KR200217485Y1 - 코코넛을 이용한 신발 밑창 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속하는 기술분야.

본 고안은 천연식물성 소재인 코코넛의 섬유질을 이용함으로서 환경 친화적이고 쿠션력이 우수한 신발밑창에 관한 것이다.

나. 고안이 해결하려는 기술적 과제.

현재 신발밑창은 합성수지로 발포 성형되어지는 미드솔에 아웃솔과 인솔을 형성함으로서 제조되고 있는 것이다.

그러나 이러한 합성수지 등이 반복적인 사용에 의하여 복원력이 저하되고 이러한 합성수지는 통풍력이 없기 때문에 장시간 보행 시에 발생되는 땀에 의하여 착용감이 떨어지게 되는 단점이 있는 것이다.

다. 고안의 해결방법의 요지.

코코넛 섬유질을 솜 형태로 만들어 진 것에 천연 라텍스 원액을 살포시킨 후, 열처리하여 접착력을 향상시킨 후 열 프레스에 의하여 가압 성형시킨 미드솔의 양면으로 아웃솔과 인솔을 접착 형성함으로서 쿠션력과 통풍이 우수한 밑창을 제공토록 한 것이다.

라. 고안의 중요한 용도

신발 밑창

Description

코코넛을 이용한 신발 밑창{Outsole of a shoe which adopts coconuts}

본 고안은 천연식물성 소재인 코코넛의 섬유질을 이용함으로서 환경 친화적이고 쿠션력이 우수한 신발밑창에 관한 것이다.

현재 신발밑창을 구성하는 미드솔은 PVC, 합성고무, 폴리우레탄 등을 발포성형함으로서 제조하는 것이고, 이러한 합성수지는 난 분해성으로 폐기 시에는 환경오염의 주 요인이 되고, 장시간 사용 시에는 쿠션력이 떨어져 쉽게 피로해지고 특히 통풍이 이루어지지 않아 이로 인한 악취와 발생되는 땀에 의하여 착용감이 저하되는 원인이 되고 있는 것이다.

따라서 본 고안은 코코넛의 섬유질만을 사용하여 솜 형태로 만들어 일정한 압으로 가압하여 일정한 두께의 판재를 성형한 후 그 상.하부에 접착매체를 이용하여 아웃솔을 형성함으로서 쿠션과 통풍력이 우수한 밑창을 제공토록 한 것이다.

도 1은 신발밑창의 구성을 나타낸 일 실시 예의 단면도.

도 2는 신발밑창의 또 다른 구성의 일 실시 예를 나타낸 단면도.

<도면의주요부분에대한부호의설명>

1: 코코넛 판재 2: 접착제층

3: 아웃솔 3a: 접착날개

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 고안의 신발밑창은 각각의 코일가닥으로 꼬아진 코코넛 섬유가닥을 솜 형상으로 정면하여 라텍스 원액을 스프레이 하면서 성형되어진 코코넛 판재(1)의 저면으로 라텍스 원액으로 접착제층(2)을 형성한 후 갓피(10)와의 접착을 위하여 접착날개(3a)가 형성되어진 아웃솔(3)을 접착한 구성이다.

이때 하부에 접착되는 아웃솔(3)은 접착날개(3a)에 의하여 코코넛 판재(1)를 감싸면서 접착되는 것이고, 이러한 아웃솔은 지면과의 마찰에 의하여 쉽게 닿지 않게 되는 재질을 사용하는 것이고, 또한 코코넛 판재와 아웃솔을 접착할 경우에는 접착매체로 반듯이 라텍스 원액을 사용하는 것이고, 그 이유는 코코넛판재(1)가 성형될 경우에 라텍스 원액과 혼합된 상태에서 성형된 것이기 때문에 성형된 코코넛 판재(1)의 표면에 라텍스 원액이 도포되어진 상태이기 때문에 별도의 접착매체로 사용할 경우에는 라텍스 원액과 다른 특성을 나타내게 됨으로 딱딱하게 경화되면서 미드솔의 유연성을 저하시키게 되는 단점이 있는 것이고, 이러한 경화는 반복되는 미드솔의 접혀짐으로 접착된 부분이 분리되어지거나 또는 부러지게 되는 단점이 있는 것이다.

