KR200227465Y1 - 씨엔시선반의공구홀더 - Google Patents

Abstract

본 고안은 씨엔시 선반(CNC Lathe)의 공구홀더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주로 공작물의 내경절삭에 사용되는 공구홀더의 구조를 개선하여 하나의 내경공구용 홀더로 일반적인 내경절삭용 공구홀더와 공구를 관통하여 절삭유가 공급되는 공구관통 절삭유 공급홀더의 기능을 겸비하도록 한 것이다.

즉, 본 고안은 노즐이 구비된 내경절삭용 공구홀더의 후면까지 절삭유 공급로를 연장 성형하고, 상기 공구홀더의 후면에는 그 부착위치에 따라 상기 절삭유 공급로와 홀더구멍을 연결 및 차단하는 연결홈이 일체로 형성된 홀더구멍 막음판을 설치하여 하나의 공구홀더로 내경절삭용 공구홀더와 공구관통 절삭유 공급홀더로 겸용하여 사용할 수 있도록 한 것이다.

Description

씨엔시 선반의 공구홀더

본 고안은 씨엔시 선반(CNC Lathe)의 공구홀더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주로 공작물의 내경절삭에 사용되는 공구홀더의 구조를 개선하여 하나의 내경공구용 홀더로 일반적인 내경절삭용 공구홀더와 공구를 관통하여 절삭유가 공급되는 공구관통 절삭유 공급홀더의 기능을 겸비하도록 한 씨엔시 선반의 공구홀더에 관한 것이다.

종래의 씨엔시 선반에서 내경절삭에 사용되는 내경공구용 홀더는 크게 일반적인 내경절삭에 사용되는 공구를 고정시켜 주는 일반적인 내경절삭용 공구홀더와, 공구를 관통하여 절삭유가 공급되는 공구관통 절삭유 공급홀더로 나뉘어져 있다.

이중, 일반적인 내경절삭용 공구홀더(20)는 도 1에서 보는 바와 같이 터릿(10) 상단에 복수개의 볼트(40)를 통하여 고정되고, 그 저면부에 상기 터릿의 절삭유 공급로(11)와 관통되는 절삭유 공급로(22)가 일체로 형성되어 있으며, 이 절삭유 공급로(22)의 선단에 절삭유를 분사시키기 위한 노즐(30)이 구면 접촉되게 설치되어 있다.

따라서, 이러한 일반적인 내경절삭용 공구홀더(20)는 중심의 홀더구멍(21)에 내경절삭용 공구를 삽입하여 스크류(50)로 고정시킨 다음, 공작물의 내경을 절삭 가공하게 되면 공작물의 절삭부위에 노즐(30)을 통하여 절삭유가 공급되며, 절삭유의 토출방향을 조절하고자 할 때는 절삭유 노즐 고정스크류(60)를 풀고 상기 노즐을 원하는 방향으로 회전시킨후 절삭유 노즐 고정스크류(60)를 조여 고정하였던 것이다.

또한, 공구관통 절삭유 공급홀더(70)는 도 2와 같이 터릿(10) 상단에 복수개의 볼트(40)를 통하여 고정되고, 그 저면부에 상기 터릿의 절삭유 공급로(11)와 홀더구멍(71)을 관통하는 절삭유 공급로(72)가 일체로 형성되어 있으며, 공급홀더(70)의 후면으로 상기 절삭유 공급로(72)를 차단하기 위한 커버(80)가 부착되어 있다.

따라서, 이러한 공구관통 절삭유 공급홀더(70)는 중심의 홀더구멍(71)에 절삭유 공급로가 구비된 내경절삭용 공구를 삽입하여 스크류(50)로 고정시킨 다음, 공작물의 내경을 절삭 가공하게 되면 터릿의 절삭유 공급로(11)를 통하여 공급된 절삭유가 공급홀더(70)의 절삭유 공급로(72)를 통하여 공구의 절삭유 공급로에 공급되며, 이 절삭유는 공구의 선단을 통하여 공작물의 절삭부위에 공급된다.

