KR200238652Y1 - 사일로 연속 건조 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 곡물의 건조 저장용 사일로에서 곡물의 함수율 등 품질을 유지하면서 건조의 효율을 높이기 위한 사일로 연속 건조 장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 사일로 연속 건조장치는 곡물을 건조하기 위하여 상기 곡물이 저장되는 건조용 사일로 (10);

상기 건조용 사일로의 하단부에 설치되고, 건조된 상기 곡물이 배출되도록 하는 배출 스크류오거(12);

상기 배출스크류오거 (12)를 커버링 (covering)하는 배출튜브 (14);

상기 건조용 사일로의 중앙과 하단에 설치되고, 저장된 건조할 곡물을 섞어주고, 저장된 곡물이 상기 배출 스크류오거 (12)를 통하여 배출되도록 상기 배출스크류오거 (12)가 설치된 상기 배출튜브 (14)의 입구로 상기 곡물이 유입되도록 나선형의 형상을 가지는 교반기 (11);

상기 배출스크류오거가 설치된 배출튜브중 연결슬리브에 설치되어 건조된 곡물의 건조여부에 대한 함수율을 측정하는 수분 센서 (13);

상기 건조용 사일러의 외부에 설치되고, 상기 곡물을 건조하기 위해 건조용 사일로 (10)에 외부의 공기를 불어넣고, 열을 가하는 송풍기 및 열풍기 (20);

상기 수분 센서 (13)로부터 전송받은 곡물의 함수율에 따라 상기 송품기 및 열풍기(20)의 작동을 제어하는 컨트롤러(40); 및

상기 건조용 사일로와 연결되어 있고, 상기 건조용 사일로에서 건조된 상기곡물을 저장하는 저장용 사일로 (30)를 포함하는 것을 특징으로 하고,

본 고안은 곡물의 과건조를 방지하고, 사일로 하층 부분의 다짐 현상을 방지하는 현저한 효과가 있다.

Description

사일로 연속 건조 장치{AUTO DRY SYSTEM FOR SILO}

본 고안은 사일로 연속 건조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세히 설명하면 곡물의 건조 저장용 사일로에서 곡물의 함수율 등 품질을 유지하면서 건조의 효율을 높이기 위한 사일로 연속 건조 장치에 관한 것이다.

미곡 종합 처리장을 설치함에 있어서 어떤 건조 장치을 선택할 것인가는 매우 중요한 문제이다. 이를 위해서는 연간 처리규모, 경제성 및 곡물에 대한 적용성 등을 고려하여 적절한 건조 장치을 선택하여야 한다. 현재 우리나라의 미곡 종합 처리장에는 열풍 건조와 상온 통풍 건조를 조합하는 건조 장치이 사용되고 있다. 즉, 상온 건조만을 할 경우 곡물의 품질은 좋으나 건조 시간이 많이 소요되는 단점을 보완하기 위하여 보조 기구인 열풍기를 부착하여 3 내지 4 ℃ 의 가온을 하여 건조의 효율을 높이는 방법을 사용한다.

상기와 같은 장치로는, 배치식 열풍 건조기(순환식 건조기)와 원형빈(상온 통풍)을 사용하는 장치, 배치식 열풍 건조기(순환식 건조기)와 사각빈(상온 통풍)을 사용하는 장치, 배치식 빈 건조기와 원형빈(상온 통풍)을 사용하는 장치 및 연속식 건조기와 원형빈(상온 통풍)을 사용하는 장치가 있다.

하지만 상기의 장치들은, 교반기가 미치지 못하는 바닥 하층에는 곡물이 일부 과건조되는 문제점이 있다. 또한 건조 및 저장시 교반기를 많이 사용하게 되므로 먼지 등 이물질이 사일로의 바닥 하층에 누적되어 굳어지는 현상이 발생되어 곡물의 배출시 게이트가 막히고 일정한 배출이 이루어지지 않는 문제점이 있다.

