KR20020059509A

KR20020059509A - 습식 전자사진방식 프린터의 건조장치

Info

Publication number: KR20020059509A
Application number: KR1020010000917A
Authority: KR
Inventors: 최재명
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 2001-01-08
Filing date: 2001-01-08
Publication date: 2002-07-13
Also published as: KR100374609B1; US6493531B2; US20020090233A1

Abstract

습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치가 개시된다. 개시된 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치는 감광벨트에 접촉되지 않도록 인접되게 설치되는 복수개의 히팅수단과, 히팅수단을 둘러싸며 히팅수단에 의해 증발된 기체 캐리어를 포집하는 매니폴드와, 매니폴드의 내측에 설치되어 히팅수단에 의해 발생된 열을 감광벨트에 조사되도록 반사시키는 반사판, 및 매니폴드의 상부에 설치되는 흡입덕트, 매니폴드의 하부에 감광벨트에 대하여 평행하게 설치되는 송풍덕트를 포함한다.

따라서 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치는 감광벨트에 접촉되지 않는 비접촉방식으로 되어 있어 피킹현상을 배제할 수 있고, 이미지에 디펙트를 주지않아 이미지 질을 향상시킬수 있다.

Description

습식 전자사진방식 프린터의 건조장치{Dry unit apparatus of liquid electrophotographic printer}

본 발명은 습식 전자사진방식 프린터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 감광매체에 정전잠상으로 부착된 토너 함유 액상 캐리어를 건조 증발시키기 위한 감광벨트 건조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 전자사진방식 프린터는 감광드럼이나 감광벨트와 같은 감광매체에 정전잠상(Latent electrostatic image)을 형성시키고, 그 정전잠상을 소정 색상의 토너로 현상하여 기록지에 전사시킴으로써 원하는 화상을 얻을 수 있는 화상형성장치이다. 이러한 전자사진방식 프린터는 사용하는 토너에 따라 건식과 습식으로 구분되는데, 습식 전자사진방식 프린터의 경우에는 휘발 성분의 액체 캐리어에 토너가 혼합된 액상의 현상액이 사용되며, 건식의 경우보다 인쇄 품질이 우수한 동시에 유해한 토너 분진에 의한 피해를 방지할 수 있어서 그 이용이 점차 증가되는 추세이다.

도 1은 종래의 습식 전자사진방식 칼라 프린터의 전체 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.

도 1을 참조하면, 습식 전자사진방식 칼라 프린터(100)는 전사백업롤러(121)와 스티어링롤러(122) 및 드라이빙롤러(123)에 의해 폐곡선 형태로 지지되어 무한궤도로의 순환주행이 가능하도록 설치된 감광벨트(110)를 감광매체로 구비하고 있다.

상기 감광벨트(110)의 하방에는 화상신호에 따라 상기 감광벨트(110)에 레이저 빔을 조사하여 노광에 의한 정전잠상을 형성시키는 레이저 스캐닝 유닛(LSU; Laser scanning unit,130)과, 상기 감광벨트(110)에 형성된 정전잠상에 특정 칼라의 토너를 함유한 현상액을 부착시켜 정전잠상을 현상하는 현상장치(140)가 설치되어 있다. 상기 레이저 스캐닝 유닛(130)과 현상장치(140)는 칼라 프린팅을 위해 도시된 바와 같이 각 칼라에 대한 정전잠상의 현상이 가능하도록 복수개가 설치된다.

상기 감광벨트(110)는 대전장치(150)로부터 인가되는 전하에 의해 일정한 전압을 띠고 도시된 화살표시 방향으로 주행하게 된다. 이때, 상기 레이저 스캐닝 유닛(130)은 특정색의 패턴 부분에 해당하는 레이저 빔을 상기 감광벨트(110)에 주사하게 되고, 이에 따라 상기 감광벨트(110)의 빛을 받은 부분은 전하를 잃게 되어 빛을 받지 않은 부분과 전압 차이가 발생하게 된다.