그런데, 상기와 같은 종래의 내경공구용 홀더는 내경절삭용 공구홀더(20)와 공구관통 절삭유 공급홀더(70)로 나뉘어져 있어 사용자가 사용공구를 변경할 때 마다 공구홀더 까지 함께 교체해야 하는 번거로움이 있었다.

이로 인해, 공구 및 공구홀더의 교체에 따른 작업시간의 지연으로 생산성이 떨어지고, 비 능률적이며, 2개의 공구홀더를 항시 구비해야 하므로 비 경제적인 문제점이 있었다.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 그 기술적인 과제는 내경공구용 홀더의 구조를 개선하여 하나의 내경공구용 홀더가 일반적인 내경절삭용 공구홀더와 공구관통 절삭유 공급홀더의 기능을 겸하도록 하므로서 작업능률을 높히고, 공구의 교체가 신속하게 이루어 질수 있는 절삭유 관통용 공구홀더를 제공함에 있다.

도 1 및 도 2의 (A)(B)(C)는 종래 공구홀더의 좌측면도와 정단면도 및 우측면도

도 3의 (A)(B)(C)는 일반적인 내경절삭용 공구를 사용할때의 본 고안의 좌측면도와 정단면도 및 우측면도

도 4의 (A)(B)(C)는 절삭유 공급로가 구비된 내경절삭용 공구를 사용할때의 본 고안의 좌측면도와 정단면도 및 우측면도

도 5는 본 고안에 따른 공구홀더의 정단면도

도 6의 (A)(B)(C)는 본 고안의 사용상태를 나타낸 평단면도

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 터릿 11 : 터릿의 절삭유 공급로

20 : 내경절삭용 공구홀더 21 : 홀더구멍

22 : 절삭유 공급로 30 : 절삭유 노즐

40 : 볼트 50 : 스크류

60 : 노즐 고정스크류 70 : 공구관통 절삭유 공급홀더

71 : 홀더구멍 72 : 절삭유 공급로

90 : 홀더구멍 막음판 91 : 연결홈

100 : 절삭유 관통용 공구홀더 101 : 홀더구멍

102 : 절삭유 공급로 103,104 : 나사부

110 : 스크류 120 : 고정볼트

상기의 과제를 달성하기 위하여 본 고안은 노즐이 구비된 내경절삭용 공구홀더의 후면까지 절삭유 공급로를 연장 성형하고, 상기 공구홀더의 후면에는 그 부착위치에 따라 상기 절삭유 공급로와 홀더구멍을 연결 및 차단하는 연결홈이 일체로 형성된 홀더구멍 막음판을 설치하여서 된 것이다.

이렇게 구성된 본 고안은 일반적인 내경절삭용 공구홀더로 사용할 경우에는 후면의 홀더구멍 막음판을 절삭유 공급로와 홀더구멍을 차단시키도록 체결하고, 공구관통 절삭유 공급홀더로 사용할 경우에는 홀더구멍 막음판의 부착위치를 변경시켜 그 내부의 연결홈이 상기 절삭유 공급로와 홀더구멍을 연결하도록 한 것이다.

이하에서 본 고안을 첨부된 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3 및 도 4는 본 고안의 조립도를 나타낸 것이다.

도시한 바와 같이 본 고안의 절삭유 관통용 공구홀더는 터릿(10) 상단에 복수개의 볼트(40)를 통하여 고정되고, 그 저면부에 터릿의 절삭유 공급로(11)와 관통되는 절삭유 공급로(102)가 일체로 형성되어 있으며, 이 절삭유 공급로(102)의 선단에 절삭유의 분사방향을 조절하기 위한 노즐(30)이 구면 접촉되게 설치된 내경절삭용 공구홀더(100)에 있어서,

상기 노즐(30)에 절삭유 공급을 차단할수 있도록 스크류(32)가 결합되는 나사부(31)를 형성하고, 내경절삭용 공구홀더(100)의 절삭유 공급로(102)를 후면까지 연장 성형하며, 상기 공구홀더의 후면에는 그 부착위치에 따라 상기 절삭유 공급로(102)와 홀더구멍(101)을 연통 및 차단하는 연결홈(91)이 일체로 형성된 홀더구멍 막음판(90)을 설치하여서 된 것이다.

