KR200249963Y1 - 알 포장용 팩 - Google Patents

알 포장용 팩 Download PDF

Info

Publication number
KR200249963Y1
KR200249963Y1 KR2020010022049U KR20010022049U KR200249963Y1 KR 200249963 Y1 KR200249963 Y1 KR 200249963Y1 KR 2020010022049 U KR2020010022049 U KR 2020010022049U KR 20010022049 U KR20010022049 U KR 20010022049U KR 200249963 Y1 KR200249963 Y1 KR 200249963Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
accommodating
main body
cover plate
egg
plate
Prior art date
Application number
KR2020010022049U
Other languages
English (en)
Inventor
안영각
Original Assignee
안영각
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 안영각 filed Critical 안영각
Priority to KR2020010022049U priority Critical patent/KR200249963Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200249963Y1 publication Critical patent/KR200249963Y1/ko

Links

Landscapes

  • Packaging Frangible Articles (AREA)

Abstract

본 고안은, 알이 수용되는 복수의 제1수용부가 형성된 본체판과, 상기 본체판의 상부에 결합되며 상기 각 제1수용부에 대향되도록 돌출된 복수의 제2수용부가 형성된 덮개판을 갖는 알 포장용 팩에 관한 것으로서, 상기 덮개판과 상기 본체판 중 적어도 일측에는, 상기 제1수용부 또는 제2수용부의 돌출방향과 동일한 방향으로 돌출되어 이웃하는 제1수용부 또는 제2수용부를 상호 연결하는 보강부가 형성된 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 개별 이송시 알 포장용 팩이 처지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 적재공간을 감소시킬 수 있고, 라벨의 확인이 용이해진다.

