KR200239705Y1 - a - Google Patents

a Download PDF

Info

Publication number
KR200239705Y1
KR200239705Y1 KR2020010010452U KR20010010452U KR200239705Y1 KR 200239705 Y1 KR200239705 Y1 KR 200239705Y1 KR 2020010010452 U KR2020010010452 U KR 2020010010452U KR 20010010452 U KR20010010452 U KR 20010010452U KR 200239705 Y1 KR200239705 Y1 KR 200239705Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
synthetic resin
heat shrink
pipes
heat
Prior art date
Application number
KR2020010010452U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김학건
Original Assignee
김학건
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김학건 filed Critical 김학건
Priority to KR2020010010452U priority Critical patent/KR200239705Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200239705Y1 publication Critical patent/KR200239705Y1/en

Links

Abstract

본 고안은 우수관, 오·폐수관, 농업용수관 등의 용도로 사용되는 대형의 합성수지 하수관을 연결시켜주는 것으로 관의 연결부분에서 가열되면 수축되면서 합성수지관을 연결시키는 열수축 시트의 내부에 가로방향이나 가로방향과 세로방향에 열수축 보강선을 삽입하여 일체형으로 성형함으로써 보강되도록 하는 합성수지관 융착용 열수축 시트에 관한 것이다.The present invention connects large synthetic resin sewer pipes used for rainwater pipes, waste water pipes, agricultural water pipes, etc., and shrinks when heated at the connection part of the pipes. The present invention relates to a heat shrinkable sheet for welding a synthetic resin pipe to be reinforced by inserting a heat shrink reinforcing line in a direction and a longitudinal direction to form a single piece.

본 고안은 합성수지관(8, 8')의 외측으로 설치되는 상부시트(3)와 하부시트 (4)의 사이에 열수축 보강선(5)과 접착제(6)가 삽입되어 한쌍의 성형로울러(10, 11)로 형성된 시트 성형장치(2)를 통과하면서 일체형으로 성형되며, 하부시트(4)의 하측으로 접착제(6')가 도포되어 합성수지관(8, 8')의 외부에서 가열로 수축되어 융착되는 열수축 시트(1)로 구성되어 시트를 간편하게 제조할 수 있으며 간편하고 견고하게 설치할 수 있는 것이다.The present invention is a pair of forming roller (10) by inserting the heat shrink reinforcing line (5) and the adhesive (6) between the upper sheet (3) and the lower sheet (4) which is installed to the outside of the synthetic resin pipe (8, 8 ') , And is integrally molded while passing through the sheet forming apparatus 2 formed of 11, and an adhesive 6 ′ is applied to the lower side of the lower sheet 4 to be contracted by heating at the outside of the synthetic resin tubes 8 and 8 ′. Consisting of the heat-shrinkable sheet (1) to be fused can be manufactured easily and can be installed easily and firmly.

Description

합성수지관 융착용 열수축 시트{a}Heat shrink sheet for welding synthetic resin pipe {a}

본 고안은 우수관, 오·폐수관, 농업용수관 등의 용도로 사용되는 대형의 합성수지 하수관을 연결시켜주는 것으로 관의 연결부분에서 가열되면 수축되면서 합성수지관을 연결시키는 열수축 시트의 내부에 가로방향이나 가로방향과 세로방향에 열수축 보강선을 삽입하여 일체형으로 성형함으로써 보강되도록 하는 합성수지관 융착용 열수축 시트에 관한 것이다.The present invention connects large synthetic resin sewer pipes used for rainwater pipes, waste water pipes, agricultural water pipes, etc., and shrinks when heated at the connection part of the pipes. The present invention relates to a heat shrinkable sheet for welding a synthetic resin pipe to be reinforced by inserting a heat shrink reinforcing line in a direction and a longitudinal direction to form a single piece.

우수관, 오·폐수관, 농업용수관 등의 용도로 사용되는 합성수지로 이루어진 하수관을 서로 접합하기 위하여 일반적으로 열융착 접합하는 방법이 소개되었다.In order to join each other sewage pipes made of synthetic resins used for rainwater pipes, waste water pipes, agricultural water pipes, etc., thermal bonding methods have been introduced.

이러한 열융착 접합방법은 연결되는 두개의 합성수지관을 정확하게 융착시킬 수 없으므로 수압이나 토압에 의하여 누수가 발생되므로 토양을 오염시키는 원인이 되고, 접합이 매우 어려운 결점이 있었다.Since the thermal fusion bonding method is not able to fusion precisely the two synthetic resin pipes are connected, water leakage occurs due to water pressure or earth pressure, which causes contamination of the soil, and the bonding is very difficult.

