KR200219308Y1 - 타일 성형장치 - Google Patents

Abstract

과도한 오일 압력이 작용하는 경우에도 오일 챔버 내부의 오일이 누유되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 타일 성형장치에 관한 것으로, 본 고안의 타일 성형장치는, 타일을 성형하기 위한 점토질의 성형물이 안착되는 하부 금형과; 상기 성형물을 가압하도록 상기 하부 금형의 상측에 승하강 가능하게 배치되는 상부 금형;으로 이루어지며, 상기 상부 금형은, 상기 성형물을 가압하도록 상부 금형과 밀착 결합되는 표면 가압판과; 최단 거리의 오일 통로에 의해 서로 연통되는 복수의 오일 챔버와; 상기 표면 가압판과 오일 챔버 사이에서 상기 챔버의 개구부를 폐쇄하도록 설치되어 오일 챔버 내부의 오일 압력을 상기 표면 가압판에 전달하는 평판 캡과; 상기 오일 챔버와 동일한 형상으로 이루어지되, 상기 챔버의 벽면과의 사이에 일정한 크기의 오일 충진부가 형성되도록 상기 챔버 내부에 설치되는 내부 부재;를 포함한다.

Description

타일 성형장치{APPARATUS FOR PRESSING TILES}

본 고안은 점토질 재료를 프레싱하여 타일을 성형하는 타일 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 과도한 오일 압력이 작용하는 경우에도 오일 챔버 내부의 오일이 누유되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 타일 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 타일 성형장치는 점토질 재료가 충진되는 하부 금형과, 상기 재료를 고압(대략 300∼400kg/㎠의 사용 압력)으로 프레싱하는 상부 금형을 구비한다.

그리고, 상부 금형에는 통상 러버나 우레탄 등의 탄성체로 이루어져 점토질 재료의 표면을 가압하는 표면 가압판이 구비되고, 상부 금형의 내부에는 점토질 재료에 균일한 압력이 작용하도록 하여 타일 성형 후에 치수 불규칙이나 균열 등의 문제점이 발생되는 것을 방지하기 위한 복수의 오일 챔버가 제공되며, 오일 챔버들은 오일 통로에 의해 상호 연결된다.

이러한 종래의 타일 성형장치는 본 출원인이 출원한 국내 실용신안 등록번호 제185176에 개시되어 있다.

이하, 도 1을 참조로 하여 종래 기술을 설명한다.

도 1은 종래 기술에 따른 상부 금형의 구성도를 도시한 것으로, 상부 금형(110)의 내부에는 수평으로 배치되는 다수의 오일 챔버(112)가 드릴 등의 공구에 의하여 일정한 직경 및 깊이로 제공된다.

오일 챔버(112)의 개구부측으로 상부 금형(110)의 내부에는 이 챔버(112)의 직경보다 크게 형성된 공간이 제공되며, 이 공간을 형성하는 금형(110)의 내벽면에는 탭 등의 공구에 의하여 나사산(114)이 제공된다.

그리고, 각각의 오일 챔버(112)는 인접하는 또 다른 오일 챔버(112)와 오일 통로(116)에 의하여 관통되며, 이 오일 통로(116)는 각 챔버(112)를 최단 거리로 연통하도록 수평으로 연결된다.

한편, 오일 챔버(112)의 개구부에는 오일 챔버(112)의 개구부를 폐쇄함과 동시에 후술하는 표면 가압판을 형성할 때 오일 챔버 내로 이물질이 인입되는 것을 방지하는 역할을 하는 캡(118)이 배치되는바, 상기 캡(118)은 러버, 우레탄 등의 탄성체 또는 종이 재질의 평판으로 이루어진다.

그리고, 상부 금형(110)의 내부에 형성되는 공간은 표면 가압판(120)이 결합되는 곳으로, 상기 표면 가압판(120)은 러버 또는 우레탄 등의 탄성체로 이루어지며, 상기 공간 내부의 나사산(114)이 형성되어 있는 부분에 밀착 결합된다.

한편, 상부 금형(110)의 에지 부분에는 재생 가능한 재생부(122)가 제공되며, 도시하지는 않았지만, 상부 금형(110)에는 오일 인입구와 오일 배출구가 마련된다.

