KR200224202Y1 - 거푸집용 패널의 ｐｐ필름 접착장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 거푸집용 패널의 PP(polypropylene)필름 접착장치에 관한 것으로, 보다 효율적이고 일률적인 접착공정을 수행할 수 있는 생산라인을 구축하여 생산성을 향상하는데 목적이 있다.

본 고안은 상부에서 PP필름(102)을 풀림시켜 일측으로 이송하면서 PP필름의 상면에 접착제 도포 및 열건조하는 PP필름공급 및 도포부(A)와, 이송되어온 PP필름을 하부로 유도하여 패널상면에 양호한 접착이 이루어지도록 PP필름의 각도 및 길이를 조절하는 래핑조절장치부(B)와, 그리고 저부에 PP필름(102)의 이송방향과는 반대방향으로 패널(100)을 공급하는 패널공급부(C)와, 패널의 상면에 접착된 PP필름(102)을 열가압 및 냉각시켜 양호한 접착을 이루도록 한 패널압착가공부(D)와, 가공된 패널의 PP필름을 절단하여 회수하는 패널회수부(E)가 일련의 유기적 결합으로 이루어진다.

본 고안은 패널의 상면에 PP필름이 효과적인 합치를 이룸과 함께 압착로울러 및 냉각로울러를 거치면서 열가압 및 냉각공정을 순차적으로 거친 후 패널을 회수하는 작업등 그 일련의 공정이 자동화 시스템에 의한 연속작업으로 이루어짐에 따라 양질의 거푸집용 패널을 자동화 시스템에 의해 대량생산 함으로서 거푸집을 저렴하게 공급할 수 있다.

Description

거푸집용 패널의 ＰＰ필름 접착장치 {Polypropylen film adhesion apparatus of panel for mold}

본 고안은 거푸집용 패널의 PP(polypropylene)필름 접착장치에 관한 것으로, 보다 효율적이고 일률적인 접착공정을 수행할 수 있는 생산라인을 구축하여 생산성을 향상하는데 목적이 있다.

거푸집은 토목공사나 건물의 신축 및 개,보수 등의 기초공사에 사용되는 것으로, 건물을 구축시 타설된 콘크리트의 외면을 매끄럽고 평활되게 성형하기 위해서 거푸집을 이루는 패널의 내면을 다양한 방법으로 코팅 처리하여 매끄럽게 구성하는데, 코팅처리소재로서는 가격이 저렴한 PP필름을 사용하였다.

그러나 PP필름과 패널은 프레스에 의한 강제 접착수단을 수행하는데 초기접착은 양호하나 외부 충격이나 접착제가 함유한 가스 및 습기 등으로 인하여 패널과 PP판 사이에 기포가 발생되어 PP필름이 부풀어오르는등 표면이 평활하지 못하기 때문에 패널에 PP필름을 접착하기 위해서는 많은 경험을 토대로한 축적된 고도의 기술 및 이를 응용한 자동화장치가 요구된다. 또한 지금까지의 PP필름 접착방법은 수작업에 의존하기 때문에 공정이 길고 제품의 질이 저하될 뿐아니라 특히 대량생산이 불가능하기 때문에 원가상승의 주요원인이 되고 있다.

따라서, 효과적인 접착공정에 의해 기포가 발생하지 않도록 함으로서 양질의 제품을 얻을 수 있고 또 작업공정을 일률적으로 수행하여 대량생산이 가능한 자동화장치가 요구되고 있다. 본원인은 이러한 문제점을 개선하고자 선출원된 거푸집용 패널의 PP접착장치(특허출원번호제2000-29859호)를 출원한바 있다.

선출원된 고안은 패널의 자동공급 및 공급되는 패널을 압출기를 이용하여 패널의 일면에 PP필름과 접착성 수지를 동시에 공급하고 오일히터로울러 및 냉각로울러에 의해 접착 및 냉각, 경화하는 한편, 접착된 PP필름층을 패널의 길이와 일치되게 절단하여 회수하는 일련의 자동화 장치를 제공함으로서 PP필름을 극히 견고하고 효과적으로 접착하는 한편 기포발생을 차단하여 양질의 제품을 제공하고 특히 우수한 접착력으로 장기간 반복사용할 수 있도록 하고 있다.

