KR20020053639A - Melter for glass furnace - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 유리용융로용 멜터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 상부벽, 저부벽 및 측벽을 갖는 덕트형상으로 이루어져 있으며, 내부 수용공간에서 유리원료를 용융시키는 유리용융로용 멜터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a melter for glass melting furnaces, and more particularly, to a glass melting furnace melter having a top wall, a bottom wall, and a sidewall, and melting a glass raw material in an inner receiving space.
일반적으로 유리용융로는 고상의 유리원료를 공급받아 가열용융시키는 멜터와, 용융유리물 속의 기포를 제거시켜 양질의 유리를 만드는 리파이너와, 리파이너와 상호 연통되게 배치되어 성형작업조건에 적합한 유리상태가 되도록 유리를 가열, 냉각 및 교반하여 압축성형장치로 제공하는 유리공급부를 갖는다.In general, the glass melting furnace is supplied with a solid glass raw material and melted and heated, a refiner which removes air bubbles in the molten glass to make glass of good quality, and a glass melter, which is arranged in communication with the refiner to obtain a glass state suitable for molding operation conditions. It has a glass supply part which heats, cools, and stirs glass and provides it to a compression molding apparatus.
도 4는 종래의 유리용융로용 멜터의 측단면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 멜터(110)는 용융유리물의 수용공간(R)을 형성하도록 각기 내화물로 이루어진 상부벽(124), 저부벽(125) 및 측벽(126)을 갖는다.Figure 4 is a side cross-sectional view of a conventional melter for glass melting furnace. As shown in this figure, the melter 110 has a top wall 124, a bottom wall 125 and a side wall 126 made of refractory, respectively, to form a receiving space R of molten glass.
측벽(126)은 그 위치에 따라, 도 5의 상부벽(124) 우측 단부영역으로부터 하향연장된 상측벽부(127)와, 저부벽(125) 우측 단부영역으로부터 상향 기립되게 배치된 하측벽부(128)와, 상측벽부(127)와 하측벽부(128) 사이의 계단부(129)로 이루어져 있다. 상측벽부(127)는, 아치형상으로 형성되어 멜터(110) 내의 열기의 순환을 돕는다. 이러한, 멜터(110)는, 전술한 바와 같이, 고상의 유리원료를 가열시켜 용융유리물로 만들고 이를 병목연결부를 통해 리파이너로 제공하게 된다.The side wall 126 is an upper wall portion 127 extended downward from the right end region of the upper wall 124 of FIG. 5 and a lower wall portion arranged upright from the right end region of the bottom wall 125 according to its position. And a stepped portion 129 between the upper wall portion 127 and the lower wall portion 128. The upper wall portion 127 is formed in an arc shape to help circulation of heat in the melter 110. Such a melter 110, as described above, by heating the solid glass raw material to form a molten glass material to provide it to the refiner through the bottleneck connection.
그런데, 이러한 종래의 유리용융로용 멜터에 있어서는, 멜터의 상부벽의 부식에 의해 발생된 침식 이물질, 예를 들어 실리카(Silica) 성분이 측벽을 따라 흘러내리면서 상측벽부의 내화물을 침식시켜 용융유리물 속으로 함유됨에 따라 용융유리물 속에 이질성분이 발생된다는 문제점이 있다.By the way, in such a conventional melter for glass melting, eroded foreign substances, for example, silica (Silica) component caused by the corrosion of the upper wall of the melter flows down the side wall while eroding the refractory of the upper wall portion molten glass material There is a problem in that heterogeneous components are generated in the molten glass as it is contained in.
즉, 통상적으로 멜터의 상부벽은 실리카 성분을 내재한 내화물로 성형되는데, 멜터 내의 용융유리물의 온도는 약 1500℃이상을 유지하고 있으므로 시간이 경과하게 되면 멜터의 상부벽은 자연히 침식되면서 흘러내려 상측벽부의 내화물과 침식반응한 후, 측벽을 따라 흘러내려 결국 용융유리물 속으로 함유된다.(도 4에 화살표로 도시)That is, typically, the upper wall of the melter is formed of a refractory containing silica, and since the temperature of the molten glass in the melt is maintained at about 1500 ° C. or more, the upper wall of the melter naturally erodes and flows down as time passes. After erosion with the refractory to the side wall portion, it flows down the side wall and is eventually contained in the molten glass (indicated by arrows in FIG. 4).
