KR20020046078A

KR20020046078A - 난연성 폴리프로필렌 수지 조성물

Info

Publication number: KR20020046078A
Application number: KR1020000075578A
Authority: KR
Inventors: 정인식; 정원범; 허만생
Original assignee: 유현식; 삼성종합화학주식회사
Priority date: 2000-12-12
Filing date: 2000-12-12
Publication date: 2002-06-20
Also published as: KR100399833B1

Abstract

본 발명은 (A)폴리프로필렌계 수지 46 내지 80.5중량%, (B)폴리인산암모늄 16 내지 27중량%, (C)페놀계 방향족 인산 에스테르 화합물 1.5 내지 12 중량%, 및 (D)1, 3, 5-트리아진 유도체 2 내지 15중량%를 포함하는 난연성 폴리프로필렌 수지조성물을 제공하는 것으로, 난연성 및 기계적 강도가 우수하고 연소시 유독기체가 발생되지 않아 전기용품, 자동차부품 및 건축자재 등에 유용하게 사용될 수 있다.

Description

난연성 폴리프로필렌 수지 조성물 {Flame Retardent Polypropylene Resin Composition}

본 발명은 난연성 및 높은 기계적 강도를 나타내는 난연성 폴리프로필렌 수지 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리프로필렌 수지를 주성분으로 하고 특정비율 및 함량의 인계난연제 및 질소화합물을 포함하는 난연성이 우수한 수지조성물에 관한 것이다.

폴리프로필렌 수지는 우수한 가공특성, 내약품성, 내후성, 기계적 강도로 인해 가정용 전기제품, 건축자재, 내부장식재, 자동차 부품등의 분야에서 폭넓게 사용되고 있으며 본래 인화성 물질이지만 난연특성을 부여하기 위해 각종 유기계 또는 무기계 난연제를 첨가하여 사용하고 있다.

이러한 난연제를 포함하는 난연성 폴리프로필렌 수지 조성물의 예로서는 수산화 마그네슘, 수산화 알루미늄 또는 하이드로탈사이트와 같은 함수 무기화합물을 폴리프로필렌수지에 첨가하여 수득한 조성물(일본 공개특허공보 제 53-92855호, 제 54-29350호, 제 54-77658호, 제 56-26954호, 제 57-87462호 및 제 60-110738호), 용융지수가 0.01~2.0인 폴리에틸렌, 할로겐 화합물(예;데카브로모디페닐 에테르 또는 도데카클로로-도데카하이드로메타노디벤조사이클로옥텐) 및 분말 활석, 고령토, 천청석, 실리카 및 규조암으로 이루어진 그룹중에서 선택된 하나 이상의 무기충전재를 폴리프로필렌 수지에 첨가하여 수득한 조성물(일본 특허공보 제 55-30739호) 및 암모늄 포스페이트(또는 아민포스페이트), 환구조에 =C=O(또는 =C=S 또는 =NH)가 삽입된 질소 화합물과 알데하이드와의 반응 생성물 또는 1,3,5-트리아진 유도체의 올리고머(또는 중합체)를 폴리프로필렌 수지에 가함으로써 수득한 조성물(일본 공개특허공보 제 52-146452호 및 제 59-147050호) 등이 있다.

그러나 난연성이 높은 조성물을 제조하기 위해 폴리프로필렌 수지에 수산화 마그네슘과 같은 무기화합물을 첨가하여 제조한 조성물은 성형성이 저하되고 데카브로모 페닐계 화합물을 폴리프로필렌에 가함으로써 수득한 조성물은 사용시에 성형성이 그리 나쁘지 않고 조성물의 난연성도 높지만 이차 가공 또는 연소시에 유독 기체가 생성된다는 문제점을 갖고 있다.

