KR200270899Y1 - 소결 배합원료 절출용 루버 게이트 - Google Patents

Abstract

본 고안의 목적은 소결기에 배합원료를 장입할 때 서지호퍼에서 절출 제어가 용이하도록 하는 절출 장치로서, 플렉시블 루버(flexible rubber)와 에어(air)의 유연한 탄력성과 관성을 이용하여 소결기에 적정량의 배합원료가 수평편석이 되도록 하는 제어를 가능하게 함으로서 소결공정의 생산성 향상 및 품질향상을 위한 소결 배합원료 절출용 루버 게이트를 제공함에 있다

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 서지 호퍼(6)에서 배출되어 드럼피더(8)에 안내를 받으면서 소결기 대차(4)에 절출되는 배합원료를 안내하는 게이트에 있어서, 상기 서지 호퍼(6)의 하부 일측면에 등간 간격으로 설치된 복수개의 외부 쉘(30)과, 상기 외부 쉘(30)의 하부에 각각 삽입되어 드럼피더(8)와의 간격을 조절하는 원뿔형상의 루버(31)와, 상기 루버(31)를 하부로 이동시키는 에어가 공급되도록 외부 쉘(30)의 상면 일측에 설치된 에어공급 라인(32)과, 상기 외부 쉘(30)에 저장된 에어가 외부로 배출되도록 외부 쉘(30)의 상면 타측에 설치된 드레인 라인(33)을 포함하여서 된 것이다.

Description

소결 배합원료 절출용 루버 게이트{Rubber gate for sintering blending ore discharging}

본 고안은 소결 배합원료 절출용 루버 게이트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소결공정에 있어서 소결기에 장입되는 배합원료를 소결기 대차에 장입할 때 상기 배합원료의 절출량을 조정하는 게이트에 부착광이 형성되는 것을 방지할 수 있는 소결 배합원료 절출용 루버 게이트에 관한 것이다.

일반적으로 철광석 재료인 배합원료는 일정량의 수분을 첨가하여 혼합 및 조립과정을 거쳐 서지호퍼(6)에 저장되며 그 서지호퍼(6)에 저장된 배합원료는 5개의 분할 게이트(7)에서 절출량을 제어하여 드럼피더(drum feeder)(8)의 회전속도에 따라 장입장치의 디프렉터 플레이트(deflector plate)(9)와 슬릿트바(slit bar)(10)를 거쳐 소결기 대차(4)에 장입된다.

상기 배합원료는 디플렉터 플레이트(9)의 하부에 설치된 스트릿바(10)와 백슈트(11)에 안내를 받게 되며 상기 백 슈트(11)의 일면에는 컷오프 플레이트(12)가 설치되어 있다.

한편, 상부광 호퍼(1)에 저장된 상부광(3)은 상부광 게이트(2)를 통하여 소결기 대차(4)에 장입되며 상기 배합원료 및 상부광(3)은 소결기 대차(4)의 양 측면에 설치된 사이드판(5)에 의해서 적재된다.

이러한 상태에서 소결기(4)가 점화로(13)의 하부를 통과하면 소결광(14)이 생산되는 것이다.

상기 배합원료를 이용하여 생산되는 소결광(14)의 품질 저해요인으로는 서지호퍼(surge hopper)(6)에서 배출되어 소결기 대차(4)에 장입되는 배합원료의 불균일한 장입이며, 이를 방지하기 위하여 종래에는 각각 작동되면서 배합원료를 균일하게 절출하기 위한 5개의 분할 게이트(gate)(7)가 설치되어 있다.

종래에 사용되고 있는 분할 게이트(7)는 전동식에 의한 실린더(7a)작동으로 드럼 피더(8)와의 거리(gap)에 비례하여 절출되도록 구성되어 있으며 각각 5개로 구성된 이유는 분할 게이트(7)에 형성되는 부착광 및 이물질로 인해 절출이 불균일하므로 각각의 분할 게이트(7)를 작동하여 연속적인 절출이 가능하도록 하기 위함이다.

