KR200230404Y1

KR200230404Y1 - 분사노즐의분사폭조절장치

Info

Publication number: KR200230404Y1
Application number: KR2019960030935U
Authority: KR
Inventors: 백종일
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1996-09-24
Filing date: 1996-09-24
Publication date: 2001-10-25
Also published as: KR19980017548U

Abstract

본 고안은 스트립 표면의 도금작업 후 스트립 표면에 묻어있는 각종 오염물질을 제거하기 위하여 물을 분사하게 되는데, 이때 물을 분사하는 분사 노즐의 폭을 스트립의 폭에 맞게 선택적으로 조절할 수 있도록 한 분사 노즐의 분사폭 조절장치에 관한 것으로, 분사노즐의 폭을 스트립의 폭변화에 따라 선택적으로 조절할 수 있어 스트립에지 부분의 과도금용액 및 각종 오염물질을 효과적으로 세척함으로써, 제품의 품질을 향상시키도록 한 것이다.

Description

분사 노즐의 분사폭 조절장치

본 고안은 스트립 표면의 도금작업 후 스트립표면에 묻어 있는 각종 오염물질을 제거하기 위하여 물을 분사하게 되는데, 이때 물을 분사하는 분사노즐의 폭을 스트립의 폭에 맞게 선택적으로 조절할 수 있도록 한 분사 노즐의 분사폭 조절장치에 관한 것으로, 이를 더욱 상세히 설명하면, 플레이팅 셀(plating cell)에서 도금작업시 스트립에지 부분에 묻어나는 과도금용액이나 각종 오염물질을 분사노즐을 이용하여 물을 분사하게 되는데, 이때 분사노즐을 스트립의 에지부분 및 스트립의 표면에 정확하게 맞추어 분사함으로써 과도금용액이나 각종 오염물질을 효과적으로 세척할 수 있도록 한 것이다.

종래의 분사노즐(11)은 제1도에서 도시된 바와 같이 물공급관(10)에 분사노즐(11)을 등간격으로 설치한 후 스트립(S)의 진행방향에 따라 일정장소에서 계속적으로 물을 분사하게 되어 있는바, 이는 스트립(S)의 에지부분에 균일하게 분사할 수없음은 물론, 스트립(S)의 폭이 달라질 경우에는 분사노즐(11)의 폭조절이 불가능하여 스트립(S)의 에지부분의 과도금용액이나 각종 오염물질을 효과적으로 제거하지 못하는 문제점이 있었다.

따라서 품질불량이 원인이 되어 그에 따른 경제적인 손실은 물론 작업의 효율성을 기하는데 문제점이 있었던 것이다.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로, 분사노즐의 폭을 스트립의 폭변화에 따라 선택적으로 조절할 수 있어 스트립 에지 부분의 과도금용액 및 각종 오염물질을 효과적으로 세척함으로써, 제품의 품질을 향상시키도록 함에 의한다.

제1도는 종래의 분사 노즐 사시도.

제2도는 본 고안의 분사노즐 분사폭 조절장치 일부절개 사시도.

제3(a)도는 본 고안의 분사노즐 분사폭 조절전의 단면상태도.

제3(b)도는 본 고안의 분사노즐 분사폭 절전후의 단면상태도.

제4도는 본 고안의 분사노즐 분사폭 조절장치를 설치하여 사용하는 상태를 보인 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 파이프21 21a : 스프링