또한, 상기 일본 공개특허 공보 제 52-146452호 및 제 59-147050호에 기술된 조성물을 사용하는 경우 조성물의 이차 가공성이 거의 저하되지 않고 부식기체 및 유독 기체도 거의 생성되지 않으며, UL Subject 94(Underwrites Laboratories Incorporation)의 “기계부품용 플라스틱 물질에 대한 연소성 시험”중 수직 연소시험을 기준으로 한 시험(이후, UL94 수직연소시험으로서 약칭된다)결과 1/16inch두께에서 V-0의 난연성을 수득할 수있어 난연성도 좋지만 충격강도와 내열성이 열세하여 이러한 물성이 필요로 되는 부품에 사용하기에 적합하지 않다.

한편, 인계난연제로서 폴리인산암모늄과 1,3,5-트리아진계의 질소화합물을부가하여 열가소성 난연수지를 제조하고 있으나 이 경우 1/16inch두께에서 V-0의 난연성을 수득할 수 있도록 하기 위해서는 폴리인산암모늄의 소요량이 많고 이 조성물로 제조된 열가소성 수지는 내충격성이 급격히 열세한 문제점이 있다. 또한 일본특허 공개평11-140245호에 따르면 폴리페닐렌 에테르 수지와 수첨 공중합체에 방향족 인산에스테르 화합물을 적용하고 1,3,5-트리아진계의 질소화합물을 부가하여 열가소성 난연수지를 제조하였으나 실제로 본 발명자들이 평가해본 결과 UL94 V-0의 난연성 발현이 어려울 뿐만아니라 내열도가 급격히 저하하여 실용 내열도를 확보하는 것이 매우 어려운 단점을 가지고 있다.

따라서, 본 발명자들은 이제까지의 폴리프로필렌 난연성 수지 조성물이 갖는 결점을 해결하고자 예의 연구를 거듭한 결과 축합인산염으로서 폴리인산암모늄과 페놀구조의 방향족 인산에스테르가 특정비율로 함유되고, 또한 1,3,5-트리아진계의 질소화합물이 함유된 수지조성물이 난연성이 우수하고 내충격성과 내열성이 동시에 우수한 것임을 알고 본 발명을 완성하게 되었다.

즉, 본 발명은 (A)용융흐름지수가 0.1~40g/10분인 폴리프로필렌 수지 46 내지 80.5중량%, (B)폴리인산암모늄 16 내지 27중량%, (C)페놀계 방향족 인산에스테르 1.5 내지 12중량%, 및 (D) 1,3,5-트리아진 유도체 2 내지 15중량%를 포함하고상기 (B)/(C)의 중량비가 1.3 내지 15.3, 두 성분의 합계량이 24 내지 32중량%인 것을 특징으로 하는 난연성 수지조성물이다.

본 발명에 있어서 「폴리프로필렌」은 프로필렌 중합단위를 50 중량%이상 함유한 프로필렌 올레핀 블록공중합체 및 프로필렌 단독 중합체를 의미한다. 즉, 좀더 구체적으로 본 발명에서 폴리프로필렌 수지는 결정성 폴리프로필렌 단독 중합체, 또는 에틸렌, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 4-메틸펜텐, 1-헵틴, 1-옥텐 및 1-데센으로 이루어진 그룹중에서 선택된 화합물 하나 이상 또는 상기 그룹중에서 선택된 화합물 둘 이상의 혼합물과 주성분인 폴리프로필렌과의 결정성 공중합체가 사용되며, 폴리프로필렌 수지는 용융흐름지수가 0.1 내지 40g/10분인 것을 사용할 수 있으며, 바람직하기는 0.2∼30g/10분이다. 이와 같은 폴리프로필렌 조성물의 입체규칙성에 관해서는, 특히 제한은 없게 결정성 폴리프로필렌이라면, 본 발명의 목적을 달성한 어떤 폴리프로필렌이라도 좋다. 구체적으로는 13C-NMR(핵자기 공명 스펙트럼)로 측정한 아이소탁틱 펜타드 분율이 0.80~0.99, 바람직한 것은 0.85~0.99, 특히 바람직한 것은 0.90~0.99의 결정성 폴리프로필렌 조성물이다.

본 발명의 수지 조성물은 상술한바와 같 (A)~ (D)성분을 기본 성분으로서 구성된다.

