KR200240249Y1 - Tool for keeping roll materials of surface mounting apparatus - Google Patents
Tool for keeping roll materials of surface mounting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR200240249Y1 KR200240249Y1 KR2020010013397U KR20010013397U KR200240249Y1 KR 200240249 Y1 KR200240249 Y1 KR 200240249Y1 KR 2020010013397 U KR2020010013397 U KR 2020010013397U KR 20010013397 U KR20010013397 U KR 20010013397U KR 200240249 Y1 KR200240249 Y1 KR 200240249Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll material
- storage mechanism
- wall
- body portion
- material storage
- Prior art date
Links
Abstract
본 고안은 전자부품 실장기의 롤자재 보관기구에 관한 것이다.The present invention relates to a roll material storage mechanism of the electronic component mounting machine.
본 고안에 따른 전자부품 실장기의 롤자재 보관기구는, 상부가 개방된 입방체 형상의 몸체부, 상기 몸체부의 일측 내벽 및 상기 일측 내벽과 마주보는 타측 내벽에 서로 마주보며 소정간격 이격되어 형성된 복수의 슬롯 및 상기 서로 마주보는 일측 내벽 및 타측 내벽에 형성된 슬롯에 삽입되어 롤자재 수용공간을 형성하는 차단판을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Roll material storage mechanism of the electronic component mounting apparatus according to the present invention, a plurality of formed in a cube-shaped body portion having an open top, one side inner wall of the body portion and the other inner wall facing each other inner wall facing each other and a predetermined interval apart And a blocking plate inserted into a slot formed in the slot and the inner wall facing one another and the inner wall facing the other to form a roll material accommodating space.
따라서, 롤자재에 감긴 부품테이프의 잔여 정도를 용이하게 확인할 수 있으며, 롤자재에 부품테이프를 장착하는 작업이 매우 간편한 효과가 있다.Therefore, the remaining degree of the component tape wound on the roll material can be easily confirmed, and the work of mounting the component tape on the roll material is very easy.
Description
본 고안은 전자부품 실장기의 롤자재 보관기구에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 실장부품이 부착된 부품테이프가 감겨진 롤자재를 고정하는 전자부품 실장기의 롤자재 보관기구에 관한 것이다.The present invention relates to a roll material storage mechanism of an electronic component mounting machine, and more particularly, to a roll material storage mechanism of an electronic component mounting machine for fixing a roll material wound around the component tape with the mounting component.
종래에는 전자부품을 인쇄회로기판(PCB : Printed Circuit Board)에 조립함에 있어서는 인쇄회로기판에 형성된 스루홀(Through hole)에 전자부품의 리드(Led)를 끼운 다음 납땜을 하는 방식이 널리 사용되었으나, 최근에는 전자제품의 경박단소화로 인쇄회로기판에 스루홀을 형성하지 않고 표면실장기를 이용하여 인쇄회로기판의 표면에 표면실장부품(SMD: Surface Mouting Device)을 그대로 실장하는 소위 표면실장기술(SMT: Surface Mounting Technology)이 널리 사용되고 있다.Conventionally, in assembling electronic components to a printed circuit board (PCB), a method of inserting a lead of an electronic component into a through hole formed in a printed circuit board and then soldering it is widely used. Recently, so-called surface mount technology (SMT) that mounts surface mounting components (SMD) on the surface of a printed circuit board without surface through holes in the printed circuit board due to the thin and short size of electronic products. : Surface Mounting Technology is widely used.
이러한 표면실장부품을 인쇄회로기판에 실장하는 표면실장기는 표면실장 조립장비의 핵심장비로서 각종 표면실장부품을 부품공급기로부터 공급받아 인쇄회로기판의 실장위치까지 이송시킨 다음 인쇄회로기판 상에 실장하는 장비이고, 상기 표면실장기는 실장부품을 공급하는 실장부품 공급부와 작업위치를 결정하는 X-Y테이블부와 작업할 인쇄회로기판을 반송하는 컨베이어부와 실장부품이 부착된 부품테이프로부터 실장부품을 차례로 픽업(Pick Up)하여 인쇄회로기판 상에 실장하는 헤드부 등으로 구성된다.A surface mounter for mounting such surface-mounted parts on a printed circuit board is a core equipment for surface-mounted assembly equipment. The surface-mounted parts are supplied from a component supplier to transfer various surface-mounted parts to a mounting position of a printed circuit board, and then mounted on a printed circuit board. The surface mounter picks up mounting parts from a mounting part supplying part supplying mounting parts, an XY table part determining a working position, a conveyor part conveying a printed circuit board to work, and a component tape to which mounting parts are attached. Up) to be mounted on a printed circuit board.
