KR200216063Y1 - 폴리에스터 필름 성형 두께 제어장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 폴리에스터 필름 성형 두께 제어장치에 관한 것이다.

성형되어 나오는 광폭의 폴리에스터 필름의 상, 하를 왕복 하면서 스캐닝하여 두께를 측정하게되는 스캐너가 행거의 마모와 걸림 등에 의하여 정지하게 되면 멈추어진 위치에서만 후도 측정을 함으로써 후도 편차에 의하여 필름 품질이 불량하게 되는 바, 이와 같은 정지 발생은 구조적인 결함 뿐 아니라 조기 경보장치가 없어 그 피해가 매우 크게되고 경제적 손실이 막대하게 발생되는 문제점이 있었던 것이다.

본 고안은 두께 측정용 스캐너가 왕복 작동 중 장애에 의해 정지 하였을 때, 조기에 경보 할 수 있는 경보 수단인 모니터링과 알람 기능을 구비하는 동시에 구조적인 결함을 해소하기 위하여 행거의 재질을 강도가 강한 SUS 재질로 하고, 피아노 경강선의 두께를 1.5∼3.5

Description

폴리에스터 필름 성형 두께 제어장치{Thickness control device of polyester film}

본 고안은 폴리에스터 필름 성형 두께 제어장치에 관한 것으로 상세하게는 연속적으로 제조, 권취되는 폴리에스터 필름시트의 두께 측정센서 및 이의 실시간 측정에 의해 제어되는 AUTO-DIE의 갭을 오동작 없이 제어하게 함으로써 연속적으로 제조 권취되는 폴리에스터 필름시트 두께를 항상 일정하고 고르게 하여 품질이 우수하고 생산성이 높은 필름을 얻기 위한 것이다.

폴리에스터 필름 성형 공정중 EGS(EUOTHERM GAUGING SYSTEM)는 0.1 미크론 단위의 정밀도를 가지고 자기용 및 산업용 BASE 필름의 두께를 측정하여 일정하고 고른 두께로 성형하기 위한 장치로서, 통과중인 광폭의 필름시트 상, 하부를 지정된 속도로 왕복운동 하면서 스캐닝을 하게 되는 데, 왕복되는 스캐너(SCANNER)와, 터미네이션 보드(TERMINATION BOARD) 간을 연결하는 슬링키 케이블(SLINKY CABLE)을 경강선인 피아노 선으로 된 가이드 와이어에 행거를 걸어 스캐너의 왕복 이송시 가이드 와이어를 타고 이동하면서 스캐닝 정보를 송출 하도록 하고 있으나, 행거의 상부측이 장기 사용에 따라 마모되어 홈이 형성되고, 여기에 와이어가 끼이게 되면, 후도측정 스캐너가 정지하게 되어 멈추어진 위치에서만 후도 측정을 함으로써 스퀀스로 연결된 오토 다이갭(AUTO DIE GAP)이 정지된 지점만 제어하게 됨으로 생산되는 후도 전 폭에 대한 후도 제어가 불가능하여 후도 편차에 의한 필름 품질이 불량하거나 공정 사고를 일으키게 되며, 또한, 행거의 일부가 스캐너와 동시에 왕복운동 하다가 주변의 장애물에 걸려 왕복 운동에 방해를 받게 되는 경우에도 같은 현상이 발생된다. 이와 같은 정지 발생은 구조적인 결함 뿐 아니라 스캐너가 왕복 운동중 이상에 의한 정지시 모니터링과 알람 등 경보 장치가 없어 그 피해가 매우 크게되고 경제적 손실이 막대하게 발생되는 문제점이 있었던 것이다.

본 고안은 이와 같은 제결점을 감안 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 두께 측정용 스캐너가 왕복 작동 중 장애에 의해 정지 하였을 때, 조기에 경보 할 수 있는 경보 수단인 모니터링과 알람 기능을 구비하는 동시에 구조적인 결함을 해소하기 위하여 행거의 재질을 강도가 강한 SUS 재질로 하고, 피아노 경강선의 두께를 1.5∼3.5의 굵은 것을 사용하며, 별도의 벨트 카바를 장착하여 행거가 일정 상태로 원활히 슬라이드 될 수 있도록 함으로써 조기 경보 체계와 구조적 결함을 근본적으로 해결하여 불량률이 거의 없는 양질의 균일한 폴리에스터 필름 생산이 가능토록 한 것이다.