본 발명에서 상기한 (A)폴리프로필렌계 수지는 230℃ 온도에서 2.16kg하중에서 측정하여 용융지수가 0.1g/10분 내지 40g/10분인 것이다. 폴리프로필렌계 수지의 용융지수가 0.1g/10분 미만인 경우 사출성형시 성형체 표면에 플로마크가 발생하기 쉽고, 외관상의 결점을 갖기 쉬우며 40g/10분 이상인 경우 성형제품의 내충격성이 급격히 낮아지는 결점이 있다.

본 발명에 있어 (A)폴리프로필렌계 수지의 배합량은 46 내지 80.5 중량%이고, 더욱 바람직한 것은 46 내지 75중량%이다. 이 배합량이 46중량% 미만일 경우 얻어지는 수지 조성물의 내열성은 우수한 것이지만 성형가공성, 내충격성이 급격히 떨어지고, 또 80.5중량%를 초과한 경우는 성형가공성은 양호한 것이지만, V-0급의 난연성을 수득하기가 곤란하여 바람직하지 않다.

본 발명에 있어서 사용되는 (B)폴리인산암모늄은 고온 또는 불길과의 접촉등에 의해 분해 비인화성 가스(수증기, 이산화탄소, 질소등)와 탄소질 잔사만 생기고, 부식성 가스, 할로겐가스나 유독성 가스의 발생은 대부분 수반하지 않는 이점을 가지고 있는데 시판되고 있는 그자체로 사용될수도 있으며, 구체적으로는 상품명 SUMISAFE P(스미토모화학사제), 상품명 엑솔리트422(훽스트사제)등이 가능하다. 또한 이것은 멜라민을 부가 및/또는 부착시켜 사용할수 있는데, 구체적으로는 상품명 Teraju C-60(Chisso사제)등이 가능하다.

본 발명에 있어서 사용되고 있는 (C)페놀구조의 방향족 인산에스테르는 트리페닐포스페이트와 힌더드 페놀구조의 방향족 인산에스테르, 인산포스트리(2,6-디메틸페닐)포스페이트, 트리(2,6-디터셔리 부틸페닐)포스페이트 등이 있으며, 대표적인 것으로 하기 화학식(1)의 화합물을 들수 있는데 여기에서 인산에스테르 단량체로서는, 예를들면, 트리페닐 포스페이트, 트리크레질 포스페이트, 트리 크실레놀 포스페이트등이 사용가능하고, 축합물로서 통상 n이 1~5의 값을 취할수 있지만, 바람직한 것은 평균치로 3이며, 또 R1, R2, R3 및 R4중 적어도 1개가 아릴기인 것이바람직하고, 특히 바람직한 것은 R1, R2, R3 및 R4의 모두가 아릴기인 것이다. 바람직한 아릴기로서는 페닐, 크실레놀, 크레질 또는 이러한 할로겐화 유도체를 들수 있다. 또, 바람직한 X의 알릴렌기로서는 레졸시놀 히드로퀴논, 비스페놀 A, 비페놀 또는 이러한 할로겐화 유도체로부터 각각 2개의 수산기가 이탈한 잔기가 들어있는 것이 가능하다. 상기의 인산에스테르가 단일 또는 혼합적용될수 있으나 구조내의 분자량이 1500 이상인 화합물을 적용하는 것은 난연성 부여 효과가 적기 때문에 바람직하지 않다. 바람직하기로는 융점이 80℃ 이상인 인산에스테르를 적용하는 것이다.

(식중 X는 알릴렌기이고, R1,R2,R3 및 R4는 바람직하게 아릴기이며, n은 1 내지 5의 정수이다.)

본 발명에서 상술한 (B)와 (C)의 화합물의 사용량은 (B)의 경우 16 내지 27중량%, (C)의 경우 1.5 내지 12중량%가 좋으나, (B)/(C)의 사용비가 1.3 내지 15.3이고 (B)와 (C)의 합계량이 24 내지 32중량%일때 가장 바람직하다. 상기한 사용비보다 작거나 커도 충분한 난연상승 효과를 얻을수 없고, 다량의 난연제를 필요로하여 바람직하지 않다. 또, 상기 두 종류의 배합량이 24중량% 미만일 경우 난연기능이 부족하게 되고 32중량% 이상이면 내충격성이 극히 낮아지게 된다.