이러한 분할 게이트(7)의 문제점으로는 각 분할 게이트(7)의 플레이트(plate) 내측으로 부착광이 형성되어 절출 제어가 불량할 뿐 아니라 분할 게이트(7)와 드럼피더(8)의 사이에 괴광이 유입되면 각각의 분할 게이트(7)를 오픈(open)하여 수동으로 제거해야 되므로 소결기 장입이 불균일하게 되어 품질 및 생산에 영향을 줄 뿐 아니라 인력 낭비의 원인이 된다.

또한, 분할 게이트(7)의 플레이트(plate) 및 틈새에 부착광이 형성되어 분할 게이트(7)의 실린더(7a)작동이 불량하므로 적정량의 절출에 문제가 발생하여 소결기를 휴지하는 일이 빈번하게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 그 목적은 소결기에 배합원료를 장입할 때 서지호퍼에서 절출 제어가 용이하도록 하는 절출 장치로서, 플렉시블 루버(flexible rubber)와 에어(air)의 유연한 탄력성과 관성을 이용하여 소결기에 적정량의 배합원료가 수평편석이 되도록 하는 제어를 가능하게 함으로서 소결공정의 생산성 향상 및 품질향상을 위한 소결 배합원료 절출용 루버 게이트를 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 소결기 장입부의 구조를 나타낸 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 루버 게이트가 설치된 소결기 장입부의 구조를 나타낸 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 루버 게이트를 나타낸 측면도.

도 4는 본 고안에 따른 루버 게이트의 요부확대 단면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

4 : 소결기 대차 6 : 서지 호퍼

8 : 드럼피더 30 : 외부 쉘

31 : 루버 32 : 에어공급 라인

32a, 33a : 솔레노이드 밸브 32c, 33c : 층후 검출봉

33 : 드레인 라인 34 : 콘트롤 박스

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 소결 배합원료 절출용 루버 게이트는 서지 호퍼서 배출되어 드럼피더에 안내를 받으면서 소결기 대차에 절출되는 배합원료를 안내하는 게이트에 있어서, 상기 서지 호퍼의 하부 일측면에 등간격으로 설치된 복수개의 외부 쉘과, 상기 외부 쉘의 하부에 각각 삽입되어 드럼피더와의 간격을 조절하는 원뿔형상의 루버와, 상기 루버를 하부로 이동시키는 에어가 공급되도록 외부 쉘의 상면 일측에 설치된 에어공급 라인과, 상기 외부 쉘에 저장된 에어가 외부로 배출되도록 외부 쉘의 상면 타측에 설치된 드레인 라인을 포함하여서 된 것이다.

이와 같은 특징을 갖는 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 루버 게이트가 설치된 소결기 장입부의 구조를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 루버 게이트를 나타낸 측면도이며, 도 4는 본 고안에 따른 루버 게이트의 요부확대 단면도로서, 종래장치와 동일한 부분은 그 설명을 생략하고 동일부호를 부여하기로 한다.

여기에서 참조되는 바와 같이 본 고안은 서지 호퍼(6)의 출구부분에 복수개(약 15개)의 루버 게이트(rubber gate)와 각 루버 게이트에 공기를 공급하는 에어공급 라인(32) 및 그 에어공급 라인(32)에 공급되는 에어의 양을 조절하는 절출 제어장치(34)로 이루어진다.

각 루버 게이트는 도 4도에 나타낸 바와 같이 밀폐된 사각기둥의 플렉시블(flexible)한 외부 쉘(30)과 원뿔형의 루버(31)가 합쳐져서 하나의 밀폐 사각 용기인 루버 게이트가 이루어진다.

또한 외부 쉘(30)의 상단에 에어를 공급하는 에어공급 라인(32)과 에어를 배출하는 드레인 라인(33)이 각각 설치되며 에어공급 라인(32) 및 드레인 라인(33)에는 솔레노이드밸브(32a)(33a)가 각각 설치되어 있다.

그리고 상기 각 솔레노이드 벨브(32a)(33a)는 에어의 공급 및 배출량을 조절하는 콘트롤 박스(34)에 의해서 작동되도록 연결되어 있다.

한편, 상기 콘트롤 박스(34)에는 소결광(14)의 적재량을 검출하는 층후검출봉(32c)(33c)이 케이블(cable)로 연결되어 있다.

