KR20020064483A - 롤러구동형 음극을 이용한 수평식 도금장치 불용성양극판과 분무박스를 이용한 수직.수평식 도금장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄회로기판의 도금에 있어서 도금의 생산성 및 속도를 개선하고 도금 제품의 품질을 향상시키며 재현성 좋게 도금할 수 있는 롤러형 음극을 이용한 수평식 도금장치에 관한 것으로서, 불용성 양극판(2), 황산동 유입구(3), 하부 분무 박스(4) 및 상부 분무 박스(5)로 이루어진 다수개의 도금 셀(1)과 수평으로 설치된 다수개의 이동롤러(6)와 음극 롤러(7)로 구성되며 피도금물인 인쇄회로기판은 이동 롤러(6)와 음극 롤러(7)사이에 끼워져 지지되고 이동되면서 도금 셀(1)에서 양면으로 도금된다. 도금박스는 외부와 차단되어 불필요한 곳에는 도금이 되지 않고 필요한 곳에 적절히 도금되고 도금이 완료되면 이동롤러(6)에 의해 다음 도금 셀로 이동하면서 도금을 하는 수평식 도금장치를 제공한다.

Description

롤러구동형 음극을 이용한 수평식 도금장치 불용성 양극판과 분무박스를 이용한 수직.수평식 도금장치{Continuous horizontal plating line with roller type cathodes}

본 발명은 인쇄회로기판의 수평식 도금장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다수개의 도금 셀(1)과 수평으로 설치된 다수개의 이동롤러(6)와 음극 롤러(7)로 구성하여 수평 방식으로 도금을 함으로서 피도금물인 인쇄회로기판의 도금속도 향상과 도금의 품질을 개선하는 도금장치에 관한 것이다. 일반적으로 전자제품류의 시스템구성에 이용되는 인쇄회로기판은 도금공정에서 에폭시수지 원판에 구리박막을 여러 겹으로 적층하고 부품삽입용 구멍 및 회로 연결용 구멍을 도금하여 전기적인 회로로서 역할을 하게 한다.

종래에는 인쇄회로기판의 도금에 있어서 주로 수직방식 도금장치를 이용하였고 기판을 클램프로 잡고 이동시킴에 따라 클램프에도 도금이 되는 문제가 발생하거나 도금액이 아래 방향으로 흘러내림에 따라 도금충의 두께에 차이가 생기는 등의 문제가 있다. 기판을 용액탱크에서 도금조로 이동할 때, 또는 도금조에서 용액탱크로 이동할 때 기판이나 클램프에 묻은 용액이 작업장에 떨어지면 청소를 하여야 하였다. 여러 차례 도금을 반복하면 기판이나 클램프에 묻은 이물질 또는 외부 유입 오염물질이 도금용액을 오염시키므로 인하여 도금용액을 교체하거나 정화처리를 하여야 했다. 또한 황산동을 균등하게 공급하기 위하여 특별한 방해판을 사용하였다. 도금조 안으로 전원을 전도하는 양극봉과 음극판의 거리가 일정하게 유지되어 있기 때문에 작업자는 여러 종류의 도금작업을 할 때 도금층의 두께를 조절하기 위해서 도금시간을 조절하는 등의 방법을 이용하였다.

본 발명은 종래에 주로 수직방식 도금장치를 이용하여 인쇄회로기판을 도금할 때 나타났던 문제점들을 해결하고 양질의 도금제품을 연속적으로 생산할 수 있는 도금장치를 제공하는 데 목적이 있다. 본 발명에서는 도금액을 균일하게 공급하기 위한 방해판을 사용하지 않고 클램프를 사용하는 수직형 도금장치와 달리 롤라형 음극(7)이 도금조와 별도로 떨어져 있어 음극이 도금에 영향을 받지 않도록 하고 양그판(2)는 불용성이 되도록 설계함으로써 양극에 구리를 공급할 필요가 없게한다. 또한 도금할 인쇄회로기판의 두께를 다양하게 조절할 수 있도록 한다.