이에 따라, 상부 금형(110)을 하강시켜 하부 금형에 충진된 점토질 성형물을 가압하면 상부 금형(110)의 표면 가압판(120)이 성형물에 밀착되는바, 이 상태에서 프레싱 압력이 계속적으로 작용하면 성형물의 밀도차이에 의하여 성형물의 일부에는 다른 부분에 비하여 압력이 더 크게 작용하는 부분이 발생한다.

따라서, 압력이 더 크게 작용하는 부분에 위치한 캡(118)은 챔버(112) 내측으로 볼록하게 부풀어오르게 되며, 이로 인해 오일 챔버 내부의 오일은 인접하는 다른 오일 챔버로 유동된다.

그런데, 상기한 구성의 종래 기술에 의하면, 성형물의 밀도 차이에 의해 일부 캡이 오일 챔버의 내측으로 볼록하게 부풀어오르게 될 때, 즉 오일의 비압축성 성질로 인해 캡 및 표면 가압판의 일부분에 과도한 압력이 걸리게 될 때에는 표면 가압판과 금형 사이의 결합력이 약화되어 미세 갭이 발생되거나, 심한 경우에는 표면 가압판의 최외곽 부분이 금형으로부터 떨어져 나가게 되어 이 부분을 통해 오일이 외부로 누설되는 문제점이 있다.

이에, 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 과도한 오일 압력이 작용하는 경우에도 오일 챔버 내부의 오일이 누유되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 타일 성형장치를 제공함에 목적이 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 상부 금형의 구성도.

도 2는 본 고안에 따른 타일 성형장치의 전체적인 구성을 나타내는 도면.

도 3은 본 고안에 따른 타일 성형장치의 상부 금형을 나타내는 도면.

상기와 같은 본 고안의 목적은,

타일을 성형하기 위한 점토질의 성형물이 안착되는 하부 금형과;

상기 성형물을 가압하도록 상기 하부 금형의 상측에 승하강 가능하게 배치되는 상부 금형;

으로 이루어지며, 상기 상부 금형은,

상기 성형물을 가압하도록 상부 금형과 밀착 결합되는 표면 가압판과;

최단 거리의 오일 통로에 의해 서로 연통되는 복수의 오일 챔버와;

상기 표면 가압판과 오일 챔버 사이에서 상기 챔버의 개구부를 폐쇄하도록 설치되어 오일 챔버 내부의 오일 압력을 상기 표면 가압판에 전달하는 평판 캡과;

상기 오일 챔버와 동일한 형상으로 이루어지되, 상기 챔버의 벽면과의 사이에 일정한 크기의 오일 충진부가 형성되도록 상기 챔버 내부에 설치되는 내부 부재;

를 포함하는 타일 성형장치에 의해 달성된다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 타일 성형장치의 전체적인 구성을 설명하기 위한 부분 단면도를 도시한 것이고, 도 3은 본 고안에 따른 타일 성형장치의 상부 금형을 나타내는 도면을 도시한 것이다.

타일 성형장치는, 성형물(10)이 안착되는 하부 금형(12)과, 하부 금형(12)의 상부에 배치되어 상기 성형물(10)을 고압(대략 300∼400kg/㎠)으로 압축할 수 있도록 승하강하는 상부 금형(14)을 구비한다.

상부 금형(14)에는 복수의 오일 챔버(16)가 드릴 등의 공구에 의하여 일정한 직경 및 깊이로 제공되고, 각각의 오일 챔버(16)는 이웃한 챔버(16)를 최단 거리로 연결하는 오일 통로(18)에 의해 서로 연통되며, 오일 챔버(16)의 개구부측에는 챔버(16)의 직경보다 크게 형성된 공간이 제공되고, 이 공간을 형성하는 금형(14)의 내벽면에는 탭 등의 공구에 의하여 나사산(20)이 형성되어 있다.

상기 나사산(20)에는 러버 또는 우레탄 재질의 표면 가압판(22)이 결합되고, 표면 가압판(22)과 오일 챔버(16) 사이에는 오일 챔버(16)의 개구부를 폐쇄함과 동시에 표면 가압판(22)에 오일 압력을 전달하는 종이 또는 천 재질의 평판 캡(24)이 배치되며, 이 캡(24)은 도시하지 않은 접착 수단에 의해 표면 가압판(22)과 접착된다.