따라서, 이러한 침식 이물질이 용융유리물 속으로 함유되는 것을 억제시키는 별도의 수단이 강구되지 않는다면 최종적으로 양산되는 유리제품에는 이질유리에 의한 치명적인 결점, 소위, 이물 코드(Cord) 등을 야기시키게 된다.Therefore, unless a separate means of suppressing the erosion of the foreign matter contained in the molten glass is not devised, the final mass production of glass products may cause fatal defects, so-called, cord, etc. due to foreign glass.
따라서, 본 발명의 목적은, 멜터 내의 용융유리물 속으로 침식 이물질이 함유되는 것을 억제할 수 있도록 한 유리용융로용 멜터를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a melter for a glass melting furnace that can suppress the erosion of foreign matters into the molten glass in the melter.
도 1은 유리용융로의 개략적인 평면도,1 is a schematic plan view of a glass melting furnace,
도 2는 본 발명에 따른 유리용융로용 멜터의 개략적인 측단면도,Figure 2 is a schematic side cross-sectional view of a melter for glass melting furnace according to the present invention,
도 3은 도 2의 요부확대도,3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 2;
도 4는 이물질 제거상태를 개략적으로 도시한 도면,Figure 4 is a view schematically showing a foreign matter removal state,
도 5는 종래의 유리용융로용 멜터의 개략적인 측단면도이다.5 is a schematic side cross-sectional view of a conventional melter for glass melting furnace.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 멜터 12 : 리파이너10: melter 12: refiner
24 : 상부벽 25 : 저부벽24: top wall 25: bottom wall
26 : 제1측벽부 27 : 제2측벽부26: first side wall portion 27: second side wall portion
28 : 계단부 30 : 리브28: step part 30: rib
상기 목적은, 본 발명에 따라, 상부벽, 저부벽 및 측벽을 갖는 덕트형상으로 이루어져 있으며, 내부 수용공간에서 유리원료를 용융시키는 유리용융로용 멜터에 있어서, 상기 측벽은, 상기 상부벽의 연부면에 결합되어 하향 연장되는 제1측벽부와; 상기 제1측벽부와의 소정의 이격간격을 두고 상기 저부벽에 기립되게 결합되며, 상기 제1측벽부에 비해 상기 수용공간 내측으로 편중되어 상기 제1측벽부와 나란하게 배치되는 제2측벽부를 갖는 것을 특징으로 하는 유리용융로용 멜터에 의해 달성된다.According to the present invention, the object consists of a duct shape having a top wall, a bottom wall and a side wall, wherein in the melter for melting the glass raw material in the inner receiving space, the side wall is an edge of the top wall A first side wall portion coupled to and extending downward; A second side wall portion which is coupled to the bottom wall at a predetermined distance from the first side wall portion, and which is biased into the accommodation space relative to the first side wall portion and arranged in parallel with the first side wall portion; It is achieved by a melter for glass melting furnace characterized by having.
여기서, 상기 제1측벽부의 단부영역에는 내향돌출된 계단부가 형성되어 있고 제2측벽부의 단부면에는 상향 돌출된 리브가 형성되도록 할 수 있다.Here, the stepped portion projecting inwardly is formed in the end region of the first side wall portion, and the ribs protruding upwardly may be formed on the end surface of the second side wall portion.
