KR19990012043U

KR19990012043U - 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조

Info

Publication number: KR19990012043U
Application number: KR2019970024279U
Authority: KR
Inventors: 김순동
Original assignee: 구자홍; 엘지전자 주식회사
Priority date: 1997-08-30
Filing date: 1997-08-30
Publication date: 1999-04-06

Abstract

본 고안은 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조에 관한 것으로, 본 고안은 롤링피스톤이 실린더의 내경에 삽입되어 회전하면서 냉매가스를 흡입하고 압축하는 과정에서 발생되는 유효체적 공간에 의한 압력차를 제거하여 롤링피스톤을 회전시키는 회전축의 회전부하를 감소시킴으로써 에너지 손실을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 압축효율을 높일 수 있도록 한 것이다.

Description

밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조

본 고안은 밀폐형 회전식 압축기에 관한 것으로, 특히 롤링피스톤이 내부에 삽입되어 회전함에 의해 냉매가스가 흡입,토출되는 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조에 관한 것이다.

일반적인 밀폐형 회전식 압축기는, 도 1, 2에 도시한 바와 같이, 소정의 내부체적을 갖는 밀폐용기(1)가 있고, 이 밀폐용기(1)의 내부에는 고정자(2)와 회전자(3) 등으로 구성되는 전동기구부가 설치되어 있으며, 상기 회전자(3)의 내경에 압입되며 하부에 편심부(4a)가 형성된 회전축(4)과 상기 회전축(4)의 편심부(4a)를 감싸며 상부베어링(5) 및 하부베어링(6)과 함께 볼트(7)에 의해 결합되어 있는 실린더(8)와 상기 회전축(4)의 편심부(4a)에 삽입되어 실린더(8)의 내경(P)을 접하면서 자전 및 공전하는 롤링피스톤(9)과 상기 롤링피스톤(9)의 외주면과 슬라이딩 접촉되면서 실린더(8)내부를 고압부와 저압부로 분리하며 직선운동하는 베인(10) 등으로 구성되는 압축기구부가 설치되어 있다.

그리고 베인(10)에 의해 고압부를 이루는 실린더(8)의 일측에 압축된 냉매가스를 토출할 수 있는 토출포트(8a)가 형성되어 있고 상기 상부베어링(5)의 일측에 상기 토출포트(8a)와 연통되게 토출공(5a)이 형성되어 있다. 또한, 상기 실린더(8)의 저압부에는 냉매가스가 실린더(8)내부로 유입되는 흡입구(8b)가 형성되어 있고, 상기 흡입구(8b)는 밀폐용기(1)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(11) 및 냉매유입관(12)과 연통되어 있다. 한편 상기 토출포트(8a)와 흡입구(8b)사이에 위치하게 되는 베인(10)은 실린더(8)의 일측에 소정의 폭을 갖도록 베인슬릿(8c)이 형성되어 있어 이 베인슬릿(8c)에 삽입되어 결합되며 이 삽입된 베인(10)은 스프링(14)에 의해 지지되어 있다.

미설명 부호 13은 밀폐용기(1)내부에서 압축된 냉매가스가 외부로 토출되는 토출관이다.

상기한 바와 같이 구조는 인가되는 전류에 의해 회전자(3)가 회전하면서 회전축(4)을 회전시키게 되면, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 회전축(4)의 회전에 의해 롤링피스톤(9)이 실린더(8)내부를 베인(10)의 접촉과 함께 회전하게 되고, 상기 회전축(4)과 롤링피스톤(9)의 회전에 의해 체적변화로 인하여 어큐뮬레이터(11)를 통한 저온저압의 냉매가스가 냉매유입관(12)과 흡입구(8b)를 통해 실린더(8)내부로 흡입되어 고온고압의 상태로 압축되며 압축된 고온고압의 냉매가스는 토출포트(8a) 및 토출공(5a)을 통해 실린더(8) 외부로 토출되며 이는 밀폐용기(1)의 상부에 설치된 토출관(13)을 통해 압축기 외부로 된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 구조는 상기 토출포트(8a)와 흡입구(8b)사이에 위치하여 고압부와 저압부를 분리하는 베인(10)과 접촉되어 회전하는 롤링피스톤(9)이, 도 3에 도시한 바와 같이, 실린더(8)의 내경(P)과 접촉되는 롤링피스톤(9)의 접촉부분이 토출포트(8a) 위치를 지나면서 압축된 냉매가스를 토출포트(8a)를 통해 토출시킨 다음 이어 롤링피스톤(9)의 접촉부분이 냉매가스가 유입되는 흡입구(8b)에 접촉하게 되는데, 상기 롤링피스톤(9)이 흡입구(8b)에 접촉되기전에 롤링피스톤(9)과 베인(10) 및 실린더(8)내경(P)의 접촉부분에 의해 소정의 공간이 형성되며 이 공간은 압축가스가 모두 토출된 상태일 뿐만 아니라 흡입구(8b)가 열리지 않은 상태의 무효체적 공간이 되므로, 이 무효체적 공간과 흡입구(8b)가 열린부분의 공간과의 압력차가 발생하게 되며 이 압력차는 롤링피스톤(9)의 회전방향과 반대방향의 압력으로 작용하게 되어 롤링피스톤(9)의 회전부하로 작용하게 됨으로써 에너지 손실을 유발시키는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안의 목적은 롤링피스톤이 실린더내부를 회전하면서 냉매가스를 흡입하고 압축하는 과정에서 발생되는 무효체적에 의한 압력차를 제거할 수 있도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조를 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 밀폐형 회전식 압축기를 도시한 종단면도,

