KR200222312Y1 - 압축기용베인의윤활구조 - Google Patents

Abstract

본 고안에 의한 압축기용 베인의 윤활 구조는, 실린더(6)내에서 회전하는 캠(3a)에 의하여 냉매를 흡입하여 고온 고압으로 압축된 냉매를 토출구를 통해 토출될 때, 실린더(6)내의 냉매의 흡입공간과 압축공간을 구획하도록 실린더(6) 슬롯내에서 슬라이드되는 베인(15)을 가진 압축기에 있어서, 상기 실린더(6)에 대하여 상기 베인(15)의 양측면과 접촉되는 양측에는 오일이 저장되어 있다가 베인(15)과 실린더(6)와의 접촉면으로 오일을 공급하도록 반원형상의 오일 저장홈(20)이 형성된 것을 특징으로 하므로 본 고안은 상기 베인(15)의 슬라이드에 따라 상기 오일 저장홈(20)에 저류된 오일이 베인(15)의 양측면을 윤활하게 되고, 실린더(6)내에서 오일 소착현상이 방지되어 베인(15)이 확실하게 흡입 공간과 압축 공간을 구획하게 됨으로써 압축기의 압축 효율이 저하되지 않게 되는 것이다.

Description

압축기용 베인의 윤활 구조{LUBRICATING STRUCTURE OF VANE FOR COMPRESSOR}

본 고안은 냉매등의 유체를 압축하여 토출시키는 로터리 압축기에 관한 것으로서, 더욱상세하게는 실린더내의 냉매의 흡입공간과 압축공간을 구획하는 베인이 실린더의 슬롯내에서 반복되는 슬라이드 운동에 의해 마찰열이 발생하는 것을 방지하도록 한 압축기용 베인의 윤활 구조에 관한 것이다.

일반적으로 압축기는 도1에 도시된 바와 같이, 밀폐된 케이스(1)의 내측에는고정자(2)가 설치되어 있고, 상기 고정자(2)의 내측에는 회전축(3)을 갖는 회전자(4)가 회전되도록 설치되어 있으며, 상기 회전축(3)의 하측에 편심 형성된 캠(3a)의 외측에는 롤러(5)가 삽입 설치되어 있고, 상기 캠(3a) 및 롤러(5)는 실린더(6)의 내측에서 회전되게 삽입 설치되어 있으며, 상기 실린더(6)의 상하측에는 상기 회전축(3)을 회전가능게 지지하는 상부 및 하부플랜지(7)(8)가 체결 고정되어 있다.

그리고, 상기 상부플랜지(7)의 상측에는 실린더(6)내에서 압축된 냉매가스를 토출시키는 머플러(9)가 체결고정되어 있으며, 상기 실린더(6)의 일측에는 냉매의 흡입에 따른 부하 변동으로 발생하는 액상의 냉매가 압축기의 실린더(6)내로 유입되지 않도록 액상의 냉매를 저장하는 어규뮬레이터(10)가 흡입관(11)을 개재하여 접속되어 있고, 상기 케이스(1)의 상측에는 상기 머플러(9)를 통하여 토출된 냉매가스를 케이스(1)의 외측으로 토출시키는 토출관(12)이 접속되어 있다.

또한, 상기 회전축(3)의 내측에는 케이스(1)내에 저류된 오일(13)을 상승시켜 상기 실린더(6)의 내측 및 상부플랜지(7)의 내측등으로 공급하는 오일픽업부재(14)가 삽입설치되어 있다.

도2에 도시된 바와 같이, 상기 실린더(6)에는 상기 회전축(3)의 하단에 편심된 캠(3a)의 외주면에 설치된 롤러(5)가 상기 실린더(6)의 내주면과 구름 접촉하면서 실린더(6)내의 공간을 흡입공간과 압축공간으로 구획하도록 상기 롤러(5)와 미끄럼접촉함과 동시에 실린더 슬롯내에서 슬라이드되는 베인(15)이 설치되어 있다.

즉, 상기 실린더(6)에는 상기 베인(15)의 일측에 냉매를 흡입하도록 상기 흡입관(11)과 연결된 흡입구(6a)가 형성되고, 상기 베인(15)의 타측에는 압축된 냉매가스가 토출되는 토출구(6b)가 형성되어 있다.

