KR200203310Y1 - 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 소형·대용량으로 변화되는 탄탈소자의 용적을 최대한 확대시키며 고특성의 제품을 제공하기 위한 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서에 관한 것으로서, 상기 탄탈 고체전해콘덴서는 탄탈소자의 일측에 고정된 탄탈와이어를 소정의 크기로절단하고 외장재를 레이저로 홈을 절개하여 형성시킨 +극 레이저 각인부를 통해 탄탈와이어를 인출하여 +극을 형성시키고 상탈 고체전해콘덴서는 탄탈소자에 -극 리드프레임을 은접착제를 사용하여 조립·결합시킨 후 에폭시로 몰딩하여 -극을 형성시키며, 상기 탄탈 고체전해콘덴서는 -극면은 제품외관치수외에 외부로 돌출된 리드프레임을 절단시키고 +극면은 단자코팅방법에 의해 외면위에 니켈하지 코팅 및 탑 코팅에 의해 -극 및 +극 단자 코팅부를 각각 양측면에 형성시키며, 상기 탄탈 고체전해콘덴서는 탄탈소자의 용적 크기를 확대시키기 위해 큰 분말을 사용하여 조립되는 공간을 최대로 활용함과 아울러 탄탈소자의 외부를 단자형으로 구성시킨 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서를 제공한다.

Description

코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서{Tantal Condensor having a coating terminal}
본 고안은 탄탈 고체전해콘덴서에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소형·대용량으로 변화되는 탄탈소자의 용적을 최대한 확대시키며 고특성의 제품을 제공하기 위한 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서에 관한 것이다.
일반적으로 탄탈 고체전해콘덴서는 탄탈분말을 성형하여 분말 입자간의 융착과정의 소결과 전기화학적인 유전체의 형성공정을 걸쳐 전해질 형성공정을 하고 -극을 인출하기 위한 카본 및 은 페이스트도포 과정에서 콘덴서의 특성을 형성한다.
그 다음으로 +극과 -극 단자를 형성하기 위하여 리드프레임에 용접 및 조립접착시켜 단자를 구성시키게 된다.
도 1은 종래의 탄탈콘덴서의 구성 및 구조를 나타내기 위해 내부를 절단한 상태를 나타내는 도면으로서, 탄탈 고체전해콘덴서(10)는 탄탈분말을 성형하여 탄탈소자(12)를 형성하고, 상기 탄탈소자(12)는 일측에 탄탈 와이어(14)와 결합되는 +극 리드(16)를 형성하고 타측에 탄탈소자(12)의 외부에 결합되는 -극 리드(18)를 형성한다.
상기 탄탈 고체전해콘덴서(10)는 탄탈소자(12)에 전극이 형성된 상태에서 에폭시수지를 사용하여 몰드공정에서 제품의 외관형상을 만드는 외장재(20)를 처리한다.
상기 작업이 완료되면, 제품의 특성을 검사하고 리드프레임 단자를 포밍하여 콘덴서로써 필요로하는 단자를 형성함으로 탄탈 고체전해콘덴서(10)가 제조되는 것이다.
상술한 구조를 가지는 탄탈 고체전해콘덴서는 점차 소형화, 대형화 및 고특성화로 내부에 존재하는 탄탄소자의 용적을 확대시키지 않으면 안되는데, 현재의 기술적 측면에서 제품외관 사이즈를 기준으로 볼 때 탄탈소자의 체적은 작은 상태이며 나머지의 공간은 조립에 요구되는 공간으로서 탄탈소자의 체적을 증대시키지 못하는 요소가 되어 있으며, 특히 리드프레임 단자두께로 인하여 제품전체의 크기를 결정하기 때문에 외장크기도 두께만큼 작게 설계하고 제조해야 하는 문제점을 안고 있었다.