본 고안은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제시된 것으로, 본 고안의 목적은 사일로 연속 건조 장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 사일로 연속 건조 장치는,곡물을 건조하기 위하여 상기 곡물이 저장되는 건조용 사일로 (10);

상기 건조용 사일로의 하단부에 설치되고, 건조된 상기 곡물이 배출되도록 하는 배출 스크류오거(12);

상기 배출스크류오거 (12)를 커버링 (covering)하는 배출튜브 (14);

상기 건조용 사일로의 중앙과 하단에 설치되고, 저장된 건조할 곡물을 섞어주고, 저장된 곡물이 상기 배출 스크류오거 (12)를 통하여 배출되도록 상기 배출스크류오거 (12)가 설치된 상기 배출튜브 (14)의 입구로 상기 곡물이 유입되도록 나선형의 형상을 가지는 교반기 (11);

상기 배출스크류오거가 설치된 배출튜브중 연결슬리브에 설치되어 건조된 곡물의 건조여부에 대한 함수율을 측정하는 수분 센서 (13);

상기 건조용 사일러의 외부에 설치되고, 상기 곡물을 건조하기 위해 건조용 사일로 (10)에 외부의 공기를 불어넣고, 열을 가하는 송풍기 및 열풍기 (20);

상기 수분 센서 (13)로부터 전송받은 곡물의 함수율에 따라 상기 송품기 및 열풍기(20)의 작동을 제어하는 컨트롤러(40); 및

상기 건조용 사일로와 연결되어 있고, 상기 건조용 사일로에서 건조된 상기 곡물을 저장하는 저장용 사일로 (30)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 장점, 특징 및 바람직한 실시례는 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 은 본 고안에 따른 사일로 연속 건조 장치의 구성도.

도 2 는 본 고안에 따른 배출 스크류오거의 정면도.

도 3 은 본 고안에 따른 수분 센서를 장착하는 모습의 상세도.

도 4 는 본 고안에 따라 곡물이 건조되는 과정의 흐름도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 ***

10 : 건조용 사일로 11 : 교반기

12 : 배출 스크류오거 13 : 수분 센서

14 : 배출 튜브 15 : 연결 슬리브

16 : 구동축 튜브 20 : 송풍기 및 열풍기

30 : 저장용 사일로 40 : 컨트롤러

도 1 은 본 고안에 따른 사일로 연속 건조 장치의 구성도이다. 도 1 을 참조하면, 본 고안에 따른 사일로 연속 건조 장치의 구성은, 곡물을 건조하고, 건조할 곡물을 섞어주는 교반기(11), 건조된 곡물이 배출되는 배출 스크류오거(12) 및 건조된 곡물의 함수율을 측정하는 수분 센서(13)를 구비하는 건조용 사일로 (10), 곡물을 건조하기 위해 건조용 사일로(10)에 외부의 공기를 불어넣고, 열을 가하는 송풍기 및 열풍기(20), 건조용 사일로에 의해 건조된 곡물을 저장하는 저장용 사일로(30), 수분 센서(13)로부터 전송받은 곡물의 함수율에 따라 송품기 및 열풍기(20)의 작동을 제어하는 컨트롤러(40)를 포함한다.

본 고안에 따른 건조용 사일로(10)는, 투입되는 곡물을 상온 통풍과 열풍 건조를 통해 건조한다.

본 고안에 따른 교반기(11)는, 건조할 곡물을 섞어주므로써 건조용 사일로 (10)에 투입된 곡물이 골고루 건조되도록 한다.

본 고안에 따른 배출 스크류오거(12)는 배출 튜브 속에 장착되고, 건조된 곡물이 막히지 않고 배출되도록 한다.

본 고안에 따른 수분 센서(13)는 배출 스크류오거(12)에 장착되며, 배출 스크류오거(12)를 통해 배출되는 곡물의 함수율을 측정한다. 수분 센서(13)에 의해 측정된 함수율은 컨트롤러(40)로 전달되어 곡물의 건조 정도를 판단하는데 사용된다.

본 고안에 따른 송풍기 및 열풍기(20)는 곡물을 건조하는 수단으로, 송풍기는 외부의 공기를 건조용 사일로(10)에 투입시켜 상온 통풍 건조를 하고, 열풍기는열풍을 건조용 사일로(10)에 투입시켜 열풍 건조를 한다.