Description

알 포장용 팩{PACK FOR PACKAGEMENT OF EGG}
본 고안은, 알 포장용 팩에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 포장용 팩을 들었을 때 알의 무게에 의해 일측으로 처지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 운송시나 적재시 적재공간을 감소시킬 수 있도록 하는 알 포장용 팩에 관한 것이다.
최근에는 달걀, 메추리알, 오리알 등의 알을 폴리에틸렌 수지로 형성된 알 포장용 팩에 수 개에서 수십 개 단위로 포장하여 판매하고 있다.
이러한 알 포장용 팩 중 비교적 작은 크기의 메추리알을 포장하기 위한 팩은 일반적으로 14개 또는 30개 단위로 포장되며, 도 3은 30개 단위로 포장된 알 포장용 팩(51)을 도시하고 있다.
알 포장용 팩(51)은, 도 3 및 도4에 도시된 바와 같이, 일단이 상호 연결된 본체판(60)과 덮개판(70)으로 이루어지며, 본체판(60)과 덮개판(70)은 연결영역에서 절첩되어 상호 접촉하게 된다. 본체판(60)에는 판면으로부터 외측으로 돌출한 제1수용부(61)가 소정의 간격을 두고 복수의 행렬을 이루며 형성되어 있으며, 제1수용부(61)는 돌출방향을 따라 말단부로 갈수록 그 폭이 좁아진다. 이에 따라, 각 제1수용부(61)간의 이격거리는 말단부로 갈수록 커진다. 한편, 덮개판(70)에도 본체판(60)의 제1수용부(61)에 대응되며, 제1수용부(61)와 동일한 형상을 가지는 복수의 제2수용부(71)가 복수의 행렬을 이루며 돌출형성되어 있다.
제1 및 제2수용부(61,71)는, 각각 알의 길이방향을 따라 반 정도가 수용되도록 상호 대향되는 방향으로 돌출되어 있으며, 본체판(60)과 덮개판(70)의 접촉시 제1수용부(61)와 제2수용부(71)는 알이 수용되는 캡슐을 형성한다.
알 포장용 팩(51)의 길이방향의 일단 영역에는, 단부로 갈수록 폭이 좁아지는 'ㄷ'자 형상의 손잡이(69)가 형성되어 있으며, 손잡이(69)는 본체판(60)과 덮개판(70)의 단부로부터 연장되고 상호 대향되는 방향으로 만곡되어 단면이 거의 원형으로 형성됨으로써, 손잡이의 파지시 부피감을 주게 된다.
한편, 일반적으로 알 포장용 팩(51)에는 상품에 대한 정보를 표시하기 위한 라벨(85)을 가지고 있다. 라벨(85)에는 제품명, 회사명, 주소, 전화번호, 바코드, 유통기한 등이 기재되어 있다.
이러한 라벨(85)의 수용을 위해, 덮개판(70)의 손잡이(69)에 인접한 일측 영역에는, 복수의 제2수용부(71)가 상호 연통된 라벨수용부(66)가 형성되어 있다. 라벨수용부(66)는, 제2수용부(71)의 돌출단부의 높이와 거의 동일한 평면을 갖도록 형성되며, 라벨은 라벨수용부(66)에 수용된 다음 평면에 접하여 외부로 노출된다. 이러한 라벨수용부(66)에 의해 수용되는 알은, 제2수용부(71)에서처럼 이웃하는 알이 상호 분리수용되지 아니한다. 이에 따라, 본체판(60)에는 각 제1수용부(61) 사이에 형성된 모서리 영역을 덮개판(70)을 향해 더 연장시켜 길게 형성함으로써, 라벨수용부(66)에 수용되는 알들이 상호 분리수용되도록 한다.
이러한 알 포장용 팩(51)을 이용하여 메추리알을 포장할 경우, 먼저, 본체판(60)의 제1수용부(61)에 메추리알을 각각 수용시키고, 라벨수용부(66)에 라벨을 수용시킨 다음, 덮개판(70)을 본체판(60)에 접하도록 절첩한다. 그러면, 제1수용부(61)와 제2수용부(71)가 각각 메추리알을 수용하기 위한 캡슐을 형성하게 된다. 이 때, 라벨수용부(66)에 수용된 메추리알은 본체판(60)으로부터 돌출된 모서리 영역에 의해 상호 분리수용된다. 이렇게 본체판(60)과 덮개판(70)이 접한 상태에서 본체판(60)과 덮개판(70)의 연부를 소정 간격을 두고 스테플러를 이용하여 핀으로 고정한다.
이렇게 메추리알의 포장이 완료된 알 포장용 팩(51)을 소비자가 들 경우, 소비자는 손잡이(69)를 파지할 수도 있고, 알 포장용 팩(51)의 일측을 잡은 다음 들 수도 있다. 그런데, 도3에 도시한 바와 같이 이렇게 알 포장용 팩(51)을 들 경우, 알 포장용 팩(51)에 수용된 알의 무게에 의해 제1수용부(61) 간이 이격거리가 좁아지면서 소비자가 파지하지 아니한 알 포장용 팩(51)의 타측 영역이 처지는 현상이 발생하게 된다. 이 때, 처침이 심한 경우에는, 핀에 의해 고정된 본체판(60)과 덮개판(70)의 일측 영역이 찢어지고, 포장된 메추리알이 알 포장용 팩(51)으로부터 이탈되어 메추리알이 손상되는 일이 발생할 수 있다.