또한 본 고안에서는 코코넛 판재(1)의 하부에서 아웃솔(3)로 감싸면서 접착토록 설명되고 있으나, 아웃솔(3)이 코코넛 판재(1)를 감싸지 않고 적층되는 상태에서 상부에는 깔창을 접착토록 하여 갓피를 깔창과 외측으로 벌어지면서 접착토록 하여 사용함으로서 코코넛 판재의 쿠션력을 그대로 이용할 수 있는 것이고, 또는 깔창으로 인하여 방수도 되게 되는 것이다.

또한 이러한 적층의 구조를 다층으로 형성하면 다양한 디자인과 쿠션력을 보유하게 되는 것이다.

또한 본 고안의 신발밑창에서 코코넛 판재(1)를 미드솔로 사용하기 위한 제조방법으로는 우선 코코넛에서 섬유질을 채취하는 수단에 대하여는 이미 공지된 사실이고, 이를 약술하면 다음과 같다.

우선 코코넛의 섬유질을 채취하기 위한 코코넛 분쇄단계와; 분쇄된 코코넛으로부터 원료에 사용될 섬유질만을 선별하기 위한 코코넛 선별단계로 이루어지는 것이다.

그러나 이렇게 선별되어진 코코넛 섬유질은 쭉쭉 뻣어 있는 상태이기 때문에 이런 상태로는 쿠션력을 우수하게 할 수도 없고 또한 섬유질이 길어야 20㎝인 점을 감안하면 쿠션력을 갖도록 하기 위하여는 별도의 가공수단이 필요한 것이다.

이러한 가공수단은 적절한 온도와 습도에 맞추어져야 하고 그렇지 않을 경우에는 코코넛 섬유질이 뻣어 날려는 특성에 의하여 쿠션력을 상실하게 되는 것이다.

따라서 본 고안에서는 다음과 같은 방법으로 쿠션력을 상실되지 않토록 한 것이다.

우선 제1단계로서 일정한 길이로 뻣뻣한 상태로 선별된 섬유질 가닥을 각각의 코일 형태로 만들기 위하여 여러가닥의 섬유질을 새끼 꼬기 형태로 꼬는 단계와; 제2단계로서 새끼 꼬기형태로 꼬인 섬유질을 스팀에 의한 가열로 열처리하는 가열단계와; 이때 가열시의 온도는 70-100℃가 가장 적당하고 이보다 온도가 낮을 경우에는 새끼 꼰 상태가 풀려지게 되고, 온도가 높을 경우에는 불필요한 에너지 낭비와 섬유질의 변형이 발생되는 문제점이 있고, 스팀을 사용하는 이유는 가열시에 습도를 유지하여야하고 만일 스팀이 아니고 열풍으로 건조시킬 경우에는 습도가 떨어지기 때문에 건조에 의한 부서짐이 발생될 수 있고, 코일형태로 하기 위한 해체단계에서 많은 부서짐이 발생되는 것이다.

또한 제3단계로서 상기와 같이 스팀 가열에 의하여 열처리 성형된 꼬인 섬유질 가닥을 꼬인형태가 유지되도록 하기 위하여 냉각과 숙성을 위한 단계와; 제4단계로서 새끼꼬기 형태로 꼬여진 상태에서 숙성되어진 각각의 섬유질 가닥을 각각의 가닥으로 풀어헤쳐서 각각의 섬유질 가닥이 코일형태를 갖도록 꼬인 섬유질을 풀어 해치기 위한 해체단계와; 제5단계로서 해체되어진 각각의 코일형상의 각각의 섬유질 가닥을 판재로의 성형을 위하여 일정한 두께로 깔아주는 정면(精綿)단계와; 제6단계로서 정면에 의하여 일정한 두께로 깔려진 섬유질에 천연 라텍스 원액을 살포시키는 라텍스 원액 살포단계와; 제7단계로서 살포된 라텍스 원액을 점성이 우수하게 하여 접착력을 갖도록 열풍에 의하거나 또는 열풍이 없는 고온 건조기에서 살균과 항균처리하면서 라텍스 원액의 접착력을 향상시키기 위한 열처리 단계와; 이때 온도로는 라텍스 원액이 완전 건조되지 않을 정도인 70℃-100℃정도가 가장 우수하고 이러한 온도는 라텍스 원액의 코팅두께에 따라 달라지는 것이다.

