KR200272288Y1 - 래이들 유출구 필러 자동투입장치 - Google Patents
래이들 유출구 필러 자동투입장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200272288Y1 KR200272288Y1 KR2020020001382U KR20020001382U KR200272288Y1 KR 200272288 Y1 KR200272288 Y1 KR 200272288Y1 KR 2020020001382 U KR2020020001382 U KR 2020020001382U KR 20020001382 U KR20020001382 U KR 20020001382U KR 200272288 Y1 KR200272288 Y1 KR 200272288Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- filler
- ladle
- wire
- pipe
- outlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
본 고안은 래이들 바닥면에 형성된 용강 유출구에 근접하여 필러를 투입할 수 있는 래이들 유출구 필러 자동투입장치에 관한 것으로, 장치프레임(20) 상부면에 고정되면서 와이어 권취릴(16a)이 축결합된 구동모터(16)와, 이로부터 권취 및 권해되는 와이어(13)를 하방으로 인도하는 와이어쉬브(17)와, 상기 와이어(13)를 고정하는 고정핀(14) 및 하단부에 필러노즐(10a)이 결합된 노즐 파이프(10)와, 이의 상단부에 플랜지(12) 결합되는 복수개의 다단식 이동파이프(11)와, 상기 이동파이프(12)의 최상단 이동파이프(11a)의 상단부에 고정되는 호퍼(15) 및 고정 브라켓(22)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 래이들 유출구 필러 자동투입장치를 제공한다.
이와 같이, 본 고안은 고온의 래이들 상부에서 작업자가 추락하는 안전사고를 미연에 예방함과 동시에 고가의 필러를 정확하게 투입할 수 있음으로 인하여 재료의 낭비를 방지하여 작업에 소요되는 비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
Description
본 고안은 래이들 유출구 필러 자동투입장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 래이들 바닥면에 형성된 용강 유출구에 근접하여 필러를 투입할 수 있도록 노즐 파이프를 확장 파이프에 일체로 결합하여 자동적이고 정확하게 필러를 상기 유출구에 공급할 수 있는 래이들 유출구 필러 자동투입장치에 관한 것이다.
일반적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 제강공정에서 생산되는 용강을 수강할 수 래이들(18) 하부 바닥면에는 용강의 배출 주입작업이 가능하도록 용강 유출구(19)가 형성되어 있다.
상기와 같이 유출구(19)가 형성된 래이들(18)에 용강을 수용하기 전에 필러(Filler)라는 충전제를 필러공급기로부터 배출시켜 상기 유출구(18)로 투입하여 폐쇄시킨 다음, 용강을 래이들(18)로 출강하게 된다.
상기와 같이 용강을 수용한 래이들(18)의 하부 노즐(23)을 개방하면 투입된 필러가 상기 유출구(19)로부터 빠져 나오면서 래이들(18) 내에 수용되어 있던 용강은 연속적으로 유출구(19)를 통하여 외부로 빠져 나오게 되는 것이다.
상기와 같은 용강 수용 및 출강공정이 반복적으로 행하여짐에 따라 래이들(18)의 유출구(19)는 용손되기 때문에 필러투입기로부터 배출되는 필러의 투입량을 수시로 조정하여야 하는 상황이 발생하게 되며, 이에 따라서 작업자는 별도의 작업대(미도시)에서 래이들(18) 내부의 유출구(19)에 필러투입기를 근접시켜 필러를 투입하여야 한다.
그러나, 종래의 필러투입기는 래이들(18) 유출구(19)까지의 거리가 멀고, 래이들(18)의 고온으로 인하여 필러의 투입량을 작업자가 육안으로 확인하기에는 적합하지 못하다는 단점이 있으며,
따라서, 상기와 같은 단점으로 인하여 필러의 투입은 작업자긔 판단에 의존할 수밖에 없어 필러의 적정량 투입이 곤란하므로 작업의 정확성 및 작업시간의 지연으로 인한 생산성이 저하되는 문제점이 발생하게 된다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안은 보다 안전하면서도 간편하게 필러투입기의 노즐 파이프 내부공간에 수용된 복수의 이동파이프가 단계적으로 상승과 하강이 동시에 이루어지면서 호퍼를 통하여 정량의 필러를 래이들 하부 바닥면에 형성된 유출구에 투입시키기 위한 래이들 유출구 필러 자동투입장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 래이들 유출구 필러투입기에서 발생하는 문제점을 도시한 문제 발생도;
도 2는 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치를 도시한 측면도;
도 3은 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치의 구성을 도시한 측단면도;
도 4는 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치의 확장된 상태를 도시한 측단면도 및 결합부분 확대단면도;
도 5는 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치가 필러 공급부에 장착된 상태를 도시한 측면도;
도 6는 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치가 작용하는 상태를 도시한 작용상태도이다.
♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣
20:장치프레임 16a:와이어 권취릴 16:구동모터 13:와이어
17:와이어쉬브 10a:필러노즐 10:노즐 파이프 12:플랜지
11:이동 파이프 15:호퍼 22:고정 브라켓
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 장치프레임 상부면에 고정되면서 와이어 권취릴이 축결합된 구동모터와, 이로부터 권취 및 권해되는 와이어를 하방으로 인도하는 와이어쉬브와, 상기 와이어를 고정하는 고정핀 및 하단부에 필러노즐이 결합된 노즐 파이프와, 이의 상단부에 플랜지 결합되는 복수개의 다단식 이동파이프와, 상기 이동파이프의 최상단 이동파이프의 상단부에 고정되는 호퍼 및 고정 브라켓으로 구성되는 것을 특징으로 하는 래이들 유출구 필러 자동투입장치를 제공하게 된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 구성을 상세하게 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치를 도시한 측면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치의 구성을 도시한 측단면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치의 확장된 상태를 도시한 측단면도 및 결합부분 확대단면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치가 필러 공급부에 장착된 상태를 도시한 측면도이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치에는 래이들(18) 유출구(19)에 필러를 배출하여 투입하는 필러노즐(10a)이 하단부에 결합된 노즐파이프(10) 및 상기 필러노즐(10a)의 상부 소정위치에 상기 노즐파이프(10)에 관통 고정되는 소정직경의 와이어 고정핀(14)이 구성되어 있다.
상기 노즐파이프(10)에는 동 노즐파이프(10)보다 직경이 작은 제3이동파이프(11c)가 상승 및 하강작용이 가능하도록 수용되어 구성되며, 상기 제3이동파이프(11c)는, 도 4의 확대 단면에 도시된 바와 같이, 노즐파이프(11c)의 상단부에 고정된 결합플랜지(26)와 볼트(27) 체결되는 걸림플랜지(25)에 이동파이프 스토퍼(24)가 걸림으로써 하강작용이 더 이상 진행되지 않고 멈추게 되는 것이며, 상기 결합플랜지(25) 및 걸림플랜지(26)는 하기하는 제1 내지 제3이동파이프(11a,11b,11c)의 연결관계에도 동일한 구성으로 적용되어진다.
상기와 같이 연결관계로 구성된 제3이동파이프(11c)에는 이의 직경보다 작은제2이동파이프(11b)가 수용되어 상승 및 하강작용을 하게 되며, 상기 제2이동파이프(11b)에는 이의 직경보다 작은 제1이동파이프(11a)가 수용되어, 상기한 바와 동일하게 상승 및 하강작용을 하게 되는 것이며, 이러한 작용을 하는 이동파이프(11)는 필러공급부에서 래이들(18) 유출구(19)까지 높이에 따라 파이프의 길이 및 수가 가변적으로 구성되어진다.
또한, 상기 필러노즐(10a) 및 노즐파이프(10), 복수개의 이동파이프(11)는 고온이 발생하는 래이들 내부에 빈번하게 출입하므로 고온에서 견딜 수 있는 재질의 합금으로 형성하는 것이 바람직하다.
최종적으로, 본 고안에 따른 필러투입기의 최상부를 구성하는 제1이동파이프(11a)의 상단부에는 필러를 필러공급부로부터 공급받아 배출하는 호퍼(15)가 고정되며, 이의 직하부에는 본 필러투입기를 상기 필러공급부에 고정할 수 있는 고정 브라켓(22)이 형성되어 있어 필러공급부의 프레임(20)에 고정됨으로써 외부의 충격에도 요동되지 않도록 되어진다.