이 때, 상기 리브는 상기 계단부에 비해 상기 수용공간 내측에 배치되는 것이 침식 이물질이 용융유리물 속으로 함유되는 것을 억제하는데 효과적이다. 그리고, 이격간격은 상기 리브와 상기 계단부 사이에 형성되는 것이 침식 이물질을 제거하는데 유리하다.At this time, the rib is disposed inside the receiving space relative to the step portion is effective to suppress the erosion foreign matter contained in the molten glass. And, the spacing is formed between the rib and the step is advantageous to remove the erosion foreign matter.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
유리용융로는 도 1에 도시된 바와 같이, 원료공급부(11)로부터 고상의 유리원료를 공급받아 약 1500℃ 내지 1600℃로 가열함으로써 액상의 용융유리물로 성형시키는 멜터(10)와, 용융유리물 속의 불순물을 제거시켜 양질의 용융유리물을 만드는 리파이너(12)와, 멜터(10)와 리파이너(12) 사이에 개재되어 멜터(10) 내의 용융유리물을 소정의 온도로 냉각시킴으로써 용융유리물을 균질화시키는 병목연결부(14)와, 리파이너(12)와 상호 연통되게 배치되어 성형작업조건에 적합한 유리상태가 되도록 용융유리물을 가열, 냉각 및 교반하여 압축성형장치(16)로 제공하는 유리공급부(18)를 갖는다.As shown in FIG. 1, the melter 10, which is supplied with a solid glass raw material from the raw material supply unit 11 and heated to about 1500 ° C. to 1600 ° C., forms a liquid molten glass material, and a molten glass material. The molten glass material is removed by cooling the molten glass material in the melter 10 interposed between the refiner 12 and the melter 10 and the refiner 12 to remove impurities in the melt to form a high quality molten glass material. A glass supply part which is arranged in communication with the bottleneck connection part 14 to homogenize and the refiner 12 to heat, cool, and stir the molten glass material so as to be in a glass state suitable for molding operation conditions, and provides it to the compression molding apparatus 16 ( 18).
멜터(10)의 길이방향을 따라 양측에는, 버너(22)의 점화시, 각 버너(22)로 연소공기를 공급하거나, 멜터(10) 내에서 발생된 폐가스의 배출로를 형성하는 한 쌍의 축열실(20)이 마련되어 있다. 그리고, 각 축열실(20)과 멜터(10) 사이에는 덕트형상의 복수의 가열포트(21)가 마련되어 있으며, 각 가열포트(21) 내에는, 멜터(10)로 화염을 분사하는 버너(22)들이 배치되어 있다. 이 때, 각 가열포트(21)들은 멜터(10) 내의 위치별 온도관리를 위해 그 위치에 따른 체적이 각기 다르게 형성되어 있으며, 이 가열포트(21) 내에 마련되어 있는 버너(22) 역시, 각기 그 위치에 따라 상이한 화염을 분사하게 된다.On both sides along the longitudinal direction of the melter 10, a pair of pairs supplying combustion air to each burner 22 when the burner 22 is ignited, or forming a discharge path of waste gas generated in the melter 10. The heat storage chamber 20 is provided. In addition, a plurality of duct-shaped heating ports 21 are provided between the heat storage chambers 20 and the melters 10, and in each heating port 21, a burner 22 for injecting a flame into the melter 10. ) Are arranged. At this time, each of the heating port 21 is formed in a different volume according to the position for temperature management for each position in the melter 10, burner 22 provided in the heating port 21, respectively, Different locations will fire different flames.
도 2는 유리용융로용 멜터의 개략적인 측단면도이고, 도 3은 도 2의 요부확대도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 멜터(10)는, 약 1500℃이상의 온도를 갖는 용융유리물의 수용공간(R)을 형성하도록 덕트형상으로 이루어져 있으며, 그 위치에 따라, 상부벽(24), 저부벽(25) 및 측벽(26,27)으로 이루어져 있다.Figure 2 is a schematic side cross-sectional view of a melter for glass melting furnace, Figure 3 is an enlarged view of the main portion of FIG. As shown in this figure, the melter 10 according to the present invention is formed in a duct shape to form a receiving space (R) of the molten glass having a temperature of about 1500 ℃ or more, depending on the position, the upper wall ( 24), the bottom wall 25 and the side walls 26 and 27. As shown in FIG.
측벽(26,27)은, 그 위치에 따라, 아치형상의 상부벽(24)의 연부면에 결합되어 하향 연장되는 제1측벽부(26)와, 저부벽(25)에 결합되어 상부벽(24), 저부벽(25) 및 제1측벽과 더불어 수용공간(R)을 형성하는 제2측벽부(27)를 갖는다.The side walls 26 and 27 are coupled to the edge surface of the arcuate upper wall 24 and downwardly coupled to the edge surface of the arcuate upper wall 24, and the upper side wall 24 is coupled to the bottom wall 25. ), A bottom side wall 25 and a first side wall, together with a second side wall portion 27 forming an accommodation space R.