그리고, 도 5와 같이 상기 절삭유 공급로(102)의 선후단에 필요시 스크류(110)를 통하여 절삭유 공급로(102)의 선후단을 선택적으로 개폐시킬수 있는 나사부(103,104)를 일체로 형성하여서 된 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 동작과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 일반적인 내경절삭용 공구홀더로 사용할 경우에는 도 3과 같이 홀더구멍(101)에 내경절삭용 공구를 삽입하여 스크류(50)로 고정시키고, 홀더구멍 막음판(90)을 고정볼트(120)로 체결하여 절삭유 공급로(102)의 후단을 차단시킨다.

이때, 절삭유 공급로(102)의 후단에 형성된 나사부(104)에 스크류(110)를 나사 결합하면 차단효과가 더욱 증대된다.

이와 같은 상태에서 공작물의 내경을 가공하게 되며, 이때 터릿(10)의 절삭유 공급로(11)로 공급된 절삭유는 절삭유 공급로(102)와 노즐(30)을 통하여 공작물의 절삭부위에 분사된다.

물론, 사용자는 노즐(30)을 움직여 절삭유의 분사방향을 조절할수 있다.

또한, 공구관통 절삭유 공급홀더로 사용할 경우에는 도 4와 같이 홀더구멍(101)에 공구관통 절삭유 공급용 공구를 삽입하여 스크류(50)로 고정시키고, 노즐(30)에 스크류(32)를 체결하여 절삭유 공급로(102)의 전면부를 차단한다.

이때, 절삭유 공급로(102)의 선단부에 형성된 나사부(103)에 스크류(110)를 체결하면 차단효과가 더욱 뛰어나게 된다.

이후, 공구홀더(100)의 후면에 부착된 홀더구멍 막음판(90)의 위치를 변경하여 연결홈(91)이 절삭유 공급로(102)와 홀더구멍(101)을 연통하도록 하면 된다.

이렇게 하면, 터릿(10)의 절삭유 공급로(11)를 통하여 공급되는 절삭유가 공구홀더(100)의 절삭유 공급로(102)와 연결홈(91)을 통하여 공구의 절삭유 공급로에 공급되므로 공작물의 내경을 절삭 가공하는 동안 절삭유가 공구의 선단부를 통하여 절삭부위에 분사된다.

도 6의 (A)(B)(C)는 본 고안의 사용상태를 나타낸 평단면도로서, 공구홀더(100)에 여러 가지 형태의 공구관통 절삭유 공급용 공구가 설치된 상태를 나타내고 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 노즐이 구비된 내경절삭용 공구홀더의 후면까지 절삭유 공급로를 연장 성형하고, 상기 공구홀더의 후면에는 그 부착위치에 따라 상기 절삭유 공급로와 홀더구멍을 연결 및 차단하는 연결홈이 일체로 형성된 홀더구멍 막음판을 설치하여 하나의 공구홀더로 일반적인 내경절삭용 공구홀더와 공구관통 절삭유 공급홀더로 겸용하여 사용할 수 있는 것이다.

따라서, 내경절삭용 공구홀더와 공구관통 절삭유 공급홀더를 별도로 구비할 필요가 없어 시설비의 절감을 가져오고, 공구의 교체가 신속히 이루어지므로 작업능률의 향상과 함께 생산성 향상에 기여할수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 절삭유 공급을 위한 절삭유 공급로(102)와 노즐(30)이 설치된 내경절삭용 공구홀더(100)에 있어서,

   상기 내경절삭용 공구홀더(100)의 절삭유 공급로(102)를 후면까지 연장 성형하고, 상기 공구홀더의 후면에는 그 부착위치에 따라 상기 절삭유 공급로(102)와 홀더구멍(101)을 연통 및 차단하는 연결홈(91)이 일체로 형성된 홀더구멍 막음판(90)을 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 씨엔시 선반의 절삭유 관통용 공구홀더.
2. 제 1항에 있어서, 상기 절삭유 공급로(102)의 선후단에 필요시 스크류(110)가 결합되는 나사부(103,104)를 일체로 형성하여 절삭유 공급로(102)의 선후단을 선택적으로 개폐시킬수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 씨엔시 선반의 절삭유 관통용 공구홀더.