한편, 이러한 알 포장용 팩(51)을 운반이나 적재시에는 상부에 적재되는 알 포장용 팩(51)의 제1수용부(61)가 하부에 적재되는 알 포장용 팩(51)의 제2수용부(71) 사이사이에 끼워지게 된다. 그런데, 라벨수용부(66) 영역은 제2수용부(71)와는 달리 상부의 제1수용부(61)가 수용될만한 공간이 없다. 이에 따라, 도 4에 도시된 바와 같이, 알 포장용 팩(51)을 라벨수용부(66)를 피해 적층시키며, 이 때, 알 포장용 팩(51)을 적층시킨 상태에서 외부로 라벨(85)이 보이도록 라벨수용부(66)가 지그재그로 배치한다.
그런데, 이렇게 적층시킬 경우, 라벨수용부(85)를 피해서 알 포장용 팩(51)을 적층해야 하므로, 적재시 적재공간이 증가하고 운송시에도 물류공간이 증가한다는 문제점이 있다. 또한, 라벨(85)이 지그재그로 배치됨에 따라 사용자가 라벨(85)을 확인하기가 용이하지 아니하다.
이에 따라, 종래의 알 포장용 팩(51)을 들 경우 처짐현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 알 포장용 팩(51)의 적재공간을 감소시키고, 라벨(85)을 용이하게 확인할 수 있도록 하는 방법을 모색하여야 할 것이다.
따라서, 본 고안의 목적은, 개별 이송시 처짐을 방지하고 다수 이송시 적재공간을 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 라벨의 확인이 용이한 알 포장용 팩을 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 알 포장용 팩의 사시도,
도 2는 도 1의 알 포장용 팩의 평면도,
도 3은 종래의 알 포장용 팩의 파지시 측면도,
도 4는 도 3의 알 포장용 팩을 적층시킨 상태의 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 알 포장용 팩 10 : 본체판
11 : 제1수용부 15 : 접촉부
16, 26 : 접촉면 18 : 제1삽입부
19, 29 : 손잡이부분 20 : 덮개판
21 : 제2수용부 22 : 보강부
23 : 지지판면 24 : 보강홈
25 : 접촉수용부 27 : 통기공
28 : 제2삽입부 30 : 손잡이
상기 목적은, 본 고안에 따라, 알이 수용되는 복수의 제1수용부가 형성된 본체판과, 상기 본체판의 상부에 결합되며 상기 각 제1수용부에 대향되도록 돌출된 복수의 제2수용부가 형성된 덮개판을 갖는 알 포장용 팩에 있어서, 상기 덮개판과 상기 본체판 중 적어도 일측에는, 상기 제1수용부 또는 제2수용부의 돌출방향과 동일한 방향으로 돌출되어 이웃하는 제1수용부 또는 제2수용부를 상호 연결하는 보강부가 형성된 것을 특징으로 하는 알 포장용 팩에 의해 달성된다.
여기서, 상기 보강부는 상기 덮개판의 제2수용부를 상호 연결하도록 형성되며, 상기 보강부의 돌출높이는 상기 제2수용부의 돌출높이와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 보강부와 상기 제2수용부에 의해 격자상의 지지판면이 형성되며, 상기지지판면에는 판면으로부터 돌출되어 상호 격자상으로 연결된 보강홈이 형성됨으로써, 보강강도를 향상시킬 수 있다.
상기 본체판과 상기 덮개판의 일측에는 상호 동일한 방향으로 돌출된 제1삽입부와 제2삽입부가 각각 형성되어 있으며, 상기 제1삽입부와 상기 제2삽입부 사이에는 판상의 수용물이 게재될 수 있다.
상기 본체판과 상기 덮개판의 상기 제1 및 제2삽입부의 측부에는 각각 상호 대향되는 방향으로 U자 형상으로 돌출된 손잡이 부분에 의해 손잡이가 형성됨으로써, 이송이 용이해진다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 대하여 상세히 설명한다.
본 알 포장용 팩(1)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상호 절첩되어 접근 및 이격 가능한 덮개판(20)과 본체판(10)으로 이루어진다.
본체판(10)에는 판면으로부터 외측으로 돌출한 제1수용부(11)가 소정의 간격을 두고 복수의 행렬을 이루며 형성되어 있으며, 제1수용부(11)는 돌출방향을 따라 말단부로 갈수록 그 폭이 좁아진다. 제1수용부(11)의 입구측은 거의 팔각형상으로 형성되며, 이에 따라, 제1수용부(11)는 입구측에서 말단부에 이르는 8개의 경사면을 가지게 된다. 원주방향을 따라 교차적으로 배열된 경사면에는 길이방향을 따라 긴 복수의 홈이 형성되어 있다. 이렇게 제1수용부(11)의 입구측이 팔각형상으로 형성됨에 따라, 각 제1수용부(11) 사이의 모서리영역에는 덮개판(20)에 접하는 사각형상의 접촉면(16)이 형성되며, 각 접촉면(16)에는 판면으로부터 융기된 반원상의 접촉돌기(15)가 형성되어 있다.