제1측벽부(26)는 상하방향을 따라 기립배치되며, 그 단부영역에 내향돌출된 계단부(28)를 갖는다. 이 때, 계단부(28)는 도 1에 도시된 바와 같이, 멜터(10)의 길이방향을 따라 연속적으로 마련되어 있으며, 제1측벽부(26) 및 계단부(28)는 내화물 벽돌로 형성된다.The first side wall portion 26 is erected in the vertical direction and has a stepped portion 28 projecting inwardly in the end region thereof. At this time, the step portion 28 is provided continuously along the longitudinal direction of the melter 10, as shown in Figure 1, the first side wall portion 26 and the step portion 28 is formed of refractory bricks. .
제2측벽부(27)는, 저부벽(25)의 연부면에 결합되어 상측으로 기립되게 결합되며, 제1측벽부(26)에 비해 상기 수용공간(R) 내측으로 편중되어 상기 제1측벽부(26)와 나란하게 배치된다. 그리고, 제2측벽부(27)의 단부영역에는 도 3에 도시된 바와 같이, 상향 돌출된 리브(30)가 형성되어 있다. 이 때, 리브(30)는 계단부(28)에 비해 멜터(10)의 수용공간(R) 내측에 배치되며, 리브(30)가 형성된 제2측벽부(27)의 단부와 계단부(28) 사이는 소정의 이격간격(H)이 형성된다.The second side wall portion 27 is coupled to the edge surface of the bottom wall 25 so as to be erected upward, and is biased into the accommodation space R relative to the first side wall portion 26 so as to be biased in the first side wall. It is arranged in parallel with the part 26. As shown in FIG. 3, an upwardly protruding rib 30 is formed in the end region of the second side wall portion 27. At this time, the rib 30 is disposed inside the receiving space (R) of the melter 10 compared to the step portion 28, the end and the step portion 28 of the second side wall portion 27, the rib 30 is formed ) Is a predetermined spacing (H) is formed between.
여기서, 제2측벽부(27) 및 리브(30) 역시, 제1측벽부(26)와 마찬가지로 예를 들어, 실리카(Silica)성분을 포함하여 다수의 재료가 혼합되어 내구성 및 내부식성을 갖는 내화물 벽돌로 이루어져 있다.Here, the second side wall portion 27 and the rib 30 also, like the first side wall portion 26, a plurality of materials are mixed, including, for example, a silica (Silica) component is a refractory having durability and corrosion resistance It is made of bricks.
리브(30)는, 제2측벽부(27)의 성형시 일체로 성형될 수도 있을 뿐만 아니라 제2측벽부(27)의 단부영역에 벽돌부재(31)를 결합하고 이 벽돌부재(31)의 상부면(33) 내측 모서리 영역에 상향 돌출되도록 형성할 수도 있다. 이 때, 리브(30)의 상향 돌출 높이는 높을수록 침식 이물질이 용융유리물 속으로 함유되는 것을 차단하는데 보다 우수한 효과를 거둘 수 있게 된다.The rib 30 may not only be integrally molded when the second side wall portion 27 is formed, but also the brick member 31 is coupled to the end region of the second side wall portion 27 and the brick member 31 is formed. The upper surface 33 may be formed to protrude upward from the inner corner region. At this time, the higher the height of the upward protrusion of the rib 30, the better the effect of preventing the erosion foreign matter contained in the molten glass.
이러한 구성을 갖는 멜터(10)는 전술한 바와 같이, 고상의 유리원료를 가열하여 용융유리물로 형성하고 이를 병목연결부(14)를 통해 리파이너(12)로 제공하게 되며, 리파이너(12)에서는 용융유리물 속의 기포를 제거시킨 후, 압축성형장치(16)로 공급하게 된다.As described above, the melter 10 has a molten glass material by heating the solid glass raw material and providing the melter 10 to the refiner 12 through the bottleneck connection portion 14, and the melter 12 is melted. After removing the bubbles in the glass, it is supplied to the compression molding device (16).