이에 본 출원인이 선출원한 실용신안등록 제203747호(출원번호, 20-2000-0013260호, 2000. 5. 10. 출원)는 원형으로 성형되는 열수축관의 내부에는 아스콘이나 고무몰탈 접착제를 도포하여 열수축관의 중심부에 철선이나 마포, 스테인레스선으로 이루어진 보강선을 원형방향이나 가로방향으로 구성되어 있는 것으로,Accordingly, Utility Model Registration No. 203747 (Application No., 20-2000-0013260, filed May 10, 2000), filed by the applicant, is applied to heat shrink by applying ascon or rubber mortar adhesive to the inside of the heat shrink tube. In the center of the pipe consists of a reinforcing wire consisting of iron wire, abrasion, stainless steel in a circular or transverse direction,

원형으로 형성되어 있으므로 내부에 보강선을 삽입하여 성형하기가 매우 어려워 제조비용의 상승과, 많은 수량을 생산할 수 없는 결점이 있었다.Since it is formed in a circular shape, it is very difficult to insert a reinforcing wire into the mold, thereby increasing manufacturing costs and producing a large quantity of defects.

본 고안은 하측면과 시트의 사이에 접착제가 형성되어 있는 시트의 사이에 원형의 열수축 보강선을 가로방향으로 삽입하거나 가로방향과 세로방향으로 삽입하여 합성수지관을 융착한 후 융착위치를 견고하게 보강하도록 한다.The present invention inserts a circular heat shrink reinforcement line in the horizontal direction or inserts it in the horizontal direction and the vertical direction between the sheet on which the adhesive is formed between the lower side and the sheet to reinforce the fusion position firmly after fusion. Do it.

본 고안은 합성수지관을 융착하는 방법으로 연결시킨 후 시트의 내부에 삽입된 열수축 보강선에 의하여 파단강도를 보강하여주는 것이다.The present invention is to reinforce the breaking strength by the heat shrink reinforcement wire inserted into the sheet after connecting the synthetic resin pipe by fusion method.

본 고안은 합성수지관의 외측으로 설치되는 상부시트와 하부시트의 사이에 열수축 보강선과 접착제가 삽입되어 한쌍의 성형로울러로 형성된 시트 성형장치를 통과하면서 일체형으로 성형되며, 하부시트의 하측으로 접착제가 도포되어 합성수지관의 외부에서 가열로 수축되어 융착되는 열수축 시트를 구성함을 특징으로 하는 것이다.The present invention is formed integrally while passing through the sheet forming apparatus formed of a pair of forming rollers by inserting a heat shrink reinforcement line and an adhesive between the upper sheet and the lower sheet installed to the outside of the synthetic resin tube, the adhesive is applied to the lower side of the lower sheet It is characterized in that the heat-shrinkable sheet which is contracted by heating in the outside of the synthetic resin tube and fused.

도 1 은 본 고안을 성형하기 전의 분리사시도1 is an exploded perspective view of the present invention before molding

도 2 는 본 고안의 성형상태도2 is a molding state of the present invention

도 3 은 본 고안의 설치상태 단면도3 is a cross-sectional view of the installation state of the present invention

도 4 는 본 고안의 내부를 보인 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing the interior of the present invention

도 5 는 본 고안의 다른실시예를 나타낸 일부절개 단면도Figure 5 is a partial cutaway cross-sectional view showing another embodiment of the present invention

도 6 은 본 고안의 요부확대 단면도6 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the present invention;

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

1 : 열수축 시트 2 : 시트 성형장치1: heat shrinkable sheet 2 sheet forming apparatus

3 : 상부시트 4 : 하부시트3: upper sheet 4: lower sheet

5, 7 : 열수축 보강선 6, 6' : 접착제5, 7: heat shrink reinforcement line 6, 6 ': adhesive

8, 8' : 합성수지관 10, 11 : 회전성형 로울러8, 8 ': synthetic resin pipe 10, 11: rotary molding roller

본 고안은 내부에 사각형의 중공구멍이 형성되는 합성수지로 성형된 이중벽관으로 이루어진 합성수지관(8, 8')은 일반적인 성형방법을 통하여 제조되어 생산된다.The present invention is a synthetic resin tube (8, 8 ') made of a double wall tube formed of a synthetic resin in which a hollow hollow hole is formed therein is produced and produced through a general molding method.