본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여, 탄탈 고체전해콘덴서의 소형화, 대형화 및 고특성화에 적합한 제품을 설계하기 위해선 동일 크기에서 용량을 최대한 증대시키기 위해 미세의 분말입자를 사용하거나 탄탈소자를 확대하여야 하며, 그로인해 탄탈 고체전해콘덴서의 고특성의 제품을 만들기 위해서는 공정의 조건상 입자가 큰 분말을 사용해야 하지만 용량확보가 불가능하므로 용적의 크기를 증대시켜 큰 입자를 사용하면서 용량출현 및 고특성의 제품을 제조할 수 있으며, 특히 단자를 형성하기 위하여 조립되는 공간을 최대한 활용함과 아울러 탄탈소자를 코팅하는 외장재의 두께도 감소시켜 저항을 최대한 감소시킬 수 있도록 하는 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 고안의 탄탈 고체전해콘덴서는 탄탈소자의 일측에 고정된 탄탈와이어를 소정의 크기로절단하고 외장재를 레이저로 홈을 절개하여 형성시킨 +극 레이저 각인부를 통해 탄탈와이어를 인출하여 +극을 형성시키고 상탈 고체전해콘덴서는 탄탈소자에 -극 리드프레임을 은접착제를 사용하여 조립·결합시킨 후 에폭시로 몰딩하여 -극을 형성시키며, 상기 탄탈 고체전해콘덴서는 -극면은 제품외관치수외에 외부로 돌출된 리드프레임을 절단시키고 +극면은 단자코팅방법에 의해 외면위에 니켈하지 코팅 및 탑 코팅에 의해 -극 및 +극 단자 코팅부를 각각 양측면에 형성시키며, 상기 탄탈 고체전해콘덴서는 탄탈소자의 용적 크기를 확대시키기 위해 큰 분말을 사용하여 조립되는 공간을 최대로 활용함과 아울러 탄탈소자의 외부를 단자형으로 구성시킨 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서를 제공한다.
도 1은 종래의 탄탈콘덴서의 구성 및 구조를 나타내기 위해 내부를 절단한 상태를 나타내는 도면.
도 2는 본 고안의 탄탈콘덴서를 나타내는 사시도.
도 3은 본 고안의 탄탈콘덴서의 절단된 상태를 나타내는 도면.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 >
30 : 탄탈 고체전해콘덴서 34 : 외장재
38 : -극 단자 코팅부 40 : +극 단자 코팅부
42 : 탄탈와이어 44 : 탄탈소자
48 : -극 리드 프레임 50 : +극 레이저 각인부
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 구성과 작용상태를 설명한다.
도 2는 본 고안의 탄탈콘덴서를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 고안의 탄탈콘덴서의 절단된 상태를 나타내는 도면이다.
도 2 및 도 3에서 알 수 있듯이, 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서(30)는 중앙에 형성되는 탄탈소자(44)를 외장재(34)로 직사각형 형상으로 코팅하여 제조하며, 상기 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서(30)는 일측에 니켈하지 코팅 및 납 코팅으로 -극 단자 코팅부(38)를 형성하고 타측에 니켈하지 코팅 및 납 코팅으로 +극 단자 코팅부(40)를 형성하여 탄탈 고체전해콘덴서로 사용하게 된다.
특히, 상기 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서(30)는 중앙에 설치되는 탄탈소자(44)의 일측에 -극 리드프레임(48)을 형성하여 그 외면에 대하여 일정한 두께를 가지는 -극 단자 코팅부(38)가 형성되고 타측에 형성된 탄탈와이어(42)를 +극 레이저 각인부(50)와 일치시킨 후 그 외면에 대하여 일정한 두께를 가지는 +극 단자 코팅부(40)가 형성된다.
상기한 설명에서 알 수 있듯이, 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서(30)는 리드프레임공정에서 +극은 탄탈와이어(42)를 소정의 크기로 절단하고 -극은 -극 리드프레임(48)에 은접착제를 사용하여 조립 접합시킨 후 에폭시로 몰딩하여 +극부는 레이저로 홈을 만들어 +극 레이저 각인부(50)를 통해 +극 와이어를 인출하고 에폭시면위에 니켈하지 코팅 및 납 코팅을 실시하여 단자를 형성하게 된다. 또한 -극면은 제품외관 치수외에 외부로 돌출시킨 리드프레임(48)을 절단하고 +극의 단자코팅방법으로 단자를 형성시켜 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서(30)를 형성시킨다.