한편, 멜터(10) 내의 용융유리물은 약 1500℃ 이상의 온도를 유지하게 되므로 상부벽(24) 및 측벽(26,27)이 내화물로 형성되어 있다 하더라도 소정의 시간이 경과하면 일부 침식되게 된다.On the other hand, since the molten glass in the melter 10 is maintained at a temperature of about 1500 ℃ or more, even if the upper wall 24 and the sidewalls 26, 27 are formed of a refractory, it will be partially eroded after a predetermined time.
이러한 침식 이물질은, 도 2의 화살표로 도시한 바와 같이, 제1측벽부(26)를 따라 흘러내려 계단부(28)를 통해 제2측벽부(27)로 향한다. 그러나, 본 발명에서는 제2측벽부(27)가 제1측벽부(26)에 비해 내측으로 편중되어 있고, 그 단부영역에 상향돌출된 리브(30)가 형성되어 있으므로 침식 이물질은 벽돌부재(31)의 상부면(33)에 쌓이게 되므로 침식 이물질이 용융유리물 속으로 함유되는 것을 방지하게 된다. 이처럼 벽돌부재(31)의 상부면(33)에 일정량의 침식 이물질이 쌓이게 되면 도 4에 도시된 바와 같이, 멜터(10)의 외측에서 이격간격(H)으로 삽(T) 등을 이용하여 침식 이물질을 간단하게 제거함으로써, 상부벽(24) 및 측벽(26,27)의 침식에 의해 발생된 침식 이물질이 멜터(10) 내의 용융유리물 속으로 함유되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.This erosion foreign matter flows along the first side wall portion 26 and is directed to the second side wall portion 27 through the step portion 28, as indicated by the arrow of FIG. 2. However, in the present invention, since the second side wall portion 27 is biased inwardly relative to the first side wall portion 26, and the ribs 30 protruding upward are formed in the end region thereof, the erosion foreign matter is formed in the brick member 31. Because it accumulates on the upper surface 33 of), it prevents the erosion foreign matter is contained in the molten glass. As such, when a certain amount of erosion foreign matter accumulates on the upper surface 33 of the brick member 31, as shown in FIG. 4, the erosion is performed using a shovel (T) or the like at a spaced interval H from the outside of the melter 10. By simply removing the foreign matter, it is possible to effectively prevent the erosion foreign matter generated by the erosion of the upper wall 24 and the side walls 26 and 27 into the molten glass in the melter 10.
이와 같이, 본 발명에서는, 제2측벽부(27)를 제1측벽부(26)에 비해 내측으로 편중되게 배치하고 제2측벽부(27)의 단부영역에 상향돌출된 리브(30)를 형성함으로써, 침식 이물질이 멜터(10)의 측벽(26,27)을 따라 흘러내려 용융유리물 속으로 함유되는 것을 억제할 수 있게 된다. 따라서, 양질의 용융유리물을 얻을 수 있게 됨으로써, 최종적으로 양산되는 유리제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.Thus, in this invention, the 2nd side wall part 27 is arrange | positioned so that it may be biased inward compared with the 1st side wall part 26, and the rib 30 protruded upward in the end area of the 2nd side wall part 27 is formed. As a result, it is possible to suppress the erosion foreign matter flowing along the sidewalls 26 and 27 of the melter 10 into the molten glass. Thus, by being able to obtain a high quality molten glass, it is possible to improve the quality of the glass product finally produced.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 멜터 내의 용융유리물 속으로 침식 이물질이 함유되는 것을 억제할 수 있도록 한 유리용융로용 멜터가 제공된다.As described above, according to the present invention, there is provided a melter for glass melting furnace that can suppress the erosion of foreign matter contained in the molten glass in the melter.
또한, 본 발명에 따르면, 양질의 용융유리물을 얻을 수 있어 최종적으로 양산되는 유리제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, according to the present invention, it is possible to obtain a high-quality molten glass material to improve the quality of the glass product finally produced.
Claims (5)
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- 2000-12-27 KR KR1020000083348A patent/KR20020053639A/en not_active Application Discontinuation
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|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |