KR200174270Y1 - Melter for glass furnace - Google Patents

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Abstract

본 고안은, 상부면 및 저부면을 갖는 덕트형상으로 이루어져 있으며, 고상의 유리원료를 가열하여 액상의 용융유리물로 형성하는 유리용융로용 멜터에 관한 것으로서, 상기 저부면의 적어도 일부구간에 걸쳐 마련되며, 상기 용융유리물의 유동방향에 대하여 상향된 안내경사면을 갖는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 용융유리물의 컨벡션순환을 원활하게 하여 용융유리물의 저부층 및 상부층간을 적절하게 교반시킬 수 있게 될 뿐만 아니라 스터드핀 등을 포함한 불순입자가 멜터 내의 저부면을 따라 후공정으로 유입되는 것을 방지시킬 수 있게 된다.The present invention has a duct shape having a top surface and a bottom surface, and relates to a melter for a glass melting furnace for heating a solid glass raw material to form a liquid molten glass material, which is provided over at least a portion of the bottom surface. It is characterized in that it has a guide inclined plane with respect to the flow direction of the molten glass. As a result, the convection circulation of the molten glass can be facilitated to properly stir between the lower layer and the upper layer of the molten glass, as well as that impurity particles including stud pins can be introduced into the post process along the bottom surface of the melter. Can be prevented.

Description

유리용융로용 멜터{MELTER FOR GLASS FURNACE}Melter for Glass Melting Furnace {MELTER FOR GLASS FURNACE}

본 고안은, 유리용융로용 멜터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 용융유리물의 컨벡션순환을 원활하게 하여 용융유리물의 저부층 및 상부층간을 적절하게 교반시킬 수 있게 될 뿐만 아니라 스터드핀 등을 포함한 불순입자가 멜터 내의 저부면을 따라 후공정으로 유입되는 것을 방지시킬 수 있도록 한 유리용융로용 멜터에 관한 것이다.The present invention relates to a melter for a glass melting furnace, and more particularly, to facilitate the convection circulation of the molten glass, and to stir the bottom layer and the upper layer of the molten glass appropriately, as well as impurities including stud pins. The present invention relates to a melter for glass melting furnace, which can prevent particles from flowing into a post process along a bottom surface of the melter.

일반적으로 유리용융로는, 고상의 유리원료는 약 1500℃정도의 온도를 갖는 용융유리물로 성형하는 멜터와, 멜터 내의 용융유리물을 약 1100℃ ~ 1200℃로 유지시키면서 청징하는 리파이너와, 용융유리물을 성형장치로 공급시키기 위한 유리공급부를 갖는다.In general, the glass melting furnace, the solid glass raw material has a temperature of about 1500 ℃ A melter molded from molten glass water, a refiner for clarifying while maintaining the molten glass material in the melter at about 1100 ° C to 1200 ° C, and a glass supply unit for supplying the molten glass material to the molding apparatus.

멜터의 일측에는, 유리원료의 투입을 위한 원료공급부가 마련되어 있으며, 멜터의 상부영역에는 유리원료를 가열용융시키는 가열버너들이 멜터의 길이방향을 따라 양측 일렬로 배치되어 있다. 여기서, 원료공급부와 인접한 영역에 배치된 가열버너들은 고상의 유리원료를 액상화시키기 위해 타측에 배치된 가열버너들에 비해 더 많은 양의 화염을 분사시키게 된다.One side of the melter is provided with a raw material supply unit for input of glass raw material, and heating burners for heating and melting the glass raw material are arranged in two rows along the longitudinal direction of the melter in the upper region of the melter. Here, the heating burners disposed in the region adjacent to the raw material supply part inject a larger amount of flame than the heating burners disposed on the other side to liquefy the solid glass raw material.

원료공급부와 인접된 멜터의 일측영역 저부면에는, 멜터의 저부면으로부터 상측을 향해 비교적 크기가 큰 기포를 연속적으로 발생시킴으로써 용융유리물 속의 기포를 탈포시킴과 동시에, 용융유리물의 저부층을 부상시킴으로써 용융유리물의 상부 및 저부층을 교반시키는 버블링장치가 설치되어 있다.By continuously generating a relatively large bubble from the bottom of the melter toward the upper side, the bubble in the molten glass is degassed and the bottom layer of the molten glass is raised. A bubbling device is provided for stirring the upper and lower layers of the molten glass.