본 고안에 따른 저장용 사일로(30)는, 건조용 사일로에 의해 건조된 곡물을 저장한다.

본 고안에 따른 컨트롤러(40)는, 수분 센서(13)로부터 곡물의 함수율에 대한 데이터를 전송받아서 곡물의 건조 정도를 판단한다. 곡물이 미건조된 경우, 즉 건조가 덜 된 경우 송풍기 및 열풍기(20)의 작동 정도를 높이고, 곡물이 과건조된 경우 송풍기 및 열풍기(20)의 작동 정도를 낮추거나 작동을 정지시킨다.

도 2 는 본 고안에 따른 배출 스크류오거의 정면도이다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 수분 센서(13)는 배출 스트류오거(12)에 장착되며, 배출 스크류오거 (12)를 통해 배출되는 곡물의 함수율을 측정한다.

교반기(11)에 의해 섞여지고, 송풍기 및 열룽기(20)에 의해 건조된 곡물은, 교반기(11) 하단에 위치하는 배출 튜브(14) 내의 배출 스크류오거(12)로 투입되고 배출된다. 또한 배출 스크류오거(12)와 연결되는 연결 슬리브(15)에 장착된 수분 센서(13)에 의해, 배출되는 곡물의 함수율이 측정되고, 측정된 함수율에 의해 곡물의 건조 정도를 알 수 있다.

도 3 은 본 고안에 따른 수분 센서를 장착하는 모습의 상세도이다. 도 3 에 도시된 바와 같이 수분 센서(13)는 배출 스크류오거(12)의 연결 슬리브(15)에 장착된다. 장착시에 수분 센서(13)의 방향은 곡물의 배출 방향과 동일한 방향이되도록 한다.

곡물이 배출되는 배출 튜브(14) 및 배출 스크류오거(12)는 연결 슬리브(15)를 통해 구동축 튜브(16)와 연결된다. 구동축 튜브(16)는 배출 스크류오거(12)를 작동시켜 곡물의 배출이 원활히 이루어지도록 하는 구동축이 삽입되는 튜브이다.

본 고안에 따른 수분 센서(13)는 연결 슬리브(15)에 장착된다. 즉, 연결 슬리브(15)의 하단에 수분 센서(13)의 크기 정도의 구멍을 만들고, 그 안에 장착된다. 또한 배출 튜브(14)와 구동축 튜브(16)도 연결 슬리브(15) 내로 삽입되므로, 배출 튜브(14)와 구동축 튜브(16)의 해당 위치도 절단한다. 이로써 수분 센서(13)는 배출 스크류오거(12)를 통과하는 곡물에 접촉되어 정확한 함수율을 측정할 수 있다.

도 4 는 본 고안에 따라 곡물이 건조되는 과정의 흐름도이다. 도 4 를 참조하면 본 고안은 다음과 같은 흐름을 가진다.

본 고안에 따른 건조용 사일로(10)에 곡물이 투입된다.(100 단계) 여기서 투입되는 곡물은 건조되지 않은 곡물이다.

본 고안에 따른 컨트롤러(40)를 통해 곡물의 건조율을 설정한다.(110 단계) 즉, 곡물의 함수율을 어느 정도로 맞출 것인가를 설정한다.

본 고안에 따른 송풍기 및 열풍기(20)를 가동하여 곡물을 건조한다.(120 단계) 곡물의 건조율에 따른 송풍기 및 열풍기(20)의 가동 세기 및 시간이 미리 설정되어 있으므로, 110 단계에서 설정된 건조율에 해당하는 가동 세기 및 가동 시간으로 송풍기 및 열풍기(20)를 가동한다. 곡물의 과건조를 방지하기 위해서 가동 세기 및 가동 시간을 설정된 값보다 적게 설정할 수 있다.

곡물의 건조가 끝나면, 즉 해당 시간만큼 송풍기 및 열풍기(20)를 가동한 후에 송풍기 및 열풍기(20)의 가동을 멈추고 곡물을 배출 스크류오거(12)를 통해 배출한다.(130 단계) 여기서 배출되는 곡물은 일종의 샘플에 해당하는 것으로, 소정의 시간 동안 배출을 하게 된다.