본 고안은 본원인이 선출원한 PP접착장치보다 일층 능률적이고 효과적인 접착수단을 제공하여 우수한 양질의 제품을 대량생산할 수 있도록 한다. 또한 PP필름층이 접착된 패널을 이송하여 회수할 때 패널 접촉을 최소화함으로서 제품의 손상을 적극 방지하도록 한다. 즉, 접착제가 도포된 PP필름을 건조터널부로 이송시켜 열건조 및 가스를 제거한 후 하부쪽에서 PP필름의 이송방향과 반대로 공급 및 이송되는 패널의 상면에 PP필름이 합치될 때 래핑조절부에 의해서 패널의 상면에 PP필름이 비틀리지 않고 일정하고 균등한 합치를 이루도록 함으로서 접착면에 공기유입으로 인한 패널상면에서 PP필름의 들뜸을 적극 방지한다. 한편, PP필름이 합치된 패널을 상하면을 압착로울러로 일정하게 열가압하여 표면처리가 매우 양호한 양질의 제품을 얻을 수 있도록 한다.

도 1은 본 고안의 구성사시도

도 2는 본 고안의 정면구성도

도 3은 본 고안 PP필름공급 및 도포부의 일부확대 정단면도

도 4는 본 고안 래핑조절장치의 구성을 보인 일부확대 사시도

도 5는 본 고안의 일부 확대 정단면 구성도

도 6은 본 고안 패널공급부를 보인 사시도

도 7은 본 고안의 래핑조절장치부의 구성과 작동상태를 보인 평단면도

〈 도면 주요부분에 대한 부호의 설명 >

A : 패널공급 및 도포부

10 : 권취로울러 12 : 거치대

14 : 접착제공급통 20 : 건조터널

22 : 이송체인 23 : 이송벨트

24,24' : 온풍닥터 26 : 환풍기

28 : 상부 안내로울러 28' : 하부 안내로울러

30 : 'Ｌ'형 연결구 B,B' : 래핑조절장치부

M : 스테핑 모터 31 : 사각함체

32 : 나선축 33 : 지지축

34 : 이동 브래킷 35 : 가이드봉

36 : 서포터 38 : 감지센서봉

40 : 히터 C : 패널공급부

50 : 패널공급컨베이어 52 : 패널진입대

54 : 진공흡입관 56 : 패널안내판

D : 패널압착가공부 60 : 가공테이블

62 : 측단지지대 63,63' : 압착로울러

64 : 냉각로울러 65 : 지지레일

67 : 지지로울러 E : 패널회수부

70 : 패널회수컨베이어

본 고안은 상부에서 PP필름(102)을 풀림시켜 일측으로 이송하면서 PP필름의 상면에 접착제 도포 및 열건조하는 PP필름공급 및 도포부(A)와, 이송되어온 PP필름을 하부로 유도하여 패널상면에 양호한 접착이 이루어지도록 PP필름의 각도 및 길이를 조절하는 래핑조절장치부(B)와, 그리고 저부에 PP필름(102)의 이송방향과는 반대방향으로 패널(100)을 공급하는 패널공급부(C)와, 패널의 상면에 접착된 PP필름(102)을 열가압 및 냉각시켜 양호한 접착을 이루도록 한 패널압착가공부(D)와, 가공된 패널의 PP필름을 절단하여 회수하는 패널회수부(E)가 일련의 유기적 결합으로 이루어진다.

PP필름공급 및 도포부(A)는 상부에 거치대(12) 및 이에 축설된 권취로울러 (10), 접착제공급통(14) 및 상면에 온풍닥터(24)(24')와 환풍기(26)가 순차구성되며 내측에는 이송체인(22)에 의해 구동되는 이송벨트(23)가 설치된 건조터널(20) 그리고 건조터널의 후방에 수직으로 설치된 상,하부 안내로울러(28)(28')로 이루어진다. 거치대(12)는 재료의 폭에 따라 2개의 회전축을 사용할 수 있도록 구성되어 있으며, 각 회전축의 회전속도 조절이 가능하고 또 풀림방지 및 장력조정이 가능하도록 되어 있다.

건조터널(20)은 일측과 타측 저면이 개방되며 상면에는 내부로 열공급이 이루어지도록 연통설치된 온풍닥터(24)(24')와 환풍기(26)가 순차로 구성되며 건조터널(20)의 타측 저면에는 즉, 이송벨트(23)의 방향전환지점에 근접설치되어 일측에서부터 이송되어온 PP필름(102)을 저부로 안내하여 이송되도록 하기 위한 상부 안내로울러(28)와 하부 안내로울러(28')가 상하 수직상으로 설치구성되어 있으며 상부 안내로울러(28)는 그 축이 양측단 프레임을 관통하여 외측으로 길게 연장되어 말단에 'ㄴ'형연결구(30)가 고정되어 있다. 상부 안내로울러(28) 역시 이송벨트의 구동속도와 동일한 회전을 이루도록 모터(도시없음)로 구동된다. 한편, 상부 안내로울러(28)의 축이 좌,우로 자유로이 유동될 수 있도록 건조터널의 상부 프레임의 양측면에는 장공(29)이 형성되어 있다.