본 발명에서 사용되는 (D) 1,3,5-트리아진 유도체란 비할로겐(Halogen)계 난연제이고, 1, 3, 5의 위치에 질소원자를 포함한 육환고리 화합물의 유도체로서 하기 화학식(2)의 화합물이다.

(식중, X는 모르폴리노기 또는 피페라지니노기이고, Y는 피페라진기이며, m은 1 또는 2이고, n은 1 내지 50의 정수이다.)

이와같은 1, 3, 5-트리아진 유도체 성분의 구체적인 예로서는 치환기 X가 모르폴리노기인 2-피페라지니렌, 치환기 X가 피페리지노기인 2-피페라지니렌 4-피페리지노 1, 3, 5-트리아진의 올리고머 또는 폴리머 등이 가능하다. 구체적으로 예를들면, 2- 6-디브로모 4-포르폴리노 1, 3, 5-트리아진의 폴리머는 이하의 방법으로 제조가 가능하다. 즉, 동일 몰함량의 2, 6- 디할로 4-모르폴리노 1, 3, 5-트리아진(예로서, 2, 6-디클로로 4-모르폴리노 1, 3, 5-트리아진이나 2, 6-디브로모 4-포르폴리노 1, 3, 5-트리아진)과 피페라진을 유기 염기(예를들면, 트리에틸아민 또는 트리부틸아민등) 또는 무기물 염기(예를들면, 수산화 나트륨, 수산화 칼륨 또는 탄산나트륨등)의 존재하에서 크실렌등의 불활성 용매중에 불활성 용매의 비등점 이하의 온도로 가열하여 반응시킨다. 반응 종료후에 반응 혼합물을 여과하고고형물을 분리하고 분리된 고형물을 비등수로 세척하고 그때 반응에서 생성된 부산물의 염을 비등수에 용해시키고 제거한 후에, 잔존한 고형물을 건조한다. 이처럼 하여 얻어진 1, 3, 5-트리아진 유도체 성분을 본발명의 수지 조성물에 바람직하게는 2 내지 15중량%로 배합할 경우, 고온 또는 불길과의 접촉등에 의한 열분해에 의해서도 비인화성 가스(이산화탄소, 질소등)과 탄소질 잔사만 생기고 부식성 가스, 할로겐계 가스나 유독성 가스의 발생을 수반하지 않는 이점이 있다. 또 1, 3, 5-트리아진 유도체는 상기한 유기인산에스테르 화합물 및 폴리인산암모늄과의 상승효과도 있으며 본발명의 수지조성물에 우수한 난연성을 부여한다.

본 발명에서는 상기조성물에 필요에 따라 가소제, 열안정제, 산화방지제, 광안정제 등을 첨가할수 있으며, 유기 또는 무기안료 및 염료, 탈크, 실리카, 유리섬유와 같은 무기 충진제 등을 첨가할수 있다.

본 발명의 난연성 폴리프로필렌 수지 조성물은 하기 방법에 따라 제조될 수 있다. 즉, 지정된 양의 (A)폴리프로필렌 수지, (B)폴리인산암모늄, (C)페놀구조의 방향족 인산에스테르, (D)화학식 (1)로 표시된 화학 구조를 갖는 1, 3, 5-트리아진 유도체 및 상기한 여러 가지 첨가제를 교반-혼합장치 [예:Hensel혼합기, 슈퍼 혼합기 또는 텀블러 혼합기]에 충전시키고, 상기 화합물을 1 내지 10분동안 교반-혼합시키고 200~250℃의 온도에서 압연기 또는 압출기를 사용하여 용융 및 혼련시켜 펠렛을 수득한다.

