KR200203450Y1 - 단추 - Google Patents
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Abstract
본고안은 단추에 관한 것이다.
종래 단추의 이면은 평탄하여 단추를 의복에 봉제할 경우에는 일정간격을 두고 봉제를 한 후, 뿌리감침용실로 단추 뿌리를 수회감아 단추와의 의복 사이에 일정간격이 형성되도록 하는 것을 볼 수 있으나, 본고안은 일정간격을 두고 봉제를 할 필요가 없으며, 특히, 뿌리감침용실을 사용하지 않아도 단추와 의복 사이에는 일정간격이 유지되도록 한 것으로, 중심에 봉제용 구멍을 다수개 갖는 통상의 단추에 있어서, 단추 저면 중심부위에 사각형상의 돌기를 형성토록 한 것이다.
상기 돌기는 사각형상 대신 크로바형상의 돌기를 사용할 수 있으며, 돌기의 높이는 2-5mm가 적당하게 된다.
이와 같은 본고안은 단추를 의복에 타이트하게 봉제하더라도 돌기에 의해 의복과 단추 사이에는 일정간격이 형성되어 단추에 의복의 타측깃을 삽치할 때 옷이 주름이 가지 않고 평탄하게 되어 옷맵시를 증대시킬 수 있게 되는 것이다.
Description
본고안은 단추에 관한 것이다.
의복의 좌우양측을 접합하거나 접합시킨 것을 해체하는 가장 용이한 수단으로 단추를 사용하게 된다.
단추는 의복의 일측 깃에 단추의 봉제구멍을 통해 실로 의복에 부착하며, 의복의 타측 깃에는 단추구멍을 형성하여 단추를 단추구멍에 삽치할 때 의복의 좌우깃은 간단히 접합되게 된다.
단추는 의복의 부자재로 의복과 함께 발달되어 왔으며, 그 형상, 크기, 재질 및 용도에 따라 수많은 종류의 단추를 볼 수 있게 된다. 단추는 일반적으로 원판형을 가지며, 소형 및 중형단추는 대개 2개의 봉제구멍을 가지며, 대형단추는 4개의 봉제구멍을 갖게 된다.
또한, 통상적으로 원판형상의 단추의 저면은 평면 또는 가운데가 테두리보다 볼록한 표면을 갖게 되나, 단추의 평면은 다양한 무늬나 모양을 형성하여 장식성을 증대시키게 된다. 또한, 단추는 원판형상 이외에 삼각, 사각 및 다각판상 이외에 구형, 뿔형 기타 다양한 형상으로 제조가 가능하게 된다.
본고안은 판상의 단추 특히, 원판형상의 평단추 저면에 돌기를 형성토록 한 것이다.
도6에서 보는 바와 같이 의복에 단추를 봉제하여 부착함에 있어 단추를 의복에 타이트하게 봉제를 하게 되면 단추와 이를 부착하는 의복 사이에는 틈이 없게 되며, 이에 의복의 타측면에 형성된 단추구멍을 삽치하게 되면 단추구멍을 형성한 면은 단추에 의해 단추구멍 주위가 눌려지게 되며, 단추를 부착한 면은 당겨져 단추 주변의 표면이 평탄하지 못하고 굴곡을 형성하게 된다.
이와 같은 것을 방지하기 위하여 의복의 일측에 단추를 봉제하여 달 경우에는 도7 및 도8에서 보는 바와 같이 단추와 의복사이에 일정간격(2-3mm)이 형성되게 단추를 봉제하게 된다. 이와 같이 일정간격(2-3mm)을 두고 단추를 달게 되면 그 사이에 의복 타측면의 단추구멍이 삽치되게 되며, 단추와 옷 사이의 간격에 의해 이에 삽치되는 의복의 타측면이나 단추를 봉제한 면은 평탄한 표면을 얻게 되어 옷맵시를 돗보이게 한다.
이와 같이 단추를 의복에 일정간격을 두고 봉제할 경우 단추를 단추구멍에 삽치할 경우에는 단추는 삽치되는 의복의 다른면에 의해 평면을 유지하게 되나, 단추를 단추구멍에 삽치하지 않을 경우에는 간격이 형성되어 느슨하게 봉제한 실에 의해 단추가 쳐지게 되므로 의복의 외관이 미려하지 않게 된다.
따라서, 단추를 의복에 봉제할 경우에는 도7에서 보는 바와 같이 약 3-4mm의 간격으로 봉제한 다음, 도8에서 보는 바와 같이 단추를 봉제한 실주위를 감침용실로 수차례 감아주어 단추를 꼿꼿하게 세워주게 되며, 단추와 의복 사이에는 약 2-3mm의 간격을 유지되게 단추를 부착하게 된다.
이와 같이 종래에 있어 의복에 부착되는 단추는 의복에 밀착시켜 봉제하지 않고 일정간격을 두고 봉제한 다음, 감침용실로 봉제된 실을 감아 단추를 달아주는 불편함이 있었으나, 본고안은 이를 해소하기 위해 안출된 것이다.
도1 - 본고안의 저면사시도.
도2 - 본고안의 타실시예의 저면도.
도3 - 본고안의 타실시예의 저면 사시도.
도4 - 본고안의 사용상태 단면도.
도5 - 종래 단추의 저면 사시도.
도6 - 종래 단추의 부착상태 단면도.
도7 - 종래 단추의 부착상태 예시 단면도.
도8 - 종래 단추의 부착상태 예시 단면도.
