KR20020052665A - 알루미늄 라미시트 튜브 제조방법 - Google Patents

Abstract

개시된 내용은 다층으로 된 알루미늄 라미시트 튜브를 제조함에 있어 그 인쇄속도 및 인쇄범위를 크게 하여 생산성 및 인쇄층 박리문제를 해결하기 위한 알루미늄 라미시트 튜브 제조방법에 관한 것이다.

종래 알루미늄 라미시트 튜브는 롤단위의 라미시트 위에 인쇄하였으므로 인쇄폭이 단폭으로 제한됨은 물론 인쇄속도가 느려 생산성이 저하되었으며, 인쇄층이 외부로 노출되어 박리될 수 있으므로 품질이 저하되었던 바, 본 발명은 알루미늄 라미시트 압출 합판전에 그 내부 외층 필름 이면 또는 알루미늄 표면에 제품의 로고 또는 상표를 다폭으로 인쇄하고 폴리에틸렌 필름층, 접착수지층, 알루미늄층, 접착수지층, 폴리에틸렌 필름층을 압출 합판하여 인쇄층이 외부로 노출되지 않게 하며, 상기 다폭으로 인쇄된 라미시트 원단을 한줄씩 롤단위로 동시에 재단하고, 롤에 감긴 알루미늄 라미시트를 각각의 튜브단위로 절단한 후 튜빙하거나, 튜빙후 튜브단위로 절단하여 구성하는 것으로, 이와 같이 하면 알루미늄 또는 최상층의 폴리에틸렌 필름 이면에 인쇄를 하는 것이므로 폭제한이 없어 한번에 여러 폭의 인쇄가 가능함은 물론 인쇄속도가 시트원단 생산속도인 60m/min 이상이 되어 생산성을 크게 증대시킬 수 있고, 인쇄층이 라미시트 원단의 내부에 위치되므로 손상우려가 전혀 없어 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 이점이 있는 것이다.

Description

알루미늄 라미시트 튜브 제조방법{Method to manufacture aluminum lamisheet tube}

본 발명은 알루미늄 라미시트 튜브 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다층으로 된 알루미늄 라미시트 튜브를 제조함에 있어 그 인쇄속도 및 인쇄범위를 크게 하여 생산성 및 인쇄층 박리문제를 해결하기 위한 것이다.

주지하다시피, 알루미늄 라미시트 튜브는 치약, 의약품, 식품, 화장품 등을담아 짜내어 사용하기에 편리하도록 한 것으로, 그 보관성 및 수밀성 유지를 위해 튜브를 단면상 폴리에틸렌 필름층, 접착수지층, 알루미늄층, 접착수지층, 폴리에틸렌 필름층 등의 5중으로 압출 합판하여 구성함이 보통이다.

또한, 알루미늄 튜브의 외면에는 제품의 로고, 상표 등을 인쇄하여 외부로 표시되게 해야 하며, 이를 위해 상기의 5층으로 적층된 알루미늄 라미시트 원단을 제조한 후 한줄씩의 롤상태로 동시에 재단하여 시트 원단이 롤에 감긴 상태에서 한줄씩 인쇄기기에 투입, 인쇄를 행하며, 후공정에서 단위길이로 절단하여 말아 각 단부를 튜브 형태로 열압착하여 구성하거나, 튜브형태로 열압착한 후 단위길이로 절단하여 구성하게 된다.

따라서, 종래 알루미늄 라미시트 튜브를 제조하는 공정에 있어서, 한줄씩의 롤단위로만 인쇄를 하였기 때문에 35m/min의 인쇄속도밖에 낼 수 없고 그 인쇄범위가 단폭에 한정되어 생산성이 저하되는 문제가 있었으며, 도 3과 같이 매끄러운 라미시트 원단(최외곽면에 폴리에틸렌 필름이 위치하기 때문)의 표면에 인쇄가 되므로 제품의 표면이 인쇄층으로 인하여 매끄럽지 못함은 물론 제조, 운반, 유통과정에서 표면의 인쇄층이 벗겨져 제품의 품질이 저하되는 문제도 있었다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 알루미늄 라미시트 원단의 압출 합판 제조과정에서 이면 인쇄된 폴리에틸렌 필름 또는 외면 인쇄된 알루미늄 자재를 사용하여 인쇄층이 외부로 노출되지 않게 하고, 이를 롤상태로 동시에 재단하며, 각각의 튜브단위로 절단하여 튜빙하거나 튜빙후 각각의 튜브 단위로 절단함으로써 넓은 원단 자체에 한번에 인쇄함과 동시에 그 인쇄속도를 최대화할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있으며, 인쇄층의 위에 코팅층이 위치되어 제조, 운반, 유통과정에서 인쇄층의 박리현상을 없애 제품의 품질을 향상시키는 알루미늄 라미시트 튜브 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 라미시트 튜브 제조과정을 나타낸 순서도.

도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 라미시트 원단의 단면도로서,

(a)는 알루미늄의 상면에 인쇄했을 경우.