그리고, 챔버(16) 내부에는 이 챔버(16)와 동일한 형상의 내부 부재(26)가 설치되는바, 이 내부 부재(26)는 그의 직경이 오일 챔버(16)에 비해 일정 크기만큼 작게 형성되며, 내부 부재(26)는 캡(24)과 단지 접촉된 상태로만 배치된다.

여기에서, 상기 내부 부재(26)는 금속 재질로 형성하는 것이 바람직하다.

따라서, 오일 챔버(16) 내부에 오일이 주입되면, 이 오일은 챔버(16) 및 내부 부재(26)의 양 측벽면 사이 공간과, 내부 부재(26)와 캡(24) 사이의 공간에만 충진되므로, 오일 챔버 내부에 전체적으로 오일을 충진시키는 경우에 비해 오일 양을 획기적으로 감소시킬 수 있게 된다.

이에 따라, 상부 금형(14)을 하강시켜 하부 금형(12)에 충진된 점토질 성형물(10)을 가압하면 상부 금형(14)의 표면 가압판(22)이 성형물(10)에 밀착되는바, 이 상태에서 프레싱 압력이 계속적으로 작용하면 성형물(10)의 밀도차이에 의하여 성형물의 일부에는 다른 부분에 비하여 압력이 더 크게 작용하는 부분이 발생한다.

따라서, 압력이 더 크게 작용하는 부분에 위치한 캡(24)과 내부 부재(26) 사이의 오일은 캡(24)이 내부 부재(26) 측으로 가압됨에 따라 인접하는 오일 챔버로 유동되며, 유동된 오일은 이 인접 챔버의 내부 부재(26)와 캡(24) 사이의 공간으로 스며들면서 캡(24)을 가압하게 된다.

이와 같이, 챔버 내부의 일부 공간(챔버 및 내부 부재의 측벽 사이의 공간 및 캡과 내부 부재 사이의 공간)에만 오일을 충진시켜 전체적인 오일 양을 감소시킴으로써, 과도한 오일 압력으로 인해 표면 가압판(22)과 금형(14) 사이의 결합력이 약화되어 미세 갭이 발생되거나, 표면 가압판의 최외곽 부분이 금형으로부터 떨어져 나가게 되어 이 부분을 통해 오일이 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다.

상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고 실용신안등록청구범위와 고안의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 고안의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 오일 챔버의 일부 공간에만 오일이 충진되도록 함으로써, 과도한 오일 압력 작용으로 인해 표면 가압판과 이 가압판이 결합되는 금형의 내벽면 사이에 미세 갭이 발생되거나, 표면 가압판의 최외곽 부분이 금형으로부터 떨어져 나가게 되어 챔버 내부의 오일이 누유되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 타일을 성형하기 위한 점토질의 성형물이 안착되는 하부 금형과;

   상기 성형물을 가압하도록 상기 하부 금형의 상측에 승하강 가능하게 배치되는 상부 금형;

   으로 이루어지며, 상기 상부 금형은,

   상기 성형물을 가압하도록 상부 금형과 밀착 결합되는 표면 가압판과;

   최단 거리의 오일 통로에 의해 서로 연통되는 복수의 오일 챔버와;

   상기 표면 가압판과 오일 챔버 사이에서 상기 챔버의 개구부를 폐쇄하도록 설치되어 오일 챔버 내부의 오일 압력을 상기 표면 가압판에 전달하는 평판 캡과;

   상기 오일 챔버와 동일한 형상으로 이루어지되, 상기 챔버의 벽면과의 사이에 일정한 크기의 오일 충진부가 형성되도록 상기 챔버 내부에 설치되는 내부 부재;

   를 포함하는 타일 성형장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 평판 캡은 상기 표면 가압판에 접착 고정되며, 상기 내부 부재는 이 부재와 상기 평판 캡 사이 공간에 오일이 채워질 수 있도록 상기 캡과 접촉된 상태로 설치되는 타일 성형장치.