KR20020037508A - 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실을 제조하는 링 정방기에서 실의 잔털 발생을 감소시킬 수 있는 사잔털 발생 감소방법 및 장치에 관한 것으로 이는 특히, 링 정방기의 프론트 로울러와 피그테일 사이에 설치되는 노즐 내부의 실 관통홀 내측으로 실이 통과되도록 하며, 상기 실이 통과되는 노즐의 실 관통홀 상,하측으로 10∼500mmHg의 압력으로 공기를 흡인시키고, 상기 노즐의 실 관통홀 내주면으로 다수의 측면홀이 천설되어 유입되는 공기가 노즐본체의 흡인구멍으로 흡인토록 하여 노즐과 노즐본체 사이의 공간부에 진공상태를 유지하여, 실이 노즐을 통과하는 동안, 실 표면에 돌출된 잔털들은 공기흡인력에 의해 노즐의 측면에 뚫려진 구멍을 따라서 일시적으로 곧게 펴지게 되며, 실이 노즐 아래쪽으로 당겨질 때 섬유속의 안쪽으로 누우면서 꼬임을 받으므로, 실의 내부로 들어가 돌출된 잔털이 감소되도록 하는 것을 요지로 한다.

Description

링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법 및 장치{METHOD AND DEVICE FOR FINE HAIRS DECREASE IN SPINNING MECHINE}

본 발명은 실을 제조하는 링 정방기에서 실의 잔털 발생을 감소시킬 수 있는실의 잔털 발생 감소방법 및 장치에 관한 것으로 이는 특히, 링 정방기의 프론트 로울러와 피그테일 사이에 실이 통과되면서 내부의 측면홀을 다수개 형성하여 진공상태를 형성하는 노즐을 설치하여, 프론트 로울러로 부터 방출된 실이 상기 노즐을 통과하는 동안, 실 표면에 돌출된 잔털을 노즐내의 공기 흡입력에 의하여 측면홀 내측으로 일시 세워지는 상태로 유지되다가, 재차 실이 하방으로 당겨질 때 상기 잔털이 실의 내부로 들어가게 되어 잔털의 발생을 극소화 할 수 있도록한 링 정방기의 실의 잔털 발생 감소방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 알려져 있는 실의 잔털은 섬유의 전단부분이나 또는 후단부분이 실의 외부로 돌출되어 있거나 실의 중심으로 부터 루프가 형성되어 생기게 되는 것이다.

상기와같은 실의 잔털들은 실을 재직하는 후공정에서, 사절을 야기시켜 작업 능률을 저하시키게 되며, 불량율도 크게 늘어나게 됨은 물론, 상기 잔털들이 부유 섬유가 되어 작업환경을 크게 해치게 되는 단점이 있는 것이다.

또한, 상기와 같은 실의 잔털이 과다할 경우, 실의 품위를 손상시키게 되어 모사, 실크 방적사 및 고급 면사에서는 상기와같은 실의 잔털을 별도로 태우는 공정을 추가하기도 하며, 이와같은 실의 잔털은 그 생성 원인이 복합적이고 다양하기 때문에 발생 원인조차 제대로 파악하지 못하고 있는 실정인 것이다.

본 발명은 상기한 바와같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위한 것으로서 그 목적은, 프론트 로울러로 부터 방출된 실이 상기 노즐을 통과하는 동안, 실 표면에 돌출된 잔털을 노즐내의 공기 흡입력에 의하여 측면홀 내측으로 일시 세워지는 상태로 유지되다가, 재차 실이 하방으로 당겨질 때 상기 잔털이 실의 내부로 들어가도록 하여, 실의 잔털 발생을 극소화 할 수 있도록 함은 물론, 이에따라 실의 제조에 따른 작업환경을 청결하게 유지시킬 수 있도록 하며, 상기 잔털의 제거를 연속적으로 손쉽고, 용이하게 수행할 수 있는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법을 제공하는데 있다.

또한 본 발명의 다른 목적은, 링 정방기 프론트 로울러와 피그테일 사이에 노즐이 내설되어 있는 잔털 제거기를 설치하여, 프론트 로울러를 통해 연속적으로 공급되는 실의 잔털을 노즐을 통해 감소시켜, 잔털로 인한 후 공정에서의 사절 발생을 미연에 방지하고, 이에따라 작업 능률을 가일층 향상시킬 수 있는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소장치를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법을 설명하기 위한 노즐의 개략 구성도.

도 2는 본 발명의 실 잔털 발생을 감소시키는 노즐 본체부의 정단면 구조도.

도 3a,b는 본 발명의 실 잔털 발생을 감소시키는 노즐의 정단면 구조도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10...실 20...실 관통홀

30...노즐 40...측면홀

50...공간부 60...진공 형성홀

70...노즐 본체부 80...프론트 로울러

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 링 정방기의 프론트 로울러와 피그테일 사이에 설치되는 노즐 내부의 실 관통홀 내측으로 실이 통과되도록 하는 노즐 통과단계와,

상기 실이 통과되는 노즐의 실 관통홀 상,하측으로 10∼500mmHg의 압력으로 공기를 흡인시키는 공기 흡인단계와,

상기 노즐의 실 관통홀 내주면으로 다수의 측면홀이 천설되어 유입되는 공기가 측면홀을 통해 노즐본체의 흡인구멍으로 흡인토록 하여 노즐과 노즐본체 사이의 공간부에 진공상태를 유지하는 진공 형성단계를 통하여 실의 잔털을 감소토록 하는 것을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법을 마련함에 의한다.