도1은 수평식 도금의 전체 흐름도

도2는 수평식 도금장치의 상세도

* 도면의 주요 부분에 대한부호의 설명

1; 도금 셀 2; 불용성 양극 3; 황산동 투입구

4; 하부분무박스 5; 상부분무박스 6; 이동롤러

7; 음극 롤러

본 발명은, 롤러음극(7)과 양극판(2) 및 이동롤러(6)에 의하여 인쇄회로기판을 수평으로 이동시키면서 구리도금을 연속적으로 할 수 있는 도금장치로서 다수개의 도금 셀(1)과 이동롤러(6) 및 롤러음극(7)이 설치되며, 도금 셀(1)은 불용성 양극판(2), 황산동 유입구(3), 하부 분무 박스(4) 및 상부 분무 박스(5)로 이루어진다. 본 발명의 도금장치에서 황산동 도금액은 하부 분무 박스(4) 및 상부 분무 박스(5)내에서 각각 차단되어 있다가 인쇄회로기판이 통과한 후 황산동 유입구(3)의 반대쪽으로 빠져나가게 된다. 도금하고자 하는 인쇄회로기판이 이동롤러(6)에 의하여 수평상태로 이동하여 불용성 양극판(2)로 차단된 도금 셀(1) 내부로 들어오고 여기에서 인쇄회로기판은 불용성 양극사이를 통과하면서 도금이 이루어진다. 도금 셀(1)은 외부와 차단되어 있어 셀 내부에서는 원하는 곳에 적절한 도금이 이루어지지만 불필요한 부분은 도금되지 않는다. 도금 셀(1)내의 도금액은 인쇄회로기판이 통과하면서 황산동 유입구(3)의 반대쪽으로 도금중에 빠져나가고 순환되며, 인쇄회로기판은 도금 셀(1) 끝부분에 있는 이동롤러(6)에 의하여 후속되는 도금 셀(1)로 이동된다.

도금액은 두번째 탱크에서 필터를 거쳐서 각 도금 탱크로 이송한다. 롤러는 양극으로 이송하는 목적과 양극판 상하에 액이 충진 되는 역활을 한다.

부품의 세부역할

(1) 도금셀 : 별도 구분된 상하의 정류기에 의하여 한의 분리된 도금 지역을의미한다(모든셀이 동일한 설계임).

(2) 양극판 : 정류기에서 나오는 +전류를 기판에통전시키는 역활을 하며, 기판의 두께에 따라 상.하 간격을 조정할수 있도록하여 용해되지 않는 특수 귀금속(이리듀등)을 코팅하여 불용성 양극판으로 사용 하며, 그폭과 갯수는 임의로 정한다.

(3) 황산동 유입구 : 모든 도금액은 카트리지 필터를 통과 하며, 그 순환되는 액의 량은 인버터 모터에 의하여 필터의 부하와 결부하여 일정하게 공급할수 있도록 설계되어 있음.

(4),(5) 하.상부 분무 박스 : 황산동 유입구에서 부터 유입된 도금액은 분무 박스내를 통과하여 불용성 양극판 사이의 분무 노즐을 통하여 기판에 분무되도록 설계 되어 있다.

(6) 이송롤러: 기판을 양극판 사이와 음극롤러 사이로 통과 시키기 위한 구동롤러 역활과 분무박스에 도금액이 충만되어 있도록 하기위함.

(7) 롤러음극: 정류기에서 나오는 -전류를 기판에 통전시키는 역활을 한다. 이롤러는 기판에는 접촉하고 도금용액과는 접촉되질 않아서 롤러음극에 도금되는 경우는 없다.

위에서 상술한 바와 같이, 본 발명의 롤러형 음극을 이용한 수평식 도금장치에서는 다양한 두께의 기판을 도금할 수 있으며 도금속도를 60분에서 15분으로 크게 단축함으로서 생산성이 향상되는 결과를 가져올 뿐만 아니라 연속도금에서 짧은시간 안에 도금층의 두께를 균일하게 하는 등 재현성이 우수하여 품질 향상에 크게 기여할 수 있다. 또한 판상(Sheet panel type) 재료의 도금도 가능하게 하였다.

Claims (2)

1. 불용성 양극롤러(2), 황산동 유입구(3), 하부 분무 박스(4) 및 상부 분무 박스(5)로 이루어진 도금 셀(1)
2. 도금 셀(1)과 수평으로 설치된 이동롤러(6)와 음극롤러(7)로 구성된 수평식 연속 도금장치