이러한 본체판(10)에 접하는 덮개판(20)은, 제1수용부(11)에 대응되도록 돌출된 복수의 제2수용부(21)가 행렬을 이루며 형성되어 있으며, 제2수용부(21)는 제1수용부(11)와 마찬가지로 입구측이 팔각형상으로 형성된다. 각 제2수용부(21)는 그 말단부에 제2수용부(21)를 관통하는 통기공(27)이 형성되어 있으며, 이 통기공(27)을 통해 통풍이 되어 알이 상하는 것을 방지하게 된다.
이러한 제1 및 제2수용부(11,21)는, 각각 알의 길이방향을 따라 반 정도가 수용되도록 상호 대향되는 방향으로 돌출되며, 본체판(10)과 덮개판(20)의 절첩시 제1수용부(11)와 제2수용부(21)는 알이 수용되는 캡슐을 형성한다.
또한, 덮개판(20)에도 각 제2수용부(21) 사이의 모서리영역에는 본체판(10)의 접촉면(26)에 접하는 사각형상의 접촉면(26)이 형성되며, 각 접촉면(26)에는 판면으로부터 외측으로 돌출되어 본체판(10)의 접촉부(15)를 수용하는 접촉수용부(25)가 형성되어 있다.
한편, 덮개판(20)은 이웃하는 제2수용부(21)를 상호 연결하는 보강부(22)가 형성되어 있다. 보강부(22)는 제2수용부(21)와 동일한 방향으로 돌출되어 있으며, 제2수용부(21)의 돌출높이와 동일한 높이를 갖는다. 이에 따라, 이웃하는 각 제2수용부(21)는 보강부(22)에 의해 상호 연통되며, 제2수용부(21)와 이웃하는 제2수용부(21)를 연결하는 보강부(22)에 의해 덮개판(20)은 격자상의 지지판면(23)을 갖는다. 이러한 지지판면(23)에는 지지판면(23)으로부터 외측으로 돌출된 보강홈(24)이 형성되어 있으며, 보강홈(24)은 격자형상으로 지지판면(23)을 따라 형성된다.
한편, 본체판(10)의 길이방향의 일단 영역에는 제1수용부(11)가 형성되지 아니한 판면이 있으며, 이 판면에는 소정 높이 외측으로 돌출된 제1삽입부(18)가 형성되어 있다. 이에 대응되어 덮개판(20)에는 제1삽입부(18)와 동일한 방향으로 돌출된 제2삽입부(28)가 형성되어 있다. 제1삽입부(18)와 제2삽입부(28) 사이에는 라벨(35)이 수용되며, 제1삽입부(18)와 제2삽입부(28)가 동일한 방향으로 돌출되어 있으므로, 제1삽입부(18)와 제2삽입부(28) 사이에 수용된 라벨(35)이 움직이는 것을 방지할 수 있다.
본체판(10) 및 덮개판(20)에는 제1 및 제2삽입부(28)의 측부에 손잡이(30)가 형성되어 있다. 손잡이(30)는 본체판(10) 및 덮개판(20)에 각각 상호 대항되는 방향으로 돌출된 U자 형상의 손잡이 부분(19,29)에 의해 형성된다.
이러한 구성에 의한 알 포장용 팩(1)을 낱개로 이송할 경우, 소비자는 손잡이를 이용하여 알 포장용 팩(1)을 이송할 수도 있고, 알 포장용 팩(1)의 일측을 파지한 다음 이송할 수도 있다. 알 포장용 팩(1)의 일측을 파지한 다음 이송시키는 경우, 종래에는 알 포장용 팩(1)이 파지하지 않은 타측이 처지는 현상이 발생하였다. 그러나, 본 고안에서는 덮개판(20)의 제2수용부(21)가 보강부(22)에 의해 상호 연결되어 지지판면(23)을 형성하고, 지지판면(23)에는 보강홈(24)이 형성되어 있으므로, 포장된 알의 무게가 지지판면(23)의 전 영역에 걸쳐 거의 균일하게 분산된다. 이에 따라, 알 포장용 팩(1)의 처짐을 방지할 수 있게 된다.
또한, 본 고안에서는 제1삽입부(18)와 제2삽입부(28) 사이에 라벨(35)을 수용시킴으로써, 종래와 같이 제2수용부(21)의 외표면에 라벨(35)을 부착시킬 필요가없다. 따라서, 다수의 알 포장용 팩(1)을 적층시킬 경우, 본체판(10)과 덮개판(20)의 전 영역을 사용할 수 있게 되므로, 적재공간을 감소시킬 수 있게 된다. 그리고, 라벨(35)이 수용된 제1 및 제2삽입부(28) 영역이 동일한 방향에 위치하도록 알 포장용 팩(1)을 적층시킬 수 있으므로, 라벨(35)을 찾기가 용이해진다.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 개별 이송시 알 포장용 팩이 처지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 적재공간을 감소시킬 수 있고, 라벨의 확인이 용이해진다.

