CN212325344U

CN212325344U - 一种鲜桃自动清洁物流系统

Info

Publication number: CN212325344U
Application number: CN202021137922.4U
Authority: CN
Inventors: 关金宝; 关官
Original assignee: Beijing Linmiao Organic Fruit And Vegetable Planting Co ltd
Current assignee: Beijing Linmiao Organic Fruit And Vegetable Planting Co ltd
Priority date: 2020-06-18
Filing date: 2020-06-18
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2030-06-18

Abstract

本实用新型提供一种鲜桃自动清洁物流系统，用于提高鲜桃的清洗效率及包装效率；其结构包括：依鲜桃果品物流方向，依次设置在同一单线输送流水线上的：清水池、链轨式上料分选装置、毛刷清洗装置、链轨式在线清洗装置和热风烘干装置。本实用新型解决了的鲜桃自动清洗的技术问题。

Description

一种鲜桃自动清洁物流系统

技术领域

本实用新型涉及桃子全自动生产包装技术领域，具体涉及一种鲜桃自动清洁物流系统。

背景技术

桃子大规模种植虽为农民创造了不菲的收入，但桃子果实娇嫩，不宜采用机械的方式采摘，人工采摘完成后如何高效的筛选、按口味分级以及快速装盒或装箱成为种植户亟需解决的技术问题；现有技术中被摘取的鲜桃为保障运输途中不受虫害及细菌侵扰导致部分果实破烂腐败，通常需要进行人工清洗及喷洒杀虫药剂的作业，上述操作通常需要占用大量的人力，且操作效率较低，操作效果亦难做到均一稳定，致使对外销售的鲜桃成品在质量方面参差不齐。进一步的，现有市场环境下会按照桃子的重量及甜度对在售的鲜桃进行品类分级，不同品类的鲜桃对应着不同的销售价格，对采摘后获取的大量鲜桃实施品类分级，目前现有做法还是需要依赖大量的人工分拣操作来实现，该做法不仅分拣效率低，还存在较高的分拣错误率，致使成品鲜桃按不同品级出厂后存在不均一的重量及口感，对鲜桃销售厂家的口碑带来一定不良影响。

因此，研发一种鲜桃自动清洁物流系统及方法用于解决上述技术问题成为一种必需。

实用新型内容

本实用新型既可以提高鲜桃的清洗效率，减少鲜桃包装所需的时间，目的是提供一种鲜桃自动清洁物流系统，以便于快速的完成鲜桃的清洗及筛选。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种鲜桃自动清洁物流系统，包括：依鲜桃果品物流方向，依次设置在同一单线输送流水线上的：清水池、链轨式上料分选装置、毛刷清洗装置、链轨式在线清洗装置和热风烘干装置；

所述清水池垂直于物流方向的截面外形为梯形；所述清水池设置有自循环水泵，所述清水池表面的液流方向与所述物流方向相一致；

所述链轨式上料分选装置的结构包括：送料链辊、第一喷淋装置和第一风幕去水装置；所述送料链辊包括：上料部、分选部和送料部；所述上料部和送料部分别呈斜坡状设置，并在链条设置部位均分别设置有齿形与链辊两端设置的轮齿相适配的齿条；所述链辊的两端与所述齿条啮合后形成的转动方向与所述送料链辊的物料传送方向相一致；所述第一喷淋装置和第一风幕去水装置设置在所述上料部和分选部相交接的部位，所述第一风幕去水装置位于所述第一喷淋装置的下游位置；

所述毛刷清洗装置的结构包括：多根辊壁设置有毛刷的毛刷链辊，和链辊转动驱动装置；多根所述毛刷链辊呈同平面设置；所述链辊转动驱动装置分别与每根所述毛刷链辊传动连接；清洁作业时，相邻两根所述毛刷链辊的转动方向相反；清洁作业完成时，所有所述毛刷链辊的转动方向与鲜桃果品物流方向相一致；所述毛刷链辊的正上方设置有第二喷淋装置；所述毛刷链辊的正下方设置有水槽；所述第二喷淋装置与所述水槽通过水泵完成管路连接；

所述链轨式在线清洗装置的结构包括：传送链辊和设置在所述传送链辊上的第三喷淋装置及第二风幕去水装置；

所述热风烘干装置的结构包括：传输链辊和设置有热风发生装置的风箱；所述传输链辊贯穿所述风箱设置，并在所述风箱的入口及出口分别设置挡帘。

在本实用新型的一些实施例中，还包括：物流装箱传送装置；所述物流装箱传送装置的结构包括：设置有称重机构的传送带；所述传送带设置有多个装箱分流取物口。

在本实用新型的一些实施例中，所述物流装箱传送装置的结构还包括：设置有红外测糖仪的物流传送机构；所述物流传送机构与所述传送带以物流接力传递的方式相对接；所述物流传送机构设置有多个装箱分流取物口。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一风幕去水装置或第二风幕去水装置的结构包括：气泵和风刀；所述气泵通过管路与所述风刀相连接；所述风刀设置有进气口和长条状的出气口；所述长条状的出气口用于产生长度与物料传送装置宽度相适配的风幕。

在本实用新型的一些实施例中，所述分选部上游位置还设置有第三喷淋装置；所述第三喷淋装置设置在所述第一风幕去水装置的下游位置。

在本实用新型的一些实施例中，所述传送链辊上还设置有第四喷淋装置；所述第四喷淋装置设置在所述第三喷淋装置的上游位置。

在本实用新型的一些实施例中，所述链辊转动驱动装置包括两个步进电机，及分别与两个步进电机电连接的控制器。

在本实用新型的一些实施例中，所述毛刷的刷毛末端形成的清洁平面为曲面。

本实用新型的特点及优点是：

本实用新型充分考虑鲜桃成熟果实的易损特性，研发一款鲜桃自动清洁物流系统，用于解决鲜桃种植大额交易时如何将鲜桃分选及快速清洗的技术问题，能够提高鲜桃装箱的出厂效率。本实用新型通过采用清水池作为鲜桃清洁的第一步清洁工序，使用时可直接将成筐的鲜桃倒入水池中，不仅能够达到初步清洗鲜桃表面的技术目的，还能减缓相邻鲜桃在清洗过程中产生的擦碰；此外，浮在水面上的鲜桃在水流作用下能够批量整齐的进入链轨式上料分选装置省时省力；进一步的，链轨式上料分选装置的设置不仅可以初步除去附着在鲜桃表面上的水分，还能以平铺传送的方式让分拣作业人员及时挑出存在外观缺陷的鲜桃，为鲜桃的出厂质量提供第一道防线；进一步的，毛刷清洗装置的设置能够自动清洁附着在鲜桃表面的绒毛；链轨式在线清洗装置的设置能够初步祛除残留在鲜桃表面的清洁用水为热风烘干鲜桃表面提供操作基础，节省烘干所需的能源；此外，设置在热风烘干装置入口及出口部位的档帘能够为单层码放鲜桃提供技术保障。采用本申请上述鲜桃自动清洁物流系统后，只需将采摘来的鲜桃倒入上述清水池，即可在短时间内获得清洁好的鲜桃成品，省时省力，具有极高的工作效率，能够大幅降低鲜桃包装前所消耗的人力成本，提高生产效率。

进一步的，本实用新型采用物流装箱传送装置后能够将清洗好的鲜桃自行分流至各个分流取物口，便于操作工人快速操作装箱。

进一步的，设置在物流装箱传送装置上的红外测糖仪，不仅能够为快速分选不同甜度品级的鲜桃提供帮助，还能保障同一批次出厂的鲜桃拥有相同均一的口感，为打造市场口碑提供保障。

进一步的，采用两个步进电机作为链辊转动驱动装置，能够为毛刷链辊的转动方向操控提供保障，有助于达到便于操控换向的技术目的。

本实用新型进一步提供的鲜桃自动清洁的方法能够以生产流水作业的方式快速完成鲜桃的清洗、筛选方便鲜桃的集中装箱作业，相比原有手工清洗装箱作业方式，能够大幅减少工人的使用数量，降低生产成本，并能大幅提升生产效率，提高企业的市场竞争力。

进一步的，糖分红外测量仪的设置能够及时自动剔除糖分含量不达标的鲜桃，充分保障出厂鲜桃成品的均一口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中鲜桃自动清洁物流系统的结构示意图；

图2为图1中送料链辊的结构示意图；

图3为图2中传动部位的结构示意图；

图4为图2中分选部和送料部传动部位的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种鲜桃自动清洁物流系统，包括：依鲜桃果品物流方向，依次设置在同一单线输送流水线上的：清水池100、链轨式上料分选装置200、毛刷清洗装置300、链轨式在线清洗装置400和热风烘干装置500；

所述清水池100垂直于物流方向的截面外形为梯形；所述清水池100设置有自循环水泵110，所述清水池表面的液流方向与所述物流方向相一致；

所述链轨式上料分选装置200的结构包括：送料链辊210、第一喷淋装置220和第一风幕去水装置230；

如图2至图4所示，所述送料链辊210包括：上料部211、分选部212和送料部213；所述上料部211和送料部213分别呈斜坡状设置，并在链条设置部位均分别设置有齿形与链辊两端设置的轮齿相适配的齿条214，具体结构如图3及图4所示；所述链辊的两端与所述齿条啮合后形成的转动方向与所述送料链辊的物料传送方向相一致；所述第一喷淋装置220和第一风幕去水装置230设置在所述上料部和分选部相交接的部位，所述第一风幕去水装置位于所述第一喷淋装置的下游位置。

优选地，在本实施例的其中一种实施方式下，所述送料链辊210的辊直径105mm；相邻两根链辊的辊间距为110mm；上述结构尺寸为适应鲜桃传输而特殊设置，能够达到方便运送鲜桃的最佳使用效果。

优选地，如图1所示，在本实施例的其中一种实施方式下，所述分选部212上游位置还设置有第三喷淋装置240；所述第三喷淋装置240设置在所述第一风幕去水装置230的下游位置。需要说明的是第三喷淋装置240的设置目的为杀虫杀菌药剂喷淋，为本产品的非必要设置部件，实际使用时可根据需要选择性安装。可以理解的是在其下方应设置相应的药剂水槽。

所述毛刷清洗装置300的结构包括：多根辊壁设置有毛刷的毛刷链辊310，和链辊转动驱动装置320；多根所述毛刷链辊310呈同平面设置；所述链辊转动驱动装置320分别与每根所述毛刷链辊310传动连接；清洁作业时，相邻两根所述毛刷链辊310的转动方向相反；清洁作业完成时，所有所述毛刷链辊310的转动方向与鲜桃果品物流方向相一致；所述毛刷链辊310的正上方设置有第二喷淋装置330；所述毛刷链辊的正下方设置有水槽340；所述第二喷淋装置330与所述水槽340通过水泵350完成管路连接；

所述链轨式在线清洗装置400的结构包括：传送链辊410和设置在所述传送链辊410上的第三喷淋装置420及第二风幕去水装置430；

优选地，如图1所示，在本实施例的其中一种实施方式下，所述传送链辊410上还设置有第四喷淋装置440；所述第四喷淋装置440设置在所述第三喷淋装置420的上游位置。需要说明的是上述第四喷淋装置440的设置目的为喷洒柠檬酸，为本产品的非必要设置部件，实际使用时可根据需要选择性安装。可以理解的是在第四喷淋装置440的下方对应设置有柠檬酸水槽441。

所述热风烘干装置500的结构包括：传输链辊510和设置有热风发生装置530的风箱520；所述传输链辊510贯穿所述风箱520设置，并在所述风箱520的入口及出口分别设置挡帘521。

使用时，将采摘后获取的鲜桃倒入上述清水池，设置一名分拣工人在链轨式上料分选装置的分选部一侧将外观破损的鲜桃挑出；而后采用人工装盒装箱的方式在热风烘干装置的输出口集中实施装箱作业。

需要说明的是，上述喷淋装置及风幕去水装置的结构设计基于现有技术，故其相关结构细节在此不再进一步图示与赘述。

本实用新型充分考虑鲜桃成熟果实的易损特性，研发的鲜桃自动清洁物流系统，能解决鲜桃种植大额交易时如何将鲜桃分选及快速清洗的技术问题，能够提高鲜桃装箱的出厂效率。本实用新型通过采用清水池作为鲜桃清洁的第一步清洁工序，使用时可直接将成筐的鲜桃倒入水池中，不仅能够达到初步清洗鲜桃表面的技术目的，还能减缓相邻鲜桃在清洗过程中产生的擦碰；此外，浮在水面上的鲜桃在水流作用下能够批量整齐的进入链轨式上料分选装置省时省力；进一步的，链轨式上料分选装置的设置不仅可以初步除去附着在鲜桃表面上的水分，还能以平铺传送的方式让分拣作业人员及时挑出存在外观缺陷的鲜桃，为鲜桃的出厂质量提供第一道防线；进一步的，毛刷清洗装置的设置能够自动清洁附着在鲜桃表面的绒毛；链轨式在线清洗装置的设置能够初步祛除残留在鲜桃表面的清洁用水为热风烘干鲜桃表面提供操作基础，节省烘干所需的能源；此外，设置在热风烘干装置入口及出口部位的档帘能够为单层码放鲜桃提供技术保障。采用本申请上述鲜桃自动清洁物流系统后，只需将采摘来的鲜桃倒入上述清水池，即可在短时间内获得清洁好的鲜桃成品，省时省力，具有极高的工作效率，能够大幅降低鲜桃包装前所消耗的人力成本，提高生产效率。

优选地，在本实施例的其中一个优选技术方案中，还包括：物流装箱传送装置；所述物流装箱传送装置的结构包括：设置有称重机构的传送带；所述传送带设置有多个装箱分流取物口。需要说明的是上述物流装箱传送装置的结构基于现有技术，故其相关技术细节在此不再进一步图示与赘述。

优选地，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述物流装箱传送装置的结构还包括：设置有红外测糖仪的物流传送机构；所述物流传送机构与所述传送带以物流接力传递的方式相对接；所述物流传送机构设置有多个装箱分流取物口。需要说明的是上述设置有红外测糖仪的物流传送机构的结构基于现有技术，故其相关技术细节在此不再进一步图示与赘述。

优选地，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述第一风幕去水装置或第二风幕去水装置的结构包括：气泵和风刀；所述气泵通过管路与所述风刀相连接；所述风刀设置有进气口和长条状的出气口；所述长条状的出气口用于产生长度与物料传送装置宽度相适配的风幕。需要说明的是上述气泵及风刀的内部结构均基于现有技术，故相关技术细节在此不再进一步图示与赘述。

优选地，如图1所示，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述链辊转动驱动装置包括两个步进电机，及分别与两个步进电机电连接的控制器。

优选地，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述毛刷的刷毛末端形成的清洁平面为曲面。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上进一步提供一种鲜桃自动清洁的方法，所述方法包括如下步骤：

步骤1：通过清水池洗去附着在鲜桃外表面的尘土；

步骤2：通过链轨式上料分选装置将清洗后的鲜桃上附着的水分吹干，并将外观存在腐烂或磕碰缺陷的鲜桃剔除；

步骤3：通过毛刷清洗装置除去在鲜桃表面上生长的绒毛；

步骤4：通过链轨式在线清洗装置将鲜桃表面再次清洁并喷淋符合食品安全规定的防腐剂；

步骤5：通过热风烘干装置将鲜桃表面的水分烘干后，在输出口将鲜桃包装装箱。

进一步的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述步骤5还进一步包括：在鲜桃包装装箱前，采用红外测糖仪对鲜桃的糖分进行测量，并依含糖量将鲜桃按甜度品级分选。

进一步的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述步骤5还进一步包括：在不同品级的鲜桃的外包装上自动贴附标签或喷码。

进一步的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述步骤5还进一步包括：将鲜桃装盒后进一步装箱。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种鲜桃自动清洁物流系统，其特征在于，包括：依鲜桃果品物流方向，依次设置在同一单线输送流水线上的：清水池、链轨式上料分选装置、毛刷清洗装置、链轨式在线清洗装置和热风烘干装置；

2.根据权利要求1所述的鲜桃自动清洁物流系统，其特征在于，还包括：物流装箱传送装置；所述物流装箱传送装置的结构包括：设置有称重机构的传送带；所述传送带设置有多个装箱分流取物口。

3.根据权利要求2所述的鲜桃自动清洁物流系统，其特征在于，所述物流装箱传送装置的结构还包括：设置有红外测糖仪的物流传送机构；所述物流传送机构与所述传送带以物流接力传递的方式相对接；所述物流传送机构设置有多个装箱分流取物口。

4.根据权利要求1所述的鲜桃自动清洁物流系统，其特征在于，所述第一风幕去水装置或第二风幕去水装置的结构包括：气泵和风刀；所述气泵通过管路与所述风刀相连接；所述风刀设置有进气口和长条状的出气口；所述长条状的出气口用于产生长度与物料传送装置宽度相适配的风幕。

5.根据权利要求1所述的鲜桃自动清洁物流系统，其特征在于，所述链辊转动驱动装置包括两个步进电机，及分别与两个步进电机电连接的控制器。

6.根据权利要求1所述的鲜桃自动清洁物流系统，其特征在于，所述毛刷的刷毛末端形成的清洁平面为曲面。

7.根据权利要求1所述的鲜桃自动清洁物流系统，其特征在于，所述分选部上游位置还设置有第三喷淋装置；所述第三喷淋装置设置在所述第一风幕去水装置的下游位置。

8.根据权利要求1所述的鲜桃自动清洁物流系统，其特征在于，所述传送链辊上还设置有第四喷淋装置；所述第四喷淋装置设置在所述第三喷淋装置的上游位置。