이에 의해, 원료공급부로부터 멜터 내로 고상의 유리원료가 공급되면, 이 가열버너들의 작동에 의해 고상의 유리원료는 약 1500℃정도의 온도를 갖는 용융유리물로 성형되며, 이처럼 상변화한 용융유리물은, 버블링장치를 거치면서 내부에 존재하는 거품들이 탈포됨과 동시에, 용융유리물의 저부층은 부상된 후, 다시 저부층으로 복귀하는 컨벡션순환을 거치게 된다. 이와 같이, 탈포 및 컨벡션순환된 용융유리물은 다시 타측에 배치된 가열버너들에 의해 가열되면서 리파이너로 향하게 된다.As a result, when the solid glass raw material is supplied from the raw material supply unit into the melter, the solid glass raw material is formed into a molten glass material having a temperature of about 1500 ° C by the operation of the heating burners, and thus the molten glass material which is changed in phase. The silver is bubbled while passing through the bubbling device, and at the same time, the bottom layer of the molten glass undergoes a convection circulation that returns to the bottom layer after being floated. As such, the molten glass that is defoamed and convection circulated again is directed to the refiner while being heated by heating burners disposed on the other side.

그런데, 이러한 종래의 유리용융로용 멜터에 있어서는, 멜터의 저부면이 평 평한 상태를 이루고 있어 용융유리물의 컨벡션순환이 원활하게 이루어지지 못하게 되므로 용융유리물의 저부층과 상부층은 적절하게 교반될 수 없게 된다는 문제점이 있다.By the way, in such a conventional melting furnace for glass melting, the bottom surface of the melter is flat Since the convection circulation of the molten glass is not made smoothly because it is a flat state, there is a problem that the bottom layer and the upper layer of the molten glass cannot be properly stirred.

또한, 경우에 따라 스터드핀 및 어노드버튼 등이 완전히 제거되지 않은 상태인 불량판정된 유리제품이 유리원료로써 멜터 내에 공급되게 되면, 스터드핀 및 어노드버튼 등은 녹지 않은 상태로 평평한 멜터의 저부면을 따라 유동하여 결국 유리제품 성형장치로 배출됨으로써 유리제품의 불량을 유발하게 되며, 심지어는 성형장치의 작동을 간섭하여 설비의 고장원인을 이룰 수도 있다는 문제점이 있다.In addition, in some cases, when a defective glass product in which the stud pins and the anode buttons are not completely removed is supplied into the melter as the glass raw material, the stud pins and the anode buttons are not melted and the flat melter is low. It flows along the surface and is eventually discharged to the glass forming apparatus, causing a defect of the glass product, and even there is a problem that can cause the failure of the equipment by interfering with the operation of the molding apparatus.

따라서, 본 고안의 목적은, 용융유리물의 컨벡션순환을 원활하게 하여 용융유리물의 저부층 및 상부층간을 적절하게 교반시킬 수 있도록 한 유리용융로용 멜터를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a melter for a glass melting furnace, which facilitates the convection circulation of the molten glass so that the bottom layer and the upper layer of the molten glass can be properly stirred.

또한, 본 고안의 다른 목적은, 스터드핀 등을 포함한 불순입자가 멜터 내의 저부면을 따라 후공정으로 유입되는 것을 방지시킬 수 있도록 한 유리용융로용 멜터를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a melter for a glass melting furnace to prevent impurity particles, including stud pins, etc. from being introduced into the post process along the bottom surface of the melter.

도 1은 본 고안에 따른 유리용융로의 개략적인 평면도,1 is a schematic plan view of a glass melting furnace according to the present invention,

도 2는 용융유리물의 컨벡션순환 과정을 도시한 멜터의 일부영역을 절취한 측면도이다.2 is a side view of a portion of the melter showing the convection circulation process of the molten glass.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 멜터 12 : 리파이너10: melter 12: refiner

14 : 병목연결부 20 : 원료공급부14: bottleneck connection 20: raw material supply

24 : 가열버너 25 : 안내경사면24: heating burner 25: guide slope

상기 목적은, 본 고안에 따라, 상부면 및 저부면을 갖는 덕트형상으로 이루어져 있으며, 고상의 유리원료를 가열하여 액상의 용융유리물로 형성하는 유리용융로용 멜터에 있어서, 상기 저부면의 적어도 일부구간에 걸쳐 마련되며, 상기 용융유리물의 유동방향에 대하여 상향된 안내경사면을 갖는 것을 특징으로 하는 유리용 융로용 멜터에 의해 달성된다.The object is, according to the present invention, consisting of a duct shape having a top surface and a bottom surface, in the melter for glass melting furnace to heat the solid glass raw material to form a liquid molten glass, at least a part of the bottom surface It is provided over a section, characterized in that having a guide inclined surface upward with respect to the flow direction of the molten glass Achieved by a melting melter.