도3에 도시된 바와 같이, 상기 실린더(6)내에서 고온 고압으로 압축된 냉매가 상기 토출구(6b)를 통해 토출될 때, 토출구(6b)의 상부에는 그 토출 냉매에 의해 상측으로 휘어져 상기 토출구(6b)를 개방하고 흡입시에는 폐쇄되도록 작동하는 토출밸브(6c)가 일측이 체결부재(99)에 의해 고정 설치되어 있고, 상기 토출밸브(6c)의 상측에는 상기 토출밸브(6c)의 상측으로 과도한 휘어짐을 제한하도록 밸브멈추개(6d)가 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 압축기는 고정자(2)에 전류가 인가됨에 따라 형성되는 자장에 의해 회전자(4) 및 회전축(3)이 회전 작동하면, 상기 회전축(3)과 일체로 회전되는 캠(3a) 및 롤러(5)의 편심회전에 의해 실린더(6)의 내부에서는 베인(15)이 스프링(16)의 탄발작용에 의해 슬라이드 운동하면서 상기 롤러(5)의 외주면과 미끄럼접촉하여 흡입공간과 압축공간을 구획 형성하게 되는 바, 상기 캠(3a)이 시계방향으로 회전을 반복하면서 작용하는 흡입력에 의해 상기 어큐뮬레이터(10) 및 흡입관(11)을 거쳐 상기 흡입구(6a)를 통해 냉매가 흡입되고, 상기 토출구(6b)를 통해 고온 고압으로 압축된 냉매가 토출되어 진다.

이 때, 상기 흡입구(6a)를 통해 냉매가 흡입될 때, 상기 토출구(6b)의 상면에 있는 토출밸브(6c)는 토출구(6b)에 밀착되어 토출구(6b)를 폐쇄시키고, 압축공간에서 냉매가 압축되어 토출구(6b)를 통해 토출시에는 상기 토출밸브(6c)는 상측으로 휘어지면서 토출구(6b)를 개방하게 된다.

그리고, 상기 회전축(3)의 작동에 따라 회전되는 오일픽업부재(14)는 케이스(1)내에 저류된 오일(13)을 상승시켜 회전축(3)의 외주면을 통하여 토출시킴으로써 실린더(6)의 내측이나 상부플랜지(7)의 내측으로 오일(13)을 공급하여 원활한 회전 작동이 이루어지게 되는 것이다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 압축기는 상기 실린더(6)내로 흡입관(11)을 통해 흡입공간으로 흡입된 냉매가 회전축(3)의 편심회전에 의해 압축 공간에서 압축되어 토출되는 행정을 반복할 때, 상기 실린더(6)에서 흡입공간과 압축 공간을 구획하는 베인(15)은 실린더 슬롯내에서 스프링(16)의 탄발력에 따라 슬라이드되며, 롤러(5)의 외주면과 접촉하게 되는 바, 이 베인(15)의 반복되는 슬라이드에 따라 실린더 슬롯의 내벽과 마찰열이 발생하고 원활한 윤활이 이루어지지 않아 베인(15)이 고착되는 현상이 발생하며, 이에 따라 실린더(6)내의 흡입 공간과 압축 공간의 확실한 구획이 이루어지지 않기 때문에 압축 효율이 저하되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 본 고안의 목적은 베인이 실린더 슬롯 내에서 슬라이드시 그 마찰면에 윤활이 원활하도록 하여 압축기의 압축 효율을 향상시킨 압축기용 베인의 윤활 구조를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 고안에 의한 압축기용 베인의 윤활 구조는, 실린더내에서 회전하는 캠에 의하여 냉매를 흡입하여 고온 고압으로 압축된 냉매를 토출구를 통해 토출될 때, 실린더내의 냉매의 흡입공간과 압축공간을 구획하도록 실린더 슬롯내에서 슬라이드되는 베인을 가진 압축기에 있어서, 상기 실린더에 대하여 상기 베인의 양측면과 접촉되는 양측에는 오일이 저장되어 있다가 베인과 실린더와의 접촉면으로 오일을 공급하도록 반원형상의 오일 저장홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

도1은 일반적인 압축기를 도시한 종단면도,

도2는 종래의 압축기의 실린더를 도시한 평단면도,

도3은 종래의 압축기의 토출부를 도시한 단면도,

도4는 본 고안에 의한 압축기의 주요 부품을 도시한 분해 사시도,

도5는 본 고안에 의한 압축기용 베인의 윤활 구조를 도시한 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