중심에 봉제용구멍(11)을 다수개 갖는 통상의 단추에 있어서, 단추(12)의 저면 중심부위에 사각형상의 돌기(13)를 형성토록 한 것이다.
상기에 있어 사각형상의 돌기(13) 대신 크로바 형상의 돌기(14)를 형성할 수도 있다. 즉, 단추저면 중심에 사각돌기(13) 또는 크로바형상의 돌기(14)를 형성하고 그 내측에는 통상의 봉제구멍(11)을 갖도록 한 것이다.
이와 같은 본고안의 단추(12)를 의복(21)에 봉제할 경우 단추(12)를 의복의 표면에 밀착되게 봉제를 하더라도 사각돌기(13)의 높이만큼 간격을 갖게 봉제되어지므로 종래와 같이 봉제후 감침실로 단추뿌리를 감아 단추를 강제로 세우지 않더라도 사각돌기(13)에 의해 단추(12)는 의복에 처짐없이 부착되어지게 되는 것이다.
이와 같이 단추 저면에 형성한 사각돌기(13) 또는 크로바 형상의 돌기(14)는 단추를 단추자동부착장치로 이동되게 할 때 회전시키지 않고 일정한 방향으로 연속적으로 공급할 수 있게 되어 단추를 의복에 부착할 수 있는 시간을 절약할 수 있게 되며, 단추자동부착장치의 구조를 간단히 변경시킬 수 있게 된다.
도5에서 보는 바와 같이 이면이 평탄한 종래의 단추는 의복에 단추를 재봉할 때 단추표면에 형성된 4개의 구멍을 단추재봉기계의 재봉바늘의 진행방향과 일체로 맞추어야만 단추 및 재봉바늘의 손상없이 단추를 의복에 부착시키게 된다.
만일 단추의 봉제구멍과 단추 재봉기계의 바늘이 일치되지 못할 경우에는 단추가 깨지거나 재봉바늘의 끝이 부러지는 결과를 초래하게 된다.
따라서, 종래 단추재봉기계로 단추를 봉제하여 부착할 경우에는 단추봉제기계에 단추의 봉제구멍을 일정방향으로 삽치시키거나 단추를 일정한 방향으로 진행되게 공급하게 된다. 그러나, 종래 단추는 이면이 평탄하므로 이를 일정한 방향으로 공급시키기가 매우 어려워 자동 단추봉제기계는 복잡하고 고가였으나, 단추(12)저면에 사각돌기(13)를 돌출시킬 경우 단추봉제기계에 단추를 회전시키지 않고 일정방향으로 공급되게 할 수 있으므로 자동 단추봉제기계를 단순화 할 수 있는 잇점을 갖게 된다.
단추를 자동으로 연속적으로 자동단추 봉제기계로 이송시킬 목적으로 단추(12) 저면에 사각돌기(13) 또는 크로바 형상의 돌기(14)를 형성할 경우에는 사각돌기(13) 또는 크로바 형상의 돌기(14)의 돌출높이는 1mm 이내의 낮은 높이를 돌출시키면 되며, 사각돌기(13) 또는 크로바 형상의 돌기(14)가 단추와 의복(21)과의 간격을 위해 돌출시킬 경우에는 사각돌기(13)의 높이를 2-5mm 정도로 돌출시키는 것이 바람직하게 된다.
본고안은 단추(12) 저면에 사각돌기(13) 또는 크로바 형상의 돌기(14)를 돌설하고 돌기(13)(14) 내측에 봉제구멍(11)이 위치되도록 한 것으로, 이를 의복에 봉제하여 부착할 경우 돌기(13)(14)의 높이만큼 의복과 단추사이의 간격이 발생되어 이 사이에 겹쳐지는 의복이 삽치되어지게 되므로 종래와 같이 단추를 의복에 부착할시 일정간격이 유지되게 단추를 부착할 필요가 없게 되며, 특히, 종래와 같이 단추뿌리에 감침용실을 감지 않아도 단추와 의복사이에는 일정간격이 유지될 수 있게 된다.
따라서, 단추를 의복에 견고하게 부착할 수 있게 되며, 부착된 단추는 처짐없이 평평하게 의복에 부착되어 의복의 맵시를 돗보이게 된다.
또한, 단추(12) 저면에 형성된 사각돌기(13) 또는 크로바 형상의 돌기(14)는 단추재봉기계로 단추를 회전시키지 않고 일정한 방향으로 공급되게 할 수 있으므로 단추 자동재봉기계의 구조를 보다 간단히 변경시킬 수 있게 되며, 따라서, 단추를 부착하는 시간을 절약할 수 있는 아주 유용한 고안인 것이다.
Claims (4)
- 중심에 봉제용 구멍(11)을 다수개 갖는 통상의 단추에 있어서, 단추(12)의 저면 중심부위에 사각형상의 돌기(13)를 형성토록 한 것을 특징으로 하는 단추.
- 제1항에 있어서, 돌기의 형상이 크로바형상(14)인 것을 특징으로 하는 단추.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 사각형상의 돌기(13) 또는 크로바형상의 돌기(14)의 높이가 1mm 미만인 것을 특징으로 하는 단추.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 사각형상의 돌기(13) 또는 크로바형상의 돌기(14)의 높이가 2-5mm인 것을 특징으로 하는 단추.
Priority Applications (1)
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KR2019980008005U KR200203450Y1 (ko) | 1998-05-15 | 1998-05-15 | 단추 |
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Country Status (1)
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1998
- 1998-05-15 KR KR2019980008005U patent/KR200203450Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
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