래핑조절장치부(B)(B')는 상면과 양측면이 개방된 사각함체(31)로 상기 상부 안내로울러(28)의 양 축끝단에 각각 구성하되, 이 상부 안내로울러(28)의 축을 기점으로 45°굴절되어 일측의 스테핑 모터(M)로 구동되는 나선축(32)과, 이 나선축에 양측 가이드봉(35)에 지지되어 나사축설된 이동브래킷(34)과 그 저부 일측에 감지센서봉(38)으로 구성된다.

이 래핑조절장치부(B)(B')는 상부 프레임의 저면에 길이방향에 대하여 직교되게 고정된 서포터(36)의 상면에 안착,고정되어 상부 안내로울러(28)의 연장된 축에 근접되게 위치하며 타측 래핑조절장치부(B')는 일측의 래핑조절장치부(B)와는 달리 스테핑 모터(M)와 중앙에 나선축(32)을 제외하고는 동일하게 구성되며 일측의 래핑조절장치부(B)의 작동에 따라 섭동변위한다.

그리고 이동브래킷(34)의 상면 중앙에 구성된 지지축(33)에는 전술한 상부 안내로울러(28)의 축 말단에 고정된 'ㄴ'형연결구(30)가 축설되어 이동브래킷(34)의 좌,우유동에 따라 지지축(33)을 중심으로 회전한다. 한편, 일측 래핑조절장치부 (B)가 위치한 서포터(36)의 저면에는 PP필름의 후면측을 열건조하기 위한 히터(40)가 구성되어 있으며 또 일단에는 조임캡에 의해 위치조절이 가능하도록 여러개의 관절로 고정구성되며 끝단에는 상부 안내로울러(28)의 축방향과 평행하게 내측으로 감지센서봉(38)이 장착되어 있다. 이 감지센서봉(38)은 끝단이 'ㄷ'자 형상으로 간극이 형성되어 있는데 즉, 상부에서 이송되어온 PP필름(102)이 상부 안내로울러 (28)를 거쳐 하방으로 이송되어 내려올 때 PP필름의 일측단이 감지센서봉의 내측 중앙의 'ㄷ'자형상의 간극을 지나도록 구성된다. 이때 감지센서봉의 'ㄷ'형상의 내측 양면으로는 광센서가 설치되어 있어 PP필름이 일측 광센서에 근접할 경우 PP필름의 거리를 감지하여 래핑조절장치부(B)의 스테핑 모터(M)를 구동시키게 된다.

패널공급부(C)는 진공흡입관(54)과 패널안내판이(56)이 상,하로 이격되어 고정된 패널진입대(52)와 패널공급컨베이어(50)로 이루어진다.

패널진입대(52)의 전면에는 진공흡입관(54)과 패널안내판(56)이 상,하로 패널(100)의 두께만큼 이격되어 고정되어 있는데, 패널공급컨베이어(50)에 의해 공급되는 패널(100)은 패널안내판(56)에 유도되어 패널진입대(52)를 통과하면서 패널 (100)의 상면에 잔재한 이물질은 진공흡입관(54)에 의해 흡입,제거되어 패널압착가공부(D)측으로 진입을 이루도록 되어 있다.

패널압착가공부(D)는 상면에 다수의 등간격진 지지로울러(67)가 구성된 가공테이블(60)과 이 가공테이블의 양측단에 측단지지대(62)(62') 및 상,하로 한쌍을 이루어 전,후로 다수 개 구성된 압착로울러(63)(63') 그리고 냉각로울러(64)로 구성되어 있다. 상기 지지로울러(67)는 가공테이블(60)의 상면 중앙에 길이방향으로 구성된 지지레일(65) 베어링집(65a)에 축설되어 있으며 상기 압착로울러(63)(63')의 전,후로 가공테이블(60)의 양끝단에 까지 등간격으로 연속구성되어 있다. 한편, 일측 측단지지대(62)의 전면에는 중앙콘트롤제어부(G)가 장착구성되어 있어 각 장치부의 작동을 컨트롤 및 제어하게 된다.