상기 현상장치(140)는 상기 감광벨트(110)의 전하를 잃은 부분에 특정색의 현상액을 현상하게 된다. 상기 현상장치(140)에 의해 상기 감광벨트(110)의 정전잠상에 부착된 토너상은 상기 감광벨트(110)를 사이에 두고 상기 1차 롤러(121)와 나란하게 설치된 전사롤러(124)에 전사된 다음, 상기 전사롤러(124) 및 그와 나란하게 설치된 정착롤러(125)의 사이로 공급되는 기록지(126)에 옮겨짐으로써 원하는화상을 프린트 할 수 있도록 되어 있다.

그런데, 상기 현상장치(140)로부터 상기 감광벨트(110)에 전사되는 잉크는 고체토너와 액상의 캐리어가 혼합된 것으로서, 상기 토너는 실제로 기록지에 인쇄되는 색상을 지니고 있으며, 상기 캐리어는 토너를 운반해주는 용매의 역할을 한다. 따라서, 상기 캐리어는 인쇄전에 건조장치(160)에 의해 건조 증발되어 상기 감광벨트(110)의 전사면으로부터 제거되기 때문에, 상기 감광벨트(110)의 정전잠상에 부착된 액체상태의 현상액은 상기 건조장치(160)를 지나면서 액체성분이 제거되어 건조된 상태로 남게 된다.

건조장치(160)는 상기 감광벨트(110)의 전사면 일부와 접촉되어 회전되도록 설치되어 그 회전 중심축상에 열을 발생시키는 열원(162)을 가지는 드라이롤러(161)와, 상기 드라이롤러(161)를 가열하기 위한 히팅수단으로서 회전 중심축상에 예컨대, 히트 램프와 같이 열을 발생시키는 열원(164)을 가지고 상기 드라이롤러(161)와 맞물려 회전되도록 설치된 1쌍의 재생롤러(163)(163)와, 상기 드라이롤러(161)와 상기 재생롤러(163) 및 그들을 둘러싸 밀폐시키기 위한 매니폴드(Manifold, 165)를 포함한다.

상기 드라이롤러(161)는 회전중심축상에 설치된 상기 열원(162)에 의해 고온의 온도를 지니게 되며, 그 표면에는 액상캐리어를 흡수할 수 있는 재질로 구성된다. 또한 가압장치(미도시)에 의하여 상기 감광벨트(110)와 접촉되게 된다. 상기 재생롤러(163)는 가압장치(미도시)에 의하여 상기 드라이롤러(161)와 접촉되게 된다.

상기와 같은 구성의 건조장치(160)에 따르면, 상기 드라이롤러(161)가 상기 감광벨트(110)와 접촉되어 회전하면서 상기 감광벨트(110)의 전사면에 부착되어 있는 화상 잉크중 액상의 캐리어를 압착하여 묻어 나오도록 하고, 일부 액상 캐리어는 상기 드라이롤러(161)의 표면에서 증발되게 된다.

그리고, 상기 재생롤러(163)는 상기 열원(164)에 의해 일정한 온도로 가열된 상태에서 상기 드라이롤러(161)에 흡수된 액상 캐리어를 건조시켜 증발시킨다. 증발된 캐리어는 상기 매니폴드(165)에 의해 포집된다.

그런데 상기한 감광벨트 건조장치는 드라이롤러와 감광벨트의 접촉면에서 액상 캐리어를 증발시켜 흡수하기 때문에 접촉시간이 짧아 충분한 양의 액상 캐리어를 흡수하기 어려우며, 이로 인하여 증발되지 못하고 잔존된 액상 캐리어가 전사장치의 롤러에 흡수되어 전사롤러의 불균일한 변형이 발생되어 이로 인하여 인쇄종이가 접히는 등의 문제점이 발생되어 인쇄를 진행할 수 없게 된다.

또한 연속 인쇄시 감광벨트위의 화상을 충분히 건조시키지 못함으로 인하여 인쇄종이로의 이미지 전사시 이미지를 전사시키지 못하는 이미지 디펙트(Image defect)현상이 발생된다.

그리고, 종래의 건조장치는 접촉에 의한 방식이기 때문에 감광벨트표면의 이미지가 피킹(Picking)되어 드라이롤러 또는 재생롤러의 표면에 그대로 남아있게 됨으로써 롤러의 기능을 저해하는 영향을 끼치게 되며, 이러한 감광벨트표면의 이미지피킹(Image picking)은 프린팅 화상 품질을 저하시키는 문제점이 된다.