이하에 실시예를 들어 본 발명을 더욱 설명하고자하나, 하기의 실시예는 본발명의 예시 목적을 위한 것이며 첨부된 특정청구범의에 의하여 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.

물성측정방법

1)Izod 충격강도

사출성형된 성형품의 두께는 3.2mm이며 ASTM의 D256 시험규격을 수행하는 것을 기준으로 하였다.

2)열변형온도

길이가 127.0mm이고 폭이 12.7mm이고 두께가 6.4mm인 시험시편을 사출성형기를 사용하여 성형시키고, ASTM의 D648 시험규격중 18.5kgf/cm2의 하중으로 수행하는 것을 기준으로 하였다.

3)난연성

UL subject 94(Underwrites Laboratories Incorporation)의 “기계부품용 플라스틱 물질의 연소성 시험”중 수직연소시험을 수직상에서 수행하는 것을 기준으로 하였다. 사용된 시험편의 두께는 1/16inch 이다.

실시예 1

폴리프로필렌수지로서 용융지수(2.16kg의 하중하 230℃에서 10분 동안의 용융수지의 용융 유동량)이 1.5g/10분인 결정성 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체 6.8kg, 폴리인산암모늄[상품명C60, 일본 Chisso사] 2.0kg, 일본 Daihachi사의 트리(2,6-디메틸페닐)포스페이트(상품명: PX-200, 일본 Daihachi사] 500g, 1, 3, 5-트리아진계 유도체 700g, 첨가제로서 스테아르산 칼슘 10g을 Hensel 혼합기에 충전시키고 3분동안 교반-혼합시켰다. 생성된 혼합물을 구경이 30mm인 압출기를 사용하여 200 내지 250℃에서 용융-압출시켜 펠렛을 제조하였다.

실시예 2

폴리프로필렌 수지의 배합량과 페닐구조의 방향족 인산에스테르의 배합량을 표 1.에 나타낸 함량비율로 대체한 것을 제외하고는 실시예 1에서와 동일한 성분들을 Hensel 혼합기에 충전시키고, 교반-혼합시킨 후, 생성된 혼합물을 실시예 1에서와 동일한 조건하에서 용융-압출시켜 펠렛을 제조하였다.

실시예 1 내지 2에서 수득한 펠렛들을 100℃에서 3시간 동안 건조시키고, 실린더의 최대온도가 230℃로 고정된 사출성형기를 사용하여 성형시켜, 난연성 및 기계적 물성을 시험하기 위한 일정 시험편을 제조한 후, 난연성, 기계적 물성을 측정한 결과를 표 1에 나타내었다.

표 1에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 내용에 따라 제조된 실시예 1 내지 2의 경우, 내열변형온도가 69℃ 이상의 물성을 보이며 충격강도도 14kg.cm/cm이상이며 난연성도 각각 V-0의 양호한 난연물성을 보유하고 있다.

실시예 3

폴리프로필렌수지로서 용융지수(2.16kg의 하중하 230℃에서 10분 동안의 용융수지의 용융 유동량)이 1.5g/10분인 결정성 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체 6.5kg, 폴리인산암모늄[상품명C60, 일본 Chisso사] 1.6kg, 일본 Daihachi사의 트리(2,6-디메틸페닐)포스페이트(상품명: PX-200, 일본 Daihachi사] 1.2kg, 1, 3, 5-트리아진계 유도체 700g, 첨가제로서 스테아르산 칼슘 10g을 Hensel 혼합기에 충전시키고 3분동안 교반-혼합시켰다. 생성된 혼합물을 구경이 30mm인 압출기를 사용하여 200 내지 260℃에서 용융-압출시켜 펠렛을 제조하였다.

실시예 4 내지 5 및 비교예 1 내지 4

폴리프로필렌 수지와 폴리인산암모늄 및 페닐구조의 방향족 인산에스테르의 배합비율을 표 1 및 표 2에 나타낸 함량으로 대체한 것을 제외하고는 실시예 3에서와 동일한 성분들을 Hensel 혼합기에 충전시키고, 교반-혼합시킨 후, 생성된 혼합물을 실시예 3에서와 동일한 조건하에서 용융-압출시켜 펠렛을 제조하였다.