또한 제8단계로서 상기 열처리된 라텍스 원액이 도포되어 혼합되어진 섬유질을 필요한 두께로 가압시켜 일정한 두께와 고른 면으로 마감토록 하기 위한 스팀에 의한 열 프레스 단계와; 이때 열프레스에 사용되는 온도는 180-200℃사이로 하는 것이 가장 우수한 것이고, 이러한 온도보다 낮을 경우에는 판재로 성형된 상태에서 섬유가닥이 노출되어질 우려가 있고, 이보다 높은 온도일 경우에는 표면이 딱딱하게 되는 단점이 발견되었다.

또한 이와 같이 성형된 것을 제9단계로서 제품의 원형을 유지시키기 위한 냉각단계로 제조되는 것이다

이와 같이 제조된 코코넛 판재(1)를 미드솔의 형상으로 성형하기 위하여 제10단계에서 미드솔의 형상에 따라 절단하는 단계와; 제11단계어서 절단되어진 미드솔의 형상에 라텍스 원액을 이용하여 접착층을 형성시키는 단계와; 이 상태에서 제12단계에서 미드솔의 상하로 아웃솔과 깔창을 형성하여 가압성형하는 단계로 제조되는 것이다.

이때 코코넛 섬유질은 모두가 사용이 가능하나, 상기 섬유질 선별단계에서, 장섬유질만을 선별하여 사용하게 되면 섬유질 꼬기가 유리함으로 판재로 성형되어진 상태에서도 탄성은 물론 인장력도 우수한 것이다.

또한 상기 단계에 있어서, 라텍스 원액 살포단계와 열처리 단계 사이에 황토 가루 살포단계를 추가시켜 황토 가루가 코코넛 섬유질의 각각의 꼬인 가닥의 사이에 배합토록 하면 황토 속에 존재하는 특유의 효소 성분으로 미드솔에 이물질이 유입될 경우에도 자체 정화 및 항균이 가능토록 하여 미드솔의 손상을 방지할 수 있도록 할 수 있는 것이다.

이때 코코넛 섬유질에 살포되어지는 황토의 양은 정해진 비율은 없으나, 솜 형태로 된 섬유질 사이의 공극으로 삽입되면서 섬유질의 표면으로 얇게 덮힐 정도로 살포시키면 섬유질의 공극이 어느 정도 유지되면서도 황토의 효능을 충분히 얻을 수 있을 것이다.

또한, 상기 정면단계에 있어서, 겹겹으로 깔려지는 섬유질 사이에 숯 알갱이를 뿌려서 섬유질의 조직 사이에 끼여지도록 하여도 더욱 큰 효과를 얻을 수 있는 것이다.

따라서 상기와 같은 제조방법에 의해서 제조되어지는 미드솔은 코코넛의 섬유질을 솜 형태로 만들어 조직 사이에 충분한 공극이 형성토록 됨으로서 통풍력과 쿠션력이 우수하게 되는 것이다.

또한 코코넛 판재의 양면으로 도포되어지는 접착제를 라텍스 원액으로 사용토록 함으로서 동질 물질에 의한 접착 성능과 접착 후에 절대로 분리되어지는 현상이 없는 것이다.

미드솔이 코코넛의 천연식물성 소재를 사용함으로서 환경오염을 일으키지 않게 되며, 조직 사이의 충분한 통풍력과 쿠션력이 부여되기 때문에 장시간의 보행 시에도 발이 불편하거나 쉽게 피로해지지 않게 되는 것이다.

Claims (2)

1. 코코넛 판재(1)의 저면으로 라텍스 원액으로 접착제층(2)을 형성하여 아웃솔(3)이 코코넛 판재(1)를 감싸면서 접착됨을 특징으로 하는 코코넛을 이용한 신발밑창.
2. 제1항에 있어서, 코코넛 판재(1)의 상하로 아웃솔과 인솔이 접착되어짐을 특징으로 하는 코코넛을 이용한 신발밑창.