KR20020095374A - 구멍 성형 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속판과 같은 판재 피가공물에 필요한 구멍을 성형하는 구멍 성형 장치에 관한 것으로, 피가공물에 구멍을 뚫을 수 있도록 펀칭 로드가 왕복 이동 가능하게 설치된 건과, 상기 건에 일단이 연결되고 타단이 상기 펀징 로드의 축선상에 이격된 상태로 배치되어 상기 피가공물의 펀칭을 위한 펀칭 로드의 전진시 피가공물을 지지하는 지지대와, 상기 펀칭로드와 지지대에 설치되고 상기 펀칭 로드가 전진되면 밀착되어 피가공물에 구멍을 뚫는 구멍 형성수단으로 구성되고, 피가공물을 지지대에 의해 지지하면서 왕복 운동에 따른 펀칭에 의해 피가공물에 구멍을 형성함으로써, 신속하고 쾌적하게 구멍을 성형 할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 건의 펀칭 로드에 장착된 제 2 펀치를 지지대에 장착된 제 1 펀치에 왕복 이동시킴으로서 상기 피가공물에 구멍을 성형하고, 이 구멍에서 분리된 칩이 상기 제 2 펀치를 통해 하측으로 배출됨으로써, 안전하게 구멍을 성형할 수 있는 효과가 있다.

Description

구멍 성형 장치{Hole making apparatus}

본 발명은 금속판과 같은 판재 피가공물에 필요한 구멍을 성형하는 구멍 성형 장치에 관한 것으로서, 특히 피가공물에서 간편하고 용이하게 구멍을 뚫을 수 있도록 하는 구멍 성형 장치에 관한 것이다.

도 1은 종래 기술에 따른 구멍 성형 장치의 일부 절결 단면도이다.

종래의 구멍 성형 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 드릴날 등의 회전체(12)를 피가공물(1)에 밀착시킴으로서, 피가공물(1)에 구멍(2)을 형성하는 드릴(10) 등이 있다.

이러한 드릴(10)은 내장된 모터(미도시) 등의 구동에 의해 드릴날(12)을 회전시키고, 상기 드릴날(12)이 피가공물(1)에 직접 접촉함으로써, 소정 크기의 구멍(2)을 형성하게 된다.

그러나, 종래의 구멍 성형 장치는 피가공물(1)의 곡면 부위를 작업할 때, 상기 드릴날(12)이 피가공물(1)의 표면에서 미끌어지게 되는 문제점이 있다. 그리고, 드릴날(12) 회전에 의한 마찰에 의해 구멍(2)을 성형함으로써 구멍(2) 성형이 깨끗하지 못할 뿐만 아니라 마찰 소음이 심하고, 마찰로 인한 금속 가루 등이 작업장에 흩날리는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 신속하고 쾌적하게 피가공물에 구멍을 성형할 수 있는 구멍 성형 장치을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 구멍 성형 장치의 일부 절결 단면도,

도 2는 본 발명에 따른 구멍 성형 장치의 일부 절결 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

50: 피가공물52: 구멍

60: 건62: 펀칭 로드

70: 지지대 82: 제 2 펀치

84: 배출홀부86: 제 1 펀치

88: 돌기부

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 구멍 성형 장치는 피가공물에구멍을 뚫을 수 있도록 펀칭 로드가 왕복 이동 가능하게 설치된 건과, 상기 건에 일단이 연결되고 타단이 상기 펀징 로드의 축선상에 이격된 상태로 배치되어 상기 피가공물의 펀칭을 위한 펀칭 로드의 전진시 피가공물을 지지하는 지지대와, 상기 펀칭로드와 지지대에 설치되고 상기 펀칭 로드가 전진되면 밀착되어 피가공물에 구멍을 뚫는 구멍 형성수단으로 구성된 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 구멍 성형 장치의 일부 절결 단면도이다.

본 발명에 의한 구멍 성형 장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 피가공물(50)에 구멍(52)을 뚫을 수 있도록 펀칭 로드(62)가 왕복 이동 가능하게 설치된 건(60)과, 상기 건(60)에 일단(71)이 연결되고 타단(72)이 상기 펀징 로드(62)의 축선상에 이격된 상태로 배치되어 상기 피가공물(50)의 펀칭을 위한 펀칭 로드(62)의 전진시 피가공물(50)을 지지하는 지지대(70)와, 상기 펀칭로드(62)와 지지대(70)에 설치되고 상기 펀칭 로드(62)가 전진되면 밀착되어 피가공물(50)에 구멍(52)을 뚫는 구멍 형성수단(80)으로 구성된다.