실시예 3 내지 5 및 비교예 1 내지 4에서 수득한 펠렛들을 100℃에서 3시간 동안 건조시키고, 실린더의 최대온도가 230℃로 고정된 사출성형기를 사용하여 성형시켜, 난연성 및 기계적 물성을 시험하기 위한 일정 시험편을 제조한 후, 난연성, 기계적 물성을 측정한 결과를 표 1 및 표 2에 나타내었다.

표 1 및 표 2에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 내용에 따라 제조된 실시예 3 내지 5의 경우, 폴리인산암모늄과 페닐구조의 방향족 인산에스테르의 배합비율 1.3 내지 15.3이고, 폴리인산암모늄과 페닐구조의 방향족 인산에스테르의 중량합계가 24 내지 32중량% 인 경우, Izod충격강도가 10 ~ 21kg.cm/cm로 우수하고, 내열도가 68℃ 이상의 물성을 보이며 난연성도 각각 V-0의 양호한 난연물성을 보유하고 있다. 그러나 비교예 1 내지 4의 경우 난연도, 내충격강도 및 내열도가 동시에 우수한 제품을 수득할 수가 없었다.

실시예 6

폴리프로필렌수지로서 용융지수(2.16kg의 하중하 230℃에서 10분 동안의 용융수지의 용융 유동량)이 1.5g/10분인 결정성 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체 7.3kg, 폴리인산암모늄[상품명C60, 일본 Chisso사] 2.0kg, 일본 Daihachi사의 트리(2,6-디메틸페닐)포스페이트(상품명: PX-200, 일본 Daihachi사] 500g, 1, 3, 5-트리아진계 유도체 200g, 첨가제로서 스테아르산 칼슘 10g을 Hensel 혼합기에 충전시키고 3분동안 교반-혼합시켰다. 생성된 혼합물을 구경이 30mm인 압출기를 사용하여 200 내지 260℃에서 용융-압출시켜 펠렛을 제조하였다.

실시예 7 및 비교예 7 내지 8

폴리프로필렌 수지와 1, 3, 5-트리아진 유도체로서 표 1 및 표 2에 나타낸함량 및 성분으로 대체한 것을 제외하고는 실시예 6에서와 동일한 성분들을 Hensel 혼합기에 충전시키고, 교반-혼합시킨 후, 생성된 혼합물을 실시예 3에서와 동일한 조건하에서 용융-압출시켜 펠렛을 제조하였다. 그리고 이 수득한 펠렛들을 100℃에서 3시간 동안 건조시키고, 실린더의 최대온도가 230℃로 고정된 사출성형기를 사용하여 성형시켜, 난연성 및 기계적 물성을 시험하기 위한 일정 시험편을 제조한 후, 난연성, 기계적 물성을 측정한 결과를 표 1 및 표 2에 나타내었다.

표 1 및 표 2에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 실시예에서 제시된 특정한 1,3,5-트리아진 유도체를 배합하지 않거나, 특정량 이하의 배합비율인 경우, V-0급의 우수한 난연성을 수득할 수가 없었다. 본 발명에서 한정한 1,3,5-트리아진 유도체의 배합비율을 초과하였을 경우, V-0의 난연도는 확보할수 있으나 내충격성이 급격히 떨어지는 문제점이 있다.

구분	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5	실시예 6	실시예 7
(A)	68	68	65	68.5	61	73	60
(B)	20	20	16	23	27	20	20
(C)-1	5		12	1.5	5	5	5
(C)-2		5
(D)-1	7	7	7	7	7	2	15
Izod충격강도(kg.cm/cm)	15	14	21	12	10	17	9
열변형온도(℃)	72	69	68	74	75	69	76
난연성	V-0	V-0	V-0	V-0	V-0	V-0	V-0

구분	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4	비교예 5	비교예 6	비교예 7	비교예 8
(A)	67.5	68	58	68	63	68	74	55
(B)	25	20	20	20	30		20	20
(C)-1	0.5	5	15	5	0	25	5	5
(C)-2
(D)-1	7		7		7	7	1	20
(D)-2		7
(D)-3				7
Izod충격강도(kg.cm/cm)	4	5	25	7	4	41	17	5
열변형온도(℃)	76	73	51	71	75	58	70	77
난연성	V-0	x	V-0	x	V-0	x	x	V-0

※ "x" : 전소하여 V-0급 난연성을 수득할수 없음을 나타냄

※표 1에 있어서

성분(A) : 폴리프로필렌 수지 [BB110P(상품명);삼성종합화학(주) 제조]

성분(B) : 폴리인산암모늄[상품명:Teraju C-60, 일본 Chisso사]

성분(C)-1 : 힌더드 페놀구조의 방향족 인산에스테르

[상품명: PX-200, 일본 Daihachi사의 트리(2,6-디메틸페닐)포스페이트]

성분(C)-2 : 페놀구조의 방향족 인산에스테르

[상품명: TPP, 일본 Daihachi의 트리페닐포스페이트]

성분(D)-1 : 1, 3, 5-트리아진 유도체(화학식 1)

성분(D)-2 :함질소 화합물[상품명: 멜라민, 삼성정밀화학사]

성분(D)-3 :함질소 화합물, 멜라민시아누레이트

[상품명: MC610, 일본 Nissan chemical사]

이상의 실시예 및 비교예에서 볼 수 있는 바와 같이 본 발명에 의하여 제조된 폴리프로필렌 수지 조성물은 난연성이 우수하여 UL94 V0의 난연성을 발휘하며 성형시키거나 연소시킬 경우 어떤 부식 기체 또는 유독 기체도 발생되지 않고, 또한 충격강도 및 내열변형성등 기계적 물성이 우수하여 이러한 성능이 요구되는 전기용품 및 자동차부품, 건축자재, 내부장식재등을 제조하는데 사용하기에 바람직하다.

Claims

(A)폴리프로필렌계 수지 46 내지 80.5중량%, (B)폴리인산암모늄 16 내지

27중량%, (C)페놀계 방향족 인산 에스테르 화합물 1.5 내지 12 중량%, 및 (D)1, 3, 5-트리아진 유도체 2 내지 15중량%를 포함하는 난연성 폴리프로필렌 수지조성물.
제1항에 있어서, 상기 (A) 폴리프로필렌계 수지가 호모폴리머, 임팩트코폴리머 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 난연성 폴리프로필렌 수지조성물.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 (A) 폴리프로펠렌계 수지는 그 용융흐름지수가 0.1 내지 40g/10분인 것을 특징으로 하는 난연성 폴리프로필렌 수지조성물.
제1항에 있어서, 상기 (B) 폴리인산암모늄과 (C) 페놀계 방향족 인산 에스테르 화합물의 배합 무게비가 1.3 내지 15.3 : 1 인 것을 특징으로 하는 난연성 폴리프로필렌 수지조성물.
제1항에 있어서, 전체조성물 중 상기 (B) 폴리인산암모늄과 (C) 페놀계 방향족 인산 에스테르 화합물의 배합 합계량이 24 내지 32 중량%인 것을 특징으로 하는 난연성 폴리프로필렌 수지조성물.
제1항에 있어서, 상기 (C)페놀계 방향족 인산 에스테르 화합물이 하기 화학식(1)로 표시되는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 난연성 폴리프로피렌 수지조성물.

[화학식 1]

(식중 X는 알릴렌기이고, R1,R2,R3 및 R4는 바람직하게 아릴기이며, n은 1 내지 5의 정수이다.)
제1항에 있어서, 상기 (D)1, 3, 5-트리아진 유도체가 하기 화학식(2)로 표시된 화학구조를 갖는 것을 특징으로 하는 난연성 폴리프로필렌 수지조성물.

[화학식 2]

(식중, X는 모르폴리노기 또는 피페라지니노기이고, Y는 피페라진기이며, m은 1 또는 2이고, n은 1 내지 50의 정수이다.)