KR200200884Y1 - 칼라음극선관용막도포장치 - Google Patents

Abstract

칼라 음극선관의 패널 내면에 블랙 매트릭스나 형광막을 형성시, 해당도포액을 균일하게 도포하기 위하여, 패널이 고정설치된 캐리어를 수직선상에 대해 소정의 각도로 경사진 회전축에 연결하여 상기 패널 내면에 스크린막을 형성하기 위한 도포액을 주입한 후, 상기 패널을 회전시켜 막을 도포하는 칼라 음극선관의 막 도포장치에 있어서,

상기 캐리어의 하단으로 장착되어 상기 회전축의 상단부에 회전가능하게 연결되는 연결축과, 이 연결축 및 상기 회전축상에 연결설치되어 상기 패널을 상기 회전축에 대한 원심력 방향에 대해 소정의 각도로 경사져 고정시킬 수 있는 가변수단이 포함되어 구성되는 칼라 음극선관의 막 도포장치를 제공한다.

Description

칼라 음극선관의 막 도포장치

제 1도는 본 고안에 의한 막 도포장치를 개략적으로 도시한 도면이고,

제 2도는 종래의 막 도포장치를 도시한 도면이며,

제 3도는 종래의 막 도포장치에 의해 도포된 막의 도포 상태를 설명하기 위해 도시한 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 회전축 20 : 캐리어

22 : 유압실린더 24 : 로드

26 : 제1링크 28 : 제2링크

p : 패널 x : 회전축의 원심력 방향

[산업상의 이용분야]

본 고안은 막 도포장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 칼라 음극선관의 패널 내면에 형성되는 막이 균일한 두께를 지니면서 형성될 수 있도록 하는 칼라 음극선관의 막 도포장치에 관한 것이다.

[종래의 기술]

일반적으로 칼라 음극선관의 패널 내면에는 블랙 매트릭스 및 형광막들이 형성되어 있는 바, 칼라 음극선관의 제조시 상기 막들을 형성하기 위해서는 해당액 즉, 블랙 매트릭스의 형성시에는 포토 레지스트, 흑연 현탁액을, 또한 형광막의 형성시에는 포토 레지스트, R,G,B 형광체 슬러리등를 상기 패널내에 주입한 후 도포시키게 된다.

이때, 상기 도포는 원심력을 이용하여 이루게 되는데 종래에 통상적으로 상기 막들을 형성하기 위해서 사용되는 도포장치는 제2도와 같다.

즉, 컨베이어 시스템에 장착되어 이동가능한 캐리어(1)의 헤드부(3)에 패널(P)이 장착된 상태에허 공급부(5)를 통해 상기 해당액이 주입되면, 상기 패널(P)은 상기 캐리어(1)의 하부에 설치된 기어부(7)에 구동모터(9)와 연결된 다른 기어부(11)가 접속됨에 따라 회전되게 된다.

이때, 상기 패널(P)은 수직선상에 대하여 소정의 각도로 기울어진 상태를 유지하면서 고속으로 회전된다.

이에, 상기 패널(P)이 고속 회전되면서 이 패널(P) 내면에 도포된 해당도포액은, 상기 상태의 패널(P)에 작용하는 원심력에 따라 일정두께를 유지하면서 도포되어지게 된다.

[고안이 해결하고자 하는 문제점]

한편, 상기와 같은 종래의 막 도포장치에 의해 상기 패널 내면에 형성되는 막 두께의 분포는 제3도에서와 같다.

이를 살펴보면 중앙부의 막 두께와 주변부의 막 두께가 균일하지 않음을 알 수 있다.

즉, 상기 불균일의 막 두께는 상기 패널의 기울기 방향과 이에 작용하는 원심력의 방향이 항상 수평을 이루는 것에서 기인하게 되는데, 이때 도포액에 작용하는 원심력은 회전 중심으로부터 멀어질수록 커지게 된다.

