KR200264712Y1 - 곡물류 분쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 분쇄장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 고추분쇄기 내에 분쇄부를 복수개로 구성하여 고추의 분쇄작업을 순차적으로 하나의 분쇄기에서 실시하되 고추의 분쇄능력을 향상시키고, 각종 곡식류를 멧돌로 분쇄하는 것처럼 분쇄할 수 있는 멧돌판을 더 형성한 곡물류 분쇄장치에 관한 것이다.

본 고안에 따른 곡물류 분쇄장치는 한쌍으로 구성된 롤러(20)를 프레임(10)상에 회전가능하게 설치하여 그 롤러를 회전시켜 피분쇄물을 분쇄시키는 분쇄장치에 있어서, 상기 롤러(20)의 하부에 상기 롤러(20)의 원주면을 수용하는 곡면반경을 갖는 멧돌판(21)을 프레임(10)상에 더 설치함으로서 구현되도록 하였다.

상기한 롤러(20)는 롤러의 원주면이 서로 접하면서 그 사이를 통과하는 고추가 분쇄되고, 다시 롤러를 통과하여 분쇄된 고춧가루는 멧돌판(21)과 롤러(20)사이에서 더 잘게 분쇄되어지도록 한 것이다.

Description

곡물류 분쇄장치{Grain Crusher}

본 고안은 고추분쇄장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 고추분쇄기 내에 분쇄부를 복수개로 구성하여 고추의 분쇄작업을 순차적으로 하나의 분쇄기에서 실시하되 곡물의 분쇄능력을 향상시키고, 각종 곡식류를 멧돌에서 가는 것과 같이 분쇄할 수 있는 멧돌판을 더 형성한 분쇄장치에 관한 것이다.

일반적인 고추분쇄기는 고추분쇄부가 한 쌍의 롤러가 서로 맞물려(점접촉 방식) 돌면서 고추를 분쇄하는 방식으로 고춧가루를 제조하였다. 만일 입자가 미세한 고춧가루를 제조할 경우에는 롤러의 간격을 점차 협소하게 하여 수차례 롤러를 반복적으로 통과시켜야 하는 불편함이 있다.

이처럼 고춧가루를 분쇄하기 위해서는 반복적으로 고추를 여러번 롤러를 통과시켜야 함으로 고춧가루 제조시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 고춧가루의 제조능률 저하와 인력의 낭비도 컸던 결점이 있었다.

이러한 문제를 해소하기 위해서 대부분 여러대의 분쇄기를 일렬로 배치한 다음 분쇄기를 서로 연결시켜 고추를 기계적으로 이동시키면서 1차, 2차, 3차 분쇄시킬 수 있도록 한 분쇄장치도 제안된 바 있으나 이러한 연동형 분쇄장치는 동력의 낭비가 크고 설치 공간 점유율이 높아 비경제적인 문제점을 가지고 있었다.

이러한 고추분쇄기에 따른 문제를 해소하기 위한 노력으로 하나의 분쇄기에 복수개의 분쇄용 롤러를 설치하여 그 롤러들을 순차적으로 통과하면서 고운 고춧가루를 제조하도록 한 고춧가루 분쇄장치도 제안되고 있다.

이와 같은 고추분쇄기의 일 예는 대한민국 특허출원 제1998-21608호(1998. 6. 11일)와 등록실용신안 제219270호(2001. 1. 27)에 그 구현수단이 상세히 개시되어 있다.

상기한 명세서에서 개시된 종래의 복수의 롤러를 구비한 고추분쇄기의 경우 롤러들을 순차적으로 설치하여 그 롤러들을 상측에서 하측으로 고추가 분쇄되어질 때 하측의 롤러간격을 상대적으로 더 협소하게 하여 최종적으로 미세한 고춧가루가 제조되도록 한 구성이다.

하지만, 대부분의 분쇄기의 롤러들은 한 쌍의 롤러사이를 통과할 때 고추가 분쇄되어지지만 고추 이외의 각종 곡식류 예를 들면, 옥수수, 쌀, 콩, 깨, 호두, 건조된 밤, 땅콩 등 이들을 분쇄할 때는 별도의 분쇄기를 사용해야 하는 불편함이 있었다.