도 2는 도 1의 A - A' 단면도,

도 3은 종래 밀폐형 회전식 압축기의 작동상태 중 실린더내부 부분을 도시한 평면도,

도 4는 본 고안의 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조를 부분 단면하여 도시한 사시도,

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

8 ; 실린더 8a ; 토출포트

8b ; 흡입구 8c ; 베인슬릿

8d ; 몸체 8e ; 연통유로홈

9 ; 롤링피스톤 10 ; 베인

P ; 실린더 내경

상기한 바와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 내부에 롤링피스톤이 삽입되어 회전하는 압축공간인 내경이 형성되고, 상기 내경의 일측에 압축된 냉매가스가 토출되는 토출포트가 형성되며, 상기 토출포트의 측부에 냉매가스가 흡입되는 흡입구가 형성되고, 상기 토출포트와 흡입구사이에 베인이 삽입되어 결합되는 베인슬릿이 형성되며, 상기 베일슬롯과 흡입구사이에 소정의 깊이와 폭을 갖는 연결유로홈이 형성됨을 포함하여 이루어진 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조가 제공된다.

상기 연결유로홈을 단면이 사각형으로 형성됨을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조가 제공된다.

이하, 본 고안의 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조는, 도 4에 도시한 바와 같이, 내부에 롤링피스톤(9)이 삽입되어 회전하는 내경(P)이 형성된 실린더 몸체(8e)의 내경(P) 일측에 압축된 냉매가스가 토출되는 토출포트(8a)가 형성되며, 상기 토출포트(8a)의 측부에 냉매가스가 흡입되는 흡입구(8b)가 형성되고, 상기 토출포트(8a)와 흡입구(8b)사이에 베인(10)이 삽입되어 결합되는 베인슬릿(8c)이 형성되며, 상기 베일슬롯(8c)과 흡입구(8b)사이에 소정의 깊이와 폭을 갖는 연결유로홈(8e)이 형성됨을 포함하여 이루어진다.

상기 토출포트(8a)는 몸체(8d) 내경(P)의 일측 모서리에 홈이 파여 형성되며, 상기 흡입구(8b)는 냉매가스가 유입되는 냉매유입관(12)과 연통되도록 형성된다. 상기 베인슬릿(8c)은 실린더 몸체(8d)의 상하면이 관통되도록 형성된다.

상기 연결유로홈(8e)을 단면이 사각형으로 형성됨이 바람직하다.

이하, 본 고안의 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 실린더는 내경(P)에 회전축의 편심부(4a)가 삽입됨과 더불어 이 편심부(4a)에 롤링피스톤(9)이 삽입되며, 상기 실린더(8)의 상,하면에는 상,하부 베어링(5,6)이 각각 결합된다. 그리고 베인슬릿(8c)에는 베인(10)이 삽입,결합되어 베인(10)의 일측이 롤링피스톤(9)과 접촉되며, 이 베인(10)은 베인슬릿(8c)에 삽입되는 스프링(14)에 의해 지지된다. 상기 흡입구(8b)에는 냉매유입관(12)이 연통되어 결합되며 이 냉매유입관(12)은 어큐뮬레이터(11)와 연결되어 결합된다.

상기 구조는 상기 회전축(4)의 회전에 의해 롤링피스톤(9)이 실린더(8)내부인 내경(P)을 베인(10)에 접촉된 상태에서 편심회전하게 된다. 상기 롤링피스톤(9)의 편심회전에 의해 일부분이 내경(P)에 접촉되면서 회전하게 되고 이에 인한 체적변화로 인하여 저온저압의 냉매가스가 냉매유입관(12)과 흡입구(8b)를 통해 실린더(8)내부로 흡입되어 고온고압의 상태로 압축되며 압축된 고온고압의 냉매가스는 토출포트(8a) 및 토출공(5a)을 통해 실린더(8) 외부로 토출된다. 상기 롤링피스톤(9)이 실린더(8) 내경(P)을 회전하는 과정에서 상기 롤링피스톤(9)이 흡입구(8b)에 접촉되기전에 롤링피스톤(9)과 베인(10) 및 실린더(8)내경(P)의 접촉부분에 의해 형성되는 소정의 무효체적 공간은 흡입구(8b)와 베인슬릿(8c)을 연통시키는 연결유로홈(8e)에 의해 흡입구(8b)로 유입되는 냉매가스의 일부가 유입된다. 이로 인하여 상기 무효체적 공간에 의한 압력차를 제거하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조는 롤링피스톤이 실린더의 내경에 삽입되어 회전하면서 냉매가스를 흡입하고 압축하는 과정에서 발생되는 유효체적 공간에 의한 압력차를 제거하게 됨으로써 롤링피스톤을 회전시키는 회전축의 회전부하를 감소시켜 에너지 손실을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 압축효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims

내부에 롤링피스톤이 삽입되어 회전하는 압축공간인 내경이 형성되고, 상기 내경의 일측에 압축된 냉매가스가 토출되는 토출포트가 형성되며, 상기 토출포트의 측부에 냉매가스가 흡입되는 흡입구가 형성되고, 상기 토출포트와 흡입구사이에 베인이 삽입되어 결합되는 베인슬릿이 형성되며, 상기 베일슬롯과 흡입구사이에 소정의 깊이와 폭을 갖는 연결유로홈이 형성됨을 포함하여 이루어진 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조.
제1항에 있어서, 상기 연결유로홈을 단면이 사각형으로 형성됨을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 실린더구조.