(b)는 최상층 폴리에틸렌 필름 이면에 인쇄했을 경우.

도 3은 종래 기술에 따른 알루미늄 라미시트 원단의 단면도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

1,5 : 폴리에틸렌 필름층 2,4 : 접착수지층

3 : 알루미늄층 6 : 인쇄층

이하, 본 발명을 제시되는 실시예에 따라 구체화한다.

도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 라미시트 튜브의 제조방법을 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 라미시트의 단면도로서, 이에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 알루미늄 라미시트 튜브는 그 재료가 되는 다층의 라미시트 원단을 압출하여 제조하기 전에 그 내부에 인쇄를 하고(ST1) 폴리에틸렌 필름층(1), 접착수지층(2), 알루미늄층(3), 접착수지층(4), 폴리에틸렌 필름층(5)이 순차 적층되게 라미시트 원단을 압출 합판 제조하여(ST2) 그 인쇄층(6)이 외부로 노출되지 않게 하며, 상기 인쇄된 원단을 한줄씩 롤단위로 동시에 재단하고(ST3), 롤에 감긴 라미시트 원단을 각각의 튜브단위로 절단(ST4)한 후 상기 절단된 원단을 말아 각 단부를 열압착하여 튜빙(ST5)하거나, 롤에 감긴 라미시트 원단을 열압착하여 튜빙(ST4')한 후 각 튜브 단위로 절단(ST5')하여서 되는 것이며, 이후 각 단부에 어깨사출 및 캡핑(ST6)하여 완성하는 것이다.

이때, 라미시트 원단의 내측으로 제품의 로고 또는 상표 등을 인쇄하는 방법은 알루미늄이 불투명하므로 도 2의 (a)와 같이 알루미늄(3)의 상면에 정방향 인쇄를 하고 그 위에 폴리에틸렌 필름(5)을 접착시키거나, 도 2의 (b)와 같이 최상층의 폴리에틸렌 필름(5) 이면에 역방향 인쇄를 하고 이 폴리에틸렌 필름(5)을 뒤집어 접착시키면 된다.

이와 같이, 라미시트 원단을 이루는 알루미늄(3) 또는 최상층의 폴리에틸렌 필름(5) 이면에 인쇄를 하게 되면 폭제한이 없어 한번에 넓은 폭의 인쇄가 가능하게 되며, 상기 인쇄된 알루미늄(3) 또는 최상층의 폴리에틸렌 필름(5)을 이용하여 라미시트 원단을 압출할 때에는 그 생산속도가 압출속도가 되므로 적어도 60m/min의 속도를 낼 수 있어 상기한 여러 폭 인쇄 및 생산속도 증대를 통해 그 생산성을 증대시킬 수 있는 것이다.

또한, 상기와 같이 하면 인쇄층(6)이 자연스럽게 라미시트 원단의 내부에 위치하게 되고 원단의 표면은 매끄러운 폴리에틸렌 필름층(5)이 위치하게 되므로 제품의 재단, 절단, 튜빙 과정에서 인쇄층이 손상될 우려가 전혀 없으며, 이러한 제품을 상품화하여 소비자에게 공급하였을 경우에도 제품의 튜브 표면이 매끄러워 느낌이 좋고 인쇄층(6)이 박리되지 않아 신뢰성을 향상시킬 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 라미시트 원단을 이루는 알루미늄 또는 최상층의 폴리에틸렌 필름에 인쇄를 하는 것이므로 폭제한이 없어 한번에 여러 폭의 인쇄가 가능함은 물론 인쇄속도가 라미시트 원단 생산속도인 60m/min 이상이되어 그 생산성을 크게 증대시킬 수 있는 것이며, 인쇄층이 라미시트 원단의 내부에 위치되므로 손상우려가 전혀 없으며, 이러한 제품을 상품화하여 소비자에게 공급하였을 경우에도 제품의 튜브 표면이 매끄러워 느낌이 좋고 인쇄층이 박리되지 않아 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (3)

1. 치약, 화장품, 식품, 의약품 등을 담아 짜내어 사용하기에 편리하도록 된 알루미늄 라미시트 튜브는 그 재료가 되는 다층의 라미시트 원단을 압출하기 전에 다층을 이루기 위한 재료에 선택적으로 제품의 로고 또는 상표를 인쇄하고 폴리에틸렌 필름층, 접착수지층, 알루미늄층, 접착수지층, 폴리에틸렌 필름층이 순차 적층되게 상기 라미시트 원단을 압출 제조하여 그 인쇄층이 외부로 노출되지 않게 하며, 상기 인쇄된 원단을 한줄씩 롤단위로 동시에 재단하고, 상기 롤에 감긴 알루미늄 라미시트 원단을 각각의 튜브단위로 절단한 후 튜빙하여서 되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 라미시트 튜브 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 알루미늄층의 상면에 정방향 인쇄를 하여 구성하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 라미시트 튜브 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 최상층의 폴리에틸렌 필름 이면에 역방향 인쇄를 하여 구성하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 라미시트 튜브 제조방법.