열수축 시트(1)는 수지 또는 P.E를 화학적인 방법이나, 레이져를 이용하여 가교(분자구조의 변형)하여 일자형의 시트로 성형할 때 내부에 원형의 열수축 보강선(5)을 삽입하여 일체형으로 제조한다.The heat shrink sheet 1 is manufactured in one piece by inserting a circular heat shrink reinforcement line 5 therein when forming resin or PE by chemical method or crosslinking (molecular structure deformation) using a laser to form a straight sheet. do.

열수축 시트(1)는 상부시트(3)와 하부시트(4)로 형성되고 상,하부시트(3, 4)의 사이에 원형으로 형성된 열수축 보강선(5)을 삽입하여 시트 성형장치(2)에서 일체형으로 성형되도록 한다.The heat shrink sheet 1 is formed of an upper sheet 3 and a lower sheet 4 and inserts a heat shrink reinforcing line 5 formed in a circular shape between the upper and lower sheets 3 and 4 to form a sheet forming apparatus 2. To be molded in one piece.

하부시트(4)의 상측으로 접착제(6)를 도포하고 열수축 보강선(5)을 가로방향으로 일정한 간격이 되도록 설치하여 시트 성형장치(2)의 받침대(9)에 올려놓고 그 상측으로 상부시트(3)를 공급하여 회전되는 한쌍의 회전성형 로울러(10, 10')를 통과시켜 열수축 시트(1)를 성형한다.Apply the adhesive 6 to the upper side of the lower sheet 4 and install the heat shrinkage reinforcement line 5 at regular intervals in the horizontal direction, place it on the pedestal 9 of the sheet forming apparatus 2, and the upper sheet upwards. (3) is supplied to pass through a pair of rotational molding rollers 10 and 10 'which are rotated to form the heat shrinkable sheet 1.

회전성형 로울러(10, 10')는 내부에 열매체(12) 또는 전기 히터선이 내장되어서 약 200℃ 정도의 온도를 유지할 수 있도록 하여 상,하부시트(3, 4)가 접착제 (6)와 열수축 보강선(5)과 함께 일체형으로 성형되는 것이다.Rotational molding rollers (10, 10 ') has a heat medium 12 or an electric heater wire therein to maintain a temperature of about 200 ℃ so that the upper and lower sheets (3, 4) is the adhesive (6) and heat shrink It is molded together with the reinforcement line (5).

또한 도 5 와 같이 열수축 보강선(5)에 열십자 형태로 교차되도록 열수축 보강선(7)을 설치하여 상,하부시트(3, 4)와 함께 시트 성형장치(2)를 통하여 일체형으로 열수축 시트(1)를 성형할 수 있는 것이다.In addition, the heat shrink reinforcing line 7 is installed on the heat shrink reinforcing line 5 so as to intersect in the form of a cross, and the heat shrink sheet is integrally formed through the sheet forming apparatus 2 together with the upper and lower sheets 3 and 4. (1) can be molded.

상기 열수축 보강선(5,7)은 상,하부시트(3, 4)와 동일 및 유사한 재질을 사용하되 물성이 더 견고한 재질을 사용하거나 내부에 금속재질의 선재를 삽입하여 사용한다.The heat shrinkage reinforcing wires 5 and 7 may be made of the same and similar materials as the upper and lower sheets 3 and 4, but may be made of harder materials or by inserting metal wires therein.

상,하부시트(3, 4)와 열수축 보강선(5, 7)은 열을 가하면서 강제로 늘여서 약 30% 정도의 연실이 되도록 하여 길이가 늘어나도록 한다.The upper and lower sheets 3 and 4 and the heat shrink reinforcing lines 5 and 7 are forcibly stretched while applying heat, so that the length is increased by about 30%.

약 30% 연실 되면서 지름대 폭의 비율이 3:1 내지 5:1의 비율이 되도록 절단하여 열수축 시트(1)를 성형하게 된다.While cutting about 30%, the ratio of the diameter band width is cut so that the ratio is 3: 1 to 5: 1, thereby forming the heat shrinkable sheet 1.

열수축 시트(1)의 하측에는 아스콘이나 고무몰탈과 같은 접착제(6')를 도포하여 완성된다.The lower side of the heat-shrinkable sheet 1 is completed by applying an adhesive 6 'such as ascon or rubber mortar.

이와 같이 형성된 열수축 시트(1)는 합성수지관(8, 8')을 연결하는 경우에 합성수지관(8, 8')을 맞대기 한 후 합성수지관(8, 8')의 외부에 있는 이물질을 모두 제거한다.The heat shrinkable sheet 1 formed as described above removes all foreign substances on the outside of the synthetic resin pipes 8 and 8 'after abutting the synthetic resin pipes 8 and 8' when connecting the synthetic resin pipes 8 and 8 '. do.