본 발명은 상기 문제점을 감안한 것으로, 감광벨트에 부착된 액상 캐리어의 건조증발에 대한 효율을 향상시킬 수 있도록 개선된 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치를 제공하는데 목적이 있다.

도 1은 종래의 감광벨트 건조장치를 가지는 습식 전자사진방식 프린터의 개략적인 구성을 도시한 도면,

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치의 개략적인 구성을 도시한 도면,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치에서의 공기의 흐름을 도시한 도면,

도 4a 내지 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 감광벨트 건조장치의 인쇄모드시, 정지모드시 또는 대기모드시의 감광벨트에 대한 위치를 도시한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

110...감광벨트 121...전사백업롤러

122...스티어링롤러 123...드라이빙롤러

124...전사롤러 125...압착롤러

126...기록지 360...건조장치

361...히팅수단 362...반사판

363...매니폴드 364...흡입덕트

365...송풍덕트 366...순환라인

367...응축수단 368...필터

369...펌프 400...열원

500...이동수단

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치는

상기 감광벨트에 접촉되지 않도록 인접되게 설치되어 액상 캐리어를 건조증발 시키기 위한 열을 발생시키는 복수개의 히팅수단과;

상기 히팅수단을 둘러싸며 상기 히팅수단에 의해 증발된 기체 캐리어를 포집하는 매니폴드와; 상기 매니폴드와 연통된 폐루프를 형성함으로써 상기 매니폴드 내에 포집된 기체 캐리어의 순환이동 경로를 형성하는 순환라인과; 상기 매니폴드에 설치되어 상기 히팅수단에 의해 증발된 기체 캐리어가 상기 순환라인에 연통 되어 흐르도록 연결하는 흡입덕트와; 상기 순환라인에 장착되어 순환 이동되는 상기 기체 캐리어를 냉각 응축시키는 응축수단과; 상기 매니폴드에 상기 순환라인과 연통되게 설치되어 상기 매니폴드에 공기가 흐르도록 연결하는 송풍덕트를; 포함한다.

본 발명에 따르면, 상기 히팅수단은 원적외선 히터이다.

본 발명에 따르면, 상기 원적외선 히터는 그 파장이 25μm 내지 1000μm 범위내인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 복수개의 히팅수단은 상호 소정간격 이격되어 상기감광벨트에 대하여 평행하게 설치되어 있다.

본 발명에 따르면, 상기 매니폴드의 내측벽에 상기 히팅수단을 둘러싸도록 설치되어 상기 히팅수단에 의해 발생된 열을 상기 감광벨트에 조사되도록 반사시키는 반사판을 더 구비한다.

본 발명에 따르면, 상기 순환라인에 설치되어 상기 송풍덕트를 통해 상기 매니폴드로 들어가는 공기의 온도를 일정온도로 상승시키는 열원을 더 구비한다.

본 발명에 따르면, 상기 건조장치는 인쇄모드시에는 상기 건조장치를 상기 감광벨트에 인접되도록 이동시키고, 정지모드시에는 상기 감광벨트로부터 이격시켜 상기 히팅수단의 복사열이 상기 감광벨트의 일부분에만 집중됨으로써 발생되는 상기 감광벨트의 변형을 방지시키기 위한 이동수단울 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 감광벨트 건조장치를 가지는 습식 전자사진방식 프린터의 개략적인 구성을 도시한 도면이다. 여기서, 앞서 도시된 도면의 참조부호와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치(360)는 상기 감광벨트(110)의 표면에 묻어 있는 액상 캐리어를 증발시키기 위한 복사열을 발생시키는 복수개의 히팅수단(361)과, 상기 히팅수단(361)에서 발생된 복사열을 상기 감광벨트(110)로 반사시키기 위한반사판(362)과, 상기 반사판(362)과 상기 히팅수단(361)을 감싸아 기체캐리어를 포집하기위한 공간을 형성하는 매니폴드(363)를 포함한다.

