KR20020067096A - 뜸구 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 뜸구 제조방법에 관한 것으로, 특히, 인체의 피부면중에 경혈 부위를 찾아 안착 산화시켜 연소열과 훈기에 의한 치료를 할 수 있도록 된 뜸구를 제조과정이 간단하고, 점화시 점화시간이 짧으며, 화력이 좋아 뜸 효율이 높고, 향기가 발산 되도록 하며, 원적외선이 발생토록 함에 그 목적이 있는 것으로서, 나무를 건조, 탄화, 정련 및 탄화 활성화 시켜서 만든 활성탄 90% 와, 세라믹분말 5%, 향나무가루 5% 에 소량의 쌀풀을 혼합하여 뜸구를 고형화 되게 한 것으로서, 제조과정이 간편함은 물론, 뜸시술시 중앙으로 삽입홈과 통공이 형성된 받침판에 뜸구를 삽입후 인체의 경혈 부위에 안착한 다음 단시간에 뜸구를 점화시켜 주면 연소되면서 발생되는 화력이 좋아 연소열과 훈기로 증진된 뜸치료를 할 수 있으며, 산화시 향이 발산되므로 뜸시술에 매우 효과적이고, 원적외선 발생에 의한 깊숙한 뜸치료 효과를 얻을 수 있도록 된 뜸구 제조방법에 관한 발명인 것이다.

Description

뜸구 제조방법{MANUFACTURING METHOD FOR MOXIBUSTING IMPLEMENT}

본 발명은 뜸구 제조방법에 관한 것으로, 특히, 나무를 탄화 활성화 시켜서 활성탄을 만들고, 상기 활성탄 90% 에 세라믹 분말 5% 와 향나무가루 5% 및 소량의 쌀풀을 혼합하여서 고형화된 뜸구를 제조하므로서, 제조과정이 간편하고, 뜸시술시 점화가 손쉬우며, 화력이 높아 뜸효율이 높고, 향기가 발산되고, 원적외선 발생에 의한 깊숙한 뜸치료효과를 얻을 수 있도록 된 뜸구 제조방법에 관한 것이다.

종래 인체의 경혈부위에 뜸시술을 할 경우에는 전통적으로 한방에서 쑥을 이용하여 병을 치료하는 경우가 많은데 그 대표적인 치료방법으로 인체의 피부중에 경혈(經穴)부위를 찾아 쑥을 놓고 착화하게 되면 쑥이 연소되면서 치료의 효과를 얻었던 것이다.

그러나 상기와 같은 재래 방법은 흩어져 있던 쑥을 일정크기로 말아(대략 6㎜)착화 함으로서 사용하였으나, 문제는 고형(固形)되어 있는 것보다는 치료의 효과가 현저하게 떨어지는 폐단이 있었던 것이다.

따라서 이를 개선하기 위하여 최근에는 자연 건조된 쑥을 미세하게 분쇄한 다음, 얇은 종이로 이를 감합하여, 쑥봉으로 담배와 같이 된 것을 일정한 길이로절단하여 원판자에 부착한 쑥뜸구가 있으나 이는 인체의 경혈부위에 놓고 착화시 쑥뜸구 원판의 중앙 통공으로 훈기가 하향되어 치료를 가능케 하였다.

그러나, 이는 쑥봉으로 형성하기 위하여 그 외주연을 얇은 종이로 감싸져 있어, 이를 착화할 경우 유해한 연기가 발생되는 문제점이 있었다.

더욱이 인체의 경혈부위마다 다수개의 쑥뜸으로 쑥뜸을 할 경우에는 일시에 많은 연기가 발생되어 본인은 물론 타인에게 까지 큰 영향을 미치게 되는 것이다.

특히 전자나 후자가 모두 쑥에 함유된 테레빈-유(Turpentine - Oil)에 속한 일명 쑥진을 제거하지 않은 상태에서 쑥뜸을 하였던바, 착화시에 발생되는 유해한 쑥진의 냄새와 연기가 호흡시에 흡입되어 호흡기 질환은 물론 연기에 의해 시력 장애까지 우발시키는 요인이기도 하였으며, 더 나아가 공해에 대해 까다롭기로 이름난 유렵이나, 미국등지의 수출 다변화에 큰 지장을 초래 할 수 밖에 없는 문제점이 있었던 것이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 출원인의 선등록으로 특허등록 제 153428 호인 뜸쑥 제조방법으로서 건조된 쑥을 완전히 제거하여 종래에 뜸구 외주연을 담배와 같이 얇은 종이로 사용하지 않는 대신에 자체 결합에 응집력으로 고형시킴으로서 쑥탄을 고형화한 쑥뜸의 착화시에 냄새 또는 연기가 발생되지 않도록 함은 물론, 산화시간을 극대화 하여 뜸시술 효과를 극대화한 것이 있었지만, 선등록은 제조과정이 복잡하고, 쑥냄새가 제거되지 않아 기피하는 사람도 있었 으며, 상기 쑥탄은 점화시 점화시간이 많이 걸려 사용시 많은 불편한 문제점등이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점등을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 인체의 피부면중에 경혈 부위를 찾아 안착 산화시켜 연소열과 훈기에 의한 치료를 할 수 있도록 된 뜸구를 제조과정이 간단하고, 점화시 점화시간이 짧으며, 화력이 좋아 뜸 효율이 높고, 향기가 발산 되도록 하며, 원적외선이 발생토록 함에 그 목적이 있는 것으로서, 나무를 건조, 탄화, 정련 및 탄화 활성화 시켜서 만든 활성탄 90% 와, 세라믹분말 5%, 향나무가루 5% 에 소량의 쌀풀을 혼합하여 뜸구를 고형화 되게 한 것으로서, 제조과정이 간편함은 물론, 뜸시술시 중앙으로 삽입홈과 통공이 형성된 받침판에 뜸구를 삽입후 인체의 경혈 부위에 안착한 다음 단시간에 뜸구를 점화시켜 주면 연소되면서 발생되는 화력이 좋아 연소열과 훈기로 증진된 뜸치료를 할 수 있으며, 산화시 향이 발산되므로 뜸시술에 매우 효과적이고, 원적외선 발생에 의한 깊숙한 뜸치료 효과를 얻을 수 있도록 된 뜸구 제조방법에 관한 발명인 것이다.

나무를 건조기에서 40 시간 정도 건조시킨후, 건조된 나무를 탄화기에서 90시간 정도 탄화시킨 다음, 다시 정련기에서 10 시간 동안 정련시킨뒤, 다시 냉각기에 넣고 60 시간 정도 냉각시킨다.

상기 상태의 나무를 섭씨 600 - 900℃ 정도의 온도에서 일차적으로 탄화시켜 숯으로 만든 다음, 상기 숯을 재차 600 - 900℃ 의 온도에서 탄화시켜 활성화 한후 파쇄와 체거르기를 하여 파쇄정립해 미세한 분말가루를 만든다.

상기와 같이 제조된 나무가루인 활성탄 90% 와 세라믹분말 5% 와 향나무가루 5% 에 소량의 쌀풀을 함께 믹서기에 넣고 혼합하여 자체 접착률과 점화률을 높인 다음 기계적 장치로 원기둥형 상태로 성형한뒤 응달에서 4일 이상 건조시켜 뜸구를 제조하는 것이다.

상기 뜸구를 안착삽입시켜 시술하는 받침판은 중앙으로 뜸구 삽입홈과 연소열 및 훈기가 하향되는 통공이 형성된 받침판을 사용하면 되는 것으로, 인체의 피부면인 경혈부위에 뜸구가 삽입된 받침판을 안착시켜 뜸구에 불을 점화시켜서 뜸시술을 하면 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 나무를 원료로 하여 간편하게 제조할 수 있어 매우 편리하고도 공정이 간단해지는 경제적 효과가 있음은 물론, 나무의 활성탄에 향과 세라믹분말을 첨가하므로서 뜸시술시 향발생에 의한 상쾌한 효과와 원적외선 발생에 의한 깊숙한 뜸치료 효과를 얻을 수 있으며, 종래의 쑥탄과 같이 점화시 시간이 많이 걸리지 않고, 나무이므로 단시간에 점화가 되어 시술이 매우 편리한 효과가 있음은 물론, 화력이 높아 연소열과 훈기에 의한 증진된 뜸효율로 뜸효과가 높으며, 쑥연기와 쑥냄새 및 쑥진을 좋아하지 않는 외국인의 취향에 맞추어 개발한 것이므로 소비층이 한층 넓어진 수출 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 나무를 건조기에서 40 시간 정도 건조시킨후, 건조된 나무를 탄화기에서 90시간 정도 탄화시킨 다음, 다시 정련기에서 10 시간 동안 정련시킨뒤, 다시 냉각 기에 넣고 60 시간 정도 냉각시키고, 상기 상태의 나무를 섭씨 600 - 900℃ 정도의 온도에서 일차적으로 탄화시켜 숯으로 만든 다음, 상기 숯을 재차 600 - 900℃ 의 온도에서 탄화시켜 활성화 한후 파쇄와 체거르기를 하여 파쇄정립해 미세한 분말 가루를 만든다음, 상기와 같이 제조된 나무가루인 활성탄 90% 와 세라믹분말 5% 와 향나무가루 5% 에 소량의 쌀풀을 함께 믹서기에 넣고 혼합하여 자체 접착률과 점화률을 높인뒤, 기계적 장치로 원기둥형 상태로 성형한뒤 응달에서 4일 이상 건조 시켜서 되는 것을 특징으로 하는 뜸구 제조방법.