KR200231272Y1 - 소형 제습 건조기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 흡습제가 충진된 흡습로터와 히터 및 블로워를 하나씩 구비하도록 하면서 소형으로 제작한 제습기를 사출기나 플라스틱 성형기의 상단에 직접 설치하여 직접 제습 및 건조시키도록 함으로써 저렴한 설치비용으로 높은 제습효과를 얻을 수 있고, 사용의 편리함과 그에 따른 많은 유지 관리비용을 줄일 수 있는 소형 제습 건조기에 관한 것이다.

원료건조호퍼로부터 공급되는 공기는 필터를 거쳐 제 1 체크밸브를 거쳐 운전 블로워에 의해 쿨러로 이동하도록 하여 온도를 낮추도록 하고,

상기의 공기가 흡착탑의 흡습영역을 경유한 후 히터를 통과하는 중에 히팅이 이루어지도록 하고,

상기의 히팅이 이루어진 공기는 제 2 체크밸브를 거쳐 원료건조호퍼로 공급되도록 함으로써 내부의 플라스틱 수지를 건조시키도록 설치한 것이다.

Description

소형 제습 건조기{A miniature drying machine}

본 고안은 소형 제습 건조기에 관한 것으로, 특히 격리판으로 구획된 내부에 흡습제를 충진한 흡습로터와 히터 및 블로워를 하나씩 구비하도록 하면서 소형으로 제작한 제습기를 사출기나 플라스틱 성형기의 상단에 직접 설치하여 건조의 사이클과 재생의 사이클에 의해 이동하는 공기를 건조시키고 건조된 공기에 의해 호퍼의 재료를 흡습하도록 함으로써 저렴한 설치비용에도 높은 흡습 효과를 얻을 수 있으며, 장비가 최소화되어 사용의 편리함을 제공하도록 한 소형 제습 건조기에 관한 것이다.

일반적으로 플라스틱 수지나 세라믹을 가공하는 사출공정은 수지나 세라믹 재료에 불순물이나 습기가 함유되지 않아야 한다는 것은 이미 주지된 사실이다.

그리고 상기와 같이 정밀을 요하는 제품들은 제조할 때에는 주변의 조건에 따라 그 정밀도가 좌우되므로 가장 이상적인 조건들을 제공해 주기 위한 건조기 등의 부가장치들이 반드시 필요하게 된다.

그 장치들 중 원료에 포함된 습기를 제거해 건조시키는 흡습기는 플라스틱 원료인 수지나 각종 세라믹에 포함된 습기를 완벽하게 건조시키면서 건조된 상태를 유지해 주어야 사출기나 플라스틱 성형기에서 양질의 제품을 생산할 수가 있다.

이러한 흡습장치는 흡습을 필요로 하는 원료(소재)가 충진된 원료건조 호퍼 내에 히터로 가열하여 형성된 열풍을 취입하여 습기를 증발시키고 증발된 다습한 공기를 쿨러를 통해 흡습에 적당한 온도로 낮추어 흡착탑 내로 유입시켜 습기를 제거한 후 다시 히터를 통해 원료건조 호퍼 내로 취입시키는 사이클로서 흡습하도록되어 있다.

이때 흡착탑은 항상 최적의 상태로 습기를 흡수할 수 있는 상태를 유지해야 한다. 이를 가능하게 하기 위해 흡습로터를 다수개 형성하여 이를 일정한 속도로 회전시키면서 한쪽은 유입공기의 습기를 흡습하여 제거하고 다른 일측에서는 별도의 히터로 흡습된 흡습로터 내로 열풍을 불어 습기를 제거하고, 또 다른 쪽에서는 흡습로터를 통과하면서 냉각된 건조공기를 가열된 흡습로터로 공급시킴과 동시에 별도의 쿨러를 통해 찬 공기를 불어넣어 최적의 흡습작용을 원활하게 수행할 수 있는 온도로 떨어뜨리도록 해 주어야 한다.