이물질이 제거된 합성수지관(8, 8')에 열수축 시트(1)의 접착제(6')가 합성수지관(8, 8')을 한바퀴 감도록 감싼다.The adhesive 6 'of the heat shrink sheet 1 is wrapped around the synthetic resin pipes 8 and 8' in the synthetic resin pipes 8 and 8 'from which foreign matters are removed.

열수축 시트(1)가 합성수지관(8, 8')의 경계 중앙에 위치하도록 하여 외측에서 토오치 램프 등의 열기구를 사용하여 열수축 시트(1)의 상부시트(3)에 열을 가하게 된다.The heat shrink sheet 1 is positioned at the center of the boundary of the synthetic resin pipes 8 and 8 'and heat is applied to the upper sheet 3 of the heat shrink sheet 1 using a hot air balloon such as a torch lamp from the outside.

가열되는 열수축 시트(1)는 연실(30%)에 의하여 강제로 길이가 늘어났으므로 열원에 의하여 원래의 형상으로 돌아가려고 하는 기억으로 연실된 만큼 수축된다.Since the heat-shrinkable sheet 1 to be heated is forcibly lengthened by the combustion chamber (30%), it shrinks as much as it is lost by the memory to return to its original shape by the heat source.

열수축 시트(1)는 연실된 만큼 수축되면서 접착제(6')를 통하여 합성수지관 (8, 8')을 융착시키는 것이다.The heat-shrinkable sheet 1 is to fuse the synthetic resin pipes 8 and 8 'through the adhesive 6' while shrinking as much as they are lost.

이때 열수축 보강선(5, 7)은 일자형이나 물결모양으로 형성되어 있으며, 상,하부시트(3, 4)가 수축될 때 동시에 수축되고, 강도가 다른 동일재료를 사용하거나 이종재료를 사용할 수 있는 것이다.At this time, the heat shrink reinforcing lines (5, 7) is formed in a straight or wavy shape, and when the upper and lower sheets (3, 4) is contracted at the same time shrinks, it is possible to use the same material of different strength or different materials will be.

또한 열수측 시트(1)가 수축되면서 융착된 후에는 열수축 보강선(5, 7)이 상,하부시트(3, 4)를 보강하여 합성수지관(8, 8')의 연결상태가 외부의 압력에도 변하지 않도록 하는 보강역할을 하는 것이다.In addition, after the hot water-side sheet 1 is contracted and fused, the heat shrink reinforcing lines 5 and 7 reinforce the upper and lower sheets 3 and 4 so that the connection state of the synthetic resin pipes 8 and 8 'is controlled by external pressure. The role of reinforcement is not to change.

그리고 열수축 보강선(7)이 열수축 보강선(5)과 함께 삽입되어 있는 경우에는 열수축 시트(1)의 강도를 더욱 향상시키는 역할을 통하여 견고한 연결 안정성을 제공하는 것이다.And when the heat shrink reinforcing line (7) is inserted together with the heat shrink reinforcing line (5) is to provide a strong connection stability through the role of further improving the strength of the heat shrink sheet (1).

본 고안은 열수축 시트의 내부에 열수축 보강선을 가로방향이나 가로방향과 세로방향으로 교차되도록 삽입하여 상,하부시트와 일체형으로 시트 성형장치에서 성형함으로써 합성수지관의 연결시 가열되면서 연실된 것이 수축되면서 간편하게 융착되도록 하는 것이다.The present invention is inserted into the heat shrink reinforcing line to cross the transverse direction or transverse direction in the longitudinal direction inside the heat shrink sheet is molded in the sheet forming apparatus integrally with the upper and lower sheets, when the synthetic resin pipe is heated while being contracted It is to be easily fused.

본 고안은 융착된 후에는 중앙에 삽입된 열수축 보강선에 의하여 파단강도를 크게 향상시켜 외부의 압력에도 파단되지 않으며 내부의 수압을 효과적으로 견딜 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to improve the breaking strength by the heat shrink reinforcement line inserted in the center after fusion is to be able to effectively withstand the internal water pressure without breaking even outside pressure.

본 고안은 상,하부시트와 열수축 보강선을 접착제와 회전되는 한쌍의 회전성형 로울러를 통과시키는 시트 성형장치를 통하여 간편하게 성형할 수 있는 것이다.The present invention can be easily formed through the sheet forming apparatus for passing the upper, lower sheet and the heat shrink reinforcement line through a pair of rotating rollers rotated with an adhesive.