도 1은 본 고안의 전체 구성을 보인 개략도

도 2는 본 고안 두께 제어장치부를 발췌하여 보인 개략도

도 3은 본 고안의 요부 발췌 사시도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 - 오토 다이 갭 제어장치 2 - 종 연신기

3 - 횡 연신기 4 - 후도 측정장치

5 - 폴리에스터 필름 6 - 스캐너

7 - 터미네이션 보드 8 - 가이드 와이어

9 - 행거 12 - 슬링키 케이블

13 - 벨트 카바

이하, 첨부된 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

오토 다이 갭 제어장치(1)와 종 연신기(2), 횡 연신기(3) 및 실시간 후도 측정장치(4)로 구성되어 폴리에스터 필름(5)을 성형하게 되는 성형장치의 후도 측정장치(4)에 있어서, 왕복되는 스캐너(6)와 터미네이션 보드(7) 간을 케이블로 연결함에 있어 피아노 경강선으로 된 가이드 와이어(8)의 굵기를 1.5∼3,5로 굵게 형성하고, 여기에 끼워져 왕복 슬라이드 되는 행거(9)의 상부측 와이어 삽입 공(10)의 크기를 1∼6㎜로 하며, 그 하부측 케이블 걸이부(11)는 상부가 오픈된 오링 형태의 강도가 강한 SUS 재로 형성하여 슬링키 케이블(12)을 걸어 끼울 수 있도록 하며, 상기 케이블이 끼워진 상태에서 슬라이드 이동되는 행거(9)의 일정한 이동을 가이드 할 수 있도록 외측에 벨트 카바(13)를 씌워 고정하고, 스캐너(6)의 이동 중 정지시 조기 경보를 할 수 있도록 모니터링과 알람기능을 구비하여 구성된 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 가이드 와이어(8)의 굵기를 굵게 하는 한편, 행거의 재질을 강도가 강한 SUS 재로 성형함으로써 장기 사용에도 마모로 인한 오동작 발생이 되지 않도록 하였으며, 슬링키 케이블(12)이 끼워진 행거(9)들의 이동을 가이드 할 수 있도록 외측에 벨트 카바(13)를 씌움으로써 일정한 이동이 유도될 수 있도록 하는 한편, 외부의 부딪힘이나 걸림에 의하여 정지되는 문제를 해결함으로써 구조적 결함을 해소하는 동시에 만일에 대비하여 스캐너(6)가 정지 하였을 때, 조기 경보가 가능토록 모니터링과 알람기능을 부가하여 작업자가 단시간에 조치를 취할 수 있게 된 것이다.

상기한 바와 같은 본 고안은 성형되는 폴리에스터 필름의 두께를 측정하여 일정 상태로 제어하는 스캐너의 왕복 작동 중 멈춤이 발생될 수 있는 구조적 요인을 개선함으로써 불량 원인 요소를 근본적으로 해결하는 동시에 만일의 사태에 대비하여 스캐너가 멈추었을 때 경보를 알릴 수 있는 모니터링과 알람기능을 구비함으로써 즉시에 조치 가능하여 불량률을 극소화 시키면서 생산 효율을 극대화 시킬 수 있게되는 유용한 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 오토 다이 갭 제어장치(1)와 종 연신기(2), 횡 연신기(3) 및 실시간 후도 측정장치(4)로 구성되어 폴리에스터 필름(5)을 성형하게 되는 성형장치의 후도 측정장치(4)에 있어서, 왕복되는 스캐너(6)와 터미네이션 보드(7) 간을 케이블로 연결함에 있어 피아노 경강선으로 된 가이드 와이어(8)의 굵기를 1.5∼3,5로 굵게 형성하고, 여기에 끼워져 왕복 이동되는 행거(9)의 원통 보스형 몸체부 내측 와이어 삽입 공(10)의 크기를 1∼6㎜로 하며, 그 하부측 케이블 걸이부(11)는 스텐레스 스틸재로 형성하여 슬링키 케이블(12)을 걸어 끼울 수 있도록 하며, 상기 케이블이 끼워진 상태에서 왕복 이동되는 행거(9)의 일정한 이동을 가이드 할 수 있도록 외측에 벨트 카바(13)를 씌워 고정하고, 스캐너(6)의 이동 중 정지시 조기 경보를 할 수 있도록 모니터링과 알람기능을 구비하여 구성됨을 특징으로 하는 폴리에스터 필름 성형 두께 제어장치.