따라서 흡습로터를 다수 형성하여 이를 회전시키면서 지정된 위치에 도달하게 되면 흡습작용, 건조작용, 냉각작용의 사이클로 회전하도록 하여 이루어지도록 하였다.

하지만 이러한 다탑형 흡착탑 구조는 그 부피가 크고 장치가 복잡해지는 단점이 있을 뿐만 아니라 정해진 위치로 흡습로터가 회전할 때는 흡습작용이 이루어지지 않기 때문에 연속적인 흡습작용이 불가능하여 흡습효과가 떨어지는 단점이 있었으며, 또 밸브 및 제어회로 등 주변 장치가 매우 복잡해지는 단점이 있었다.

이러한 단점을 보완하기 위해 도 1 및 도 2에서와 같이 흡착탑(1)의 흡습로터(2)를 골판지와 같은 독립된 구멍으로 다공체를 이루는 흡습지에 세라믹코팅을 하여 이들을 다수회 말아 그 상하부에 흡습영역, 건조영역, 냉각영역을 갖는 상, 하부캡박스(3a)(3b)를 씌워 단탑형 흡착탑을 구성하여 회전축(4)을 중심으로 회전하도록 하였다.

그리고 상, 하부캡박스(3a)(3b)를 흡습영역과 건조영역 및 냉각영역으로 구획하여 원료건조호퍼(5)로부터 공급되는 다습하고 더운 공기를 운전 블로워(6)에 의해 필터(7)를 거쳐 쿨러(cooler)(8)로 이동하도록 하여 온도를 낮추어 주고,

상기 운전 블로워(6)에 의해 계속 이동하는 다습하고 온도가 낮아진 공기가 흡착탑(1)의 흡습영역으로 이동하여 공기의 습기가 제거되도록 하고,

재생 블로워(9)에 의해 외부로부터 유입되는 공기가 히터(10)를 경유하도록 하여 재생시의 히팅이 이루어지도록 하고,

상기 흡착탑(1)의 흡습영역을 통과한 공기는 필터(11)를 거친 후 건조 히터(12)에서 건조하고 더운 공기가 되도록 하여 원료건조호퍼(5)로 공급되도록 함으로써 내부의 플라스틱 수지를 건조시키도록 하였다.

그러나, 이러한 단탑형 흡착탑은 흡습효과는 뛰어난 장점은 있으나, 일정기간이 지난 후에 흡습로터가 훼손되거나 수명이 다하면 이를 교체 및 유지 보수를 해주어야 하는데, 흡습로터가 흡습지를 말아 형성한 것이므로 흡착탑 전체를 분리한 후 흡습로터 전체를 교체해 주어야 하기 때문에 작업이 매우 어렵고 많은 시간이 지체되며 또 흡습지가 고가이므로 많은 비용이 소요되는 폐단이 있었다.

더구나 사출공장에 제습기를 설치할 때 지면에 설치하여야 하므로 설치에 따른 공간을 많이 차지하게 되는 단점이 있음은 물론, 공기의 경로를 형성하기 위한 구조물도 커지게 되어 전체적인 설치면적과 비용이 고가로 소요되는 등의 문제점이 있었다.

상기와 같은 종래의 폐단을 해소하기 위해 안출한 본 고안은 격리판으로 구획된 내부에 흡습제를 충진한 흡습로터와 히터 및 블로워를 하나씩 구비하도록 하면서 소형으로 제작한 제습기를 사출기나 플라스틱 성형기의 상단에 직접 설치하여 건조의 사이클과 재생의 사이클에 의해 이동하는 공기를 건조시키고 건조된 공기에 의해 호퍼의 재료를 흡습하도록 함으로써 저렴한 설치비용에도 높은 흡습 효과를 얻을 수 있으며, 장비가 최소화되어 사용의 편리함을 제공하도록 한 소형 제습 건조기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 소형 제습 건조기는 중심부에 회전축을 갖는 원통형 흡습로터의 내부를 격리판에 의해 방사형으로 구획 분리되면서 독립된 실을 갖도록 한 흡착탑의 내부에는 흡습제를 충진하여 구성하되,