본 고안의 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서(30)는 리드프레임의 단자 대신에 제품외관면위에 단자를 형성하여 제품화하고 제품에 식별할 수 있는 기호와 문자를 삽입하여 탄탈 고체전해콘덴서의 특성을 검사하여 포장하며, 특히 탄탈 고체전해콘덴서의 기본적인 특성은 기존의 방식에 의한 제품과 동일한 항목을 만족시키는 제품을 형성시키는 것이다. 또한, 본 고안의 탄탈 고체전해콘덴서(30)는 기존 탄탈소자의 체적에 비하여 70% 이상의 체적을 확보할 수 있도록 단자를 형성하기 위하여 조립되는 공간을 최대로 활용함으로써 용량 확보를 얻을 수 있게 되는데, 즉, 상기 탄탈소자(44)를 감싸는 외장재(34)의 양측면에 -극 및 +극 단자 코팅부(38)(40)가 일체화로 형성되므로 단자의 두께를 감소시킬 수 있고 그로인해 탄탈 고체전해콘덴서(30)에서 발생되던 저항을 최대한 감소시킬 수 있게 되는 것이다.
상술한 본 고안의 구성과 작용상태에 따른 효과를 설명한다.
본 고안에 의해 제조된 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서는 단자를 형성하기 위하여 종래의 리드프레임과 탄탈와이어가 차지하던 조립 공간을 최대로 활용하여 탄탈소자의 용적을 크게 형성함으로써 기존 탄탈소자의 체적에 비하여 70% 이상의 탄탈소자의 체적을 확보할 수 있는 효과를 가지며, 특히 단자의 두께를 감소시킬 수 있어 종래의 탄탈 고체전해콘덴서의 문제점으로 지적되던 단자의 인덕턴스외 저항을 감소시킴으로써 고특성의 제품을 제조할 수 있는 효과를 가지게 된다. 즉, 상기 탄탈 고체전해콘덴서는 탄탈소자의 용적을 크게하고 외장재를 얇게 도포하므로 저항을 감소시키는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 탄탈소자, 탄탈와이어, 리드프레임, -극 리드 및 +극 리드로 형성하여 에폭시로 외장한 탄탈 고체전해콘덴서의 구조에 있어서, 상기 탄탈 고체전해콘덴서(30)는 탄탈소자(44)의 일측에 고정된 탄탈와이어(42)를 소정의 크기로절단하고 외장재(34)를 레이저로 홈을 절개하여 형성시킨 +극 레이저 각인부(50)를 통해 탄탈와이어(42)를 인출하여 +극을 형성시키고 상탈 고체전해콘덴서(30)는 탄탈소자(44)에 -극 리드프레임(48)을 은접착제를 사용하여 조립·결합시킨 후 에폭시로 몰딩하여 -극을 형성시키며, 상기 탄탈 고체전해콘덴서(30)는 -극면은 제품외관치수외에 외부로 돌출된 리드프레임(48)을 절단시키고 +극면은 단자코팅방법에 의해 외면위에 니켈하지 코팅 및 탑 코팅에 의해 -극 및 +극 단자 코팅부(38)(40)를 각각 양측면에 형성시키며, 상기 탄탈 고체전해콘덴서(30)는 탄탈소자(42)의 용적 크기를 확대시키기 위해 큰 분말을 사용하여 조립되는 공간을 최대로 활용함과 아울러 탄탈소자(44)의 외부를 단자형으로 구성시킨 코팅 단자형 탄탈 고체전해콘덴서.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20020026673A (ko) * 2000-10-02 2002-04-12 전형구 탄탈 칩 콘덴서의 단자부 제작 방법
KR100415388B1 (ko) * 2001-03-20 2004-01-16 파츠닉(주) 탄탈 고체전해콘덴서 및 그 제조방법

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