여기서, 상기 유리원료가 투입되는 인접영역에 마련되어 상기 용융유리물 속의 기포를 탈포시키는 탈포구간과, 탈포된 상기 용융유리물이 유동하는 유동구간을 더 포함하며, 상기 탈포구간의 저부면은 상기 유동구간의 저부면에 비해 상대적으로 낮게 형성되어 있는 것이 유리하다.Here, the degassing section is provided in the adjacent region where the glass raw material is injected, the degassing section for degassing the bubbles in the molten glass, and the flow section through which the degassed molten glass material flows, the bottom surface of the degassing section is the flow It is advantageous to be formed relatively lower than the bottom of the section.

그리고, 상기 안내경사면은, 상기 탈포구간의 저부면과 상기 유동구간의 저부면을 상호 경사지게 연결하도록 구성할 수 있다.The guide slope may be configured to incline the bottom surface of the defoaming section and the bottom surface of the flow section.

한편, 상기 저부면에 마련되어 상기 상부면을 향해 기포를 발생시키는 버블링장치를 더 포함하며, 상기 버블링장치는, 상기 안내경사면의 상단에 배치되는 것이 보다 효과적이다.On the other hand, it further comprises a bubbling device provided on the bottom surface to generate bubbles toward the upper surface, the bubbling device is more effectively disposed on the upper end of the guide inclined surface.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail for the subject innovation.

도 1은 본 고안에 따른 유리용융로의 개략적인 평면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 유리용융로는 고상의 유리원료를 공급받아 가열함으로써 액상의 용융유리물로 성형시키는 멜터(10)와, 용융유리물 속의 불순물을 제거시켜 양질의 용융유리물을 만드는 리파이너(12)와, 멜터(10)와 리파이너(12) 사이에 개재되어 멜터(10) 내의 용융유리물을 소정의 온도로 냉각시킴으로써 용융유리물을 균질화시키는 병목연결부(14)와, 리파이너(12)와 상호 연통되게 배치되어 성형작업조건에 적합한 유리상태가 되도록 용융유리물을 가열, 냉각 및 교반하여 압축성형장치(18)로 제공하는 유리공급부(16)를 갖는다.1 is a schematic plan view of a glass melting furnace according to the present invention. As shown in this figure, the glass melting furnace receives a solid glass raw material and is heated to form a melter 10 that is formed into a liquid molten glass, and a refiner which removes impurities in the molten glass to form a high quality molten glass. 12, a bottleneck connection portion 14 interposed between the melter 10 and the refiner 12 to homogenize the molten glass by cooling the molten glass in the melter 10 to a predetermined temperature, and the refiner 12 And a glass supply unit 16 arranged to be in communication with each other to heat, cool, and stir the molten glass material to provide a glass state suitable for the molding operation conditions.

멜터(10)의 길이방향을 따라 양 측의 상부영역에는 원료공급부(20)를 통하여 내부로 유입된 유리원료를 가열 용융시킬 수 있도록 복수의 가열포트(22)가 형성되어 있다. 각 가열포트(22)에는 유리원료를 가열 용융시킬 수 있도록 가열버너(24)가 일렬로 설치되어 있으며, 멜터(10)의 양측에는 가열버너(24)의 점화시 가열포트(22)로 연소공기를 공급하거나 멜터(10) 내에서 발생된 폐가스의 이동통로를 형성하는 한 쌍의 축열실(13)이 마련되어 있다.Through the raw material supply unit 20 in the upper region on both sides along the longitudinal direction of the melter 10 A plurality of heating ports 22 are formed to heat-melt the glass raw material introduced therein. Heating burners 24 are provided in a row in each heating port 22 so as to heat-melt the glass raw material, and combustion air is heated to the heating ports 22 when the heating burner 24 is ignited on both sides of the melter 10. There is provided a pair of heat storage chambers 13 for supplying or forming a moving passage of the waste gas generated in the melter 10.