또한, 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치의 상승 및 하강작용을 위하여, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 노즐파이프(10)의 하부에 고정된 와이어 고정핀(14)에 구동 와이어(13)가 고정되어 장치를 구성하는 각각의 파이프(10,11a,11b,11c) 중앙부를 관통하여 필러공급부의 프레임(20)에 회전 가능하도록 고정된 와이어 쉬브(17)에 의하여 인도되어 상기 프레임(20)의 중앙부에 고정된 구동모터(16)에 축결합된 권취릴(16a)까지 확장되어 상기 구동모터(16)의 회전작용에 의하여 권취 및 권해됨으로써 본 고안에 따른 필러투입장치를 래이들(18)의 유출구(19)까지 확장 또는 수축하는 작용을 하도록 구성한다.
이하, 본 고안의 작용에 관하여 상세하게 설명한다.
도 6은 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치가 작용하는 상태를 도시한 작용상태도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치는 필러공급부의 프레임(20)에 장착된다.
래이들(18)의 유출구(19)를 폐쇄할 필요가 있는 경우, 상기 필러공급부의 프레임(20)을 래이들(18)의 직상부로 이동시킨 다음, 프레임(20) 일측에 고정된 구동모터(16)를 구동시켜 이와 축결합된 권취릴(16a)에 권취된 와이어(13)를 권해시키게 된다.
상기 와이어(13)는 와이어 쉬브(17)에 의하여 하방으로 안내되어 상기한 필러 자동투입장치의 노즐파이프(10)의 하단부에 고정핀(14)에 고정되어 있기 때문에 와이어(13)가 권해되면, 상기 필러 자동투입장치는 자중에 의하여 하방으로 확장작용을 하게 된다.
보다 상세하게 설명하면, 권취릴(16a)에 권취된 와이어(13)를 권해시키면 상기 노즐파이프(10)가 서서히 하강하게 되고, 이러한 노즐파이프(10)의 하강작용이 완료되면 최하단부의 이동파이프(11c)가 하강하게 되며, 이러한 최하단 이동파이프(11c)의 하강작용이 완료되면 제2 및 제1이동파이프(11b,11a)의 하강작용이 순차적으로 일어나 상기 노즐파이프(10)의 필러노즐(10a)가 래이들(18) 바닥면에 형성된 유출구(19)에 최근접하게 된다.
상기와 같이 하강작용이 완료되면, 상기 필러공급부의 공급모터(2)를 작동시켜 필러를 이송관(3)으로 필러자동투입장치를 구성하는 호퍼(15)로 이송시켜 이로부터 하방으로 배출되어지는 것이다.
상기 호퍼(15)로부터 배출된 필러는 상기 이동파이프(11) 및 노즐파이프(10)를 통과한 다음, 최종적으로 필러노즐(10a)을 통과하여, 도 6의 확대 단면도에 도시된 바와 같이, 래이들(18)의 유출구(19)에 채워지게 되는 것이다.
상기와 같은 필러의 공급은 상기한 필러공급부에서 정해진 중량만큼 공급하게 되는 것이며, 공급작용이 완료되면 구동모터(16)를 회동시켜 권취릴(16a)로 와이어(13)를 권취시키면 상기한 하강작용과 역순으로 노즐파이프(10) 및 복수개의 이동파이프(11)가 상승작용을 하여 동작 전의 상태로 복귀하게 되는 것이다.
이상에서 설명한 본 고안에 따른 래이들 유출구 필러 자동투입장치는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 및 변형이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
상술한 바와 같이, 본 고안은 안전하게 래이들 내부 바닥부에 형성된 유출구에 필러를 자동적이면서 정확하게 투입함으로써 고온의 래이들 상부에서 작업자가 추락하는 안전사고를 미연에 예방함과 동시에 고가의 필러를 정확하게 투입할 수 있음으로 인하여 재료의 낭비를 방지하여 작업에 소요되는 비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
Claims (2)
- 장치프레임(20) 상부면에 고정되면서 와이어 권취릴(16a)이 축결합된 구동모터(16)와, 이로부터 권취 및 권해되는 와이어(13)를 하방으로 인도하는 와이어쉬브(17)와, 상기 와이어(13)를 고정하는 고정핀(14) 및 하단부에 필러노즐(10a)이 결합된 노즐 파이프(10)와, 이의 상단부에 플랜지(12) 결합되는 복수개의 다단식 이동파이프(11)와, 상기 이동파이프(12)의 최상단 이동파이프(11a)의 상단부에 고정되는 호퍼(15) 및 고정 브라켓(22)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 래이들 유출구 필러 자동투입장치.