따라서, 막 두께의 분포는 제3도에 도시한 바와 같이 패널의 중앙부가 두껍고, 주변으로 갈수록 원심력에 의해 도포액이 밀려나 얇게 형성되며, 그 끝단으로 밀린 도포액이 패널의 테두리 면을 타고 솟아오르는 형태가 된다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 패널이 회전시 이 패널을 회전시키는 회전축의 중심선과 소정의 각도를 두고 기울어져 회전될 수 있도록 함으로써 균일한 막 도포로 양호한 스크린막 형성을 이룰 수 있는 칼라 음극선관의 막 도포장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

[문제점을 해결하기 위한 수단]

이에 본 고안은 상기 목적을 실현하기 위하여, 패널이 고정설치된 캐리어를 수직선상에 대해 소정의 각도로 경사진 회전축에 연결하여 상기 패널 내면에 스크린막을 형성하기 위한 도포액을 주입한 후, 상기 패널을 회전시켜 막을 도포하는 칼라 음극선관의 막 도포장치에 있어서,

상기 캐리어의 하단으로 장착되어 상기 회전축의 상단부에 회전가능하게 연결되는 연결축과, 이 연결축 및 상기 회전축상에 연결설치되어 상기 패널을 상기 회전축에 대한 원심력 방향에 대해 소정의 각도로 경사져 고정시킬 수 있는 가변수단이 포함되어 구성되는 칼라 음극선관의 막 도포장치를 제공한다.

여기서 상기 가변수단은 상기 회전축에 설치 고정되는 유압실린더와; 이 유압실린더의 로드 선단부와 연결될 뿐만 아니라 그 일측부가 상기 회전축에 회전가능하게 장착되는 제1링크와; 이 제1링크의 다른 일측부에 그 일측부가 회전가능하게 장착되고 다른 일측부는 상기 연결축에 회전가능하게 장착되는 제2링크가 포함되어 구성된다.

[실시예]

이하, 본 고안의 이해을 돕기 위하여 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 더불어 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1도는 본 고안에 의한 칼라 음극선관의 막 도포장치를 개략적으로 도시한 도면으로서, 도면부호 10은 회전축을 나타내고 있다.

상기 회전축(10)은 종래와 마찬가지로 그 하단부에 설치된 기어부(12)가 구동모터(14)의 기어부(16)와 결합됨에 따라 회전을 이루게 된다.

도면을 기준으로 볼때 상기 회전축(10)은 수직으로 직립된 상태를 유지하고 있는 바, 실제상으로는 종래의 회전축과 마찬가지로 수직선상에 대해 소정의 각도를 두고 경사져 있다.

이러한 상기 회전축(10)의 상측부는 평면가공되어 있는 바, 그 상단부에는 역시 그 일부위가 평면가공된 연결축(18)이 회전가능하게 연결되어 있다.

상기 연결축(18)은 패널(P)이 고정설치되는 캐리어 (20)의 하단부 중심에 고정설치된다.

한편, 상기 패널(P)은 종래와 다르게 상기 회전축(10)의 원심력 방향(X)에 대해 그 패널면의 수평방향(Y)이 소정의 경사각(θ)를 지닐 수 있도록 경사진 상태를 유지하게 된다.

이처럼 상기 패널(P)을 막 도포시, 경사져 고정시키는 것은 상기 회전축(10)과 연결축(18)상에 연결져 설치되는 가변수단에 의해 이루어지게 되는 바, 본 실시예에서는 이를 다음과 같이 구비시키고 있다.

즉, 가변수단으로서 먼저 상기 회전축(10)의 상단 측면부에 유압실린더(22)가 고정설치된다. 도면에 도시되지는 않았지만 상기 유압실린더(22)로는 상기 회전축(10)의 내부를 통해 유압이 공급되며, 마도시된 컨트롤러에 의해 제어를 받게 된다.

이와 함께 상기 유압실린더(22)에 구비된 로드(24)는 제1링크(26)에 연결되고 있는데, 여기서 제1링크(26)는 도면에서와 같이 그 일측부을 상기 회전축(10)에 회전가능하도록 장착시키고 있다

아울러, 상기 제1링크(24)의 다른 일측부는 제2링크(28)의 일측부에 회전가능하게 장착되며, 이때 상기 제 2링크(28)의 다른 일측부는 상기 연결축(18)상에 역시 회전가능하게 장착되고 있다.