패널회수부(E)는 패널의 진행방향으로 가공테이블(60)에 연설된 패널회수컨베이어(70)로 이루어진다.

한편, 본 고안의 각 장치부는 가공테이블(60)의 측단지지대(62)에 장착된 중앙콘트롤제어부(G)에서 작동(구동)이 제어되며 패널의 이동에 따른 각 장치부의 구동수단인 모터의 회전수가 입력되어 있어 일정한 PP필름 및 패널의 공급이 이루어지도록 되어 있다. 즉, PP필름의 공급 및 패널의 최초 공급에서부터 회수에 이르는 일련의 작업이 중앙콘트롤제어부(G)에 입력된 프로그램에 의해 수행되도록 되어 있으며 작업도중 에러(error)가 발생되면 각 장치부가 일시에 정지되도록 하여 작업을 중단시킨다. 이와같은 자동화 시스템은 일반적으로 각 산업현장에서 범용적으로 채택하고 있는 기기의 자동화 시스템을 설계변경함으로서 어려움 없이 채택할 수 있다.

본 고안의 작용을 상세히 설명한다.

먼저, PP필름공급 및 도포부(A)의 거치대에서는 모터의 구동으로 권취로울러(10)가 풀림방향으로 정회전을 이루게 되며 이에 따라 PP필름(102)은 접착제공급통(14)의 저면 틈새를 통과하면서 PP필름의 상면에는 일정한 양만큼의 접착제가 도포되며 건조터널(20)로 이송된다. 건조터널로 이송된 PP필름(102)은 이송벨트(23)의 상면에 안착되어 일측으로 이송되면서 건조터널(20)의 상면에 내부와 연통구성된 온풍닥터(24)(24')에서 분사되는 열기에 의해 도포된 접착제는 일정시간동안 건조터널을 거치면서 건조된다. 이때 건조하는 과정에서 발생하는 접착제 유독가스는 건조터널(20)의 후방에 구성된 환풍기(26)에 의해 흡입되어 외부로 배출된다. 이송벨트(23)에 의해 이송되어온 PP필름(102)은 상면에 접착제가 도포된 상태이며 이송벨트(23) 전환지점에 이르러 이와 근접한 상부 안내로울러(28)에 유도되어 하부쪽으로 수직이송된다. 이때 하방으로 수직이송하는 PP필름(102)의 후면쪽에 고정위치한 히터(40)에 의해 PP필름(102)의 저면에 발생한 습기를 열에 의해 건조시킨다. 즉, 건조터널(20)로 이송되어 오면서 PP필름의 상면에 도포된 접착제를 온열에 의해 건조시킬 때 PP필름의 저면에 맺힌 습기를 제거하기 위해서다. 또한 상부 안내로울러(28)로 유도되어 하방으로 수직이송하는 PP필름(102)의 일측단은 일측 래핑조절장치부(B)의 감지센서봉(38)의 말단에 'ㄷ'형상의 간극 중앙을 지나게 되는데, 이때 PP필름(102)이 전,후 비틀림되거나 좌,우로 치우쳐 수직이송될 경우 감지센서봉(38)의 광센서는 PP필름이 일측으로 근접할 경우 이를 감지하여 일측 래핑조절장치부(B)의 스테핑 모터(M)를 가동시킨다. 이때 스테핑 모터(M)의 가동으로 나선축(32)이 회전되고 이에 나사축설된 이동브래킷(34)은 스테핑 모터(M)의 정역회전에 따라서 이동하게 되며 곧 이동브래킷(34)의 상면 지지축(33)에 축설된 'L'형연결구(30)는 지지축(33)을 중심으로 회전을 이루게 된다. 따라서 이 'L'형연결구(30)에 축끝단이 고정된 상부 안내 로울러(28)는 이동브래킷(34)의 이동한 방향을 따라 측단 프레임에 형성된 장공(29)내에서 좌,우유동되어 상부 안내로울러(28)에 의해 안내되어 이송되는 PP필름의 일측단이 감지센서봉(38)의 간극의 중앙을 정확히 지나면서 이송되도록 예민하고 정확한 작동을 이룬다. 한편, 타측 래핑조절장치부(B')는 일측 래핑조절장치부(B)에 간섭을 받아 일측 래핑조절장치부와는 반대방향으로 유동되는 즉, 상호간에 밀고 당기는 작동을 PP필름이 공급되는 동안 연속하여 수행한다. 따라서 래핑조절장치부(B)의 작동에 의해 상부 안내로울러(28)에 거쳐 유도되는 PP필름(102)은 항상 좌,우의 치우침이나 전,후로의 비틀림없이 일정한 수직상태로 하부 안내로울러(28')로 유도된다.

한편, 패널공급부(C)에서는 작업자가 패널이송컨베이어(50)에 패널(100)을 상차시킨 후 가공테이블(60)의 후단부에 구성된 패널안착판(56)에 패널이 안착되어 진입을 이루도록 인위적으로 밀어 패널진입대(52)를 통과시키는데 이때 패널안착판(56)에서 패널두께 만큼 이격되어 상측에 구성된 진공흡입관(54)의 흡입력에 의해 패널(100)의 상면에 잔재한 이물질은 제거되면서 가공테이블(60)내로 진입된다. 물론, 패널(100)의 이송방향은 상부에서 공급되는 PP필름의 이송방향과는 반대방향으로 저부의 가공테이블(60) 내측으로 진입하여 하부 안내로울러(28')에 근접한다. 이때 패널(100)의 상면에는 하부 안내로울러(28')에 권취되어 내측으로 이송되는 PP필름에 접착제가 도포된 상면과 긴밀한 합치를 이루면서 패널이송방향으로 함께 이송된다. 이어서, 하부 안내로울러(28')와 연접하여 상,하로 한쌍지게 구성된 압착로울러(63)(63')사이를 통과하게 되는데, 이때 압착로울러(63)(63')는 상,하로 맞물림식으로 일측으로 연속구동되며 이 구동력에 PP필름(102)이 합치된 상태로 패널이 빨려들어가듯 진입을 이루며 압착로울러(63)(63')는 표면이 소프트한 재질로 이루어져 있기 때문에 패널(100)의 상면에 접지된 PP필름(102)에 손상을 가하지 않은 상태로 열가압하게 된다. 또한 압착로울러(63)(63')는 전,후 다수로 구성되어 있어 패널(100)이 통과하면서 패널의 상면에 합치된 PP필름(102)은 보다 효과적이고 양호한 접착이 이루어져 패널의 상면에 접착된 PP필름의 표면이 매끄럽게 처리된다. 이어서 PP필름이 접착된 패널(100)은 압착로울러(63)(63')를 통과하여 외측으로 빠져나와 다수의 지지로울러(67)에 안착되어 이송되는데 이 지지로울러(67)와 상하로 연접하여 구성된 냉각로울러(64) 사이를 패널(100)이 통과하면서 서서히 냉각된다. 즉, 압착로울러(63)(63')에 의해서 열가압된 패널(100)은 지지로울러(67)와 상측으로 연접하여 구성된 냉각로울러(64)사이를 통과하면서 냉각이 이루어짐으로서 패널의 상면과 PP필름사이의 접착면에 잔재한 열기로 인하여 패널의 상면에 접착되었던 PP필름의 부풀림은 방지된다. 곧이어 냉각로울러(64)를 거쳐 냉각된 패널(100)은 다수의 지지로울러(67)에 의해 안착된 상태로 일측으로 이송되는 과정에서 작업자는 전,후가 연접하여 연속이송되는 패널(100)간에 연접부위를 작업자가 준비된 커터기로 PP필름을 절단하게 되며 패널회수부(E)의 패널회수컨베이어 (70)로 이송되어온 패널을 회수하는 일련의 연속공정을 수행한다.

본 고안은 접착제가 도포된 PP필름을 건조터널부로 이송시켜 열건조 및 가스를 제거한 후 하부쪽에서 PP필름의 이송방향과 반대로 이송되는 패널의 상면에 PP필름이 합치할 때 래핑조절장치부에 의해서 패널의 상면에 PP필름이 비틀리지 않고 일정하고 균등한 합치를 이루도록 함으로서 패널의 상면에 PP필름이 강력하게 접착됨과 함께 기포가 발생되지 않아 우수한 표면 평활도를 유지하는 한편, 특히 이와같은 양질의 거푸집용 패널을 자동화 시스템에 의해 대량생산 함으로서 거푸집을 저렴하게 공급할 수 있다. 또한 PP필름층이 접착된 패널을 회수할 때 접촉이 최소화됨으로서 제품의 손상을 적극 방지된다.