원료건조호퍼로부터 공급되는 다습하고 더운 공기는 필터를 거쳐 제 1 체크밸브에 의해 흐름이 제어되면서 운전 블로워에 의해 쿨러로 이동하도록 하여 온도를 낮추도록 하고,

상기 운전 블로워에 의해 계속 이동하는 다습하고 온도가 낮아진 공기가 흡착탑의 흡습영역으로 이동하여 공기의 습기가 제거된 후 상기 흡착탑의 상부에 설치된 히터를 경유하는 중에 히팅이 이루어지도록 하고,

상기의 히팅이 이루어진 건조하고 더운 공기는 제 2 체크밸브에 의해 흐름이 제어되면서 원료건조호퍼로 공급되도록 함으로써 내부의 플라스틱 수지를 건조시키도록 설치한 것이다.

도 1은 종래의 기술에 따른 제습 건조기의 개략도,

도 2는 종래의 기술에 따른 흡착탑의 개략도,

도 3은 본 고안에 따른 원통형 흡습로터를 갖는 흡착탑의 단면도.

도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 제습 건조기의 외관을 나타낸 사시도.

도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 제습 건조기의 개략도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20 : 흡착탑 22 : 원통형 흡습로터

31 : 원료건조호퍼 32 : 필터

33 : 제 1 체크밸브 34 : 블로워

35 : 쿨러 36 : 히터

37 : 제 2 체크밸브 38 : 제 3 체크밸브

38 : 제 3 체크밸브 39 : 제 4 체크밸브

40 : 볼밸브 41 : 제 5 체크밸브

이하, 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 고안에 따른 원통형 흡습로터를 갖는 흡착탑의 구조도로서,

흡착탑(20)은 중심부에 회전축(21)을 갖는 원통형 흡습로터(22)의 내부를 격리판(23)에 의해 방사형으로 구획 분리되면서 독립된 실(24)을 갖도록 하여 각 실(24)의 내부에 흡습제를 충진하고,

상기 원통형 흡습로터(22)의 상하부에는 공기 순환구(26)(28)가 형성된 수평판(25)(27)을 용접에 의해 결합하면서 상, 하부캡박스(29)(30)를 기밀하게 밀착되도록 결합한 것이다.

도 4 및 도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 소형 제습 건조기 구조도로서 운전시와 재생시에 블로워에 의하여 이동하는 공기를 건조시키면서 원료건조호퍼 내의 플라스틱 수지나 각종 세라믹을 건조시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저 운전시에는 원료건조호퍼(31)로부터 공급되는 다습하고 더운 공기는 필터(32)를 거치고 흐름이 제어되는 제 1 체크밸브(33)를 경유하여 블로워(34)에 의해 쿨러(35)로 이동하도록 하여 온도를 낮추도록 한다.

상기 블로워(34)에 의해 계속 이동하는 다습하고 온도가 낮아진 공기가 흡착탑(20)의 흡습영역으로 이동하여 공기의 습기가 제거되도록 한다.

상기 흡착탑(20)의 흡습영역을 통과한 공기는 위쪽의 히터(36)에서 건조하고 180℃까지의 더운 공기가 되어 흐름이 제어되는 제 2 체크밸브(37)를 경유하여 원료건조호퍼(31)로 공급되는 과정을 반복적으로 수행하도록 한다.

한편, 재생시에는 제 3 체크밸브(38)를 거쳐 외부로부터 유입되는 공기는 히터(36)를 거치는 중에 220∼250℃ 정도의 온도로 데워지도록 한 후 흡착탑(20)의 흡습영역으로 이동하여 공기의 습기가 제거되도록 한다.

상기의 습기가 제거된 외부로부터의 더운 공기는 쿨러(35)를 거치면서 온도가 낮아지도록 한 후 블로워(34)를 거치고 제 4 체크밸브(39)를 거쳐 외부로 배출되도록 한다.

그리고 상기의 재생시에는 공기가 조금 흐르게 되고 히터(32)가 220∼250℃의 고온이므로 쿨러(35)에 볼밸브(40)와 제 5 체크밸브(41)를 경유한 외부로부터 소량이 공기가 유입되어 혼합되어 희석되도록 함으로써 블로워(34)에 고온의 공기가 유입되지 않도록 한다.

본 고안은 상기의 실시예에 의해 한정되는 것이 아니고 본 고안의 실시예에 따른 흡습탑의 구성을 가지면서 상기의 건조과정 또는 재생시의 히팅과정이나 쿨링과정을 수행하도록 배치한 구성에 그 특징이 있으므로 동일한 구성은 본 고안의 범위에 속하는 것으로 판단되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 소형 제습 건조기는 격리판으로 구획된 흡습로터 내에 흡습제를 충진하여 건조의 사이클과 재생의 히팅 및 쿨링 사이클에 의해 이동하는 공기를 건조시키고 건조된 공기에 의해 호퍼의 재료를 흡습하도록 함으로써 저렴한 설치비용으로 높은 제습효과를 얻을 수 있고, 장비가 최소화되어 사용의 편리함과 그에 따른 많은 유지 관리비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 중심부에 회전축(21)을 갖는 원통형 흡습로터(22)의 내부를 격리판(23)에 의해 구획 분리되는 독립된 실(24)의 내부에 흡습제를 충진하고, 상기 원통형 흡습로터(22)의 상하부에는 공기 순환구(26)(28)가 형성된 수평판(25)(27)을 용접에 의해 결합하면서 상, 하부캡박스(29)(30)를 기밀하게 밀착되도록 결합한 흡착탑(20)을 구비한 소형 제습 건조기에 있어서,

   원료건조호퍼(31)에 필터(32)와 제 1 체크밸브(33)를 거쳐 연결되는 블로워(34)의 일측에는 제 4 체크밸브(39)를 통해 외부와 연결되도록 하고,

   상기 블로워(34)의 타측에는 쿨러(35)를 거쳐 흡습탑(20)과 그 위쪽의 히터(36)를 연결하고,

   상기 히터(36)에서 제 2 체크밸브(37)를 경유하여 원료건조호퍼(31)에 연결하고,

   상기 쿨러(35)에 볼밸브(40)와 제 5 체크밸브(41)를 경유하여 외부와 연결되도록 구성하여서 됨을 특징으로 하는 소형 제습 건조기.
2. 제 1 항에 있어서, 원료건조호퍼(31)의 공기가 운전시에는 필터(32)를 거치고 제 1 체크밸브(33)를 경유하여 블로워(34)에 의해 쿨러(35)로 이동하여 더운 상태의 온도를 낮추도록 하고,

   상기 블로워(34)에 의해 계속 이동하는 다습하고 온도가 낮아진 공기가 흡착탑(20)의 흡습영역으로 이동하여 공기의 습기가 제거되도록 하고.

   상기 흡착탑(20)의 흡습영역을 통과한 공기는 위쪽의 히터(36)에서 건조하고 180℃까지의 더운 공기가 되어 흐름이 제어되는 제 2 체크밸브(37)를 경유하여 원료건조호퍼(31)로 공급되는 과정을 반복적으로 수행하도록 한 소형 제습 건조기.
3. 제 1 항에 있어서, 재생시에는 제 3 체크밸브(38)를 거쳐 외부로부터 유입되는 공기가 히터(36)를 거치는 중에 220∼250℃ 정도의 온도로 데워진 후 흡착탑(20)의 흡습영역으로 이동하여 공기의 습기가 제거되도록 하고,

   상기의 습기가 제거된 외부로부터의 더운 공기는 쿨러(35)를 거치면서 온도가 낮아지도록 한 후 블로워(34)를 경유하며 제 4 체크밸브(39)를 거쳐 외부로 배출되도록 하고,

   상기의 쿨러(35)에 볼밸브(40)와 제 5 체크밸브(41)를 경유하여 외부로부터 소량이 공기가 유입되어 희석되도록 하여 블로워(34)에 고온의 공기가 유입되지 않도록 한 소형 제습 건조기.