또한 상기 매니폴드(363)와 연통된 페루프를 형성함으로써 상기 매니폴드(363)내에 포집된 기체 캐리어의 순환이동 경로를 형성하는 순환라인(366)과, 상기 매니폴드(363)에 설치되어 상기 순환라인(366)과 연통되도록 연결시키는 흡입덕트(364) 및 송풍덕트(365)를 포함한다.

그리고 상기 순환라인(366)에는 고온 고농도의 기체 캐리어의 온도를 낮추어 저농도로 응축하기 위한 응축수단(367)과, 상기 응축수단(367)을 통과한 캐리어의 잔량을 거르기 위한 필터(369)와, 상기 순환라인(366)을 따라 공기를 순환하도록 하는 복수개의 펌프(369)를 포함한다.

상기 히팅수단(361)은 상기 감광벨트(110)에 대하여 접촉되지 않도록 인접하게 상기 감광벨트(110)의 폭(미도시)을 따라 평행하게 설치되어, 상기 히팅수단(361)에서 발생되는 열이 상기 감광벨트(110)에 조사되어, 이에 묻어있는 액상 캐리어를 증발시킨다.

또한 상기 히팅수단(361)은 복수개가 상호 소정간격 이격되도록 나란하게 설치되는것이 바람직하다. 따라서, 상기 히팅수단(361)에서 발생되는 열이 상기 감광벨트(110)에 조사되는 면적을 넓혀지게 되어, 상기 감광벨트(110)에 묻어있는 액상 캐리어가 증발되는 양을 증가시킬 수 있다.

상기 히팅수단(361)은 원적외선 히터를 사용하는 것이 바람직한다. 원적외선(far infra red)은 가시광선이나 자외선에 비해 강한 열작용을 가지고 있는 것이 특징이며, 이 때문에 열선(熱線)이라고도 한다. 특히 상기 원적외선의 파장은 고분자물질이 가지고 있는 고유진동수와 일치함으로써 공명현상에 의한 분자운동 촉진으로 복사에너지가 쉽게 흡수되어 가열 및 건조시간이 단축되며, 피가열체의 내, 외부가 균일하게 가열되어 품질이 향상되는 특성이 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에서 이러한 원적외선의 특성을 이용하여 상기 감광벨트(110)에 묻어 있는 액상 캐리어를 증발시키게 된다.

본 발명의 실시예에서는 25μm 내지 1000μm 의 범위내의 파장을 가지는 원적외선을 사용하는 것이 상기 감광벨트(110)에 묻어있는 액상캐리어를 증발시키기에 바람직하다.

상기 매니폴드(363)는 상기 히팅수단(361)을 둘러싸아 밀폐공간을 형성하여, 상기 감광벨트(110)로부터 증발된 기체 캐리어를 모아두기 위한 공간을 제공한다.

상기 반사판(362)은 상기 매니폴드(363)의 내측에 상기 히팅수단(361)을 둘러싸도록 설치되어, 상기 히팅수단(361)에서 발생된 복사열 중 상기 반사판(362)쪽으로 복사된 열을 상기 감광벨트(110)쪽으로 반사하여 상기 감광벨트(110)에 전사한다. 이렇게 함으로써 상기 히팅수단(361)에 발생된 복사열의 조사에 의해 상기 감광벨트(110)의 표면에 묻어 있는 액상 캐리어의 증발을 돕게 되고, 상기 복사열이 손실되는 것을 방지하여 그 효율을 증가시킬 수 있다.

상기 흡입덕트(364)는 상기 매니폴드(363)의 상부에 설치하여, 상기 감광벨트(110)로부터 증발된 기체 캐리어를 포집하여 상기 순환라인(366)에 쉽게 연통되도록 하는 것이 바람직하다.

상기 송풍덕트(364)는 상기 매니폴드(363)의 하부에 상기 감광벨트(110)에 대하여 평행하게 설치하여, 상기 송풍덕트(364)를 통해 상기 매니폴드(363)로 들어오는 공기가 상기 감광벨트(110)에 대하여 접선방향으로 흐르도록 하여 상기 감광벨트(110)에서 상기 히팅수단(361)에 의하여 증발된 기체 캐리어를 상기 흡입덕트(364)로 쉽게 포집되도록 하는 것이 바람직하다.