본 고안은 열수축 시트가 시트형태로 되어 있어서 합성수지관을 감아서 열을 가함으로써 간편한 방법으로 합성수지관을 연결시킬 수 있는 것이다.The present invention is that the heat shrinkable sheet is in the form of a sheet so that the synthetic resin tube can be connected in a simple manner by applying heat by winding the synthetic resin tube.

Claims (2)

합성수지관(8, 8')을 맞대기 하여 연결시키는 것에 있어서,In connecting the synthetic resin pipes 8, 8 'by facing each other, 상기 합성수지관(8, 8')의 외측으로 설치되는 상부시트(3)와 하부시트(4)의 사이에 열수축 보강선(5)과 접착제(6)가 삽입되어 한쌍의 성형로울러(10, 11)로 형성된 시트 성형장치(2)를 통과하면서 일체형으로 성형되며, 하부시트(4)의 하측으로 접착제(6')가 도포되어 합성수지관(8, 8')의 외부에서 가열로 수축되어 융착되는 열수축 시트(1)를 구성함을 특징으로 하는 합성수지관 융착용 열수축 시트.A heat shrink reinforcing line 5 and an adhesive 6 are inserted between the upper sheet 3 and the lower sheet 4 installed outside the synthetic resin pipes 8 and 8 'so that a pair of forming rollers 10 and 11 are provided. It is formed integrally while passing through the sheet forming apparatus 2 formed of the present invention, and the adhesive 6 'is applied to the lower side of the lower sheet 4 so as to be contracted by heating from the outside of the synthetic resin pipes 8 and 8' and fused. A heat shrink sheet for fusion splicing of a synthetic resin pipe, comprising the heat shrink sheet (1). 제1항에 있어서, 상,하부시트(3, 4)의 사이에 열수축 보강선(5, 7)이 열십자형으로 삽입됨을 특징으로 하는 합성수지관 융착용 열수축 시트.The heat shrink sheet for welding a synthetic resin pipe according to claim 1, wherein the heat shrink reinforcing lines (5, 7) are inserted in a cross shape between the upper and lower sheets (3, 4).
KR2020010010452U 2001-04-13 2001-04-13 a KR200239705Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010010452U KR200239705Y1 (en) 2001-04-13 2001-04-13 a

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010010452U KR200239705Y1 (en) 2001-04-13 2001-04-13 a

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200239705Y1 true KR200239705Y1 (en) 2001-10-11

Family

ID=73099175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010010452U KR200239705Y1 (en) 2001-04-13 2001-04-13 a

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200239705Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014077521A1 (en) * 2012-11-16 2014-05-22 신우산업 주식회사 Underwater observation tool for vessel, method for manufacturing same, and construction method using underwater observation tool for vessel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014077521A1 (en) * 2012-11-16 2014-05-22 신우산업 주식회사 Underwater observation tool for vessel, method for manufacturing same, and construction method using underwater observation tool for vessel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1045992A (en) Plastic pipe having walls with lengthwise extending channels
US6585924B1 (en) Heat fusion fitting
GB2319316A (en) Heat shrinkable member for connecting tubular sections
KR100625895B1 (en) Heat-shrinkable connecting pipe
KR200239705Y1 (en) a
KR20040014856A (en) Connecting pipe embeded with heating coil for plastic pipes and method for producing the same
KR101457110B1 (en) Method for connecting double insulation pipe and method and apparatus for manufacturing connection pipe with roller rotation plate
KR200203747Y1 (en) a
EP2580511B1 (en) Shrink sleeve for joining insulated pipes
EP1108179B1 (en) Casing with provision for closing an opening therein
FI108574B (en) Compression connection between pipes
KR200289528Y1 (en) a
SE469015B (en) PLASTIC SHRUFF MUG FOR TWO ROOM END
GB2184804A (en) A plastic shrink socket for joining two tube ends
KR100556129B1 (en) Connection single body style plastic pipe manufacture method
KR200327860Y1 (en) a
KR100424893B1 (en) The manufacturing method of the synthetic resin pipe have a connection make, and that synthetic resin pipe
KR200332326Y1 (en) a
KR100437503B1 (en) a
KR100556123B1 (en) Connection single body style plastic pipe manufacture method
KR20030040709A (en) a
KR200275923Y1 (en) synthetic resins pipe formed heat welding member
KR200238350Y1 (en) The conncting device synthetic resin
FI71610B (en) PLASTORER WITH AXIAL CHANNELS IN THE RANGE OF FOUNDATION FOER TILLVERKNING AV PLASTROERET
KR20050096074A (en) A plastic pipe jointing tube that have strengthened and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T701 Written decision to grant on technology evaluation
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050707

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee