KR200209489Y1 - 위생용 비닐장갑의 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 1회용으로 사용되는 위생용 비날장갑을 성형하는 성형기의 기능을 진일보 향상시켜 비닐장갑의 성형작업과 포장작업능율의 향상을 기하고 전력소모를 줄여 생산원가를 절감할 수 있도록 전원선을 성형칼날에 직접 연결함과 동시에 절단칼에 의한 절단작업의 편의성을 제공하기 위한 붙음방지 스프링과 눌름판을 커팅부에 부설한 기능을 구비한 위생용 비닐장갑의 성형장치를 얻고저한 것이다.

Description

위생용 비닐장갑의 성형장치{THE FORMING DEVICE FOR HYGIENIC VINYL GLOVES}

본 고안은 가정이나 음식점등에서 음식물을 위생적으로 만지기 위해 손에 끼고 사용하는 1회용 위생비닐장갑에 관한 것으로, 특히 위생용 비닐장갑을 성형하는 성형기의 컷팅부에 비닐지가 붙는 것을 방지하기 위한 붙음방지스프링과 눌름판을 설치함과 동시에 성형칼날부에 AC출력전원(3∼9V)을 직접 연결하여 성형기의 기능을 향상시킨 위생용 비닐장갑의 성형장치에 관한 것이다.

잘알려져 있는 바와 같이 한번 사용하고 버리는 1회용 비닐장갑은 얇은 소재의 비닐지를 사용하고 있기 때문에 상하 2겹 또는 복수겹으로 포개서 롤러를 통해 성형기로 안내되게 함과 동시에 이의 상부에서 상하작동하는 성형금형의 성형칼날로 장갑형상을 프레싱시켜 주고 이렇게 프레싱된 비닐지의 가장자리를 열융착시켜 수밀상태로 형성한 후 소정길이만큼씩 컷팅하여 비닐장갑을 성형하고 있다.

그러나 이와같은 성형기는 이미 오래전부터 사용되고 있는 비닐쇼핑백 가공기가 갖는 구동장치와 그 구성이 동일하고 또 성형칼날을 구비하고 있는 성형금형을 히터열로 가열하는 것이어서 전력손실이 많았다.

더우기 장갑형상으로 프레싱된 비닐지를 소정길이만큼씩 절단시켜 줄때는 비닐지가 상승하는 상부금형의 성형칼날에 붙어서 같이 상승하는 문제점 때문에 절단된 단위장갑요소를 가지런히 적층할 수 없어 포장작업에 많은 불편과 성형작업의 진척도를 매우 느리게 함에 따라 작업능율의 향상을 기하기가 어려웠다.

따라서 본 고안이 목적하는 바는 2겹으로 포개진 비닐지 원단을 롤러를 통해 성형기로 안내시켜 비닐장갑을 성형함에 있어, 커팅부에 의한 커팅작업시 절단된 비닐이 상승하는 절단칼에 붙어 같이 상승하는 것을 방지하기 위한 기능을 제공하는데 있고, 본 고안의 또 다른 목적은 성형칼날에 AC출력전원(3∼9V)을 직접 연결하여 성형금형전체를 가열하는데 따른 전력손실을 줄이고저 하는데 있다.

본 고안은 상기에서와 같은 결점을 해소하고 목적달성에 현저한 효과를 제공하기 위하여 상하작동하는 성형금형의 저부로 형성된 성형칼날에 전압조정기로 입력되는 AC(220V)전원을 AC(3∼9V)출력 전원으로 조정하여 전원선으로 직접 연결하고 절단칼이 취부되어 있는 고정판의 선단 양측부로 측설한 지지간으로 붙음방지스프링을 절단칼과 나란히 설치하는 한편 상기 고정판의 상면양측에 포크형의 눌름판을 고정간으로 고정시켜 구성하므로서 안내롤러와 인출롤러에 의해 성형기로 안내인출되는 비닐지 원단을 장갑형상의 성형칼날을 갖는 성형금형으로 프레싱 하여 3∼9V의 AC출력 전원으로 가열된 성형칼날에 의해 성형되게 함과 동시에 열융착되어 인출롤러를 통해 절단칼로 소정길이만큼씩 컷팅되는 단위비닐장갑요소가 붙음방지 스프링과 눌름판에 의해 상승하는 절단칼에 붙어 같이 상승하지 않도록 하므로서 커팅된 단위비닐장갑요소가 수평상태로 적치함에 가지런히 적층되어짐에 따라 포장작업을 신속히 하여 작업능율의 향상을 기할 수 있다.

도 1은 본 고안을 실시하기 위한 성형기의 개략적인 전체측면도

도 2는 본 고안의 주요부를 예시한 사시도

도 3은 본 고안에 의한 성형칼날에 전원을 직접 연결시켜 보인 상태의 사시도

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

1-비닐지원단 2-권취롤 3,3'-안내롤러

4-성형금형 5,5'-인출롤러 6-절단칼

7-적치함 8-성형기 9-성형칼날

10-조정기 11-전원선 12-고정판

13,13'-지지간 14-붙음방지스프링 15-눌름판

16,16'-고정간

이하 본 고안을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 도1은 겹으로 형성된 비닐지원단(1)이 권취롤(2)로 부터 안내롤러(3)(3')을 거처 상하로 작동하는 성형금형(4)과 인출롤러(5)(5')를 통해 절단칼(6)로 절단되어 적치함(7)에 가지런히 적층되어지는 성형기(8)의 전체구성을 보인 개략적인 측면도이다.

상기 성형기(8)에 설치된 성형금형(4)의 저부에는 장갑형상의 성형칼날(9)이 220V의 AC입력전원을 3∼9V의 AC출력전원으로 조정하는 조정기(10)와 전원선(11)으로 연결되고 절단칼(6)이 취부된 고정판(12)의 양측으로 지지간(13)(13')에 의해 붙음방지스프링(14)이 상기의 절단칼(6)과 약간의 간격을 두고 나란히 설치되며, 또 상기 고정판(12)의 상면은 포크형의 눌름판(15)을 갖는 고정간(16)(16')이 조임볼트(17)(17')로 조임된 구조로 미설명부호 18은 단위비닐장갑요소를 나타내고, 19은 절단칼을 승강시키는 모우터를 표시한다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용은 일반적으로 종래와 같이 권취롤(2)에 권취되어 있는 비닐지원단(1)(본 고안에서 사용되는 비닐지원단은 2겹으로 가공된 것을 사용함)이 안내롤러(3)(3')를 통해 성형기(8)로 안내되면 통상의 구동방법으로 승강작동으로 하는 성형금형(4)이 그 밑으로 지나는 비닐지 원단(1)을 프레싱함에 따라 이의 저부로 형성되어 있는 성형칼날(9))이 조정기(10)를 통해 전원선(11)으로 입력되는 3∼9V의 AC출력전원으로 가열된 상태에서 프레싱 되기 때문에 비닐지원단(1)이 비닐장갑형상으로 절단 성형됨과 동시에 가장자리를 열융착시켜 주면서 계속 인출롤러(5)(5')의 인출작용에 의해 소정길이만큼씩 절단칼(6)에 의해 절단되는데 이때 종래 성형기와는 달리 절단칼(6)이 하강할때 붙음방지스프링(14)과 눌름판(15)이 상기의 절단칼(6)보다도 먼저 하강하고 또 상승할때는 절단칼(6)보다 늦게 상승함으로 절단칼(6)에 의해 절단된 단위비닐장갑요소(18)가 절단칼(6)에 같이 붙어 상승하는 일이 없이 적치함(19)에 가지런히 적층되므로 인해 포장작업을 손쉽게 실시할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 비닐장갑을 성형하는 성형기를 구성함에 있어 종래와 같이 성형칼날을 갖는 성형금형을 히터열로 가열하는데 따라 전력손실을 줄이는 효과와 더불어 절단칼의 승강작동시 절단되는 단위비닐장갑요소(18)가 절단칼에 같이 따라 붙어 상승하는 문제점을 붙음 방지스프링과 눌름판으로 해소할 수 있도록 이를 커팅부에 부설한 기능의 위생용 비닐장갑의 성형장치로 작업능율을 효율적으로 달성할 수 있는 이점을 제공한다.

Claims (3)

1. 위생용 비닐장갑을 성형하는 성형기(8)를 구성함에 있어서,

   상기 성형기(8)에서 상하로 작동하는 성형금형(4)의 저부로 구성된 성형칼날(9)에 조정기(10)을 통한 3∼9V의 AC출력전원을 전원선(11)으로 직접 연결하고 커팅부의 절단칼(6)이 취부된 고정판(12)의 양측부와 상면에 각각 지지간(13)(13')과 고정간(16)(16')으로 설치된 붙음방지스프링(14)과 포크형 눌름판(15)을 구비한 것을 특징으로하는 위생용 비닐장갑의 성형장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기의 붙음방지스프링(14)은 절단칼(6)의 앞쪽으로 설치되어 짐을 특징으로 하는 위생용 비닐장갑의 성형장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 눌름판(15)은 붙음방지스프링(14)의 앞쪽으로 설치되어짐을 특징으로 하는 위생용 비닐장갑의 성형장치.