다시 말해서, 상술한 바와 같이 다양한 종류의 피분쇄물을 분쇄하기 위해서는 이에 맞는 분쇄기가 없거나 별도의 분쇄기를 사용해야 하는 번거로움이 있는 것이다. 이와 같은 주된 이유는 부피가 크고 표면이 매끄러운 피분쇄물은 분쇄 롤러사이에 잘 물려 들어가지 않기 때문으로, 별도로 제작한 분쇄기를 통해 분쇄해야 하는 불편함이 있어 왔다. 결국 기존의 고춧가루 분쇄장치는 다양한 곡식류를 분쇄하기에는 부적합할 뿐만 아니라 고춧가루를 분쇄하는데에 있어서도 분쇄능력이 상대적으로 저하되는 문제가 있는 것이다.

참고로, 본 고안에서 제시하는 분쇄장치는 고추 이외에도 다양한 곡물류를호환하여 분쇄할 수 있으나 이해를 돕기 위하여 고추를 분쇄하는 과정을 예시적인 목적으로 설명하지만 이는 단지 예시적인 목적일 뿐 그 응용범위를 제한하는 것이 아님을 밝혀둔다.

본 고안은 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고추를 분쇄함에 있어 하나의 분쇄장치를 통해 소망하는 입자크기로 분쇄하되, 롤러의 하부에 롤러와 면접촉되는 멧돌판을 더 설치하여 롤러에 의해 분쇄된 피분쇄물을 롤러와 멧돌판을 통과되면서 더욱 잘게 분쇄시켜 분쇄능력을 향상시키고, 고추 이외의 쌀, 콘, 옥수수 등과 같은 다양한 곡물류 등도 롤러와 멧돌판이 서로 면접촉되면서 분쇄시킬 수 있어 분쇄기의 사용범위를 확장시킬 수 있는 분쇄장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 면접촉 방식으로 고춧가루를 분쇄할 때 면마찰에 의한 마찰열을 냉각시키기 위한 냉각장치를 갖는 곡물류 분쇄장치를 제공하는데 있다.

본 고안에 따른 곡물류 분쇄장치는 한쌍으로 구성된 롤러를 프레임상에 회전가능하게 설치하여 그 롤러를 회전시켜 피분쇄물을 분쇄시키는 분쇄장치에 있어서, 상기 롤러의 하부에 상기 두 롤러의 원주면을 수용하는 곡면을 갖는 멧돌판을 프레임상에 더 설치함으로서 구현되도록 하였다.

상기한 롤러는 롤러의 원주면이 서로 접하면서 그 사이를 통과하는 고추가 분쇄되고, 다시 롤러를 통과하여 분쇄된 고춧가루는 멧돌판과 롤러사이에서 더 잘게 분쇄되어지도록 한 것이다.

상기한 멧돌판은 롤러의 하측에 롤러와 소정거리 이격되게 설치되어 롤러에 의해 분쇄할 때는 점접촉에 의해 이루어지고, 멧돌판과 롤러는 면접촉에 의해 분쇄작용을 한다. 그러므로, 멧돌과 같은 분쇄작용을 통해 다양한 곡물류들도 분쇄할 수 있으며, 고추등은 롤러에서 1차로 분쇄하고 다시 멧돌판에서 2차로 더욱 잘게 분쇄함으로 분쇄능력을 향상시킬 수 있게 된다.

물론 이러한 멧돌판을 롤러를 다단계형태로 설치하여 연속적으로 분쇄작업을 할 수 있도록 한 종래의 분쇄기의 각 롤러 하부에 설치하면 더욱 효과적이고, 최종적으로 분쇄되어 배출되는 피분쇄물 예를 들면 고추가루는 더욱 곱게 분쇄할 수 있다.

아울러, 상기한 멧돌판 고정되어 있고, 롤러는 회전함으로 두 표면에서 마찰열이 발생됨으로 이를 냉각시키기 위하여 멧돌판의 내부에 수로가 형성하고, 그 외부에서 호스를 통해 수로속으로 냉각수를 주입하여 순환시켜 냉각되도록 한다.

도 1은 본 고안에 따른 통상의 분쇄장치에 설치한 예를 도시하는 요부 단면도,

도 2는 본 고안에 따른 멧돌판을 통상의 분쇄장치에 설치한 예를 도시하는 요부 단면도,

도 3은 본 고안의 멧돌판의 구성을 발췌한 요부 분해사시도

도 4는 본 고안의 멧돌판과 롤러와의 작동관계를 도시하는 요부 확대단면도,

도 5는 본 고안의 멧돌판을 프레임에 체결한 상태를 보여주는 요부 확대 단면도,

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1:분쇄장치 10:프레임

10a:체결공 11:호퍼

11a:가이드호퍼 20:롤러

20a:상부롤러 20b:중간롤러

20c:하부롤러 21:멧돌판

23:수로 25:체결손잡이

25a:브라켓트

이를 첨부된 도면과 함께 더욱 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 따른 곡물류 분쇄장치를 예시하는 단면도로서, 도면에서 참조번호 10은 고추분쇄장치(1)를 구성하는 프레임이고, 11은 고추가 투입되는 호퍼이며, 20은 고춧가루를 분쇄하는 상중하 롤러(20a∼20c)들이며, 21은 상기 상중하 롤러들과 면접촉되는 상중하 멧돌판(21a∼21c)이다.

상기 프레임(10)은 분쇄장치(1)를 지지하는 것으로, 그 양측내벽에 상기한 롤러(20)와 멧돌판(21)이 장착되어 있다. 그리고 그 상측에는 고추를 투입하는 호퍼(11)가 설치되어 있고, 그 하측에는 호퍼(11)로 투입한 고춧가루가 배출되는 배출구(12)가 설치되어 있다.

상기 프레임(11)의 외부에는 롤러(20)들을 회전시키기 위한 기어들이 결합되어 있으며, 그 기어들은 모터의 태양기어와 맞물려져 있다. 상기 롤러(20)는 호퍼(11)속으로 투입된 고추를 압착하여 분쇄시키는 것으로, 상기 하우징의 내벽에 베어링에 의해 회전가능하게 축지되어 있다. 상기 롤러(20)의 원주면에는 빗살형 빗금이 형성되어 있다.

상기 상중하 롤러(20a∼20c)들은 제일 상부에 있는 롤러(20a)의 간격이 가장 넓고, 그 하측의 롤러(20c)의 간격이 가장 좁게 설치되어 있어 상부의 롤러(20a)를 통과한 고춧가루는 중간 및 하측의 롤러(20b, 20c)를 통과하면서 더욱 더 곱게 분쇄되어진다.

상기 멧돌판(21)은 상기한 롤러(20)의 원주면과 동일한 곡률반경을 갖는 곡면을 지니고 있으며, 그 내부에는 수로(23)가 형성되어 일측에서 외부의 냉각수가 유입되어 순환된다. 참조번호 24는 냉각수가 유입되는 호스이다.

아울러, 멧돌판(21)은 프레임(10)상에 결합된 체결손잡이(25)를 통해 롤러(20)의 표면과 멧돌판(21)표면간의 간격을 조절할 수 있다. 예를 들어, 멧돌판(21)의 양측면에 소정의 길이로 연장되도록 브라켓트(25a)를 형성하여 그 브라켓트(25a)를 프레임(10)의 외부로 관통 돌출되도록 조립한 뒤 그 브라켓트(25a)의 하부에 받침대상에 나사체결된 체결손잡이(25)를 조여주거나 풀어줌으로서 상측으로 밀어 올리므로서 롤러(20)와의 간격을 조절해 줄 수 있다.

상기한 바와 같은 각각의 멧돌판(21)의 하부에는 상부롤러(20a)에 의해 1차로 분쇄된 고춧가루가 중간롤러(20b) 및 하부 롤러(20c)로 진입할 수 있도록 안내하는 각각의 가이드 호퍼(11a)가 프레임(10)의 내벽에 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 곡물류 분쇄장치의 구성에 따른 작용을 설명한다.

먼저, 호퍼(11)속으로 고추를 투입한 뒤 분쇄장치(1)를 작동시키면 도면에는 도시되지 않았으나 모터 혹은 내연기관의 출력에너지를 통해 회전력을 기어에 전달되면서 상중하 각 롤러(20a∼20c)와 호퍼(11)속의 교반날개들이 동시에 회전하게 된다.

따라서, 고추는 상부롤러(20a)사이로 진입되면서 상부롤러에 의해 비교적 크고 거칠게 분쇄되고 다시 멧돌판(21)과 상부롤러(20a)사이를 통과하게 되면서 더욱 더 잘게 분쇄되어진다. 특히 멧돌판(21)의 표면에 형성된 빗살형 빗금에 롤러(20)의 빗살형 빗금이 서로 교차하면서 고추가 더욱 효과적으로 분쇄되어지게 된다.