한편, 도 2는 용융유리물의 컨벡션과정을 도시한 멜터의 일부영역을 절취한 측면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 멜터(10)는, 상부영역에 양측으로 일렬배치된 다수의 가열버너(24)의 세기에 따라 원료공급부(20)의 인접영역에 마련되어 용융유리물 속의 기포를 탈포시키는 탈포구간(A)과, 탈포된 용융유리물이 리파이너(12)를 향해 유동하는 유동구간(B)으로 구분된다. 본 실시 예에서 가열버너(24)들은, 탈포구간(A)과 유동구간(B)의 상부에 양측으로 각각 7개씩 배치되어 있으며, 이 중 원료공급부(20)로부터 3번째 배치된 가열버너(24)까지를 탈포구간(A)이라 하고 4번째 배치된 가열버너(24)로부터 끝까지를 유동구간(B)이라 명한다. 또한, 탈포구간(A)에 배치된 가열버너(24)들은 고상의 유리원료를 액상으로 변화시키기 위해 유동구간(B)에 배치된 가열버너(24)에 비해 더 많은 양의 화염을 분사하게 된다.On the other hand, Figure 2 is a side view cut away a portion of the melter showing the convection process of the molten glass. As shown in this figure, the melter 10 is provided in an adjacent region of the raw material supply unit 20 in accordance with the strength of the plurality of heating burners 24 arranged in both sides in the upper region to deflate bubbles in the molten glass. Degassing section (A) to be divided into the flow section (B) in which the degassed molten glass flows toward the refiner 12. In the present embodiment, the heating burners 24 are arranged on each side of the degassing section (A) and the flow section (B), each of the seven, each of which is the third heating burner 24 disposed from the raw material supply unit 20 ) Is referred to as the defoaming section (A) and from the fourth placed burner 24 to the end is called the flow section (B). In addition, the heating burners 24 disposed in the defoaming section A inject a larger amount of flame than the heating burners 24 disposed in the flow section B to change the solid glass material into the liquid phase. .

탈포구간(A)의 저부면(A')은 유동구간(B)의 저부면(B')에 비해 상대적으로 낮게 형성되어 있으며, 탈포구간(A)과 유동구간(B)을 연결하는 안내경사면(25)은, 소정의 각도를 가지고 비스듬하게 연결되어 용융유리물의 저부층을 부상시킴과 동시에, 전술한 스터드핀 등과 같은 불순입자가 유동구간(B)으로 이동되는 것을 방지 시키게 된다. 이 때, 탈포구간(A)과 유동구간(B)의 저부면(A',B')을 동일하게 형성시킬 수도 있으나, 탈포구간(A)의 저부면(A')이 유동구간(B)의 저부면(B')에 비해 상대적으로 낮게 형성되어 있을 경우에 더 우수한 효과를 거둘 수 있게 된다.The bottom surface A 'of the defoaming section A is formed relatively lower than the bottom surface B' of the flow section B, and a guide slope connecting the defoaming section A and the flow section B is provided. 25 is connected obliquely at a predetermined angle to float the bottom layer of the molten glass while preventing impurity particles such as the above-described stud pins from moving to the flow section B. Let's go. At this time, the bottom surfaces A 'and B' of the defoaming section A and the flow section B may be formed in the same manner, but the bottom surface A 'of the defoaming section A is the flow section B. When the lower surface (B ') of the relatively lower than is formed is able to achieve a better effect.

안내경사면(25)에는 멜터(10)의 저부면으로부터 상측을 향해 비교적 크기가 큰 기포를 연속적으로 발생시킴으로써 용융유리물 속의 기포를 탈포시킴과 동시에, 용융유리물의 저부층을 부상시킴으로써 용융유리물의 상부 및 저부층을 교반시키는 버블링장치(19)가 설치되어 있다.The guide inclined surface 25 continuously generates bubbles having a relatively large size from the bottom surface of the melter 10 to the upper side to deflate bubbles in the molten glass and to float the bottom layer of the molten glass, thereby raising the top of the molten glass. And a bubbling device 19 for stirring the bottom layer.

