에 대한 제조예를

도시하는 단면도,

도 8은 본 고안의 일체형 개방격자 패널에 대한 다른 실시예를 도시하는

단면도,

도 9는 본 고안의 일체형 개방격자 패널에 대한 또다른 실시예를 도시하는

단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 일체형 개방격자 패널 110 : 몸체부

111 : 개구부 120 : 플랜지

130 : 내부공간 140 : 방수재질

200 : 패널재료 300 : 틀

400 : 내부공간성형패드

본 고안의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 일체형 개방격자 패널을 도시하는 사시도이며, 도 2는 도 1의 A-A선의 단면도이다.

또한, 도 3은 본 고안의 일체형 개방격자 패널을 도시하는 배면사시도이고, 도 4는 본 고안의 일체형 개방격자 패널을 도시하는 배면도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 고안의 일체형 개방격자 패널은, 유체에 분산 함유된 패널재료(200)를 다공성 스크린으로 이루어진 틀(300)에 충진시킨 후 가압하여 유체 함유량을 감소시킴으로써 성형하여, 상측면은 평면으로 형성되며, 하측면에는 다수개의 개구부(111)가 격자 형태로 정렬되도록 형성된 몸체부(110)와; 다수개의 상기 개구부(111) 사이에 형성되어 수직하게 위치하며 하측면이 평면으로 이루어지는 플랜지(120)와; 상기 몸체부(110)의 내부에 상기 개구부(111)의 단면보다 큰 단면을 갖도록 형성된 내부공간(130)으로 구성되는 것을 그 기술상의 특징으로 한다.

이때, 상기 패널재료(200)는 펄프, 플라스틱수지 등으로 구성될 수도 있으며, 상기 몸체부(110), 플랜지(120) 및 내부공간(130)은 방수재질(140)로 코팅할 수도 있다.

이와 같이, 구성된 본 고안의 일체형 개방격자 패널(100)은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(110)에 의하여 형성된 패널과, 상기 몸체부(110)의 개구부(111) 및 내부공간(130)과 플랜지(120)에 의하여 형성된 격자구조가 모두 일체화되어 고강도를 유지할 수 있다.

도 5 내지 도 7은 본 고안의 일체형 개방격자 패널에 대한 제조예를 도시하는 단면도이며, 도 8은 본 고안의 일체형 개방격자 패널에 대한 다른 실시예를 도시하는 단면도이고, 도 9는 본 고안의 일체형 개방격자 패널에 대한 또다른 실시예를 도시하는 단면도이다.

이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여 본 고안의 제조예를 설명하면 다음과 같다.

우선, 도 5에 도시된 바와 같이, 패널재료(200)가 함유된 유체를 상하측에 평행하게 위치한 틀(300)에 주입시키게 되며, 이때, 두 개의 상기 틀(300) 사이에는 탄성중합체로 이루어진 내부공간성형패드(400)가 배열 장착되어 있다.

이때, 상기 패널재료(200)는 목질섬유, 재생 종이, 셀룰로우즈, 암면, 동식물성 섬유 및 시멘트 회반죽, 석고 등과 같이 유체와 혼합되는 종류와 경화성 액체 등이 사용 가능하다.

또한, 상기 내부공간성형패드(400)의 형상은 하부 보다 상부의 단면적이 점차적으로 좁아지는 테이퍼형태로 되어 있으며, 개별적인 단면형상은 원형, 사각형, 팔각형 등의 다각형을 사용할 수 있고, 특히, 가장 안정된 형상은 벌집모양의 육각형을 가장 많이 사용하게 된다.

이후, 도 6에 도시된 바와 같이, 두 개의 상기 틀(300)을 상하측에서 가압하게되면, 다공성스크린으로 이루어진 상기 틀(300)에 의하여 유체는 상기 틀을 통과하고, 패널재료(200)는 상기 틀을 통과하지 못하게되어, 두 개의 상기 틀(300) 사이에는 패널재료(200)만이 잔존하게 되며 유체는 모두 다공성스크린으로 이루어진 두 개의 상기 틀(300)을 통하여 배출된다.