상기 건(60)은 유압 엑츄에이터(미도시) 등에 의해 상기 펀칭 로드(62)를 직선 왕복시킨다.

상기 구멍 형성수단(80)은 지지대(70)의 타단(72)에 설치되고 상기 펀칭 로드(62)를 향하여 돌기부(88)가 돌출 형성된 제 1 펀치(86)와, 상기 펀칭 로드(62)의 단부에 설치되고 상기 펀칭 로드(62)의 전진시 상기 제 1 펀치(86)의 돌기부(88)가 삽입됨에 따라 상기 피가공물(50)에서 분리된 칩(미도시)이 외부로배출되도록 배출홀부(84)가 형성된 제 2 펀치(82)로 구성된다.

상기 제 1 펀치(86)와 제 2 펀치(82)는 상기 지지대(70))의 타단(72)과 펀칭 로드(62)의 단부의 각각에 억지끼움되거나 접착제 등에 의해 고정된다.

상기 배출홀부(84)는 피가공물(50)에서 분리된 칩이 하측으로 배출될 수 있도록 ‘ㄱ’자 모양으로 형성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 작업자가 상기 피가공물(50)에 구멍(52)을 형성하고자 하는 부위가 상기 제 1 펀치(86)와 제 2 펀치(82)의 사이에 위치되도록 상기 제 1펀치(86)에 피가공물(50)을 밀착시킨다. 그리고, 상기 건(60)을 작동시키면, 상기 펀칭 로드(62) 및 제 2 펀치(82)는 상기 제 1 펀치(86)를 향하여 직선 왕복 이동되면서 상기 피가공물(50)에 구멍(52)을 성형하고, 상기 제 2 펀치(82)의 배출홀부(84)에서는 피가공물(50)에서 분리된 칩이 외부로 배출된다.

즉, 상기 제 2 펀치(82)가 제 1 펀치(86)를 향해 전진 이동되어 상기 피가공물(50)을 제 1 펀치(86)에 밀어붙이면, 상기 피가공물(50)은 상기 제 1펀치(86)의 돌기부(88)에 의해 지지되면서 상기 제 2 펀치(82)에 의해 일정 압력을 받고, 상기 배출홀부(84)의 내측이 관통하는 부분이 피가공물(50)에서 분리되어 상기 배출홀부(84) 내측으로 유입되고, 배출홀부(84)의 내측 통로를 따라 제 2 펀치(82)의 하측으로 배출되게 된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 구멍 성형 장치는 피가공물을 지지대에 의해 지지하면서 왕복 운동에 따른 펀칭에 의해 피가공물에 구멍을 형성함으로써, 신속하고 쾌적하게 구멍을 성형 할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 건의 펀칭 로드에 장착된 제 2 펀치를 지지대에 장착된 제 1 펀치에 왕복 이동시킴으로서 상기 피가공물에 구멍을 성형하고, 이 구멍에서 분리된 칩이 상기 제 2 펀치를 통해 하측으로 배출됨으로써, 안전하게 구멍을 성형할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 피가공물에 구멍을 뚫을 수 있도록 펀칭 로드가 왕복 이동 가능하게 설치된 건과, 상기 건에 일단이 연결되고 타단이 상기 펀징 로드의 축선상에 이격된 상태로 배치되어 상기 피가공물의 펀칭을 위한 펀칭 로드의 전진시 피가공물을 지지하는 지지대와, 상기 펀칭로드와 지지대에 설치되고 상기 펀칭 로드가 전진되면 밀착되어 피가공물에 구멍을 뚫는 구멍 형성수단으로 구성된 특징으로 하는 구멍 성형 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 구멍 형성수단은 지지대의 타단에 설치되고 상기 펀칭 로드를 향하여 돌기부가 돌출 형성된 제 1 펀치와, 상기 펀칭 로드의 전진시 상기 제 1 펀치의 돌기부가 삽입되고 피가공물에서 분리된 칩이 외부로 배출되도록 배출홀부가 형성된 제 2 펀치로 구성된 것을 특징으로 하는 구멍 성형 장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 배출홀부는 피가공물에서 분리된 칩이 하측으로 배출될 수 있도록 ‘ㄱ’자 모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 구멍 성형 장치.