이러한 표면실장기의 실장부품을 공급하는 실장부품 공급부의 롤자재 보관기구(2)는, 도1에 도시된 바와 같이 표면실장기 실장부품 공급부 일측 단부에 걸어서 고정할 수 있는 걸이홈(12)이 일측단에 형성된 몸체부(10)를 구비한 판상으로 이루어진다. 여기서, 상기 걸이홈(12)은 몸체부(10) 소정부가 외부로 돌출 절곡되어 형성된 것이다.The roll material storage mechanism 2 of the mounting component supply unit for supplying the mounting components of the surface mounter has a hook groove 12 which can be fixed to one end of the surface mounter mounting component supply unit as shown in FIG. 1. It is made of a plate shape having a body portion 10 formed on one side end. Here, the hook groove 12 is formed by bending a predetermined portion of the body portion 10 to the outside.
그리고, 상기 몸체부(10) 내면 중앙에는 장방형의 관통홀(도시되지 않음) 내부에서 상하로 유동이 가능한 롤자재 고정나사(20)가 설치되어 있다.In addition, a roll material fixing screw 20 capable of vertically flowing inside a rectangular through hole (not shown) is installed at the center of the inner surface of the body part 10.
또한, 상기 몸체부(10) 내면 좌우측 및 하측 단부에는 몸체부(10) 내면의 롤자재 고정나사(20)에 고정된 롤자재(4)를 고정하는 3개의 고정부(14, 16, 18)가 형성되어 있다. 여기서, 상기 고정부(14, 16, 18)는 몸체부(10) 소정부가 외부로 돌출 절곡되어 형성된 것이다.In addition, three fixing parts 14, 16, and 18 fixing the roll material 4 fixed to the roll material fixing screw 20 on the inner surface of the body part 10 on the left and right and lower ends of the inner surface of the body part 10. Is formed. Here, the fixing portion 14, 16, 18 is formed by the predetermined portion protruding bent to the body portion 10.
그리고, 상기 몸체부(10) 상측단부에는 몸체부(10) 소정부가 외부로 돌출 절곡된 손잡이(22)가 형성되어 있다.In addition, a handle 22 having a predetermined portion protruding outward from a predetermined portion of the body portion 10 is formed at an upper end portion of the body portion 10.
또한, 롤자재(4)는 중앙부에 롤자재 보관기구(2)의 롤자재 고정나사(20)에 삽입되는 삽입홀(30)이 형성된 연결부(도시되지 않음)를 사이에 두고 양측에 디스크 형상의 2장의 원판(32a, 32b)이 결합되어 이루어짐으로서 롤자재(4)는 롤자재 보관기구(2)의 상측에서 하측으로 삽입되면서 삽입홀(30)이 롤자재 고정나사(20)에 삽입되고 일측 원판(32b)이 고정부(14, 16, 18) 내에 삽입됨으로써 롤자재 보관기구(2)에 설치된다.In addition, the roll material 4 has a disk shape on both sides with a connecting portion (not shown) having an insertion hole 30 inserted into the roll material fixing screw 20 of the roll material storage mechanism 2 at the center thereof. As the two discs 32a and 32b are combined, the roll material 4 is inserted from the upper side to the lower side of the roll material storage mechanism 2 while the insertion hole 30 is inserted into the roll material fixing screw 20 and one side. The disc 32b is inserted in the fixing parts 14, 16, and 18, and is attached to the roll material storage mechanism 2. As shown in FIG.
또한, 원판(32a, 32b) 사이의 연결부 표면에는 부품테이프(34)가 감겨져 전자부품 실장기 내부로 부품테이프(34)를 공급할 수 있도록 되어 있다.In addition, the component tape 34 is wound around the surface of the connection portion between the discs 32a and 32b so that the component tape 34 can be supplied into the electronic component mounting machine.
도2를 참조하여 종래의 롤자재 보관기구(2)의 사용예를 살펴보면, 부품테이프(34)가 감긴 롤자재(4)를 고정한 복수의 롤자재 보관기구(2)가 전자부품 실장기의 실장부품 공급부 일측단(40)에 일렬로 서로 인접하여 나열 설치됨으로써 롤자재(4)에 감긴 부품테이프(34)가 일방향으로 공급되도록 되어 있는 것이다.Referring to the use example of the conventional roll material storage mechanism 2 with reference to FIG. 2, a plurality of roll material storage mechanisms 2 holding the roll material 4 on which the component tape 34 is wound are mounted on the electronic component mounting machine. The component tapes 34 wound on the roll material 4 are supplied in one direction by being arranged adjacent to each other in a line in the component supply part one end 40.