이와 동시에, 두 개의 상기 틀(300) 사이에 배열되어 있던 내부공간성형패드(400)는 탄성중합체로 제작되었기 때문에 변형이 자유롭게 이루어지면서 패널재료(200)의 내부에 내부공간(130)을 성형하게 되며, 이와 같이 하여, 상기 내부공간(130)의 성형에 의하여 상기 몸체부(110)의 개구부(111)와 플랜지(120)가 자연적으로 형성된다.

따라서, 두 개의 상기 틀(300) 사이에서 개구부(111)가 좁은 내부공간(130)이 격자구조로 형성된 패널재료(200)를 성형할 수 있으며, 이때, 고주파유도가열을 실시함으로써 상기 패널재료(200)의 경화를 촉진시킬 수도 있다.

이후, 도 7에 도시된 바와 같이, 두 개의 상기 틀(300)에 가하던 압력을 제거하여 서로 이격 시키게 되면, 일체형 개방격자 패널(100)을 얻을 수 있으며, 이와 동시에, 상기 내부공간성형패드(400)는 원래의 형태로 복원된다.

상기와 같이 제조되는 일체형 개방격자 패널(100)은 생산원가가 매우 저렴할 뿐 아니라, 평면시트와 격자형상의 내부공간(130) 구조를 갖는 개구부(111) 단면적이 내부공간(130)의 단면적 보다 좁은 개방격자 구조를 갖도록 하여 고강도 패널을 일체화함으로써 고강성을 띄게 된다.

또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 일체형 개방격자 패널(100)의 몸체부(110), 플랜지(120), 내부공간(130)을 방수재질(140)로 코팅 처리하여 수분에 직접 접촉하여 강성이 저하되는 것을 방지할 수도 있으며, 도 9에 도시된 바와 같이, 두 개의 일체형 개방격자 패널(100)의 플랜지(120)가 서로 마주보도록 적층시켜 접착함으로써, 접착면적을 넓혀 접착력을 증대시킴으로써 높은 강도를 얻을 수도 있다.

따라서, 상기와 같은 일체형 개방격자 패널(100)을 일관된 제조공정으로 제작할 수 있으며, 또한, 상기 일체형 개방격자 패널(100)은 평판형태의 몸체부(110)와 개방격자 구조의 내부공간(130)을 일체화하여 높은 강도를 가지며, 또한 패널재료(200)로는 폐지를 펄프화하여 재활용할 수 있다.

이상과 같은 본 고안은 일관된 제조공정을 형성하여 생산원가를 절감할 수 있으며, 패널제품은 평판형태의 몸체부와 개방격자 구조를 일체화하여 높은 강도를 가질 수 있어 내구성이 향상되며, 또한 폐지를 펄프화하여 재활용할 수 있기 때문에, 환경 친화적인 기술이라 할 수 있는 고안인 것이다.

Claims (4)

1. 유체에 분산 함유된 패널재료를 다공성 스크린으로 이루어진 틀에 충진시킨 후 가압하여 유체 함유량을 감소시킴으로써 성형하여, 상측면은 평면으로 형성되며, 하측면에는 다수개의 개구부가 격자 형태로 정렬되도록 형성된 몸체부와;

   다수개의 상기 개구부 사이에 형성되어 수직하게 위치하며 하측면이 평면으로 이루어지는 플랜지와;

   상기 몸체부의 내부에 상기 개구부의 단면보다 큰 단면을 갖도록 형성된 내부공간으로 구성되는 것을 특징으로 하는 일체형 개방격자 패널.
2. 제 1항에 있어서, 상기 패널재료는 펄프로 구성되는 것을 특징으로 하는 일체형 개방격자 패널.
3. 제 1항에 있어서, 상기 패널재료는 플라스틱수지로 구성되는 것을 특징으로 하는 일체형 개방격자 패널.
4. 제 1항에 있어서, 상기 몸체부, 플랜지 및 내부공간은 방수재질로 코팅되는 것을 특징으로 하는 일체형 개방격자 패널.