본 고안은 이와같이 상부에서 PP필름의 지속적인 공급을 수행하는 한편 하부에 공급되는 패널의 상면에 효과적인 합치를 이룸과 함께 압착로울러 및 냉각로울러를 거치면서 열가압 및 냉각공정을 순차적으로 거친 후 패널을 회수하는 작업등 그 일련의 공정이 자동화 시스템에 의한 연속작업으로 이루어짐에 따라 양질의 거푸집용 패널을 자동화 시스템에 의해 대량생산 함으로서 거푸집을 저렴하게 공급할 수 있다. 또한 패널의 상면에 PP필름이 합치할 때 래핑조절장치부에 의해서 패널의 상면에 PP필름이 비틀리지 않고 일정하고 균등한 합치를 이루도록 함으로서 강력한 접착력과 함께 기포가 발생되지 않아 우수한 표면 평활도를 유지하는 한편 내구성이 우수한 양질의 제품을 얻을 수 있다.

Claims (7)

1. 상부에서 PP필름(102)을 풀림시켜 일측으로 이송하면서 PP필름의 상면에 접착제 도포 및 열건조하는 PP필름공급 및 도포부(A)와, 이송되어온 PP필름을 하부로 유도하여 패널상면에 양호한 접착이 이루어지도록 PP필름의 각도 및 길이를 조절하는 래핑조절장치부(B)와, 그리고 저부에 PP필름(102)의 이송방향과는 반대방향으로 패널(100)을 공급하는 패널공급부(C)와, 패널의 상면에 접착된 PP필름(102)을 열가압 및 냉각시켜 양호한 접착을 이루도록 한 패널압착가공부(D)와, 가공된 패널의 PP필름을 절단하여 회수하는 패널회수부(E)가 일련의 유기적 결합으로 이루어짐을 특징으로 하는 거푸집용 패널의 PP필름 접착장치.
2. 제 1 항에 있어서, PP필름공급 및 도포부(A)는 상부에 거치대(12) 및 이에 축설된 권취로울러(10), 접착제공급통(14) 및 상면에 온풍닥터(24)(24')와 환풍기 (26)가 순차구성되며 내측에는 이송체인(22)에 의해 구동되는 이송벨트(23)가 설치된 건조터널(20) 그리고 건조터널의 후방에 수직으로 설치된 상,하부 안내로울러 (28)(28')로 이루어짐을 특징으로 하는 거푸집용 패널의 PP필름 접착장치.
3. 제 1 항에 있어서, 래핑조절장치부(B)(B')는 상면과 양측면이 개방된 사각함체(31)로 상기 상부 안내로울러(28)의 양 축끝단에 각각 구성하되, 이 상부 안내로울러(28)의 축을 기점으로 45°굴절되어 일측의 스테핑 모터(M)로 구동되는 나선축 (32)과, 이 나선축에 양측 가이드봉(35)에 지지되어 나사축설된 이동브래킷(34)과 그 저부 일측에 감지센서봉(38)으로 구성됨을 특징으로 하는 거푸집용 패널의 PP필름 접착장치.
4. 제 1 항에 있어서, 패널공급부(C)는 진공흡입관(54)과 패널안내판이(56)이 상,하로 이격되어 고정된 패널진입대(52)와 패널공급컨베이어(50)로 이루어짐을 특징으로 하는 거푸집용 패널의 PP필름 접착장치.
5. 제 1 항에 있어서, 패널압착가공부(D)는 상면에 다수의 등간격진 지지로울러 (67)가 구성된 가공테이블(60)과 이 가공테이블의 양측단에 측단지지대(62)(62') 및 상,하로 한쌍을 이루어 전,후로 다수 개 구성된 압착로울러(63)(63') 그리고 냉각로울러(64)로 구성됨을 특징으로 하는 거푸집용 패널의 PP필름 접착장치.
6. 제 1 항에 있어서, 패널회수부(E)는 패널(100)의 진행방향으로 상기 가공테이블(60)에 연설된 패널회수컨베이어(70)로 이루어짐을 특징으로 하는 거푸집용 패널의 PP필름 접착장치.
7. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 이동브래킷(34)의 상면에는 지지축(33)을 구성하고, 상부 안내로울러(28)의 축 말단에는 'Ｌ'형 연결구(30)를 구성하는 한편, 이 'Ｌ'형 연결구(30)를 지지축(33)에 축설하여 이동브래킷(34)의 이동에 따라 상부 안내로울러(28)는 좌우유동됨을 특징으로 하는 거푸집용 패널의 PP필름 접착장치.