KR200262400Y1 - 폴리에스테르 와이어 제조장치 - Google Patents
폴리에스테르 와이어 제조장치 Download PDFInfo
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Abstract
폴리에스테르를 건조시킴으로써 제습이 이루어지도록 하는 호퍼(1)와, 폴리에스테르 재료를 용용시키면서 밀어내는 압출기(2)와, 상기한 폴리에스테르를 와이어 형태로 성형하는 다이스(3)와, 폴리에스테르 와이어를 냉각시키는 제1 냉각조(4)와, 폴리에스테르 와이어를 연신하기 위한 제1 연신기(5) 및 제1 연신조 (6) 및 제2 연신기(7) 및 제2 연신조(8)와, 연신된 폴리에스테르 와이어를 냉각시키면서 열처리를 하는 어닐링조(9)와, 열처리된 폴리에스테르 와이어를 냉각시키는 제2 냉각조(10)와, 폴리에스테르 와이어를 최종적으로 연신하기 위한 제3 연신기(11)와, 폴리에스테르 와이어를 감기 위한 캡스턴(13) 및 와인더(15)와, 폴리에스테르 와이어가 잘 감기도록 하기 위한 완충기(12) 및 클램프기(14)를 포함하여 이루어지며,
폴리에스테르를 주재료로 하는 와이어를 가공하여 제공함으로써 상기한 와이어를 각종 수목의 유인선이나 각종 네트 및 로프로서 사용할 수 있도록 하는, 폴리에스테르 와이어 제조장치를 제공한다.
Description
이 고안은 폴리에스테르 와이어 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게말하자면 폴리에스테르(polyester)를 주재료로 하는 와이어(wire)를 가공하여 제공함으로써 상기한 와이어를 각종 수목의 유인선이나 각종 네트(net) 및 로프(rope)로서 사용할 수 있도록 하는, 폴리에스테르 와이어 제조장치에 관한 것이다.
폴리에스테르는 분자내에 에스테르결합(CO-O)을 갖는 고분자화합물로서, 일반적으로는 2가(二價) 이상의 알코올과 2가 이상의 카르본산(다염기산)의 중축합 등에 의해 얻어진다.
폴리에스테르는 열경화성인 불포화 폴리에스테르 수지와, 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET)로 대표되는 열가소성인 포화 폴리에스테르 수지로 나뉘어지는데, 상기한 불포화 폴리에스테르 수지는 내열성, 내약품성이 뛰어나 공업용으로 쓰이고, 상기한 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)는 기계적 강도, 내열성, 전기특성, 내후성, 내용제성이 뛰어나 합성섬유재료·필름재·엔지니어링세라믹스에 쓰인다.
그러나, 이와 같은 종래의 폴리에스테르는 와이어 형태로 제공되지 않아 그 사용용도 및 사용처가 제한되는 문제점이 있다.
이 고안의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 폴리에스테르를 주재료로 하는 와이어를 가공하여 제공함으로써 상기한 와이어를 각종 수목의 유인선이나 각종 네트 및 로프로서 사용할 수 있도록 하는, 폴리에스테르 와이어 제조장치를 제공하는 데 있다.
도 1은 이 고안의 실시예에 따른 폴리에스테르 와이어 제조장치의 정면 구성도이다.
도 2는 이 고안의 실시예에 따른 폴리에스테르 와이어 제조장치의 평면 구성도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 호퍼 2 : 압출기
3 : 다이스 4 : 제1 냉각조
5 : 제1 연신기 6 : 제1 연신조
7 : 제2 연신기 8 : 제2 연신조
9 : 어닐링조 10 : 제2 냉각조
12 : 완충기 13 : 캡스턴
14 : 클램프기 15 : 와인더
이하, 이 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 고안의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 고안의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다.
참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 고안의 기술적 사상이 반드시 이 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다.
도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 이 고안의 실시예에 따른 폴리에스테르 와이어 제조장치의 구성은, 폴리에스테르를 건조시킴으로써 제습이 이루어지도록 하는 호퍼(hopper) (1)와, 폴리에스테르를 용용시키면서 밀어내는 압출기(extruder) (2)와, 상기한 폴리에스테르를 와이어 형태로 성형하는 다이스(dies) (3)와, 폴리에스테르 와이어를 냉각시키는 제1 냉각조(cooling bath) (4)와, 폴리에스테르 와이어를 연신하기 위한 제1 연신기(first stretching roller) (5) 및 제1 연신조(first stretching bath) (6) 및 제2 연신기(7) 및 제2 연신조(8)와, 연신된 폴리에스테르 와이어를 냉각시키면서 열처리를 하는 어닐링조(annealing bath) (9)와, 열처리된 폴리에스테르 와이어를 냉각시키는 제2 냉각조(10)와, 폴리에스테르 와이어를 최종적으로 연신하기 위한 제3 연신기(11)와, 폴리에스테르 와이어를 감기 위한 캡스턴(capstan) (13) 및 와인더(winder) (15)와, 폴리에스테르 와이어가 잘 감기도록 하기 위한 완충기(accumulator) (12) 및 클램프기(14)를 포함하여 이루어진다.
상기한 구성에 의한, 이 고안의 실시예에 따른 폴리에스테르 와이어 제조장치의 작용은 다음과 같다.
호퍼(1)에서는 폴리에스테르를 130℃의 온도로 건조를 함으로써 제습이 이루어지도록 한다.
이때, 상기한 폴리에스테르에 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylene Naphthalate, PEN) 수지를 중량비 10%이내로 약간 섞어서 성형이 용이하도록 하면 더욱 바람직하다. 상기한 PEN 수지는 PET 수지보다 내열성이 뛰어나 항공기용 타이어, 특수사진용 필름 등에 사용되고 있으며, 고온 살균에도 환경호르몬이 발생되지 않아 식품 포장재, 유아용 용기로도 각광받고 있는 차세대 무공해 폴리에틸렌계 수지로서, 원료확보가 용이한 고가의 디메틸 나프탈렌 디카복시레이트(Dimethyl Naphthalene Dicarboxylate, NDC)를 안티몬계 촉매제를 사용해서 생산한다.
압출기(2)는 폴리에스테르를 260℃~275℃의 온도로 용용시키면서 이를 다이스(3)로 밀어낸다.
다이스(3)에서는 압출기(2)로부터 가압되어 오는 용융된 폴리에스테르를 원형의 단면형태를 갖는 와이어로서 성형하여 뽑아낸다.
제1 냉각조(4)는 다이스(3)를 통하여 압출된 폴리에스테르 와이어를 70℃~75℃의 온도로 냉각시켜서 제1 연신기(5)로 공급하게 된다.
이와 같이 제1 연신기(5)로 공급된 폴리에스테르 와이어는, 제1 연신기(5), 제1 연신조(6), 제2 연신기(7), 제2 연신조(8)를 거치면서 연신되어 어닐링기조(9)로 공급된다.
어닐링조(9)는 폴리에스테르 와이어를 서서히 냉각시킴으로써 분자구조가 정렬되도록 하여 열처리가 이루어지도록 한 뒤에 제2 냉각조(10)로 공급한다.
제2 냉각조(10)는 어닐링조(9)로부터 공급된 폴리에스테르 와이어를 80℃~100℃의 온도로 냉각시켜서 제3 연신기(5)로 공급하게 된다.
제3 연신기(11)는 상기한 폴리에스테르 와이어를 마지막으로 연신한 뒤에 캡스턴(13)을 거쳐서 와인더(15)로 공급함으로써 폴리에스테르 와이어가 와인더(15)에 감기도록 한다. 이때 완충기(12) 및 클램프기(14)는 와인더(15)에 감겨지는 폴리에스테르 와이어가 잘 감기도록 클램프하여 주게 된다.
이상의 설명에서와 같이 이 고안의 실시예에서, 폴리에스테르를 주재료로 하는 와이어를 가공하여 제공함으로써 상기한 와이어를 각종 수목의 유인선이나 각종 네트 및 로프로서 사용할 수 있도록 하는 효과를 가진 폴리에스테르 와이어 제조장치를 제공할 수가 있다. 이 고안의 이와 같은 효과는 폴리에스테르 와이어 분야에서 이 고안의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 범위내에서 다양하게 응용되어 이용될 수가 있다.
Claims (2)
- (2회 정정) 폴리에스테르를 건조시킴으로써 제습이 이루어지도록 하는 호퍼(1)와, 폴리에스테르를 용용시키면서 밀어내는 압출기(2)와, 상기한 폴리에스테르를 와이어 형태로 성형하는 다이스(3)와, 폴리에스테르 와이어를 냉각시키는 제1 냉각조(4)와, 폴리에스테르 와이어를 연신하기 위한 제1 연신기(5) 및 제1 연신조 (6) 및 제2 연신기(7) 및 제2 연신조(8)와, 연신된 폴리에스테르 와이어를 냉각시키면서 열처리를 하는 어닐링조(9)와, 열처리된 폴리에스테르 와이어를 냉각시키는 제2 냉각조(10)와, 폴리에스테르 와이어를 최종적으로 연신하기 위한 제3 연신기(11)와, 폴리에스테르 와이어를 감기 위한 캡스턴(13) 및 와인더(15)와, 폴리에스테르 와이어가 잘 감기도록 하기 위한 완충기(12) 및 클램프기(14)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 와이어 제조장치.
- (2회 정정) 제 1 항에 있어서, 상기한 폴리에스테르에 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylene Naphthalate, PEN) 수지를 중량비 10%로 섞어서 성형이 용이하도록 하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 와이어 제조장치.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020010014879U KR200262400Y1 (ko) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | 폴리에스테르 와이어 제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020010014879U KR200262400Y1 (ko) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | 폴리에스테르 와이어 제조장치 |
Publications (1)
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| KR200262400Y1 true KR200262400Y1 (ko) | 2002-03-18 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR2020010014879U KR200262400Y1 (ko) | 2001-05-21 | 2001-05-21 | 폴리에스테르 와이어 제조장치 |
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| KR (1) | KR200262400Y1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101770025B1 (ko) * | 2015-06-19 | 2017-08-22 | 박만식 | 가변 형상 유지형 합성수지 선재 제조 방법 및 그에 의해 제조된 합성수지 선재 |
-
2001
- 2001-05-21 KR KR2020010014879U patent/KR200262400Y1/ko not_active IP Right Cessation
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| KR101770025B1 (ko) * | 2015-06-19 | 2017-08-22 | 박만식 | 가변 형상 유지형 합성수지 선재 제조 방법 및 그에 의해 제조된 합성수지 선재 |
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