상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 수단은,
제습장치에 회전가능하게 설치되어 일측으로는 원료탱크로부터 고온다습한 공기를 유입시키고 타측으로는 냉각장치와 연결되어 제습기능을 수행하는 흡습탑에 있어서,
상기 흡습탑은 중심부에 회전축을 갖는 원통형 본체의 내부를 격리판을 이용하여 방사형으로 구획 분리하여 독립된 실을 형성하고,각 실의 내부에는 흡습제를 충진하여 상,하부에 공기순환박스를 밀착시켜 고정시키고,방사형의 흡습탑을 회전하도록 하였다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 제습기의 흡습탑을 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명의 흡습탑을 채용한 제습기의 구성을 나타낸 것이며, 도 4는 본 발명 흡습탑을 채용한 제습기의 일 실시예에 따른 계통도를 나타낸 것으로서,
도시된 바와 같이 흡습탑(10)은 본체의 상,하부에 상,하부 공기순환박스(11)(12)로 구성되어 있다.
흡습탑(10)은 원통의 중심부에 회전축(13)을 설치하여 회전이 가능하도록 하였으며, 흡습탑(10)의 내부에는 여러 개의 격리판(14)을 방사형태로 설치하여 다수의 실(15)로 구획되도록 한다.상기 각 실(15)의 내부에 고흡습력을 가진 알맹이 형상의 흡습제(16)가 충진된 상기 흡습탑(10)의 둘레에는 단열처리가 되어 있다.
또한 상기 상,하부 공기순환박스(11)(12)는 각각 세 개의 구획판(17)(18)을 통해 내부가 흡습건조영역, 재생가열영역 및 재생냉각영역의 세 개의 영역으로 구분된 통의 구조를 갖도록 한다.
또한 흡습탑(10)의 상하부와 상,하부 공기순환박스(11)(12)의 사이에는 각 실(15)로 연통되는 공기 순환구(20)(22)가 각각 형성된 상,하부 공기순환디스크(19)(21)를 상기 흡습탑(10)에 용접으로 결합하여 흡습탑(10)의 회전시 상,하면과 접하는 상,하부 공기순환박스(11)(12)가 각각의 영역을 독립적으로 유지한 상태로 슬라이딩 회전하도록 한다.
한편, 흡습탑(10)의 각 실(15)내에 충진되는 흡습제(16)는 멀레큘러 시브 (MOLECULAR SIEVES)로서, 대략 3∼4ψ정도의 입자인 작은 알맹이들이다. 이들이 하부로 이탈되지 않도록 흡습탑(10)의 하부에 1.5∼2ψ정도의 구멍이 천공된 펀칭플레이트 또는 스테인레스 매쉬망을 설치한다.
상기 상,하부 공기순환박스(11)(12)의 흡습건조영역에는 원료건조호퍼(23)로 부터 돌아오는 다습한 공기가 통과하도록 하고, 재생가열영역에는 재생히터(34)로 부터 공기를 가열시켜 공급하도록 하고, 재생냉각영역에는 원료건조호퍼(23)로 공급되는 건조된 공기의 일부를 취입하여 흡습탑(10)이 최적의 흡습상태를 유지하도록 냉각시키도록 한다.그리고 상기의 흡습탑(10)이 회전되므로 흡습건조, 재생가열, 재생냉각의 작용이 연속적으로 이루어진다.
또한 상기 흡습탑(10)의 둘레에는 흡습탑(10)을 지지하는 프레임(25)이 설치되어 있고, 상기 프레임(25)의 상하부에는 상,하부 공기순환박스(11)(12)의 중앙을 관통한 흡습탑(10)의 회전축(13)을 지지하는 축지지프레임(26)(27)을 설치한다.그리고 상기 회전축(13)의 하단에는 기어(28)를 구비하여 모터(29)의 회전축(30)과 연결된 상태에서 동력을 전달받는 것이 가능하도록 한다. 물론 상기의 흡습탑(10)이 저속으로 회전하기 때문에 감속의 동력전달 구조를 갖는다.이러한 구조에 의해 각 실(15)에 흡습제(16)를 충진시킬 때에는 상부 공기순환박스(11)를 제거한 상태에서 상부 공기순환디스크(19)의 공기 순환구(20)를 통해 충진시킨다.충진된 흡습제(16)의 수명이 다하여 이를 교체할 경우에는 도면에 도시되지 않은 상부 공기순환박스(11)를 제거한 상태에서 흡입 블로워의 튜브를 상부디스크(19)의 공기 순환구(20)로 삽입시켜 내부의 흡습제(16)를 외부로 배출시키도록 하고, 배출이 완료된 후에는 새로운 흡습제(16)를 충진시키면 된다.
이와 같이 구성한 본 발명의 제습기의 흡습탑의 사용상태를 도 4의 계통도를 참고로 하여 기술하면 다음과 같다.흡습건조작용은 원료(플라스틱)가 충진된 원료건조호퍼(23)내로 원료건조히터(24)에서 가열한 공기를 취입하여 원료내의 수분을 증발시키도록 하고, 증발된 수분을 포함하는 다습한 공기는 운전송풍기(33)에 의해 회수되어 필터(31)를 통과 시키는 중에 이물질이 제거되도록 한 후 쿨러(32)를 통과시키면서 제습에 적당한 온도로 낮추도록 한다.이 상태의 다습한 공기는 상기의 운전송풍기(33)에 의해 계속 이동하여 상부 공기순환박스(11)의 흡습건조영역의 유입구멍으로 유입시키도록 하여 이와 연통되는 상부 공기순환디스크(19)의 공기순환구(20)를 통하여 흡습탑(10)의 흡습건조영역 내부의 흡습제(16)를 통과하도록 함으로써 흡습제(16)에 공기에 포함된 수분이 제거된 후, 습기가 제거된 공기는 다시 원료건조히터(24)를 통해 원료건조호퍼(23)의 내부로 다시 취입되어 흡습건조의 과정을 진행한다.
또한 상기의 흡습탑(10)이 일정한 주기로 저속회전하기 때문에 흡습건조의 영역에서 습기를 먹은 흡습제(16)는 재생가열영역으로 이동하게 된다.상기 재생가열영역의 흡습제(16)에는 별도의 재생히터(34)를 통해 가열된 외부로부터의 공기를 취입하여 가열시키도록 함으로써 해당 영역의 흡습제(16)는 가열되면서 포함된 수분은 증발되어 배출된다.상기의 재생가열과정에 의해 건조된 흡습제(16)는 다시 흡습탑(10)의 회전에 의해 재생냉각영역으로 이동하도록 하고, 이는 상기 흡습탑(10)의 흡습건조영역을 통과한 일부 건조공기가 재생냉각영역으로 회수 유입되어 상기의 재생가열영역에서 가열된 흡습제(16)를 냉각시키도록 한다.상기의 흡습건조영역을 통과한 공기는 냉각된 상태의 건조한 공기이기 때문에 흡습탑(10)을 대략 -30∼45℃로 냉각시킴은 물로 잔류하는 수분을 흡수하여 다시 필터(31)와 쿨러(32) 및 운전송풍기(33)를 경유하는 원료건조호퍼(23)를 통과한 공기와 합류하여 상기의 흡습건조영역으로 순환하도록 한다.
이와 같은 흡습건조, 재생가열 및 재생냉각의 과정에 의해 흡습건조영역의 흡습제(16)가 최상의 흡습효능을 가질 수 있게 된다.이러한 사이클은 흡습탑(10)이 일정한 주기로 저속의 회전을 함에 따라 흡습건조작용, 재생가열작용 및 재생냉각작용이 연속적으로 이루어지게 된다.