이와 같이 구성된 루버 게이트(rubber gate)는 총 15개의 세트(set)로 이루어지며 서지 호퍼(6)의 하단부와 드럼피더(8)의 사이에 밀착되게 가로 방향으로 설치된다.

상기 루버 게이트에 공급되는 에어는 에어 저장 탱크(35)에서 공급되어 15개의 에어공급 라인(32)으로 분산되어 각각의 루버 게이트에 공급되게 된다.

즉, 서지 호퍼(6)에서 절출된 배합원료는 루버(31)를 통과하여 드럼피더(8)로 이동된다.

상기 루버(31)는 운전실에서 계산된 소결기(4)의 생산량 및 층후에 따라 배합원료량이 결정되어 게이트가 적정수준으로 개폐는 것이며 상기 루버 게이트의 작동원리는 소결기(4)에 균일한 수평 편석을 위해 층후 검출봉(32c)(33c)에서소결광(14)의 높낮이를 측정하여 그 측정값이 콘트롤 박스(34)로 보내주는 것이며 그 측정값에 따라서 솔레노이드 밸브(32a)(33a)를 작동하여 루버 게이트의 루버(31)를 제어하므로서 배합원료의 량이 조절된다.

따라서 루버 게이트는 상술한 콘트롤 박스(34)에 의해서 제어됨은 물론 플렉시블한 재질로서 에어에 의해서 작동되므로 유동성이 확보되고 미끄러운 고무 특성으로 인해 부착광 형성을 방지하게 된다.

또한, 괴광이 걸려지게 되면 부하를 받아 루버(31)가 일시적으로 수축되면서 괴광이 빠져나감과 동시에 루버(31)는 관성에 의해서 원위치되므로 배합원료를 계속하여 연속 절출하게 되는 것이다.

그리고 상기 루버의 유연성 및 관성은 층후 검출봉(32c)(33c)에 의한 제어보다 우선적으로 작용하게 되는 것이다.

한편, 복수개(15개)의 루버 게이트는 종래의 5개로 구성된 분할 게이트에 비하여 절출량의 오차를 최대 3배로 줄일수 있으며 부착광이 형성되지 않게 된다.

이와 같이 본 고안은 배합원료의 균일한 절출로 인해 수평 편석을 이룰 수 있으므로 소결광의 생산 및 품질을 향상시킬 수 있게되고 배합원료 절출장치인 루버 게이트에 부착광이 형성되지 않으므로 부착광으로 인한 설비 고장을 미연에 방지할 수 있게되는 것이다.

또한 본 고안은 루버 게이트의 괴광 걸림시 루버 및 에어의 유연성으로 즉시 해결 할 수 있게 되므로 배합원료의 절출 오차를 줄일 수 있게되는 특유의 효과가있다.

Claims (2)

1. 서지 호퍼(6)에서 배출되어 드럼피더(8)에 안내를 받으면서 소결기 대차(4)에 절출되는 배합원료를 안내하는 게이트에 있어서,

   상기 서지 호퍼(6)의 하부 일측면에 등간격으로 설치된 복수개의 외부 쉘(30)과,

   상기 외부 쉘(30)의 하부에 각각 삽입되어 드럼피더(8)와의 간격을 조절하는 원뿔형상의 루버(31)와,

   상기 루버(31)를 하부로 이동시키는 에어가 공급되도록 외부 쉘(30)의 상면 일측에 설치된 에어공급 라인(32)과,

   상기 외부 쉘(30)에 저장된 에어가 외부로 배출되도록 외부 쉘(30)의 상면 타측에 설치된 드레인 라인(33)을 포함함을 특징으로 하는 소결 배합원료 절출용 루버 게이트.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 에어공급 라인(32) 및 드레인 라인(33)의 에어 이동량을 조절하도록 에어공급 라인(32) 및 드레인 라인(33)에 각각 설치된 솔레노이드 밸브(32a)(33a)와,

   상기 소결기 대차(4)에 적재된 배합원료의 적재량을 검출하는 층후 검출봉(32c)(33c)과,

   상기 층후 검출봉(32c)(33c)의 측정값을 입력받아 솔레노이드 밸브(32a)(33a)를 조절하는 콘트롤 박스(34)를 포함함을 특징으로 하는 소결 배합원료 절출용 루버 게이트.