또한 상기 송풍덕트(364)에 공기가 통과하기 전에 별도의 열원(400)을 설치하여 상기 매니폴드(363)내의 공기 온도를 상승시키도록 할 수도 있다. 즉, 상기 매니폴드(363)내의 공기의 온도를 상승시킴으로써, 상기 감광벨트(110)에 묻어있는 액체캐리어가 상기 히팅수단(361)에 의하여 증발되는 것을 도와주게 된다.

그리고, 상기 건조장치(360)는 인쇄모드시에는 이를 상기 감광벨트(110)에 근접시키고, 정지모드시나 대기모드시에는 상기 감광벨트(110)에서 이격시키는 예컨데 피스톤실린더 또는 왕복수단 등 이동수단(500)을 포함한다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 4a는 본 발명에 따른 감광벨트 건조장치의 인쇄모드시 위치를 도시한 도면이고, 도 4b는 본 발명에 따른 감광벨트 건조장치의 정지모드시 또는 대기모드시 위치를 도시한 도면이다.

도 4a를 참조하면, 인쇄모드시 상기 감광벨트(110)는 상기 전사백업롤러(121) 및 스티어링롤러(122)와 드라이빙롤러(123)에 접촉되어 회전하게 되며, 이때 상기 건조장치(360)는 도 4b에 도시된 상태에 있다가 상기 건조장치이동수단(500)에 의하여 화살표 A 방향으로 이동되어 상기 감광벨트(110)에 접근되게 된다.

이와 동시에 도 2를 참조하면, 상기 히팅수단(361)은 외부 전압(미도시)에 의하여 복사열을 발생하며, 이 복사열은 상기 감광벨트(110)에 조사되어 그 표면에 묻어 있는 액상 캐리어를 증발시키게 된다. 이때 상기 히팅수단(361)을 감싸도록 상기 매니폴드(363)의 내측에 설치되어 있는 상기 반사판(362)은 상기 히팅수단(361)의 상기 감광벨트(110)에 대하여 반대쪽으로 조사되는 복사열을 상기 감광벨트(110)쪽으로 조사한다.

또한 상기 순환라인(366)에 설치되어 있는 상기 펌프(369)도 외부 전압(미도시)에 의하여 작동하게 되어 공기를 상기 송풍덕트(364)를 통해 상기 매니폴드(363)내로 유입시킨다. 도 3은 본 발명에 따른 감광벨트 건조장치에서의 공기의 흐름을 도시한 도면이다. 도 3을 참조하면, 공기는 상기 감광벨트(110)에 접선방향으로 흐르면서 상기 감광벨트(110)에서 증발된 기체 캐리어를 상기 흡입덕트(364)쪽으로 이동시키며, 상기 흡입덕트(364)가 기체 캐리어를 포집할 수 있도록 도와 주게 된다.

상기 흡입덕트(364)에 포집되는 기체 캐리어는 상기 응축수단(367)을 통과하면서 그 온도가 하강하게 되어 저온 저농도의 상태가 된다. 상기 응축수단(367)을 통과한 액상의 캐리어는 상기 필터(368)를 지나면서 걸러지게 된다. 여기서 도면에는 도시하지 않은 캐리어 회수장치에 의하여 캐리어는 회수되게 된다.

상기 필터(368)를 지나면서 캐리어는 모두 걸러지므로 상기 필터(368)를 통과하는 것은 공기이며, 이 공기는 상기 펌프(369)를 지나 상기 송풍덕트(364)를 통해 상기 매니폴드(363)로 들어가게 된다.

또한 상기 펌프(369)와 상기 송풍덕트(365) 사이에 설치된 상기 열원(400)에 의하여 온도가 상승한 공기는 상기 매니폴드(363)에 공급되어 상기 매니폴드(363)내의 온도를 상승시킨다. 따라서, 상기 히팅수단(361)에 의하여 증발되는 기체캐리어의 양을 증가된다.