Claims (5)

  1. 알이 수용되는 복수의 제1수용부가 형성된 본체판과, 상기 본체판의 상부에 결합되며 상기 각 제1수용부에 대향되도록 돌출된 복수의 제2수용부가 형성된 덮개판을 갖는 알 포장용 팩에 있어서,
    상기 덮개판과 상기 본체판 중 적어도 일측에는, 상기 제1수용부 또는 제2수용부의 돌출방향과 동일한 방향으로 돌출되어 이웃하는 제1수용부 또는 제2수용부를 상호 연결하는 보강부가 형성된 것을 특징으로 하는 알 포장용 팩.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 보강부는 상기 덮개판의 제2수용부를 상호 연결하도록 형성되며, 상기 보강부의 돌출높이는 상기 제2수용부의 돌출높이와 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 알 포장용 팩.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 보강부와 상기 제2수용부에 의해 격자상의 지지판면이 형성되며, 상기 지지판면에는 판면으로부터 돌출되어 상호 격자상으로 연결된 보강홈이 형성된 것을 특징으로 하는 알 포장용 팩.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 본체판과 상기 덮개판의 일측에는 상호 동일한 방향으로 돌출된 제1삽입부와 제2삽입부가 각각 형성되어 있으며, 상기 제1삽입부와 상기 제2삽입부 사이에는 판상의 수용물이 게재되는 것을 특징으로 하는 알 포장용 팩.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 본체판과 상기 덮개판의 상기 제1 및 제2삽입부의 측부에는, 각각 상호 대향되는 방향으로 U자 형상으로 돌출되어 형성된 손잡이를 갖는 것을 특징으로 하는 알 포장용 팩.
KR2020010022049U 2001-07-20 2001-07-20 알 포장용 팩 KR200249963Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010022049U KR200249963Y1 (ko) 2001-07-20 2001-07-20 알 포장용 팩

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010022049U KR200249963Y1 (ko) 2001-07-20 2001-07-20 알 포장용 팩

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200249963Y1 true KR200249963Y1 (ko) 2001-11-17

Family

ID=73067588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010022049U KR200249963Y1 (ko) 2001-07-20 2001-07-20 알 포장용 팩

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200249963Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2228978T3 (es) Miembro de carga.
US5390789A (en) Pallet system for packaging yarn spool
US6032801A (en) Pallet system
EP1198389B1 (en) Folded box and method of stacking and handling
EP1188685A2 (en) Packaging system for a family of products
JP2596855B2 (ja) ノーパレット多段積層梱包体の製造方法
US4098400A (en) Returnable packaging system
JPH1159680A (ja) パレット化されたバンドル及びパレット化パッケージ
KR200249963Y1 (ko) 알 포장용 팩
JP3421697B2 (ja) 緩衝包装材及び集合包装体
JP4105306B2 (ja) 運搬用容器
ES2964614T3 (es) Conjunto de transporte para unidades de embalaje
US4324190A (en) Pallet and method of loading vehicles utilizing same
KR20090011014U (ko) 포장박스
JP4585680B2 (ja) 移送用トレイ
US7089871B2 (en) Tier sheet
US4828111A (en) Container for holding packages of cover glass and individual glass slides
KR100464171B1 (ko) 반도체 패키지용 트레이
JP2001130571A (ja) 搬送用パレット
JP4349507B2 (ja) サスペンションブランク搬送用ケース
SK276292A3 (en) Bottle crate
KR200435245Y1 (ko) 계란 판의 덮개
CN214608868U (zh) 一种易碎品多层包装箱
JPH0433254Y2 (ko)
KR890003667B1 (ko) 운송용 팰리트

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060928

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee