CN206586278U - 一种水果加工设备 - Google Patents

Abstract

一种水果加工设备，包括自动清洗打蜡装置和自动套袋分割装置，所述自动清洗打蜡装置的输出端通过过渡输送带与自动套袋分割装置的输入端对接；输送机构能够将水洗机构、喷洗机构、吹干机构、打蜡机构和冷却机构有机的串联起来，完成水果的清洗工序、二次清洗工序、表面取水工序、表面打蜡工序和冷却工序，实现自动化清洗；然后通过网袋撑开机构和剪断机构实现水果的自动套袋；加工设备自动化程度高，生产效率高，降低劳动强度和生产成本。

Description

一种水果加工设备

技术领域

本实用新型涉及水果加工设备。

背景技术

我国地域幅员辽阔，跨越了六个温度带，可种植多种水果，产量巨大。随着人民生活水平的提高和国际市场的不断扩大，国内外的水果销量都与日俱增，但在生产与销售的中间环节，过程复杂。传统对水果售前处理方式经人工采摘，由果农出售给批发商，运输到加工厂后才进行之后的处理过程，如对水果进行清洗、吹干、打蜡、装袋等工序。并现有对水果进行加工的方式包括人工方式和利用大型设备加工，人工方式无疑成本高，效率低，劳动强度大；传统的加工设备结构庞大，效率较低，运输时耗高，水果损耗高，耗费大量的人力物力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水果加工设备，生产效率高，降低劳动强度和生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种水果加工设备，包括自动清洗打蜡装置和自动套袋分割装置，所述自动清洗打蜡装置的输出端通过过渡输送带与自动套袋分割装置的输入端对接；

所述自动清洗打蜡装置包括水洗机构、喷洗机构、吹干机构、打蜡机构、冷却机构和输送机构，所述输送机构依次将水洗机构、喷洗机构、吹干机构、打蜡机构、冷却机构串联；所述水洗机构包括水槽、设置在水槽内的叶轮和驱动所述叶轮旋转的清洗电机，所述叶轮位于水槽的中间位置，所述叶轮包括与清洗电机连接的转轴和设置在转轴上的叶片；所述喷洗机构包括高压喷头，所述高压喷头朝向输送机构；所述吹干机构包括设置在输送机构上方的第一支撑架，所述第一支撑架上设有吹干风扇，吹干风扇的出风面朝向输送机构；所述打蜡机构包括设置在输送机构上的第二支撑架和设置在第二支撑架上的打蜡喷头，打蜡喷头朝向输送机构；所述冷却机构包括设置在输送机构上的第三支撑架和设置在第三支撑架上的冷却风扇，所述冷却风扇的输出面朝向输送机构；

所述自动套袋分割装置包括安装板、设置在安装板上且呈镜像设置的网袋撑开机构、网袋储存盒和剪断机构，两个网袋撑开机构之间的上方形成水果进入工位，两个网袋撑开机构之间的下方形成网袋储存工位，所述网袋储存盒位于网袋储存工位；所述网袋撑开机构包括转轴、设置在转轴上的两组以上的撑开臂组和驱动转轴旋转的电机，所述撑开臂组包括位于转轴一端的第一撑开臂和位于转轴另一端的第二撑开臂；所述第一撑开臂的一端固定在转轴的侧壁，第一撑开臂的另一端设有第一弹簧钩，第一弹簧钩枢接在第一撑开臂的端部，第一弹簧钩上设有第一弹簧扣，第一撑开臂上设有第二弹簧扣，第一弹簧扣与第二弹簧扣之间设有第一弹簧；所述第二撑开臂的一端固定在转轴的侧壁，第二撑开臂的另一端设有第二弹簧钩，第二弹簧钩枢接在第二撑开臂的端部，第二弹簧钩上设有第三弹簧扣，第二撑开臂上设有第四弹簧扣，第三弹簧扣与第四弹簧扣之间设有第二弹簧；所述撑开臂组上的切片，所述切片的两端通过连接机构分别于撑开臂组件的第一撑开臂和第二撑开臂的一端连接，镜像的两个网袋撑开机构上对应的撑开臂组上的切片组成所述剪断机构。

本实用新型主要包括两部分：自动清洗打蜡装置和自动套袋分割装置。自动清洗打蜡装置工作原理：水槽内注有清水，清洗时，清洗电机带动叶轮旋转，叶轮在水槽内旋转产生水流漩涡，水果在水槽内受到水流的冲击沿同一个方向移动，水果之间的相互摩擦以及水流的冲刷可以将水果表面的污迹清洗掉，实现水果的第一次清洗；水流漩涡会使水果沿着侧围的内侧移动，水果在源源不断的水流冲击下再配合提输送机构自身的动力，使水槽中的水果可以进入到输送机构上；输送机构将清洗后的水果首先输送到喷洗机构的下方，在高压喷头的作用下，将水果表面的顽固污迹强力清除，实现水果的二次清洗；然后水果被转送到吹吹干机构的下方，吹干风扇将水果表面的水迹吹干；被吹干的水果输送到打蜡机构的下方，打蜡喷头对水果表面喷出蜡水，使水果表面覆盖一层蜡层，起到保鲜作用；经过打蜡的水果表面温度升高，为不影响水果的口感，通过冷却机构对水果进行降温。自动套袋分割装置的工作原理：网袋呈长条状并收藏在网袋储存盒内，两个镜像设置的网袋撑开机构分为位于网袋的左右两侧；工作时，两个转轴的旋转方向为向内向上旋转，左右两侧的转轴上的撑开臂组同步旋转，撑开臂旋转过程中，弹簧钩钩住网袋的一侧，可以将网袋的一侧提起并随旋转方向慢慢打开网袋，所有左右两侧的撑开臂组即可将网袋的两侧向外撑开，在网袋的上端形成较大的开口，由于网袋具有一定的弹性和强度，所以网袋即使被撑开也不会破裂；网袋打开后，水果通过过渡输送带逐个输送过来并掉落在网袋内，此时剪断机构的切片刚好转动到网袋的下端位置，两片切片合拢将网袋的下端剪断，剪断网袋的同时，由于弹簧钩受到网袋的拉力较大，迫使弹簧钩发生旋转，最后使网袋脱离弹簧钩的约束；电机旋转驱动撑开臂组轮流作业，从而实现水果的自动套袋。

作为改进，所述输送机构按照输送方向依次包括提升输送段、喷洗输送段、第一转向输送段、吹干输送段、第二转向输送段和打蜡输送段；所述提升输送段呈倾斜设置，提升输送段的下端伸入水槽内形成进入端，提升输送段的进入端靠在水槽的内侧面；所述高压喷头设置在喷洗输送段的上方；所述吹干风扇设置在吹干输送段的上方；所述打蜡喷头设置在打蜡输送段的上方，所述冷却风扇设置在打蜡输送段的上方。

作为改进，所述提升输送段包括第一辊筒和驱动第一辊筒转动的第一驱动机构；所述喷洗输送段包括第二辊筒和驱动第二辊筒转动的第二驱动机构；所述第一转向输送段包括第三辊筒和驱动第三辊筒转动的第三驱动机构；所述吹干输送段包括第四辊筒和驱动第四辊筒转动的第四驱动机构；所述第二转向输送段包括第五辊筒和驱动第五辊筒转动的第五驱动机构；所述第打蜡输送段包括第六辊筒和驱动第六辊筒转动的第六驱动机构。

作为改进，所述第二辊筒的表面设有第一凸条；所述第六辊筒表面设有第二凸条；相邻第四辊筒之间的间隙形成第一通风孔，相邻六辊筒之间的间隙形成第二通风孔。

作为改进，所述第一弹簧钩包括第一枢接部、第一连接部和第一钩状部，所述第一枢接部上设有销孔，所述第一枢接部通过销轴枢接在第一撑开臂的一端，所述第一连接部的一端与第一枢接部连接，另一端与第一钩状部连接，所述第一钩状部朝向第一撑开臂的旋转方向；所述第二弹簧钩包括第二枢接部、第二连接部和第二钩状部，所述第二枢接部上设有销孔，所述第二枢接部通过销轴枢接在第二撑开臂的一端，所述第二连接部的一端与第二枢接部连接，另一端与第二钩状部连接，所述第二钩状部朝向第二撑开臂的旋转方向。

作为改进，所述安装板呈竖直设置，所述电机固定在安装板的背面，所述转轴位于安装板的前方；所述转轴上一共设有三组圆周均匀分布的撑开臂组。

作为改进，所述网袋储存盒的顶部设有供网袋取出的出口；所述网袋储存盒的出口上方设有两块相对设置的夹板，两夹板之间形成夹持通道。

作为改进，所述连接机构包括第一安装杆、第二安装杆和连接杆，所述第一撑开臂和第二支撑臂的一端设有第一长条形孔，所述连接杆的两端均设有第二长条形孔，所述第一安装杆位于第一撑开臂与第二撑开臂之间，且第一安装杆的两端分别通过第一撑开臂和第二撑开臂上的第一长条形孔伸出；所述连接杆设置在撑开臂组的两侧，第一安装杆的端部穿过所述连接杆的第二长条形孔后与第一螺母连接；所述第二安装杆设于两连接杆之间，第二安装杆的两端分别穿过连接杆的第二长条形孔后与第二螺母连接；所述切片的一侧为固定侧且固定在第二安装杆上，切片的另一侧为切割面。

作为改进，所述切片的切割面呈锯齿状；所述切片的表面设有斜面，所述斜面从内向外向下倾斜；所述切片靠近第二安装杆的一侧设有护板。

作为改进，所述自动套袋分割装置的下方设有收集装置，所述收集装置包括导轨和收集筐，所述导轨呈弧形，导轨的一端与剪断机构对接，导轨的另一端与收集筐对接。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

输送机构能够将水洗机构、喷洗机构、吹干机构、打蜡机构和冷却机构有机的串联起来，完成水果的清洗工序、二次清洗工序、表面取水工序、表面打蜡工序和冷却工序，实现自动化清洗；然后通过网袋撑开机构和剪断机构实现水果的自动套袋；加工设备自动化程度高，生产效率高，降低劳动强度和生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为自动清洗打蜡装置结构示意图。

图3为自动套袋分割装置正面视图。

图4为自动套袋分割装置立体图。

图5为收集装置与自动套袋分割装置配合的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种水果加工设备，包括自动清洗打蜡装置1和自动套袋分割装置2，所述自动清洗打蜡装置1的输出端通过过渡输送带3与自动套袋分割装置2的输入端对接。

如图2所示，水果自动清洗打蜡装置1包括水洗机构11、喷洗机构、吹干机构13、打蜡机构14、冷却机构15和输送机构12，所述输送机构12依次将水洗机构11、喷洗机构、吹干机构13、打蜡机构14、冷却机构15串联。

如图2所示，所述水洗机构11包括水槽11、设置在水槽111内的叶轮112和驱动所述叶轮112旋转的清洗电机；所述水槽111呈半圆形，水槽111由底板和侧围1111围成，所述侧围1111由弧形板和直板构成；所述叶轮112位于水槽111的中间位置，所述叶轮112包括与清洗电机连接的转轴和设置在转轴上的叶片；所述水槽111内设有过滤网113，用于过滤杂质。

如图2所示，所述喷洗机构包括高压喷头，所述高压喷头朝向输送机构12，高压喷头射出的水柱将在输送机构12上的水果进行喷洗。该高压喷头的水源可以来自水槽111，收集高压喷头的水后重新返回水槽111，形成一个水循环系统，节约水之源。

如图2所示，所述吹干机构13包括设置在输送机构12上方的第一支撑架132，所述第一支撑架132上设有吹干风扇131，吹干风扇131的出风面朝向输送机构12。吹干机构13利用风力将水果表面的水迹吹干。

如图2所示，所述打蜡机构14包括设置在输送机构12上的第二支撑架141和设置在第二支撑架141上的打蜡喷头142，打蜡喷头142朝向输送机构12。一共设有三个打蜡喷头，打蜡喷头朝下；三个打蜡喷头呈三角形分布，一个位于前方，另外两个位于后方，全方位的对经过的水果进行喷蜡。

如图2所示，所述冷却机构15包括设置在输送机构12上的第三支撑架151和设置在第三支撑架151上的冷却风扇152，所述冷却风扇152的输出面朝向输送机构12。

如图2所示，所述输送机构12按照输送方向依次包括提升输送段121、喷洗输送段122、第一转向输送段123、吹干输送段124、第二转向输送段125和打蜡输送段126。所述提升输送段121呈倾斜设置，提升输送段121的下端伸入水槽内形成进入端，提升输送段121的进入端靠在水槽的内侧面；所述提升输送段121包括第一辊筒和驱动第一辊筒转动的第一驱动机构。所述高压喷头设置在喷洗输送段122的上方；所述喷洗输送段122包括第二辊筒和驱动第二辊筒转动的第二驱动机构；所述第二辊筒的表面设有第一凸条，第一凸条可以将水果向前输送，而且在输送过程可以将水果转动一定的角度，使在喷洗时更多的面受到清洗。所述吹干风扇131设置在吹干输送段124的上方；所述吹干输送段124包括第四辊筒和驱动第四辊筒转动的第四驱动机构，相邻第四辊筒之间的间隙形成第一通风孔。所述打蜡喷头142设置在打蜡输送段126的上方，所述冷却风扇152设置在打蜡输送段126的上方；所述第打蜡输送段126包括第六辊筒和驱动第六辊筒转动的第六驱动机构，相邻六辊筒之间的间隙形成第二通风孔；所述第六辊筒表面设有第二凸条，这些第二凸起可以将水果向前输送，而且在输送过程可以将水果转动一定的角度，使水果更大面积被打蜡。所述冷却风扇152设置在打蜡输送段126的上方。所述第一转向输送段123包括第三辊筒和驱动第三辊筒转动的第三驱动机构；所述第二转向输送段125包括第五辊筒和驱动第五辊筒转动的第五驱动机构；所述第一转向输送段123和第二转向输送段125呈半圆形，起到过渡的作用，使输送机构12整体呈蛇形走向，节省空间，减小装置的体积。本实施例的驱动机构可以采用链轮、链条和电机的配合来实现。

如图3、4所示，水果自动套袋分割装置包括安装板23、设置在安装板23上且呈镜像设置的网袋撑开机构21、网袋储存盒22和剪断机构24，两个网袋撑开机构21之间的上方形成水果进入工位，两个网袋撑开机构21之间的下方形成网袋储存工位，所述网袋储存盒22位于网袋储存工位。

如图3、4所示，所述网袋撑开机构21包括转轴211、设置在转轴211上的三组圆周均匀分布的撑开臂组212和驱动转轴211旋转的电机；所述安装板23呈竖直设置，所述电机固定在安装板23的背面，所述转轴211位于安装板23的前方。所述撑开臂组212包括位于转轴211一端的第一撑开臂2121和位于转轴211另一端的第二撑开臂2122，第一撑开臂2121与第二撑开臂2122之间具有一定距离，该距离的大小根据网袋撑开口的大小而定。所述第一撑开臂2121的一端固定在转轴211的侧壁，第一撑开臂2121的另一端设有第一弹簧钩2123，第一弹簧钩2123枢接在第一撑开臂2121的端部，第一弹簧钩2123上设有第一弹簧扣214，第一撑开臂2121上设有第二弹簧扣215，第一弹簧扣214与第二弹簧扣215之间设有第一弹簧216，第一弹簧216呈拉伸状态，使第一弹簧钩2123能够与第一撑开臂2121平行或同一直线上；所述第一弹簧钩2123包括第一枢接部、第一连接部和第一钩状部，所述第一枢接部上设有销孔，所述第一枢接部通过销轴枢接在第一撑开臂2121的一端，所述第一连接部的一端与第一枢接部连接，另一端与第一钩状部连接，所述第一钩状部朝向第一撑开臂2121的旋转方向。所述第二撑开臂2122的一端固定在转轴211的侧壁，第二撑开臂2122的另一端设有第二弹簧钩2124，第二弹簧钩2124枢接在第二撑开臂2122的端部，第二弹簧钩2124上设有第三弹簧扣，第二撑开臂2122上设有第四弹簧扣，第三弹簧扣与第四弹簧扣之间设有第二弹簧，第二弹簧呈拉伸状态，使第二弹簧钩2124能够与第二撑开臂2122平行或同一直线上；所述第二弹簧钩2124包括第二枢接部、第二连接部和第二钩状部，所述第二枢接部上设有销孔，所述第二枢接部通过销轴枢接在第二撑开臂2122的一端，所述第二连接部的一端与第二枢接部连接，另一端与第二钩状部连接，所述第二钩状部朝向第二撑开臂2122的旋转方向。

如图3、4所示，所述网袋储存盒22的顶部设有供网袋取出的出口221。所述网袋储存盒22的出口221上方设有两块相对设置的夹板213，两夹板213之间形成夹持通道2131；未剪断的网袋相互连接呈长条形，网袋收藏在网袋储存盒22内，长条形网袋的一端穿过夹持通道2131后伸出，夹持通道2131呈狭长通道，可以将网袋夹扁，使得增大网袋两侧的侧面积，这样方便撑开臂组212的第一弹簧钩2123和第二弹簧钩2124钩住网袋的两个侧面。

如图1、2所示，所述撑开臂组上的切片241，所述切片241的两端通过连接机构分别于撑开臂组件的第一撑开臂2121和第二撑开臂2122的一端连接，镜像的两个网袋撑开机构21上对应的撑开臂组上的切片241组成所述剪断机构24。所述连接机构包括第一安装杆244、第二安装杆243和连接杆242，所述第一撑开臂2121和第二支撑臂2122的一端设有第一长条形孔25，所述连接杆242的两端均设有第二长条形孔2421，所述第一安装杆244位于第一撑开臂2121与第二撑开臂2122之间，且第一安装杆244的两端分别通过第一撑开臂2121和第二撑开臂2122上的第一长条形孔25伸出；所述连接杆242设置在撑开臂组的两侧，第一安装杆244的端部穿过所述连接杆242的第二长条形孔2421后与第一螺母连接；所述第二安装杆243设于两连接杆242之间，第二安装杆243的两端分别穿过连接杆242的第二长条形孔2421后与第二螺母连接；所述切片241的一侧为固定侧且固定在第二安装杆243上，切片241的另一侧为切割面。由于第一撑开臂2121、第二撑开臂2122、连接杆242上均设有长条形孔，可以调整切片241的位置，使左右网袋撑开机构上的切片241可以相互配合，当水果落袋后，切断机构马上见网袋的下端剪断。所述切片241的切割面26呈锯齿状，两片切片241旋转至网袋处时相互合拢，锯齿状的切割面26相互错位咬合，从而将网袋剪断。所述切片241的表面设有斜面2411，所述斜面从内向外向下倾斜；剪断机构24将网袋下端剪断后，水果成功套袋，此时水果没有任何支撑，自动落到两切片241的斜面上，由于斜面向外倾斜，所以水果会向外滚落，收集即可。所述切片241靠近第二安装杆243的一侧设有护板，护板的作用是使水果滚动的路径更准确。

如图5所示，所述自动套袋分割装置2的下方设有收集装置4，所述收集装置4包括导轨41和收集筐，所述导轨41呈弧形，导轨的一端与剪断机构对接，导轨的另一端与收集筐对接。

自动清洗打蜡装置工作原理：水槽内注有清水，清洗时，清洗电机带动叶轮旋转，叶轮在水槽内旋转产生水流漩涡，水果在水槽内受到水流的冲击沿同一个方向移动，水果之间的相互摩擦以及水流的冲刷可以将水果表面的污迹清洗掉，实现水果的第一次清洗；水流漩涡会使水果沿着侧围的内侧移动，水果在源源不断的水流冲击下再配合提输送机构自身的动力，使水槽中的水果可以进入到输送机构上；输送机构将清洗后的水果首先输送到喷洗机构的下方，在高压喷头的作用下，将水果表面的顽固污迹强力清除，实现水果的二次清洗；然后水果被转送到吹吹干机构的下方，吹干风扇将水果表面的水迹吹干；被吹干的水果输送到打蜡机构的下方，打蜡喷头对水果表面喷出蜡水，使水果表面覆盖一层蜡层，起到保鲜作用；经过打蜡的水果表面温度升高，为不影响水果的口感，通过冷却机构对水果进行降温，冷却后的水果通过打蜡输送段输送至过渡输送带上。自动套袋分割装置的工作原理：网袋呈长条状并收藏在网袋储存盒内，两个镜像设置的网袋撑开机构分为位于网袋的左右两侧；工作时，两个转轴的旋转方向为向内向上旋转，左右两侧的转轴上的撑开臂组同步旋转，撑开臂旋转过程中，弹簧钩钩住网袋的一侧，可以将网袋的一侧提起并随旋转方向慢慢打开网袋，所有左右两侧的撑开臂组即可将网袋的两侧向外撑开，在网袋的上端形成较大的开口，由于网袋具有一定的弹性和强度，所以网袋即使被撑开也不会破裂；网袋打开后，水果通过过渡输送带逐个输送过来并掉落在网袋内，此时剪断机构的切片刚好转动到网袋的下端位置，两片切片合拢将网袋的下端剪断，剪断网袋的同时，由于弹簧钩受到网袋的拉力较大，迫使弹簧钩发生旋转，最后使网袋脱离弹簧钩的约束；电机旋转驱动撑开臂组轮流作业，从而实现水果的自动套袋。

Claims (10)

1.一种水果加工设备，其特征和在于：包括自动清洗打蜡装置和自动套袋分割装置，所述自动清洗打蜡装置的输出端通过过渡输送带与自动套袋分割装置的输入端对接；

所述自动清洗打蜡装置包括水洗机构、喷洗机构、吹干机构、打蜡机构、冷却机构和输送机构，所述输送机构依次将水洗机构、喷洗机构、吹干机构、打蜡机构、冷却机构串联；所述水洗机构包括水槽、设置在水槽内的叶轮和驱动所述叶轮旋转的清洗电机，所述叶轮位于水槽的中间位置，所述叶轮包括与清洗电机连接的转轴和设置在转轴上的叶片；所述喷洗机构包括高压喷头，所述高压喷头朝向输送机构；所述吹干机构包括设置在输送机构上方的第一支撑架，所述第一支撑架上设有吹干风扇，吹干风扇的出风面朝向输送机构；所述打蜡机构包括设置在输送机构上的第二支撑架和设置在第二支撑架上的打蜡喷头，打蜡喷头朝向输送机构；所述冷却机构包括设置在输送机构上的第三支撑架和设置在第三支撑架上的冷却风扇，所述冷却风扇的输出面朝向输送机构；

所述自动套袋分割装置包括安装板、设置在安装板上且呈镜像设置的网袋撑开机构、网袋储存盒和剪断机构，两个网袋撑开机构之间的上方形成水果进入工位，两个网袋撑开机构之间的下方形成网袋储存工位，所述网袋储存盒位于网袋储存工位；所述网袋撑开机构包括转轴、设置在转轴上的两组以上的撑开臂组和驱动转轴旋转的电机，所述撑开臂组包括位于转轴一端的第一撑开臂和位于转轴另一端的第二撑开臂；所述第一撑开臂的一端固定在转轴的侧壁，第一撑开臂的另一端设有第一弹簧钩，第一弹簧钩枢接在第一撑开臂的端部，第一弹簧钩上设有第一弹簧扣，第一撑开臂上设有第二弹簧扣，第一弹簧扣与第二弹簧扣之间设有第一弹簧；所述第二撑开臂的一端固定在转轴的侧壁，第二撑开臂的另一端设有第二弹簧钩，第二弹簧钩枢接在第二撑开臂的端部，第二弹簧钩上设有第三弹簧扣，第二撑开臂上设有第四弹簧扣，第三弹簧扣与第四弹簧扣之间设有第二弹簧；所述撑开臂组上的切片，所述切片的两端通过连接机构分别于撑开臂组件的第一撑开臂和第二撑开臂的一端连接，镜像的两个网袋撑开机构上对应的撑开臂组上的切片组成所述剪断机构。

2.根据权利要求1所述的一种水果加工设备，其特征和在于：所述输送机构按照输送方向依次包括提升输送段、喷洗输送段、第一转向输送段、吹干输送段、第二转向输送段和打蜡输送段；所述提升输送段呈倾斜设置，提升输送段的下端伸入水槽内形成进入端，提升输送段的进入端靠在水槽的内侧面；所述高压喷头设置在喷洗输送段的上方；所述吹干风扇设置在吹干输送段的上方；所述打蜡喷头设置在打蜡输送段的上方，所述冷却风扇设置在打蜡输送段的上方。

3.根据权利要求2所述的一种水果加工设备，其特征和在于：所述提升输送段包括第一辊筒和驱动第一辊筒转动的第一驱动机构；所述喷洗输送段包括第二辊筒和驱动第二辊筒转动的第二驱动机构；所述第一转向输送段包括第三辊筒和驱动第三辊筒转动的第三驱动机构；所述吹干输送段包括第四辊筒和驱动第四辊筒转动的第四驱动机构；所述第二转向输送段包括第五辊筒和驱动第五辊筒转动的第五驱动机构；所述打蜡输送段包括第六辊筒和驱动第六辊筒转动的第六驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种水果加工设备，其特征和在于：所述第二辊筒的表面设有第一凸条；所述第六辊筒表面设有第二凸条；相邻第四辊筒之间的间隙形成第一通风孔，相邻六辊筒之间的间隙形成第二通风孔。

5.根据权利要求1所述的一种水果加工设备，其特征和在于：所述第一弹簧钩包括第一枢接部、第一连接部和第一钩状部，所述第一枢接部上设有销孔，所述第一枢接部通过销轴枢接在第一撑开臂的一端，所述第一连接部的一端与第一枢接部连接，另一端与第一钩状部连接，所述第一钩状部朝向第一撑开臂的旋转方向；所述第二弹簧钩包括第二枢接部、第二连接部和第二钩状部，所述第二枢接部上设有销孔，所述第二枢接部通过销轴枢接在第二撑开臂的一端，所述第二连接部的一端与第二枢接部连接，另一端与第二钩状部连接，所述第二钩状部朝向第二撑开臂的旋转方向。

6.根据权利要求1所述的一种水果加工设备，其特征和在于：所述安装板呈竖直设置，所述电机固定在安装板的背面，所述转轴位于安装板的前方；所述转轴上一共设有三组圆周均匀分布的撑开臂组。

7.根据权利要求1所述的一种水果加工设备，其特征和在于：所述网袋储存盒的顶部设有供网袋取出的出口；所述网袋储存盒的出口上方设有两块相对设置的夹板，两夹板之间形成夹持通道。

8.根据权利要求1所述的一种水果加工设备，其特征和在于：所述连接机构包括第一安装杆、第二安装杆和连接杆，所述第一撑开臂和第二支撑臂的一端设有第一长条形孔，所述连接杆的两端均设有第二长条形孔，所述第一安装杆位于第一撑开臂与第二撑开臂之间，且第一安装杆的两端分别通过第一撑开臂和第二撑开臂上的第一长条形孔伸出；所述连接杆设置在撑开臂组的两侧，第一安装杆的端部穿过所述连接杆的第二长条形孔后与第一螺母连接；所述第二安装杆设于两连接杆之间，第二安装杆的两端分别穿过连接杆的第二长条形孔后与第二螺母连接；所述切片的一侧为固定侧且固定在第二安装杆上，切片的另一侧为切割面。

9.根据权利要求8所述的一种水果加工设备，其特征和在于：所述切片的切割面呈锯齿状；所述切片的表面设有斜面，所述斜面从内向外向下倾斜；所述切片靠近第二安装杆的一侧设有护板。

10.根据权利要求1所述的一种水果加工设备，其特征和在于：所述自动套袋分割装置的下方设有收集装置，所述收集装置包括导轨和收集筐，所述导轨呈弧形，导轨的一端与剪断机构对接，导轨的另一端与收集筐对接。