이에 따라 상기한 구성에 의해 상기 유압실린더(22)의 작용으로 상기 로도(24)가 전후진 운동하게 되면, 이에 상기 제1,2링크(26,28)가 연동됨에 따라 상기 연결축(18)은 상기 회전축(10)과의 연결점을 중심으로 원운동하게 된다.

즉, 도면을 기준으로 볼때, 상기 로드(24)가 전진되어 상기 회전축(10)이 시계방향으로 회전되면 상기 패널(P)는 경사각(θ)을 크게 하면서 경사지게 되고, 이에 반면 상기 로드(24)가 후진되어 상기 회전축(10)이 반시계방향으로 회전되면 상기 패널(P)은 상기 경사각(θ)을 작게 하면서 경사져 고정되게 된다.

이처럼 상기 패널(P)은 상기한 가변수단에 의해 상기 경사각(θ)이 조절되면서 경사지게 되는 바, 본 실시예에서 상기 경사각(θ)의 조절은 0°~30°범의 내에서 이루어질 수 있도록 한다.

이에 상기와 같이 이루어지는 본 고안의 막 도포장치는 상기 패널(P)내면에 블랙 매트릭스나 형광막을 형성시, 해당 도포액을 도포할 때에 상기 패널(P)을 상기 회전축(22)의 원심력 방향(X)에 대해 그 패널면의 방향(Y)이 일치되지 않도록 경사진 상태를 유지한 다음, 상기 회전축(10)의 회전으로 이를 고속 회전시킬 수 있게 된다.

이에 따라, 상기 패널(P) 내면에 도포되는 막에는 패널면의 방향(Y)에 대하여 임의의 각도로 분산되는 원심력이 작용한다. 이런 까닭에 , 본 발명에 의해 형성되는 도포막은 종래와 같은 막두께 불균일 문제를 해소할 수 있다.

한편, 상기 경사각(θ)의 조절은 도포작업의 조건 즉, 도포액의 점도나 두께, 패널의 회전 RPM 등를 고려하여 이루는 것이 바람직하다.

[고안의 효과]

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 의한 막 도포장치는, 패널 내면에 도포되는 막을 균일하게 이루어 칼라 음극선관의 스크린 형성을 양호하게 이룰 수 있는 효과를 지니게 된다.

또한, 막 도포공정에 있어서도 종래와 같이 도포된 막의 균일화를 위해 건조 히터의 배열을 별도로 고려할 필요가 없기 때문에 그 작업성에 편리함이 추구될 수 있게 된다.

Claims (2)

1. 패널이 고정설치된 캐리어를 수직선상에 대해 소정의 각도로 경사진 회전축에 연결하여 상기 패널 내면에 스크린막을 형성하기 위한 도포액을 주입한 후, 상기 패널을 회전시켜 막을 도포하는 칼라 음극선관의 막도포장치에 있어서,

   상기 캐리어(20)의 하단으로 장착되어 상기 회전축(10)의 상단부에 회전가능하게 연결되는 연결축(18)과, 이 연결축(18) 및 상기 회전축(10)상에 연결설치되어 상기 패널(P)을 상기 회전축(10)에 대한 원심력 방향(X)에 대해 소정의 각도로 경사져 고정시킬 수 있는 가변수단이 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 칼라 음극선관으 막 도포장치.
2. 제 1항에 있어서, 가변수단은 상기 회전축(10)에 설치고정되는 유압실린더(22)와;

   이 유압실린더(22)의 로드(24) 선단부와 연결될 뿐만 아니라 그 일측부가 상기 회전축(10)에 회전가능하게 장착되는 제1링크(26)와;

   이 제1링크(26)의 다른 일측부에 그 일측부가 회전가능하게 장착되고 다른 일측부는 상기 연결축(18)에 회전가능하게 장착되는 제2링크(28)가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 칼라 음극선관의 막 도포장치.