이와 같이 분쇄된 고춧가루는 멧돌판(21)의 하부에 설치된 가이드호퍼(11a)로 떨어지고 다시 중간 롤러속으로 진입하여 보다 더 잘게 분쇄되어진 뒤 하부호퍼로 떨어진다. 물론 하부호퍼에 떨어진 고춧가루는 하부롤러(20c)로 재진입하여 또 다시 분쇄되어지게 된다.

이와 같이 하부의 롤러(20c)와 하부 멧돌판(21c)을 통과한 고춧가루는 매우 미세하게 분쇄되어짐으로 한번의 분쇄작업으로 소망하는 고춧가루를 제조할 수 있게 되는 것이다.

따라서, 상부의 롤러(20a)는 쌍으로 이루어진 롤러사이와 롤러(20)와 상부 멧돌판(21a)간의 간격이 가장 넓게 조절되어 있고, 하측의 두 롤러(20c)간의 간격과 이 롤러(20c)와 하측의 멧돌판(21c)과의 간격이 가장 좁게 이루어져 있어 순차적으로 더욱 곱게 분쇄된다.

만일, 멧돌판(21)과 롤러(20)사이의 간격을 조절할 필요가 있는 경우 체결손잡이(25)를 돌려 나사축(25a)이 프레임(10)상의 체결공(10a)에서 유격되도록 한 뒤 소망하는 위치에 나사축(25a)을 정렬시킨 뒤 체결손잡이(25)를 견고히 체결하여 멧돌판(21)을 프레임(10)에 고정시킨다.

아울러, 상기한 멧돌판(21)들은 롤러(20)들과 접촉된 상태로 일정시간 동안 분쇄작업을 하면 마찰열이 발생되어 멧돌판(21)이 뜨거워지므로 외부의 호스(24)를 통해 냉각수가 멧돌판(21)의 수로(23)속으로 유입되어 멧돌판을 냉각시켜 준다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 고춧가루를 분쇄함에 있어 하나의 분쇄기를 통해 1차로 롤러에 의한 분쇄와 2차적으로 멧돌판에 의해 분쇄함으로 고추 분쇄작업을 더욱 신속하게 할 수 있어 고춧가루 제조 시간을 줄일 수 있는 장점이 있다.

아울러, 본 고안에 따른 분쇄장치는 멧돌과 같이 마찰에 의해 추가함으로서 각종 곡식(쌀, 콩, 팥, 들깨, 호두, 기타 등), 혹은 메주, 이유식, 누룽지 등을 분쇄할 경우에도 하나의 분쇄장치를 통해 호환하여 사용할 수 있는 장점이 있다.

Claims (5)

1. 한 쌍으로 구성된 롤러를 프레임상에 회전가능하게 설치하여 그 롤러를 회전시켜 피분쇄물을 분쇄시키는 분쇄장치에 있어서,

   상기 롤러(21)의 하부에 상기 롤러의 원주면을 수용하는 곡면을 갖는 멧돌판(21)을 프레임(10)상에 더 설치하여 상기 롤러(20)와 면접촉하도록 하여 피분쇄물의 분쇄력을 향상시킨 것을 특징으로 하는 곡물류 분쇄장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 멧돌판(21)의 내부에 수로(23)를 형성하고 그 수로(23)속으로 냉각수가 순환되도록 호수(24)가 연결된 것을 특징으로 하는 곡물류 분쇄장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 롤러(21)가 상기 프레임(10)에 다단계형태로 복수개로 설치된 경우 각각의 롤러(20a∼20c)의 하부에 각각 멧돌판(21a∼21c)을 설치한 것을 특징으로 하는 곡물류 분쇄장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 멧돌판(21)을 상기 프레임(10)에 장착하기 위하여 상기 프레임(10)에는 체결공(10a)을 형성하고 상기 멧돌판(21)의 양측면에 상기 체결공(10a)에 위치되도록 브라켓트(25a)를 각각 설치하고, 상기 프레임(10)의 외부에서 상기 브라켓트(25a)에 나사체결된 체결손잡이(25)를 조이거나 풀어줌으로서 고정되도록 한 것을 특징으로 하는 곡물류 분쇄장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 롤러(20)와 접하는 멧돌판(21)의 표면에 빗살형 빗금이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 곡물류 분쇄장치.