이러한 구성에 의하여, 원료공급부(20)로부터 멜터(10) 내로 고상의 유리원료가 공급되면, 탈포구간(A) 내에 배치된 복수의 가열버너(24)들에 의해 고상의 유리원료는 약 1500℃정도의 온도를 갖는 용융유리물로 성형되며, 이처럼 상변화한 용융유리물은, 안내경사면(25)을 거쳐 유동구간(B)을 향해 이동하게 된다.By this configuration, when the solid glass raw material is supplied from the raw material supply unit 20 into the melter 10, the solid glass raw material is about 1500 ° C by the plurality of heating burners 24 disposed in the defoaming section A. The molten glass material, which is formed into a molten glass material having a temperature of a degree, is moved toward the flow section B through the guide slope 25.

용융유리물이 안내경사면(25)에 도달되게 되면, 용융유리물의 저부층은 버블링장치(19)에 의해 상측으로 부상된 후, 도 2의 화살표로 도시한 바와 같이 컨벡션순환되어 다시 탈포구간(A)의 저부면(A')으로 복귀되는 과정을 반복적으로 수행하면서 용융유리물의 상부 및 저부층은 상호 교반되게 된다. 이 때, 탈포구간(A)의 저부면(A')은 유동구간(B)의 저부면(B')에 비해 비교적 낮게 형성되어 있으므로 용융유리물의 컨벡션순환 높이를 충분하게 확보할 수 있게 된다. 즉, 도면에 도시된 바와 같이, 컨벡션순환되는 그 궤적이 더 크게 형성될 수 있으므로 용융유리물의 상부 및 저부층의 교반이 더욱 활발하게 이루어질 수 있게 된다.When the molten glass material reaches the guide inclined surface 25, the bottom layer of the molten glass is floated upward by the bubbling device 19, and then convection is circulated as shown by the arrow of FIG. The upper and lower layers of the molten glass are agitated with each other while repeatedly performing the process of returning to the bottom surface A 'of A). At this time, since the bottom surface A 'of the defoaming section A is formed relatively lower than the bottom surface B' of the flow section B, the convection circulation height of the molten glass can be sufficiently secured. That is, as shown in the figure, the trajectory of the convection circulation can be made larger, so that the stirring of the upper and lower layers of the molten glass can be made more active.

한편, 탈포구간(A)과 유동구간(B) 사이에는 소정의 안내경사면(25)이 형성되 어 있으므로, 컨벡션순환하는 용융유리물의 저부층이 그 탈포구간(A)의 저부면(A')에 이르게 되면 컨벡션순환 회전이동력으로 인해 용융유리물의 저부층은 안내경사면(25)을 지나면서 다시 상승부력을 가지고 부상될 수 있게 된다. 이와 같이, 용융유리물의 저부층은 안내경사면(25)에 의해 자연히 부상될 수 있게 됨으로써 상부층의 교반 또한 매우 수월하게 이루어질 수 있게 된다.On the other hand, a predetermined guide slope 25 is formed between the defoaming section (A) and the flow section (B). Therefore, when the bottom layer of the molten glass convection circulating reaches the bottom surface A 'of the defoaming section A, the bottom layer of the molten glass passes again through the guide slope 25 due to the convection circulation rotational force. You can be injured with rising buoyancy. In this way, the bottom layer of the molten glass can be naturally floated by the guide inclined surface 25, so that the stirring of the upper layer can also be made very easily.

또한, 전술한 바와 같이, 스터드핀 및 어노드버튼 등이 완전히 제거되지 않은 상태인 불량판정된 유리제품이 유리원료로써 멜터(10) 내에 공급되더라도, 스터드핀 및 어노드버튼 등과 같은 불순입자들은 탈포구간(A)의 저부면(A')과 유동구간(B)의 저부면(B')간의 높이 차로 인해 탈포구간(A)의 저부면(A')에 위치한 후, 더 이상 유동할 수 없게 된다.In addition, as described above, even if a defective glass product in which the stud pin and the anode button and the like are not completely removed is supplied into the melter 10 as the glass raw material, the impurity particles such as the stud pin and the anode button are defoamed. Due to the height difference between the bottom surface A 'of the section A and the bottom surface B' of the flow section B, it is located on the bottom surface A 'of the defoaming section A and can no longer flow. do.

이처럼, 안내경사면(25)을 지나는 용융유리물은 자연히 부상되면서 버블링장치(19)에 의해 내부에 존재하는 거품들이 탈포됨과 동시에, 컨벡션순환을 거친 후, 유동구간(B)측에 배치된 가열버너(24)들에 의해 가열되면서 유동구간(B)을 통해 리파이너(12)로 향하게 된다.As such, the molten glass that passes through the guide inclined surface 25 is naturally floated by the bubbling device 19 to degas the bubbles existing therein, and after the convection circulation, the heating disposed on the flow section B side. Heated by the burners 24 are directed to the refiner 12 through the flow section (B).

이와 같이, 본 고안에 의하면, 멜터(10)의 저부면에 용융유리물의 저부층을 상승시키는 부상수단을 마련함으로써, 용융유리물의 컨벡션순환을 원활하게 하여 용융유리물의 저부층 및 상부층간을 적절하게 교반시킬 수 있게 될 뿐만 아니라 스터드핀 등을 포함한 불순입자가 멜터(10) 내의 저부면을 따라 후공정으로 유입되는 것을 효과적으로 방지시킬 수 있게 된다.Thus, according to the present invention, by providing a floating means for raising the bottom layer of the molten glass on the bottom surface of the melter 10, the convection circulation of the molten glass is smooth, so that the bottom layer and the top layer of the molten glass are appropriately interposed. In addition to being able to stir, it is possible to effectively prevent impurity particles, including stud pins, etc. from flowing into the post process along the bottom surface of the melter 10.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 용융유리물의 컨벡션순환을 원활하게 하여 용융유리물의 저부층 및 상부층간을 적절하게 교반시킬 수 있게 될 뿐만 아니라 스터드핀 등을 포함한 불순입자가 멜터 내의 저부면을 따라 후공정으로 유입되는 것을 방지시킬 수 있도록 한 유리용융로용 멜터가 제공된다.As described above, according to the present invention, the convection circulation of the molten glass can be facilitated, so that the lower layer and the upper layer of the molten glass can be properly agitated, and the impurity particles including stud pins, etc. Accordingly, a melter for a glass melting furnace is provided to prevent the inflow into the post process.

Claims (4)

상부면 및 저부면을 갖는 덕트형상으로 이루어져 있으며, 고상의 유리원료를 가열하여 액상의 용융유리물로 형성하는 유리용융로용 멜터에 있어서,In the melter for glass melting furnace which consists of a duct shape having an upper surface and a bottom surface, and forms a liquid molten glass by heating a solid glass raw material, 상기 저부면의 적어도 일부구간에 걸쳐 마련되며, 상기 용융유리물의 유동방향에 대하여 상향된 안내경사면을 갖는 것을 특징으로 하는 유리용융로용 멜터.It is provided over at least a portion of the bottom surface, the melter for a glass melting furnace, characterized in that it has a guide inclined surface raised with respect to the flow direction of the molten glass. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유리원료가 투입되는 인접영역에 마련되어 상기 용융유리물 속의 기포를 탈포시키는 탈포구간과, 탈포된 상기 용융유리물이 유동하는 유동구간을 더 포함하며,It further comprises a defoaming section for degassing the bubbles in the molten glass material and a flow section in which the degassed molten glass material flows provided in the adjacent region where the glass raw material is introduced, 상기 탈포구간의 저부면은 상기 유동구간의 저부면에 비해 상대적으로 낮게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유리용융로용 멜터.The bottom surface of the defoaming section is a glass melter, characterized in that the relatively lower than the bottom surface of the flow section is formed. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 안내경사면은, 상기 탈포구간의 저부면과 상기 유동구간의 저부면을 상호 경사지게 연결하는 것을 특징으로 하는 유리용융로용 멜터.The guide inclined surface, the melter for a glass melting furnace, characterized in that the bottom surface of the defoaming section and the bottom surface of the flow section inclined mutually inclined. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 저부면에 마련되어 상기 상부면을 향해 기포를 발생시키는 버블링장치 를 더 포함하며,A bubbling device provided on the bottom surface to generate bubbles toward the top surface More, 상기 버블링장치는, 상기 안내경사면의 상단에 배치되는 것을 특징으로 하는 유리용융로용 멜터.The bubbling device, the melter for a glass melting furnace, characterized in that disposed on the top of the guide inclined surface.
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