KR200215705Y1 - 고구마 자동 세척시스템 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 대량의 덩이식물 특히 고구마를 연속 공급하고 순차적으로 이동시키면서 브러싱, 에어세척, 융세척 및 건조 단계을 거쳐 배출함으로써, 배출과 동시에 포장 단계를 수행할 수 있고 그에 따라 작업의 편리성 증대와 작업 시간을 단축하고, 아울러 세척 효과를 향상시킬 수 있도록 하는 고구마 자동 세척시스템에 관한 것으로서, 대량의 고구마를 일정 수량으로 분배 및 운송하기 위해 일정 간격으로 세퍼레이터가 형성된 컨베이어를 구비하는 공급장치와; 상기 공급장치에 의해 반입된 고구마를 상,하 배치되어 회전하는 브러시롤 사이로 통과시켜 외표면의 이물질을 제거하는 브러싱장치와; 상기 브러싱장치를 통과한 고구마를 운송하는 메쉬 컨베이어를 구비하고, 상기 메쉬 컨베이어의 상부에 에어 송풍수단을 설치하여 고구마의 외표면에 잔류된 이물질을 제거하는 에어세척장치와; 상기 에어세척장치를 거쳐 세척된 고구마를 회전하는 융롤에 의해 닦아내는 융세척장치와; 상기 융세척장치를 통과한 고구마를 운송하는 메쉬 컨베이어를 구비하고, 상기 메쉬 컨베이어의 상부에 휀을 설치하여 고구마의 습기를 제거하는 건조장치를 포함하여 구성한다.
Description
본 고안은 고구마 자동 세척시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고구마의 표면에 묻어 있는 이물질의 제거하고 세척 및 포장까지의 공정을 자동으로 실시할 수 있도록 하는 고구마 자동 세척시스템에 관한 것이다.
고구마, 감자 및 토란류 등과 같은 덩이 뿌리들은 밭에서 수확하여 거두어들이기 때문에, 그 외표면에 흙과 같은 이물질이 다량으로 묻어 있게 된다.
이러한 이유로 상기한 덩이 뿌리들은 판매를 위한 출하 전에, 외표면에 묻어 있는 이물질을 일일이 수작업으로 제거 및 세척한 후 포장하게 된다.
그러나 작업자에 의한 수작업은 대량의 수확물을 세척하기 위해 많은 시간이 소요되는 문제점이 있으며 또한 많은 인건비가 들기 때문에 농가 소득을 저하시키는 주요인으로 작용하게 된다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 대한민국 등록특허공보 제 1992-1664호에는 식기, 과실, 감자, 고구마, 토란류 등의 세정물을 연속적으로 세정하기 위한 연속 세정장치가 개시되어 있다.
여기에 개시된 연속 세정장치는 피세정물의 투입구 및 배출구를 가지고 경사지게 배치된 세정조와 이 세정조의 양단에서 지지되어 회전 구동되는 나선형의 핀(fin)을 구비하고 상기 핀의 중심부에 개방부를 형성하여 구성된다.
그러나 상기한 세정장치는 한꺼번에 대량의 피세정물을 세정하므로 세정 효과가 미약하고 피세정물의 파손등이 발생하며, 또한 세정후 건조 단계를 별도로 실시해야 하므로 시간이 많이 소요되고 수작업이 요구되는 문제점이 있다.
앞서 설명한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안은 대량의 덩이식물 특히 고구마를 분배하여 연속 공급하고 순차적으로 이동시키면서 브러싱, 에어세척, 융세척 및 건조 단계을 거쳐 배출함으로써, 배출과 동시에 포장 단계를 수행할 수 있도록 하여 세척 작업 시간을 단축하고, 아울러 세척 효과를 향상시키며 피세척물의 파손을 방지할 수 있도록 함에 그 목적을 두고 있다.
이에 따라 본 고안에서는 대량의 고구마를 일정 수량으로 분배 및 운송하기 위해 일정 간격으로 세퍼레이터가 형성된 컨베이어를 구비하는 공급장치와; 상기 공급장치에 의해 반입된 고구마를 상,하 배치되어 회전하는 브러시롤 사이로 통과시켜 외표면의 이물질을 제거하는 브러싱장치와; 상기 브러싱장치를 통과한 고구마를 운송하는 메쉬 컨베이어를 구비하고, 상기 메쉬 컨베이어의 상부에 에어 송풍수단을 설치하여 고구마의 외표면에 잔류된 이물질을 제거하는 에어세척장치와; 상기 에어세척장치를 거쳐 세척된 고구마를 회전하는 융롤에 의해 닦아내는 융세척장치와; 상기 융세척장치를 통과한 고구마를 운송하는 메쉬 컨베이어를 구비하고, 상기 메쉬 컨베이어의 상부에 휀을 설치하여 고구마의 습기를 제거하는 건조장치를 포함하는 고구마 자동 세척시스템을 제안한다.
여기서 상기한 공급장치는 고구마를 컨베이어에 공급 및 분배하기 위해 올려놓는 선반과, 컨베이어 구동모터 및 동력전달수단을 포함한다.
바람직하게, 상기 브러싱장치는 하부 브러시롤을 회전시키는 구동모터 및 동력전달수단과, 상부 브러시롤을 회전시키기 위해 공급장치의 컨베이어 회전축에 연결된 동력전달수단과, 상기 상,하 브러시롤의 양측에 설치되는 브러시판을 포함하여 구성된다.
바람직하게, 상기 에어 송풍수단은 메쉬 컨베이어의 상측에 가로지르도록 설치된 노즐부와, 다수 노즐부가 연결된 분배관과, 상기 분배관으로 에어를 불어 넣는 송풍기를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 에어세척장치의 메쉬 컨베이어와 융세척장치의 융롤은 구동모터와 동력전달수단에 의해 동시 구동되며, 상기 융롤의 회전축에는 건조장치의 메쉬 컨베이어를 회전시키기 위한 동력전달수단이 연결된다.
바람직하게, 상기 융세척장치는 융롤 하부에 설치되는 히터와 송풍기를 더 포함하여 이루어진다.
한편, 본 고안의 다른 실시 양상으로 상기 브러싱장치는 내주면에 브러시가 설치된 회전 원통체와, 상기 회전 원통체의 중심에 고정되고 에어/물 분사노즐과 브러시를 구비하는 중심 세척부재와, 상기 원통체를 회전시키는 구동모터 및 동력전달수단으로 구성할 수 있다.
도 1은 본 고안의 고구마 자동 세척시스템의 단면 구성도이고,
도 2는 본 고안의 고구마 자동 세척시스템의 평면 구성도이며,
도 3은 본 고안의 브러싱장치를 도시한 일부 사시도이고,
도 4는 본 고안의 송풍수단을 도시한 일부 사시도이며,
도 5는 본 고안의 다른 실시 형태를 도시한 일부 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 - 공급장치 3 - 브러싱장치
5 - 에어세척장치 7 - 융세척장치
9 - 건조장치 11 - 선반
13 - 컨베이어 13a - 세퍼레이터
31a,31b - 브러시롤 51,91 - 메시 컨베이어
53 - 노즐부 55 - 분배관
57 - 송풍기 71 - 융롤
75 - 히터 77 - 송풍기
93 - 송풍 휀
이하, 첨부 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 실시 형태를 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 고안에 의한 고구마 자동 세척시스템의 전체 구성을 보여주고 있다.
도시한 바와 같이, 본 고안의 자동 세척시스템은 고구마를 연속적으로 분배하여 일정수량으로 공급하고 또한 순차적으로 이동시키면서 브러싱, 에어세척, 융세척 및 건조 단계을 거쳐 포장을 수행할 수 있는 상태로 배출되도록 한다.
이를 위하여 본 고안의 자동 세척시스템은 대량의 고구마를 일정 수량으로 분배 및 운송하기 위한 공급장치(1)와, 상기 공급장치(1)에 의해 반입된 고구마의 외표면에 묻어 있는 이물질을 제거하는 브러싱장치(3)와, 상기 브러싱장치를 통과한 고구마의 외표면에 잔류된 이물질을 제거하는 에어세척장치(5)와, 상기 에어세척장치를 거쳐 세척된 고구마를 닦아내는 융세척장치(7)와, 상기 융세척장치를 통과한 고구마의 습기를 제거하는 건조장치(9)로 구성할 수 있다.
여기서 본 고안을 구성하는 공급장치(1)는 대량의 고구마를 올려 놓고 분배 및 선별할 수 있도록 하는 선반(11)과, 상기 선반에서 투입된 고구마를 일정 수량 만큼만 운반하기 위해 세퍼레이터(13a)로 구획된 컨베이어(13)로 구성한다. 컨베이어(13)의 회전축은 피동기어(15a), 구동기어(15b) 및 체인(17)으로 구성된 동력전달수단을 개재하여 구동모터(19)에 연결된다.
상기 공급장치(1)에 의해 운송된 고구마는 이후 브러싱장치(3)로 공급된다. 브러싱장치(3)는 도 3에 상세하게 도시한 바와 같이 상,하로 배치된 다수 브러시롤(31a)(31b)을 구비하고, 상기 브러시롤(31a)(31b)을 회전시키면서 그 사이로 통과되는 고구마의 외표면에 묻어 있는 이물질을 제거한다. 하부 브러시롤(31b)은 체인과 구동 및 피동기어를 포함하는 동력전달수단(33)에 의해 구동모터(35)에 연결되고, 인접한 것 끼리 연속되게 연결하므로 동시에 구동되어진다. 이 때 상부 브러시롤(31a)은 상기 컨베이어(13)의 피동축 기어(21)에 직결된 중간기어(23)와, 체인(37) 및 피동기어(39)를 포함하는 동력전달수단에 의해 구동되어 진다. 인접된 상부 브러시롤(31a)은 동력전달수단에 의해 상호 연결되어 동시 구동되어진다.
한편, 상기 브러싱장치(3)는 상,하 브러시롤(31a)(31b)의 사이드 양측에 브러시판(41)을 설치하여 고구마의 세척 효과를 높이고, 운송 중의 떨어짐을 방지한다.
상기 브러싱장치(3)를 통과한 고구마는 이후 에어세척장치(5)로 공급된다. 에어세척장치(5)는 고구마를 운송하기 위한 메쉬 컨베이어(51)를 구비하고, 상기 메쉬 컨베이어(51)의 상부에 에어 송풍수단을 설치하여 이루어진다. 에어 송풍수단은 도 4에 도시한 바와 같이 고구마의 외표면에 잔류된 이물질을 제거하기 위한 것으로서, 메쉬 컨베이어(51)의 상측에 가로지르도록 설치된 원통형 다수 노즐부(53)와, 노즐부(53)가 연결된 분배관(55) 및 상기 분배관(55)으로 에어를 불어 넣는 송풍기(57)로 구성할 수 있다. 여기서, 메쉬 컨베이어(51)는 구동기어(59a), 피동기어(59b) 및 체인(61)으로 구성된 동력전달수단을 개재하여 구동모터(63)에 의해 회전되어진다.
에어세척장치(5)를 통해 세척된 고구마는 이후 융세척장치(7)로 공급된다. 융세척장치(7)는 상기 고구마를 닦아내기 위해 융롤(71)을 구비한다. 융롤(71)은 앞서 설명한 에어세척장치(5)의 동력전달수단에 연결되어 함께 구동되는 것으로서, 상기 체인(61)에 융롤(71)의 회전축에 직결된 피동기어(73)를 연결하여 구성한다. 마찬가지로 연속하여 다수개 배치된 융롤(71)은 구동 및 피동기어와 체인을 포함하는 동력전달수단에 의해 동시 구동되어진다.
바람직하게, 상기 융세척장치(7)는 열을 가하여 건조시킴으로써 융롤(71)를 항상 건조한 상태로 유지시키는 히터(75)를 상기 융롤(71)의 하부에 구비한다. 히터(75)는 송풍기(77)를 구비하여 열풍을 발생하므로 융롤(71)의 건조 효과를 배가할 수 있다.
마지막으로 융세척장치(7)를 통과한 고구마는 이후 건조장치(9)로 공급되어진다. 건조장치(9)는 고구마를 운송하기 위해 메쉬 컨베이어(91)를 구비하고, 상기 메쉬 컨베이어(91)의 상부에 송풍 휀(93)을 설치하여 이루어진다. 송풍 휀(93)은 고구마를 최종적으로 세척 및 건조하여 상품성을 향상시키기 위한 것으로, 하나 내지 3 개 설치된다. 여기서 메쉬 컨베이어(91)는 앞서 설명한 융세척장치(7)의 동력전달수단에 연결되어 함께 구동되는 것으로서, 회전축 기어(95)를 체인(97)을 개재하여 융롤(71)의 엔드 회전축 기어(79)에 연결하므로 구동할 수 있다.
이후 건조장치(9)에서 배출된 고구마는 포장을 위하여 수납함(101)에 보관되고, 포장 후 판매를 위하여 출하된다.
한편, 도 5는 본 고안의 다른 실시 형태를 보여주고 있다.
이 다른 실시 형태의 고구마 자동 세척시스템은, 앞서 설명한 바와 같이, 공급장치(1), 브러싱장치(3), 에어세척장치(5), 융세척장치(7) 및 건조장치(9)를 포함하는 구성으로 이루어진다.
다만, 이 다른 실시 형태의 브러싱장치(3)는, 도 5의 표시한 바와 같이, 내주면에 브러시(301)가 설치된 회전 원통체(303)와, 상기 회전 원통체(303)의 중심에 고정되고 에어/물 분사노즐(305)과 브러시(307)를 구비하는 중심 세척부재(309)를 구비하여 이루어진다.
여기서, 브러시(301)(307)는 상호 엇갈리게 설치되는 것이 좋으며, 균등 간격으로 3 ~ 6 개가 설치된다.
회전 원통체(303)는 구동모터(311)의 구동기어(313)와 직결되는 피동기어(315)를 구비하여 동력전달수단을 구성한다. 구동모터(311)에 의해 회전되는 회전 원통체(303)는 원활한 동작을 위하여 베어링(317)을 개재하여 직립설치된다. 또한 중심 세척부재(309)의 상부에는 에어/물 공급탱크(319)를 설치한다.
이와 같은 구성에 따라 상기한 브러싱장치(3)는 공급장치(1)에 의해 분배 및 선별된 후 반입된 고구마의 외표면에 묻어 있는 이물질을 세척 및 제거하는 것이며, 일정 시간 동안의 세척이 완료된 후 배출구(321)를 통하여 다음 단계인 에어세척장치(5)로 공급하게 된다.
이상에서 설명한 실시 형태를 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본 고안은 대량의 덩이식물 특히 고구마를 연속 공급하고 순차적으로 이동시키면서 브러싱, 에어세척, 융세척 및 건조 단계을 거쳐 배출함으로써, 배출과 동시에 포장 단계를 수행할 수 있고 그에 따라 작업의 편리성을 증대시킬 수 있으며, 그 결과 작업 시간을 단축하는 효과를 얻을 수 있다.
또한 본 고안에 의하면 고구마에 대한 세척 효과를 향상시킬 수 있으며, 제조비용의 절감으로 농가의 소득 증대를 실현할 수 있다.
Claims (9)
- 대량의 고구마를 일정 수량으로 분배 및 운송하기 위해 일정 간격으로 세퍼레이터가 형성된 컨베이어를 구비하는 공급장치와;상기 공급장치에 의해 반입된 고구마를 상,하 배치되어 회전하는 브러시롤 사이로 통과시켜 외표면의 이물질을 제거하는 브러싱장치와;상기 브러싱장치를 통과한 고구마를 운송하는 메쉬 컨베이어를 구비하고, 상기 메쉬 컨베이어의 상부에 에어 송풍수단을 설치하여 고구마의 외표면에 잔류된 이물질을 제거하는 에어세척장치와;상기 에어세척장치를 거쳐 세척된 고구마를 회전하는 융롤에 의해 닦아내는 융세척장치와;상기 융세척장치를 통과한 고구마를 운송하는 메쉬 컨베이어를 구비하고, 상기 메쉬 컨베이어의 상부에 휀을 설치하여 고구마의 습기를 제거하는 건조장치를 포함하는 고구마 자동 세척시스템.
- 제 1 항에 있어서, 상기 공급장치는 고구마를 컨베이어로 공급 및 분배하기 위해 올려놓는 선반과, 컨베이어 구동모터 및 동력전달수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 고구마 자동 세척시스템.
- 제 1 항에 있어서, 상기 브러싱장치는 하부 브러시롤을 회전시키는 구동모터 및 동력전달수단과, 상부 브러시롤을 회전시키기 위해 공급장치의 컨베이어 회전축에 연결된 동력전달수단과, 상기 상,하 브러시롤의 양측에 설치되는 브러시판을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고구마 자동 세척시스템.
- 제 1 항에 있어서, 상기 에어 송풍수단은 메쉬 컨베이어의 상측에 가로지르도록 설치된 노즐부와, 다수 노즐부가 연결된 분배관과, 상기 분배관으로 에어를 불어 넣는 송풍기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고구마 자동 세척시스템.
- 제 1 항에 있어서, 상기 에어세척장치의 메쉬 컨베이어와 융세척장치의 융롤을 회전시키는 구동모터와 동력전달수단을 포함하여 구성된 고구마 자동 세척시스템.
- 제 5 항에 있어서, 상기 융롤의 회전축과 건조장치의 메쉬 컨베이어의 회전축을 연결하는 동력전달수단을 포함하는 고구마 자동 세척시스템.
- 제 1 항에 있어서, 상기 융세척장치의 융롤 하부에 설치되는 히터를 더 포함하는 고구마 자동 세척시스템.
- 제 7 항에 있어서, 상기 히터는 송풍기를 더 포함하는 고구마 자동 세척시스템.
- 제 1 항에 있어서, 상기 브러싱장치는 내주면에 브러시가 설치된 회전 원통체와, 상기 회전 원통체의 중심에 고정되고 에어/물 분사노즐과 브러시를 구비하는 중심 세척부재와, 상기 원통체를 회전시키는 구동모터 및 동력전달수단으로 구성된 것임을 특징으로 하는 고구마 자동 세척시스템.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020000027510U KR200215705Y1 (ko) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 고구마 자동 세척시스템 |
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| KR1020000057813A Division KR20020026618A (ko) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 고구마 자동 세척시스템 |
Publications (1)
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|---|---|
| KR200215705Y1 true KR200215705Y1 (ko) | 2001-03-15 |
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ID=73058527
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| KR (1) | KR200215705Y1 (ko) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100470276B1 (ko) * | 2002-10-29 | 2005-03-10 | 김유태 | 농산물 포장전처리장치 |
| KR100760007B1 (ko) | 2007-03-21 | 2007-09-18 | (주)명성기계 | 구근류 세척장치 |
| KR100807292B1 (ko) | 2005-10-07 | 2008-02-28 | 가부시키가이샤 에프이 | 긴 근채류의 세정장치 |
| KR101158766B1 (ko) | 2009-10-12 | 2012-06-22 | (주) 대동엔지니어링 | 농산물 세척장치 |
| KR101179714B1 (ko) | 2009-04-21 | 2012-09-04 | 문영숙 | 과일 및 과채류의 표면물기 제거장치 |
| KR101564600B1 (ko) * | 2015-05-22 | 2015-11-03 | 주식회사 국일이엔에이 | 고추 세척 장치 |
| KR20180127875A (ko) * | 2017-05-22 | 2018-11-30 | (주) 산광 | 농작물 세척장치 |
-
2000
- 2000-10-02 KR KR2020000027510U patent/KR200215705Y1/ko not_active IP Right Cessation
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