3 : 회전축 6 : 실린더

15 : 베인 20 : 오일 저장홈

이하, 본 고안의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

도4 내지 도6에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 압축기의 토출 장치에 있어서, 밀폐된 케이스(1)의 내측에는 고정자(2)가 설치되어 있고, 상기 고정자(2)의 내측에는 회전축(3)을 갖는 회전자(4)가 회전되도록 설치되어 있으며, 상기 회전축(3)의 하측에 편심 형성된 캠(3a)의 외측에는 롤러(5)가 삽입 설치되어 있고, 상기 캠(3a) 및 롤러(5)는 실린더(6)의 내측에서 회전되게 삽입 설치되어 있으며, 상기 실린더(6)의 상측면에는 상기 실린더(6)내에서 고온 고압으로 압축된 냉매를 토출하는 토출구(7a)가 형성된 상부 플랜지(7)가 설치되어 있다.

본 고안에 의한 압축기용 베인의 윤활 구조는, 상기 실린더(6)내에서 회전하는 캠(3a)에 의하여 냉매를 흡입하여 고온 고압으로 압축된 냉매를 토출구(6b)를 통해 토출될 때, 실린더(6) 내의 냉매의 흡입공간과 압축공간을 구획하도록 실린더 슬롯내에서 슬라이드되도록 설치된 베인(15)과, 상기 베인(15)의 양측면에 오일이 공급되도록 형성된 오일 저장홈(20)이 포함되어 있다.

상기 오일 저장홈(20)은 상기 베인(15)의 양측면에 베인(15)의 슬라이드 방향과 직각되는 방향으로 반원형으로 형성되어 있다.

다음에, 이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명한다.

고정자(2)에 전류가 인가됨에 따라 형성되는 자장에 의해 회전자(4) 및 회전축(3)이 회전 작동하면, 상기 회전축(3)과 일체로 회전되는 캠(3a) 및 롤러(5)의 편심회전하게 되고, 이 편심회전에 의해 상기 실린더(6)의 내부에 흡입된 냉매를 고온 고압으로 압축하게 된다, 이와 같이, 압축된 냉매는 상기 실린더(6)의 상면에 설치된 상부 플랜지(7)의 토출구(7a)를 통해 토출된다.

즉, 상기 실린더(6)내로 흡입관(11)을 통해 흡입공간으로 흡입된 냉매가 회전축(3)의 편심회전에 의해 압축 공간에서 압축되어 토출되는 행정을 반복할 때, 상기 실린더(6)에서 흡입공간과 압축 공간을 구획하는 베인(15)은 실린더 슬롯내에서 스프링(16)의 탄발력에 따라 슬라이드되며, 롤러(5)의 외주면과 접촉하게 되는 바, 이 베인(15) 양측의 슬롯에는 오일 저장홈(20)의 슬라이드 방향과 직각되는 방향으로 형성되어 상기 베인(15)의 슬라이드에 따라 상기 오일 저장홈(20)에 저류된 오일이 베인의 양측면을 윤활하게 됨으로서 실린더(6)내에서 오일 소착현상이 방지되어 베인(15)이 확실하게 흡입 공간과 압축 공간을 구획하게 됨으로써 압축기의 압축 효율이 저하되지 않게 되는 것이다.

상기한 바와 같이, 본 고안에 의한 압축기용 베인의 윤활 구조에 의하면, 베인 양측의 슬롯에 오일 저장홈이 형성하여 구성함으로써 상기 베인의 슬라이드에 따라 상기 오일 저장홈에 저류된 오일이 베인의 양측면을 윤활하게 되고, 실린더내에서 오일 소착현상이 방지되어 베인이 확실하게 흡입 공간과 압축 공간을 구획하게 됨으로써 압축기의 압축 효율이 저하되지 않게 되는 것이다.

Claims (2)

1. (정정) 실린더(6)내에서 회전하는 캠(3a)에 의하여 냉매를 흡입하여 고온 고압으로 압축된 냉매를 토출구를 통해 토출될 때, 실린더(6)내의 냉매의 흡입공간과 압축공간을 구획하도록 실린더(6) 슬롯내에서 슬라이드되는 베인(15)을 가진 압축기에 있어서,

   상기 실린더(6)에 대하여 상기 베인(15)의 양측면과 접촉되는 양측에는 오일이 저장되어 있다가 베인(15)과 실린더(6)와의 접촉면으로 오일을 공급하도록 반원형상의 오일 저장홈(20)이 형성된 것을 특징으로 하는 압축기용 베인의 윤활 구조.
2. (삭제)