CN219830870U - 一种合成革成品质量在线检测系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种合成革成品质量在线检测系统，包括机架、放卷辊与收卷辊，合成革成品自放卷辊放卷并收卷至收卷辊；还包括主机、线阵相机与测厚传感器，线阵相机与测厚传感器设置于放卷辊与收卷辊之间的机架，线阵相机与测厚传感器均同主机电性连接；线阵相机采集合成革成品的革面图像，并将相应图像信息发送至主机，主机根据识别图像边界尺寸，获取合成革成品的门幅参数，并对相应图像信息进行分析，判定是否有瑕疵；若有，判定瑕疵类型；测厚传感器测量合成革成品的厚度参数，并将相应参数信息发送至主机，主机从而获取合成革成品的厚度参数；以此实现合成革成品质量的自动化检测，有效降低工作人员的劳动强度、提升检测效率及生产效能。

Description

一种合成革成品质量在线检测系统

技术领域

本申请涉及合成革成品生产设备领域，进一步地涉及一种合成革成品质量在线检测系统。

背景技术

合成革成品，是指模拟天然革的组成和结构，并作为天然革代用材料的塑料制品；由于其正、反面的物理性质都与皮革十分相似，且具有良好的透气性，因此在工业生产中得到了广泛的应用。

相关技术中，合成革成品通常以浸渍的无纺布为网状层、微孔聚氨脂层为粒面层制得；并且，合成革成品生产完成后，通常需要对其门幅、厚度进行测量以及对其革面瑕疵进行检测，以避免不合格产品流入市场，影响品牌形象。目前，合成革成品生产厂家多采用人工手持普通卡尺和米尺测量的方式，对合成革成品的门幅、厚度进行检测，并通过在合成革成品背面设置光源、人工在合成革成品正面肉眼观察的方式，对合成革成品的革面瑕疵进行检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为，利用人工对合成革成品的门幅、厚度以及革面瑕疵进行检测，工作人员的劳动强度较大，且受人主观能动性的影响，检测效率普遍较低，存在待改进之处。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种合成革成品质量在线检测系统，用以实现合成革成品质量的自动化检测，降低工作人员的劳动强度，提升检测效率及企业生产效能。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种合成革成品质量在线检测系统，包括：

机架，所述机架上水平转动设置有放卷辊与收卷辊，合成革成品自所述放卷辊上放卷并收卷至所述收卷辊上；

主机、线阵相机与测厚传感器，所述线阵相机与所述测厚传感器沿合成革成品的进给方向依次设置于所述放卷辊与所述收卷辊之间的机架上，所述线阵相机与所述测厚传感器均同所述主机电性连接；

所述线阵相机用于采集合成革成品的革面图像，并将相应图像信息发送至所述主机；所述主机接收相应图像信息，识别革面图像两侧边界，获取合成革成品的门幅参数，并对相应图像信息进行分析，判定是否有瑕疵；若有，判定瑕疵类型；

所述测厚传感器用于测量合成革成品的厚度参数，并将相应厚度参数信息发送至所述主机；所述主机接收相应厚度参数信息，获取合成革成品的厚度参数。

通过本申请提供的一种合成革成品质量在线检测系统，实际工作时，利用起吊设备将成卷的待测合成革成品装至机架上，后再将其安装至放卷辊上，以进入待检状态；之后，启动系统开关，收卷辊与放卷辊转动，带动合成革成品做进给运动；与此同时，线阵相机采集合成革成品革面图像，并将相应图像发送至主机，主机接收相应图像信息，识别革面图像两侧边界，获取合成革成品的门幅参数，并对相应图像信息进行分析，判定是否有瑕疵；若有，判定瑕疵类型，并输出结果，以便工作人员核实瑕疵类型，并对合成革成品做出相应处理。测厚传感器测量合成革成品的厚度尺寸，并将相应厚度参数信息发送至主机，主机接收相应厚度参数信息，获取合成革成品的厚度参数。

采用此种方式，利用线阵相机获取合成革成品革面图像，利用测厚传感器获取合成革成品的厚度尺寸；借助主机获取合成革门幅、厚度参数，并分析革面图像，判断革面质量，以此代替人工手动测量合成革成品的厚度、门幅以及人工肉眼观察合成革成品革面瑕疵的操作，实现合成革成品质量的自动化检测，有效降低工作人员的劳动强度，提升企业检测效率及生产效能。

在一些实施方式中，所述机架靠近所述放卷辊的一侧设置有若干引导辊，所述合成革成品依次绕设于相应所述引导辊表面；所述机架上位于所述引导辊的上方设置有支撑架，所述线阵相机安装于所述支撑架上；

所述支撑架上还安装有光源发射器，所述光源发射器与所述线阵相机均同所述主机电性连接，且所述光源发射器的光源发射口呈倾斜设置，并朝向合成革成品所绕设的所述引导辊上表面，用于对合成革成品革面进行局部照亮；

所述线阵相机的拍摄方向与待检测合成革成品表面垂直设置，用于采集合成革成品被照亮革面处的图像，并将相应图像信息发送至所述主机；

所述主机接收相应图像信息，识别图像两侧边界，获取合成革成品的门幅参数，并对相应图像信息进行分析，判定是否有瑕疵；若有，判定瑕疵类型。

通过本申请提供的一种合成革成品质量在线检测系统，实际工作时，光源发射器发射光线至对应引导辊上表面的合成革成品革面上，对相应革面进行照亮；同时，随着合成革成品不断做进给运动，线阵相机对被照亮革面进行连续拍照，获取合成革成品革面的完整图像信息，并将相应图像信息发送至主机；主机接收相应图像信息，识别图像两侧边界，以此获取合成革成品的门幅参数；同时，主机对该图像信息进行分析，判定是否有瑕疵；若有，分析瑕疵具体位置与瑕疵类型，并输出结果，以便工作人员核实并进行相应处理。通过光源发射器对合成革成品革面进行照亮，有助于提升线阵相机获取合成革成品革面信息的清晰度，进而提升对合成革成品质量检测的准确性。

在一些实施方式中，所述支撑架上转动设置有编码器，所述编码器与所述放卷辊呈平行设置，所述编码器的外圆面与合成革成品的革面抵接，且所述线阵相机、所述主机均同所述编码器电性连接。

通过本申请提供的一种合成革成品质量在线检测系统，编码器实时监测合成革成品的速度信息，并发送至主机，主机接收相应信息并判断合成革运动状态；当监测到合成革成品做进给运动时，主机向线阵相机反馈控制信号，控制线阵相机开始拍照，以此实现对线阵相机的实时控制，有效提升合成革成品质量在线检测系统的自动化水平。

在一些实施方式中，所述机架靠近所述收卷辊的一侧设置有张力辊，合成革成品经所述引导辊引导后绕设于所述张力辊表面；所述收卷辊与所述张力辊之间的机架上设置有操作台，所述测厚传感器安装于所述操作台上，且所述测厚传感器同所述主机电性连接。

通过本申请提供的一种合成革成品质量在线检测系统，张力辊用于提升合成革成品放卷部分的表面张力、提升进给过程中合成革成品表面的平整度，以便测厚传感器进行相应的厚度测量作业。

在一些实施方式中，所述机架上靠近所述收卷辊的一侧设置有自动打标机，且所述自动打标机与所述主机电性连接。

通过本申请提供的一种合成革成品质量在线检测系统，实际工作时，自动打标机根据主机发送的控制信号在合成革成品的革面打印产品标签，以此对完成检测的合成革成品进行标记。

在一些实施方式中，所述机架上设置有机械臂，所述自动打标机设置于所述机械臂的活动端，用于对合成革成品革面瑕疵进行二维标记。

通过本申请提供的一种合成革成品质量在线检测系统，利用机械臂带动自动打标机在合成革成品革面处做平面运动，实现对合成革成品革面上瑕疵的标记作业，方便工作人员对合成革成品革面的瑕疵进行查找及处理；同时，结构简单，有助于提升该合成革成品质量在线检测系统的生产便捷性，节省企业生产成本。

在一些实施方式中，所述机架上设置有扫码枪，所述扫码枪通过数据传输线与所述主机电性连接；所述扫码枪用于获取合成革成品的产品编号信息。

在一些实施方式中，所述机架上设置有光源控制器，所述光源控制器同所述扫码枪、所述光源发射器与所述主机均电性连接；

所述扫码枪扫描合成革成品革面的二维码，获取合成革成品的编号信息，并将相应编号信息发送至所述主机，所述主机根据相应编号信息关联合成革成品的配方信息，并根据相应产品配方信息向所述光源控制器发送相应控制信号，所述光源控制器接收相应控制信号并向所述光源发射器发送控制信号，所述光源发射器接收相应控制信号并发射特定光线。

通过本申请提供的一种合成革成品质量在线检测系统，实际作业时，使用扫码枪扫描合成革成品革面的二维码，获取产品编号信息，主机根据相应编号信息关联合成革成品颜色、表面性状(绒面、光面)、纹理等配方信息，进而关联检测所需配置的光源强度、光源颜色、曝光时间、采集速度等参数，并将相应参数信息发送至光源控制器，光源控制器接收控制信号，并根据要求启动照明，实现对不同参数合成革成品的个性化照明；以此满足不同参数合成革成品革面瑕疵检测的要求，有效扩大该合成革成品质量在线检测系统的适用范围。

在一些实施方式中，所述机架上还设置有自动报警组件，所述自动报警组件包括报警器，所述报警器与所述主机电性连接，所述报警器根据所述主机反馈信号执行报警操作。

在一些实施方式中，所述自动报警组件还包括报警灯，所述报警灯包括绿色指示灯、黄色指示灯与红色指示灯；所述报警灯同所述报警器及所述主机均电性连接，所述报警灯用于执行报警操作并指示系统工作状态；

所述主机控制所述放卷辊与所述收卷辊转动，系统正常工作，所述报警灯亮绿色指示灯；所述主机判断检测到无需停机的瑕疵时，所述报警灯亮黄色指示灯并闪烁一次，所述报警器鸣响一次；所述主机判断检测到大范围瑕疵，系统停机，所述报警灯亮红色指示灯，所述报警器持续鸣响直至下一次开机启动。

通过本申请提供的一种合成革成品质量在线检测系统，借助报警器与报警灯提示瑕疵类型与瑕疵等级，便于工作人员获知系统运行状态，并及时进行相应调整。

与现有技术相比，本申请所提供的合成革成品质量在线检测系统具有以下至少一条有益效果：

1、借助线阵相机识别合成革成品革面图像信息，借助测厚传感器测量合成革成品的厚度参数信息，通过主机接收相应图像信息与厚度参数信息，分析合成革成品门幅、厚度及革面质量，并判断是否合格，以此代替人工手动测量合成革成品的厚度、门幅以及人工肉眼观察合成革成品革面瑕疵的操作，实现合成革成品质量的自动化检测，有效降低工作人员的劳动强度，提升企业检测效率、标准化程度及生产效能；

2、利用扫码枪获取待检合成革成品的编号信息，主机根据编号信息关联待检合成革成品的参数信息、根据相应参数信息关联检测所需配置的参数信息，并向光源控制器反馈相应控制信号，以此满足不同参数合成革成品的革面瑕疵检测要求，有效提升该合成革成品质量在线检测系统的适用性，增强其实用性；

3、通过机械臂带动自动打标机活动，实现对合成革成品革面瑕疵的二维标记，有效提升工作人员查找、处理合成革成品革面瑕疵时的便捷性；同时，瑕疵标记组件结构简单，便于制造，有效节省企业的生产成本。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本方案的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本申请实施例主要体现该合成革成品质量在线检测系统整体结构的平面示意图；

图2是本申请实施例主要体现该合成革成品质量在线检测系统作业步骤的流程图。

附图标记说明：

1、机架；11、第一支座；111、放卷辊；12、第二支座；121、光源控制器；13、第三支座；14、第一导辊；15、第二导辊；16、第三导辊；17、支撑架；171、支板；1711、光源发射器；1712、编码器；172、安装座；18、操作台；2、合成革成品；3、线阵相机；4、测厚传感器；5、主机；6、扫码枪；7、张力辊；8、自动打标机；9、自动报警组件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本申请的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本申请相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

在一个实施例中，参照说明书附图图1与图2，一种合成革成品2质量在线检测系统，包括机架1、水平转动设置于机架1上的放卷辊111与收卷辊，放卷辊111与收卷辊呈平行间隔设置，合成革成品2自放卷辊111上放卷并收卷至收卷辊上；机架1上位于放卷辊111与收卷辊之间的位置沿合成革成品2的进给方向依次设置有线阵相机3与测厚传感器4，其中，线阵相机3用于采集合成革成品2革面图像，测厚传感器4用于测量合成革成品2的厚度参数；还包括用于接收信号、经分析判定后给出相应控制信号的主机5，且线阵相机3与测厚传感器4均同主机5电性连接。

实际作业时，利用起吊设备将成卷的待测合成革成品2装至机架1上，再将其安装至放卷辊111上，以进入待检状态；然后，牵引待检合成革成品2的起始端至收卷辊上；启动系统开关，收卷辊与放卷辊111同时转动，带动合成革成品2的展开部分做进给运动；与此同时，线阵相机3采集合成革成品2的革面图像，并将相应图像信息发送至主机5；主机5接收相应图像信息，识别图像两侧边界，获取合成革成品2的门幅参数，并分析革面图像，判定是否有瑕疵；若有，判定瑕疵类型，并根据瑕疵等级，发送控制信号，控制系统开关启毕，以便工作人员对合成革成品2做出相应处理；测厚传感器4测量合成革成品2的厚度参数，并将相应厚度参数信息发送至主机5；主机5接收相应厚度参数信息，以此获取合成革成品2的厚度参数。采用此种方式，实现对合成革成品2质量的自动化检测，有效降低工作人员的劳动强度，提升企业检测效率与生产效能。

在一个实施例中，参照图1与图2，在上一实施例的基础上，机架1包括间隔设置的第一支座11与第二支座12，放卷辊111与收卷辊分别安装于第一支座11与第二支座12上；并且，第一支座11与第二支座12之间设置有第三支座13，第一支座11、第三支座13与第二支座12沿直线依次首尾连接。同时，第三支座13水平方向的一侧平行间隔设置有若干引导辊，本申请的此实施例中，引导辊设置有三个，自放卷辊111一侧至收卷辊一侧依次为第一导辊14、第二导辊15与第三导辊16；待检状态时，合成革成品2的起始端依次牵引至第一导辊14下侧、第二导辊15上侧与第三导辊16下侧，以此绕设至相应第一导辊14、第二导辊15与第三导辊16表面，后再牵引至收卷辊上固定。

具体而言，机架1还包括安装于第三支座13上的支撑架17，支撑架17包括支板171与安装座172；其中，支板171安装于第三支座13位于第三导辊16上方的位置，并呈竖直设置；安装座172固定安装于支板171靠近放卷辊111的一侧，并位于第二导辊15的正上方。其中，支板171上安装有光源发射器1711，光源发射器1711安装于支板171水平方向的侧壁上，且光源发射器1711的光源发射口呈倾斜设置，并朝向第二导辊15的上表面，用于对合成革成品2的局部革面进行照亮；线阵相机3安装于安装座172下方，线阵相机3的拍摄口竖直朝下设置，并指向第二导辊15的上表面，用于采集合成革成品2被照亮处的革面图像；并且，光源发射器1711与线阵相机3均同主机5电性连接。同时，支板171上靠近第二导辊15处转动设置有编码器1712，编码器1712的转动轴线平行于第二导辊15的转动轴线设置，编码器1712的外圆面与第二导辊15上的合成革成品2的上表面抵接；且编码器1712同主机5、线阵相机3、光源发射器1711均电性连接。

同时，合成革成品2质量在线检测系统还包括扫码枪6，扫码枪6通过数据传输线与主机5电性连接，扫码枪6用于扫描合成革成品2革面上的二维码，以获取合成革成品2的产品编号信息；第二支座12上设置有光源控制器121，光源控制器121同扫码枪6、光源发射器1711与主机5均电性连接。

实际作业时，成卷的待测合成革成品2安装至放卷辊111上后，扫码枪6扫描合成革成品2革面的二维码，获取合成革成品2的编号信息，并将相应编号信息发送至主机5，主机5根据相应编号信息关联合成革的成品颜色、表面性状(绒面、光面)、纹理等配方信息，进而关联检测所需配置的光源强度、光源颜色、曝光时间、采集速度等参数，并根据相应参数信息向光源控制器121反馈相应控制信号，光源控制器121接收相应控制信号后向光源发射器1711发送控制信号，光源发射器1711根据相应控制信号发射特定光线。然后，启动系统开关，收卷辊与放卷辊111同步转动，带动合成革成品2做进给运动。

编码器1712实时监测合成革成品2运动速度，并将速度参数信息发送至主机5，主机5接收相应信息并判断合成革运动状态；当检测到合成革成品2运动时，线阵相机3启动，对被照亮革面进行连续拍照，采集合成革成品2的面阵图像，识别相应图像两侧边界，获取合成革成品2的门幅参数，并将相应图像、参数信息发送至主机5；主机5接收相应图像信息，同时，对该图像信息进行分析，判断合成革成品2革面是否有瑕疵；若有，分析瑕疵具体位置与瑕疵类型，并输出结果，以便工作人员核实并进行相应处理。

进一步的，第二支座12安装有操作台18，操作台18沿合成革成品2进给方向自放卷辊111一侧向收卷辊一侧向下倾斜，且操作台18靠近放卷辊111的一端安装有张力辊7，合成革成品2经第三导辊16下表面引导后绕设于张力辊7上表面，后再收卷至收卷辊上。测厚传感器4设置于操作台18上，测厚传感器4位于合成革成品2进给方向的一侧，且测厚传感器4与主机5电性连接。本申请的此实施例中，测厚传感器4采用非接触式的光学传感器，且测厚传感器4的两个光位移传感器分别设置于合成革成品2厚度方向的两侧，但测厚传感器4不仅限于非接触式的光学传感器，也可以是接触式传感器。

并且，操作台18上位于测厚传感器4的下方设置有自动打标机8，自动打标机8与主机5电性连接，根据主机5发送的控制信号在合成革成品2的革面打印产品标签；同时，本申请的此实施例中，操作台18上还安装有机械臂，自动打标机8安装于机械臂的活动端，以此实现在合成革成品2革面处的平面移动，进而对合成革成品2革面瑕疵进行二维标记。

另外，机架1上还设置有自动报警组件9，自动报警组件9包括报警器与报警灯，且报警灯包括绿色指示灯、黄色指示灯与红色指示灯；报警器与报警灯均通过线缆同主机5电性连接，报警器根据主机5反馈信号执行报警操作，报警灯根据主机5反馈信号执行报警操作并指示系统工作状态。

实际作业中，主机5控制放卷辊111与收卷辊转动，系统正常工作时，报警灯亮绿色指示灯；当主机5判断检测到无需停机的瑕疵时，报警灯亮黄色指示灯并闪烁一次，报警器鸣响一次；当主机5判断检测到大范围瑕疵需要停机时，报警灯亮红色指示灯，报警器持续鸣响直至下一次开机启动；以此提示瑕疵类型与瑕疵等级，便于工作人员获知系统运行状态，并及时对系统工作状态进行相应调整。

本申请实施例的实施原理为：具体作业时，将成卷的待测合成革成品2安装至放卷辊111上，并将合成革成品2依次绕设于第一导辊14、第二导辊15与第三导辊16表面，后再牵引至收卷辊上固定，以进入待检状态；然后，扫码枪6扫描合成革成品2革面的二维码，获取合成革成品2的编号信息，并将相应编号信息发送至主机5，主机5根据相应编号信息关联合成革成品2的配方信息，并根据相应产品配方信息向光源控制器121反馈相应控制信号，光源控制器121接收相应控制信号并向光源发射器1711发送控制信号，光源发射器1711接收相应控制信号，并向第二导辊15上表面发射特定光源。

随后，启动系统开关，报警灯亮绿色指示灯，收卷辊与放卷辊111同步转动，带动合成革成品2做进给运动；编码器1712同步转动，并将相应速度参数信息发送至主机5，主机5向线阵相机3发送控制信号，控制线阵相机3启动；线阵相机3对被照亮革面进行连续拍照，采集合成革成品2完整的面阵图像，并将相应图像信息发送至主机5；主机5识别相应图像两侧边界，获取合成革成品2的门幅参数，并对该图像信息进行分析，判断合成革成品2革面是否有瑕疵；若没有，系统继续运行；若有，分析瑕疵具体位置与瑕疵类型；当检测到无需停机的瑕疵时，报警灯亮黄色指示灯并闪烁一次，报警器鸣响一次；当检测到大范围瑕疵需要停机时，报警灯亮红色指示灯，报警器持续鸣响直至下一次开机启动。

同时，测厚传感器4测量合成革厚度参数，并将相应厚度参数信息发送至主机5；主机5接收相应厚度参数信息，以此获取合成革成品2的厚度参数。

采用此种方式，实现对合成革成品2质量的自动化检测，有效降低工作人员的劳动强度、提升企业检测效率及生产效能。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种合成革成品质量在线检测系统，其特征在于，包括：

机架，所述机架上水平转动设置有放卷辊与收卷辊，合成革成品自所述放卷辊上放卷并收卷至所述收卷辊上；

主机、线阵相机与测厚传感器，所述线阵相机与所述测厚传感器沿合成革成品的进给方向依次设置于所述放卷辊与所述收卷辊之间的机架上，所述线阵相机与所述测厚传感器均同所述主机电性连接；

所述线阵相机用于采集合成革成品的革面图像，并将相应图像信息发送至所述主机；所述主机接收相应图像信息，识别革面图像两侧边界，获取合成革成品的门幅参数，并对相应图像信息进行分析，判定是否有瑕疵；若有，判定瑕疵类型；

所述测厚传感器用于测量合成革成品的厚度参数，并将相应厚度参数信息发送至所述主机；所述主机接收相应厚度参数信息，获取合成革成品的厚度参数。

2.根据权利要求1所述的一种合成革成品质量在线检测系统，其特征在于，所述机架靠近所述放卷辊的一侧设置有若干引导辊，所述合成革成品依次绕设于相应所述引导辊表面；所述机架上位于所述引导辊的上方设置有支撑架，所述线阵相机安装于所述支撑架上；

所述支撑架上还安装有光源发射器，所述光源发射器与所述线阵相机均同所述主机电性连接，且所述光源发射器的光源发射口呈倾斜设置，并朝向合成革成品所绕设的所述引导辊上表面，用于对合成革成品革面进行局部照亮；

所述线阵相机的拍摄方向与待检测合成革成品表面垂直设置，用于采集合成革成品被照亮革面处的图像，并将相应图像信息发送至所述主机；

所述主机接收相应图像信息，识别图像两侧边界，获取合成革成品的门幅参数，并对相应图像信息进行分析，判定是否有瑕疵；若有，判定瑕疵类型。

3.根据权利要求2所述的一种合成革成品质量在线检测系统，其特征在于，所述支撑架上设置有编码器，所述编码器与所述放卷辊呈平行设置，所述编码器的外圆面与合成革成品的革面抵接，且所述线阵相机、所述主机均同所述编码器电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种合成革成品质量在线检测系统，其特征在于，所述机架靠近所述收卷辊的一侧设置有张力辊，合成革成品经所述引导辊引导后绕设于所述张力辊表面；所述收卷辊与所述张力辊之间的机架上设置有操作台，所述测厚传感器安装于所述操作台上，且所述测厚传感器同所述主机电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种合成革成品质量在线检测系统，其特征在于，所述机架上靠近所述收卷辊的一侧设置有自动打标机，且所述自动打标机与所述主机电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种合成革成品质量在线检测系统，其特征在于，所述机架上设置有机械臂，所述自动打标机设置于所述机械臂的活动端，用于对合成革成品革面瑕疵进行二维标记。

7.根据权利要求2所述的一种合成革成品质量在线检测系统，其特征在于，所述机架上设置有扫码枪，所述扫码枪通过数据传输线与所述主机电性连接；所述扫码枪用于获取合成革成品的产品编号信息。

8.根据权利要求7所述的一种合成革成品质量在线检测系统，其特征在于，所述机架上设置有光源控制器，所述光源控制器同所述扫码枪、所述光源发射器与所述主机均电性连接；

所述扫码枪扫描合成革成品革面的二维码，获取合成革成品的编号信息，并将相应编号信息发送至所述主机，所述主机根据相应编号信息关联合成革成品的配方信息，并根据相应产品配方信息向所述光源控制器发送相应控制信号，所述光源控制器接收相应控制信号并向所述光源发射器发送控制信号，所述光源发射器接收相应控制信号并发射特定光线。

9.根据权利要求7所述的一种合成革成品质量在线检测系统，其特征在于，所述机架上还设置有自动报警组件，所述自动报警组件包括报警器，所述报警器与所述主机电性连接，所述报警器根据所述主机反馈信号执行报警操作。

10.根据权利要求9所述的一种合成革成品质量在线检测系统，其特征在于，所述自动报警组件还包括报警灯，所述报警灯包括绿色指示灯、黄色指示灯与红色指示灯；所述报警灯同所述报警器及所述主机均电性连接，所述报警灯用于执行报警操作并指示系统工作状态；

所述主机控制所述放卷辊与所述收卷辊转动，系统正常工作，所述报警灯亮绿色指示灯；所述主机判断检测到无需停机的瑕疵时，所述报警灯亮黄色指示灯并闪烁一次，所述报警器鸣响一次；所述主机判断检测到大范围瑕疵，系统停机，所述报警灯亮红色指示灯，所述报警器持续鸣响直至下一次开机启动。