본 고안에 따른 수분 센서(13)는 배출되는 곡물의 함수율을 측정하고, 측정된 데이터를 컨트롤러(40)로 전송한다.(140 단계) 즉, 소정의 시간동안 배출되는 곡물의 함수율을 측정하게 된다.

본 고안에 따른 컨트롤러(40)는 140 단계에서 전송된 함수율 데이터를 통해 곡물의 미건조 여부를 판단한다.(150 단계)

150 단계에서 곡물이 미건조된 것으로 판단된 경우, 즉 곡물이 덜 건조된 경우, 곡물의 배출을 정지하고, 송풍기 및 열풍기(20)의 가동 세기와 시간을 설정하여 재가동한다.(160 단계) 즉, 110 단계에서 설정된 건조율과 수분 센서(13)에 의해 측정된 함수율을 비교하여, 부족할 비율만큼 송풍기 및 열풍기(20)의 가동 세기 및 가동 시간을 설정하여 송풍기 및 열풍기(20)를 재가동한다.

150 단계에서 곡물이 미건조되지 않은 것으로 판단될 경우, 곡물이 건조율에 맞게 건조된 것이므로 곡물의 배출 상태를 유지한다.(170 단계)

이상 설명한 바대로, 본 고안은 곡물의 과건조를 방지하고, 사일로 하층 부분의 다짐 현상을 방지하는 현저한 효과가 있다.

다시 말해서 본 고안은,

첫째로, 건조가 완료된 벼를 계속해서 배출하므로써 건조 속도를 높이고, 대량 건조 가능하고,

둘째로, 먼저 반입된 곡물, 즉 하층부에 위치하는 곡물이 과건조되는 현상을 방지하고,

마지막으로, 곡물의 건조율을 설정하면 자동으로 다음 사일로로 이동하므로써 무인 자동 건조가 가능하여 인원 및 비용을 절감할 수 있다.

본 고안의 바람직한 실시례가 특정 용어들을 사용하여 기술되어 왔지만, 그러한 기술은 오로지 설명을 하기 위한 것이며, 다음의 청구범위의 기술적 사상 및 범위로부터 이탈되지 않고서 여러 가지 변경 및 변화가 가해질 수 있는 것으로 이해되어져야 한다.

Claims (2)

1. 곡물을 건조하기 위하여 상기 곡물이 저장되는 건조용 사일로 (10);

   상기 건조용 사일로의 하단부에 설치되고, 건조된 상기 곡물이 배출되도록 하는 배출 스크류오거(12);

   상기 배출스크류오거 (12)를 커버링 (covering)하는 배출튜브 (14);

   상기 건조용 사일로의 중앙과 하단에 설치되고, 저장된 건조할 곡물을 섞어주고, 저장된 곡물이 상기 배출 스크류오거 (12)를 통하여 배출되도록 상기 배출스크류오거 (12)가 설치된 상기 배출튜브 (14)의 입구로 상기 곡물이 유입되도록 나선형의 형상을 가지는 교반기 (11);

   상기 배출스크류오거가 설치된 배출튜브중 연결슬리브에 설치되어 건조된 곡물의 건조여부에 대한 함수율을 측정하는 수분 센서 (13);

   상기 건조용 사일러의 외부에 설치되고, 상기 곡물을 건조하기 위해 건조용 사일로 (10)에 외부의 공기를 불어넣고, 열을 가하는 송풍기 및 열풍기 (20);

   상기 수분 센서 (13)로부터 전송받은 곡물의 함수율에 따라 상기 송품기 및 열풍기(20)의 작동을 제어하는 컨트롤러(40); 및

   상기 건조용 사일로와 연결되어 있고, 상기 건조용 사일로에서 건조된 상기 곡물을 저장하는 저장용 사일로 (30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사일로 연속 건조 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 사일로 연속 건조장치는, 상기 컨트롤러에 의해 제어되는 송풍기 및 열풍기의 작동시간을 원격으로 제어되도록 상기 송풍기 및 열풍기의 작동에 관한 입력값을 입력받는 입력장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사일로 연속건조장치.