그러나, 종래의 전자부품 실장기의 보관기구는, 전자부품 실장기의 실장부품 공급단 일측단에 서로 인접하여 나열 설치됨으로써 부품테이프의 교환시 작업자가 부품테이프가 모두 소모된 롤자재를 육안으로 확인하기가 용인하지 않아 부품테이프를 오장착하는 경우가 빈번히 발생하는 문제점이 있었다.However, since the storage mechanism of the conventional electronic component mounting machine is installed adjacent to each other at one end of the mounting component supply end of the electronic component mounting machine, the operator visually checks the rolled material in which the component tape is exhausted when replacing the component tape. There is a problem that often the case of incorrectly mounting the part tape because it is not acceptable.
또한, 부품테이프의 교환시 전자부품 실장기 보관기구를 작업자가 잡아 외부로 인출한 후 롤자재를 다시 보관기구의 고정나사 및 고정부 외부로 인출하는 작업이 순차적으로 진행됨으로써 작업이 매우 번거로운 문제점이 있었다.In addition, when the parts tape is exchanged, the worker picks up the storage device of the electronic component mounter and draws it to the outside, and then the roll material is taken out again to the fixing screw and the outside of the fixing part of the storage device. there was.
본 고안의 목적은, 부품테이프가 모두 소모된 롤자재를 작업자가 용이하게 육안으로 확인할 수 있는 전자부품실장기의 롤자재 보관기구를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a roll material storage mechanism of an electronic component mounting machine that enables a worker to visually check the roll material which is completely exhausted from the component tape.
본 고안의 다른 목적은, 부품테이프의 교환작업이 용이한 전자부품실장기의 롤자재 보관기구를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a roll material storage mechanism of an electronic component mounting machine that is easy to replace the component tape.
도1은 종래의 전자부품 실장기의 롤자재 보관기구에 롤자재가 고정된 상태를 설명하기 위한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a state in which a roll material is fixed to a roll material storage mechanism of a conventional electronic component mounting machine.
도2는 종래의 전자부품 실장기의 롤자재 보관기구의 사용 상태도이다.2 is a state diagram of use of a roll material storage mechanism of a conventional electronic component mounting machine.
본3은 본 고안의 일 실시예에 따른 전자부품 실장기의 롤자재 보관기구의 사시도이다.3 is a perspective view of a roll material storage mechanism of the electronic component mounting machine according to an embodiment of the present invention.
도4는 본 고안의 일 실시예에 따른 전자부품 실장기의 롤자재 보관기구의 사용 상태도이다.Figure 4 is a state diagram used in the roll material storage mechanism of the electronic component mounting machine according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
2, 6 : 롤자재 보관기구 4 : 롤자재2, 6: roll material storage mechanism 4: roll material
10 : 몸체부 12 : 걸이홈10: body 12: hanger groove
14, 16, 18 : 고정부 20 : 롤자재 고정나사14, 16, 18: fixing portion 20: roll material fixing screw
22 : 손잡이 30 : 삽입홀22: handle 30: insertion hole
32a, 32b : 원판 34 : 부품테이프32a, 32b: disc 34: part tape
40 : 실장부품 공급부 일측단 50 : 몸체부40: one end of the mounting part supply unit 50: the body
52 : 슬롯 54 : 걸이홈52: slot 54: hanger groove
56 : 차단판 58 : 롤자재 수용공간56: blocking plate 58: roll material receiving space
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 전자부품실장기의 롤자재 보관기구는, 상부가 개방된 입방체 형상의 몸체부; 상기 몸체부의 일측 내벽 및 상기 일측 내벽과 마주보는 타측 내벽에 서로 마주보며 소정간격 이격되어 형성된 복수의 슬롯; 및 상기 서로 마주보는 일측 내벽 및 타측 내벽에 형성된 슬롯에 삽입되어 롤자재 수용공간을 형성하는 차단판;을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Roll material storage mechanism of the electronic component mounting apparatus according to the present invention for achieving the above object, the upper portion of the cube-shaped body portion open; A plurality of slots facing each other on one inner wall of the body portion and the other inner wall facing the inner wall of the body and spaced apart from each other by a predetermined interval; And a blocking plate inserted into slots formed on one inner wall and the other inner wall facing each other to form a roll material accommodating space.
상기 몸체부 외벽에 걸이홈이 더 형성될 수 있고, 상기 몸체부의 상단면에 상기 롤자재 수용공간을 나타내는 문자가 형성될 수 있다.A hook groove may be further formed on the outer wall of the body portion, and a letter indicating the roll material accommodation space may be formed on an upper surface of the body portion.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하며, 도1과 동일한 부품은 동일한 기호로 표시한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention, the same parts as in Figure 1 are represented by the same symbol.
도3은 본 고안의 일 실시예에 따른 전자부품 실장기의 롤자재 보관기구의 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of a roll material storage mechanism of the electronic component mounting machine according to an embodiment of the present invention.
본 고안에 따른 전자부품 실장기의 롤자재 보관기구(6)는, 도3에 도시된 바와 같이 상부가 개방된 입방체 형상의 몸체부(50)를 구비한다.The roll material storage mechanism 6 of the electronic component mounting machine according to the present invention has a cube-shaped body portion 50 having an open top as shown in FIG.
그리고, 상기 몸체부(50) 일측 내벽에는 서로 소정간격 이격된 복수의 슬롯(52)이 형성되어 있고, 상기 일측 내벽에 형성된 복수의 슬롯(52)과 마주보는 위치의 몸체부(50) 타측 내벽에도 역시 복수의 슬롯(52)이 서로 소정간격 이격되어 형성되어 있다.In addition, a plurality of slots 52 spaced apart from each other by predetermined intervals are formed on one inner wall of the body part 50, and an inner wall of the other side of the body part 50 at a position facing the plurality of slots 52 formed on the inner wall of the body 50. Also, a plurality of slots 52 are formed spaced apart from each other by a predetermined interval.
또한, 상기 일측 내벽 및 타측 내벽에 형성된 슬롯(52)에 판상의 복수의 차단판(56)이 삽입됨으로써 부품테이프가 감긴 롤자재(4)가 수용되는 롤자재 수용공간(58)을 형성하고 있고, 상기 몸체부(50) 상단면에는 도면에는 도시되지 않았으나 롤자재 수용공간(58)을 나타내는 아라비아숫자 등의 문자가 순차적으로 기입됨으로써 롤자재 수용공간(58)에 수용되는 롤자재(4)를 작업자가 용이하게 식별할 수 있도록 되어 있다.In addition, a plurality of plate-shaped blocking plates 56 are inserted into the slots 52 formed on one inner wall and the other inner wall to form a roll material accommodating space 58 in which the roll material 4 on which the component tape is wound is accommodated. Although not shown in the figure, the body material 50 has a roll material 4 accommodated in the roll material accommodating space 58 by sequentially writing letters such as Arabic numerals indicating the roll material accommodating space 58. It can be easily identified by the operator.
그리고, 상기 몸체부(50)의 외벽에 전자부품 실장기의 실장부품 공급부 일측단에 고정할 수 있는 걸이홈(54)이 형성되어 있으나, 제작자에 따라 이를 생략함으로써 전자부품 실장기의 실장부품 공급부측 바닥면에 본 고안의 롤자재 보관기구(6)를 위치시킬 수도 있는 것이다.In addition, a hook groove 54 is formed on an outer wall of the body part 50 so as to be fixed to one end of a mounting part supply part of the electronic part mounting machine. However, according to the manufacturer, the mounting part supply part of the electronic part mounting machine is omitted. It is also possible to position the roll material storage mechanism 6 of the present invention on the side bottom surface.
도4를 참조하여 본 고안에 따른 롤자재 보관기구(6)의 사용예를 살펴보면, 전자부품 실장기의 실장부품 공급부 일측단(40)에 롤자재 보관기구(6)의 걸이홈(54)을 걸어서 고정한 상태에서 몸체부(50)의 롤자재 수용공간(58) 내부에 부품테이프(34)가 감긴 롤자재(4)를 삽입하여 부품테이프(34)를 전자부품 실장기 내부로 공급하게 된다.Referring to the use example of the roll material storage mechanism 6 according to the present invention with reference to Figure 4, the hook groove 54 of the roll material storage mechanism 6 in one end 40 of the mounting component supply portion of the electronic component mounting machine In the state of being fixed by walking, the roll material 4 wound around the component tape 34 is inserted into the roll material accommodating space 58 of the body 50 to supply the component tape 34 into the electronic component mounter.
이때, 본 고안에 따른 보관기구(6)는 전자부품 실장기의 실장부품 공급부 바닥면에 설치하여 바로 부품테이프(34)를 공급할 수도 있다.At this time, the storage mechanism 6 according to the present invention may be installed on the bottom surface of the mounting component supply part of the electronic component mounting machine to immediately supply the component tape 34.
그리고, 부품테이프(34)가 감긴 롤자재(4)는 몸체부(50)의 롤자재 수용공간(58) 내부에 삽입되어 있으므로 작업자가 몸체부(50) 상부에서 육안으로 용이하게 각각의 롤자재(4)에 감긴 부품테이프의 소모정도를 확인하여 부품테이프(34)가 완전히 소모된 롤자재(4)를 쉽게 확인할 수 있다.In addition, since the roll material 4 on which the component tape 34 is wound is inserted into the roll material receiving space 58 of the body part 50, the operator easily rolls each roll material from the upper part of the body part 50 to the naked eye. By checking the degree of consumption of the component tape wound on (4), it is easy to check the roll material 4 that the component tape 34 is completely consumed.
또한, 롤자재(4)에 부품테이프(34)가 완전히 소모되면, 작업자는 몸체부(50)의 상단면에 표시된 아라비아숫자 등을 참고로하여 단순히 몸체부(50)의 롤자재 수용공간(58) 내부의 롤자재(4)를 잡고 상부로 인출한 후, 바로 새로운 롤자재(4)를재장착하여 부품테이프(34) 공급을 시작할 수 있는 것이다.In addition, when the component tape 34 is completely consumed in the roll material 4, the operator simply refers to the Arabic numerals and the like indicated on the upper surface of the body part 50, and simply the roll material accommodating space 58 of the body part 50. ) After holding the inside of the roll material 4 and withdrawing it to the top, the new roll material 4 can be remounted to start supplying the component tape 34.
따라서, 롤자재에 감긴 부품테이프의 잔여 정도를 육안으로 용이하게 확인할 수 있으며, 롤자재에 부품테이프를 장착하는 작업이 매우 간편한 효과가 있다.Therefore, the remaining degree of the component tape wound on the roll material can be easily checked with the naked eye, and the work of mounting the component tape on the roll material is very easy.
이상에서는 본 고안은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 고안의 기술 사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 실용신안등록청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the embodiments described, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes are possible within the technical idea of the present invention, and such modifications and modifications belong to the appended utility model registration claims. will be.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010013397U KR200240249Y1 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Tool for keeping roll materials of surface mounting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010013397U KR200240249Y1 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Tool for keeping roll materials of surface mounting apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200240249Y1 true KR200240249Y1 (en) | 2001-10-15 |
Family
ID=73065426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010013397U KR200240249Y1 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Tool for keeping roll materials of surface mounting apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200240249Y1 (en) |
-
2001
- 2001-05-08 KR KR2020010013397U patent/KR200240249Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108200759B (en) | Automatic storage device for components | |
| US4744140A (en) | Alignment and insertion tool for connectors | |
| JPS6099542A (en) | Jig | |
| JP2006135142A (en) | Nozzle exchange unit and surface mounting device equipped therewith | |
| KR200240249Y1 (en) | Tool for keeping roll materials of surface mounting apparatus | |
| JP4842200B2 (en) | Printed circuit board with RFID tag | |
| JP2000252684A (en) | Surface mounting apparatus provided with tray feeder | |
| JP4319220B2 (en) | MOUNTER DEVICE, ITS COMPONENT CARTRIDGE, AND BOARD HOLDING AND CONVEYING METHOD | |
| JPH04132250A (en) | Ic package for solderless mounting | |
| KR100213874B1 (en) | Electronic component tape and system for using the said tape | |
| KR101386071B1 (en) | Spring holding component using surface mount device | |
| JPS61217363A (en) | Taping binding tool | |
| JPH08288690A (en) | Electronic component supplying apparatus | |
| KR200281930Y1 (en) | Case for receiving the reel die of a surface mounting device | |
| CN216873476U (en) | PCB carrier | |
| JP4460469B2 (en) | Parts confirmation method | |
| JPH01278098A (en) | Arrangement apparatus for chip-shaped circuit component | |
| JPH05335782A (en) | Electronic component installation device | |
| JPH05310283A (en) | Structure for taping electronic parts | |
| KR200328632Y1 (en) | Apparatus for transferring carrier tape | |
| JP2005231654A (en) | Electronic component tag | |
| CN210381528U (en) | Reflow soldering bearing plate device | |
| KR0121178Y1 (en) | Tape cassette vibration check structure of chip mounter | |
| JPS6222498A (en) | Electronic component mounting apparatus | |
| CN115734512A (en) | Access structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| G701 | Publication of correction | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110110 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term |