- 제1항에 있어서,상기 복수개의 다단식 이동파이프(11)를 결합하는 고정플랜지(12)는 상부 이동파이프(11a,11b,11c)의 하단부에 형성된 스토퍼(24)와 접촉하여 고정되는 걸림 플랜지(25)와, 이에 하부면에 접촉 고정되어 하부 이동파이프(11b,11c) 내지 노즐 파이프(10)의 상단부와 고정되는 결합플랜지(26)로 구성되는 것을 특징으로 하는 래이들 유출구 필러 자동투입장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020001382U KR200272288Y1 (ko) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | 래이들 유출구 필러 자동투입장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020001382U KR200272288Y1 (ko) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | 래이들 유출구 필러 자동투입장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200272288Y1 true KR200272288Y1 (ko) | 2002-04-17 |
Family
ID=73072479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020001382U KR200272288Y1 (ko) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | 래이들 유출구 필러 자동투입장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200272288Y1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101547820B1 (ko) * | 2015-01-27 | 2015-08-28 | 화인케미칼 주식회사 | 입자 이송관을 포함하는 3차원 성형물 제조장치 |
-
2002
- 2002-01-16 KR KR2020020001382U patent/KR200272288Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101547820B1 (ko) * | 2015-01-27 | 2015-08-28 | 화인케미칼 주식회사 | 입자 이송관을 포함하는 3차원 성형물 제조장치 |
| WO2016122098A1 (ko) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | 화인케미칼 주식회사 | 입자 이송관을 포함하는 3차원 성형물 제조장치 |
| JP2018501997A (ja) * | 2015-01-27 | 2018-01-25 | ファインケミカル カンパニー リミテッド | 粒子移送管を含む３次元成形物製造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080245571A1 (en) | Earth drilling device | |
| KR200272288Y1 (ko) | 래이들 유출구 필러 자동투입장치 | |
| JP2017030189A (ja) | 射出装置及び射出装置の樹脂替え方法 | |
| KR100722056B1 (ko) | 회전식 연속 주조장치 | |
| KR101041530B1 (ko) | 턴디쉬 플럭스 투입장치 | |
| KR100977800B1 (ko) | 주조 래들의 슬라이드 게이트 개방감지장치 | |
| JP7019488B2 (ja) | 射出成形機 | |
| KR101140873B1 (ko) | 봉강의 냉각상 진입 가이드 장치 | |
| KR200223042Y1 (ko) | 래들필러 자동투입장치 | |
| KR20110034467A (ko) | 연속 주조설비용 침지 노즐의 교반장치 | |
| KR19980015036U (ko) | 자동필러 투입장치 | |
| EP0095513A1 (en) | Vertical type pressure casting method | |
| KR100896615B1 (ko) | 필러의 래들 투입장치 | |
| KR200177677Y1 (ko) | 전로용 슬라그 체크볼의 투입장치 | |
| KR200331038Y1 (ko) | 레이들에 장착된 노즐의 물리적 개공장치 | |
| KR102647152B1 (ko) | 강관 인발장치 | |
| KR100815777B1 (ko) | 휠러유실방지용 래들받침연와 | |
| KR20130008937A (ko) | 노즐개폐장치 | |
| KR102094344B1 (ko) | 정련로 부원료 투입장치 | |
| US6170558B1 (en) | Low-pressure die-casting apparatus | |
| CN216274219U (zh) | 一种高炉炉渣流向切换装置 | |
| KR20120033028A (ko) | 필러 충진장치 | |
| KR101767938B1 (ko) | 원료공급장치 및 이를 이용한 원료공급방법 | |
| CN108746577B (zh) | 一种用于防止开浇喷钢的装置及其方法 | |
| KR100523816B1 (ko) | 연속주조 공정에서의 정속화 주조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| T601 | Decision on revocation of utility model registration |