22, 22a : 물공급관 23, 23a, 23b : 자바라관

24, 24a : 와이어연결구 25, 25a : 와이어

26, 26a, 27, 27a : 휠 28 : 모터

29 : 와이어권취드럼 30, 30a : 분사노즐

본 고안은 파이프(20)내의 양측부에는 각각의 스프링(21), (21a)을 구비시키되, 일측의 스프링(21a)에는 자바라관(23b)을 삽입설치하였고, 상기 스프링(21), (21a)의 선단부에는 물공급관(22), (22a)을 설치하며, 이 물공급관(22), (22a)에는 신축가능한 자바라관(23), (23a)를 설치하여서 된 것과, 상기 물공급관(22), (22a)의 상부에는 각각의 와이어연결구(24), (24a)를 설치하되, 와이어연결구(24), (24a)에는 와이어(25), (25a)를 연결설치하여 중앙부에 설치된 한쌍의 휠(26), (26a)을 기점으로 하나는 선단부의 휠(27)에 연결하였고, 다른 하나는 후단부의 휠(27a)과 연결설치하여서 된 것과, 상기 각각의 와이어(25), (25a)는 모터(28)의 축과 연결설치된 와이어권취드럼(29)에 권취함으로써, 모터(28)의 정·역회전에 따라 분사노즐의 폭이 조절되도록 하여서 된 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 먼저 제3(a)도, 제3(b)도에서 도시된 바와같이 좌우양측의 분사노즐(30), (30a)이 물공급관(22), (22a)에 설치되어 있는 상태에서 모터(28)를 정방향으로 회전시키면 와이어 권취드럼(29)에 권취된 와이어(25), (25a)가 감기면서 각각의 휠(26), (26a), (27), (27a)을 통하여 와이어연결구(24), (24a)를 당기게 되어 제3(a)도와 같이 좌우양측의 분사노즐(30), (30a)이 중앙부의 휠(26), (26a)을 기점으로 멀어지면서 분사노즐(30)과 분사노즐(30a)의 간격이 멀어지게 되는 것이다. 이때 스프링(21), (21a)은 압축되면서 강한 탄성력을 갖게 된다. 단, 상기 제3(a)도와 같은 분사노즐(30), (30a)의 위치는 스트립(S)의 폭이 클때 행하는 방법이다.

또한 스트립(S)의 폭이 적을때에는 모터(28)를 서서히 정역회전시켜 와이어권취드럼(29)에 권취된 와이어(25), (25a)를 풀어주는데, 이때에는 상기 압축되면서 발생했던 스프링(21), (21a)의 강한 탄성력에 의하여 물공급관(22), (22a)이 전방으로 밀려나가기 때문에 좌우양측 분사노즐(30), (30a) 상호간의 간격이 좁아지게 된다.

한편, 상기 물공급관(22), (22a)의 좌우이동은 파이프(20)의 상부에 형성된 가이드공(20), (20b)을 통하여 이루어짐으로 물공급관(22), (22a)이 회전하거나 위치 이동하지 않고 안전하게 좌우로만 이동된다.

또한, 자바라관(23), (23a), (23b)은 신축이 가능하기 때문에 물의 공급에는 아무런 지장을 주지 않는다.

또한, 본 고안의 일측에 설치된 물공급관(22)은 일측이 막혀 있기 때문에 누수되지 않고, 분사노즐(30), (30a)로 물이 원활하게 분사된다. 따라서 본 고안의 분사노즐 분사폭 조절장치는 제4도에서 도시된 바와같이 스트립(S)의 양에지부 및 중앙부등을 골고루 분사시킬 수 있다.

이상과 같은 본 고안은 스트립의 폭에 따라 분사노즐의 폭을 선택적으로 조절할 수 있어 그에 따른 스트립의 에지부에 형성된 과도금용액 및 각종 오염물질을 깨끗하게 세척할 수 있음으로 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims

파이프(20)내의 양단부에는 각각의 스프링(21), (21a)을 구비시키되, 일측의 스프링(21a)내에는 자바라관(23b)을 삽입하여 물공급관(22a)과 연결설치하였고, 상기 스프링(21), (21a)의 선단부에는 물공급관(22), (22a)을 설치하며, 이 물공급관(22), (22a)에는 각각의 자바라관(23), (23a)을 설치하여서 된 것과, 상기 물공급관(22), (22a)의 상부에는 각각의 와이어연결구(24), (24a)를 설치하되, 와이어연결구(24), (24a)에는 와이어(25), (25a)를 연결설치하여 중앙부에 설치된 한쌍의 휠(26), (26a)을 기점으로 하나는 선단부의 휠(27)에 연결하였고, 다른 하나는 후단부의 휠(27a)과 연결설치 하여서 된 것과, 상기 각각의 와이어(25), (25a)는 모터(28)의 축과 연결설치된 와이어권취드럼(29)에 권취함으로써 모터(28)의 정·역회전에 따라 와이어(25)(25a)가 휠(26)(26a)을 기점으로 파이프내에 형성된 가이드공(20)(20a)을 통해 물공급관(22)(22a)이 좌우 이동에 의해 분사노즐의 폭이 스트립(S)폭에 맞게 조절됨을 특징으로 하는 분사노즐의 분사폭 조절장치.