도 4b를 참조하면, 인쇄가 끝나고 정지 모드시 또는 대기모드시, 상기 히팅수단(361)은 외부 전압이 차단된 후에도 즉시 복사열이 사라지는 것이 아니라 일정시간은 잠열(latent heat)이 남아 있게 된다. 그러므로, 이 잠열이 집중적으로 조사되는 상기 감광벨트(110)의 일부분이 잠열에 의하여 변형될 수 있다. 그러므로, 상기 건조장치(360)는 정지모드시 또는 대기모드시 상기 건조장치 이동수단(500)에 의하여 화살표 B 방향으로 이동되어 상기 감광벨트(110)로부터 이격된다.

그리고, 다시 인쇄모드시 상기 건조장치(360)는 도 4a에 도시된 바와 같이 상기 이동수단(500)에 의하여 상기 감광벨트(110)에 접근되어 상기와 같은 동작을 하게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치는

첫째, 건조장치가 감광벨트에 대하여 비접촉방식으로 되어 있어 피킹(picking)형상을 해결할 수 있으며, 이미지에 디펙트(defect)를 주지 않으며전사과정을 최적 건조상태를 만들어 전사장치로 보냄으로써 이미지 질(image quality)을 향상시킬 수 있다.

둘째, 건조장치가 비접촉식이므로 구조가 간단하여 부품의 교체없이 반영구적으로 사용할 수 있어 비용을 절감할 수 있고, 프린터의 유지보수 비용도 절감할 수 있다.

셋째, 연속인쇄 시에도 건조상태가 변화하지 않으므로 균일한 화상을 지속적으로 얻을 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims

감광벨트에 접촉되지 않도록 인접되게 설치되어 액상 캐리어를 건조증발 시키기 위한 열을 발생시키는 복수개의 히팅수단과;

상기 히팅수단을 둘러싸며 상기 히팅수단에 의해 증발된 기체 캐리어를 포집하는 매니폴드와;

상기 매니폴드와 연통된 폐루프를 형성함으로써 상기 매니폴드내에 포집된 기체 캐리어의 순환이동 경로를 형성하는 순환라인과;

상기 매니폴드에 설치되어 상기 히팅수단에 의해 증발된 기체 캐리어가 상기 순환라인에 연통 되어 흐르도록 연결하는 흡입덕트와;

상기 매니폴드에 상기 순환라인과 연통되게 설치되어 상기 매니폴드에 공기가 흐르도록 연결하는 송풍덕트를; 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 히팅수단은 원적외선 히터인 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 2항에 있어서,

상기 원적외선 히터는 그 파장이 25μm 내지 1000μm 범위내인 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 복수개의 히팅수단은 상호 소정간격 이격되어 상기 감광벨트에 대하여 평행하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 매니폴드의 내측벽에 상기 히팅수단을 둘러싸도록 설치되어 상기 히팅수단에 의해 발생된 열을 상기 감광벨트에 조사되도록 반사시키는 반사판을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 순환라인에 설치되어 순환 이동되는 상기 기체 캐리어를 냉각 응축시키는 응축수단를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 순환라인에 설치되어 기체 캐리어를 상기 순환라인을 따라 순환 이동시키는 적어도 하나 이상의 펌프를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 순환라인에 설치되어 상기 응축수단에 의해 응축된 액상 캐리어를 분리하기 위한 필터를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 순환라인에 설치되어 상기 송풍덕트를 통해 상기 매니폴드로 들어가는 공기의 온도를 일정온도로 상승시키는 열원을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 송풍덕트는 상기 흡입덕트로 흐르는 공기가 상기 감광벨트 표면에서 증발된 기체 캐리어의 포집을 도와 주도록 상기 메인폴드의 하부에 상기 감광벨트에 최대한 평행하도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 흡입덕트는 상기 매니폴드의 상부에 설치되는 것을 특징으로 하는 습식전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.
제 1항에 있어서,

상기 건조장치는 인쇄모드시에는 상기 건조장치를 상기 감광벨트에 인접되도록 이동시키고, 정지모드시나 대기모드시에는 상기 감광벨트로부터 이격시켜 상기 히팅수단의 복사열이 상기 감광벨트의 일부분에만 집중됨으로써 발생되는 상기 감광벨트의 변형을 방지시키기 위한 이동수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 건조장치.