또한 본 발명은, 실이 통과토록 내부에 실 관통홀이 천설되어 상하측으로 공기가 일정 압력으로 유입되는 노즐과,

상기 노즐의 실 관통홀 내측면으로 다수개 천설되어 노즐에 유입되는 공기와 함께 잔털이 펴지도록 천설되는 측면홀과, 상기 노즐 외측으로 측면홀을 통해 유출되는 공기가 진공 형성홀을 통해 외부로 빠지도록 공간부에 진공이 형성되는 노즐 본체부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소장치를 마련함에 의한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법을 설명하기 위한 노즐의 개략 구성도이고, 도2 및 도 3은 본 발명의 실 잔털 발생을 감소시키는 노즐 본체부 및 노즐의 정단면 구조도로서, 실(10)이 통과될 수 있도록 내부에 실 관통홀(20)이 천설되는 노즐(30)의 상기 실 관통홀(20) 상측 및 하측으로 일정한 압력으로 공기가 유입토록 설치되며, 상기 노즐(30)의 실 관통홀(20) 내측면에는 측면홀(40)이 적어도 한 개 이상 천설되어, 노즐(30)에 유입되는 공기가 측면홀(40)을 통과시 잔털이 펴지도록 설치된다.

이때, 상기 노즐(30)의 실 관통홀(20) 내측면에 형성되는 형성되는 측면홀(40)은, 상기 실 관통홀(20)의 중심축과 평행하게 형성되거나, 또는 상기 실 관통홀의 중심축과 30 ∼ 90°의 각도로 형성된다.

또한, 상기 실 관통홀(20)이 형성된 노즐(30) 외측에는 진공상태가 유지되는 공간부(50)를 개재하여 공기의 외부 유출을 위하여 진공 형성홀(60)이 형성되는 노즐 본체부(70)가 설치되는 구성으로 이루어진다.

도면중 미설명 부호인 80은, 실(10)이 공급되는 프론트 로울러이다.

이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도1 내지 도 3에 도시한 바와같이, 정방기의 프론트 로울러(80)를 통해 공급되는 실이 노즐 본체부(70)의 노즐(30)에 수직으로 형성되는 실 관통홀(20)을 거쳐 피그테일(미도시)을 통과한후, 트래블러에 의해 보빈에 감기게 되며, 이때 상기 노즐(30)의 실 관통홀(20)의 상측 및 하측에는 노즐(30)의 중심부를 향하여 공기가 10∼500mmHg의 압력으로 흡인된다.

상기 노즐(30)의 실 관통홀(20) 상,하측으로 유입되는 공기는 도 2에서와 같이, 실 관통홀(20)의 내측면에 형성되는 측면홀(40)을 통해 노즐(30)의 외부로 빠져 나오게 되며, 이때 상기 측면홀(40)은, 상기 실 관통홀(20)의 중심축과 평행하게 형성시키거나, 또는 상기 실 관통홀의 중심축과 30 ∼ 90°의 각도로 1 ∼ 16개를 형성하여, 노즐(30)로 유입되는 공기가 상기 측면홀(40)을 통해 노즐 외부로 원활하게 빠져나갈 수 있도록 한다.

상기와 같이, 노즐(30)의 외부로 빠져나간 공기는, 노즐(30) 외측의 공간부(50)에 모인후, 노즐 본체부(70)의 일측에 형성되는 진공 형성홀(60)을 통해 대기중으로 배출되어, 상기 노즐(30)과 노즐 본체부(70) 사이의 공간부(50)가 진공 상태를 유지할 수 있도록 된다.

따라서, 정방기의 프론트 로울러(80)로 부터 방출된 실(10)은 노즐(30)의 실 관통홀(20)을 통과할 때, 상기 노즐(30)의 상측 및 하측입구로부터 흡인되는 공기가 측면홀(40)로 흐르게 되는 측면홀의 흡입력에 의해 실(10)의 외부에 돌출된 잔털들이 상기 노즐(30)의 측면홀(40) 속으로 일시 곧게 펴지게 된다.

이때는 상기 실(10)이 완전히 형성되기 이전이기 때문에 측면홀(40)로 유출된 공기의 흐름으로 돌출된 잔털들은, 상기 실이 밑으로 당겨지는 힘에 의해, 상기 측면홀(40)에서 잔털이 빠져 나오면서 실 관통홀(20)을 통과하는 실(10)의 안쪽으로 누워지게 되고, 상기와같은 경우가 반복적으로 작용하면서 계속적인 꼬임에 의해 상기 실(10)의 내부로 잔털이 들어가게 되어 실(10)에서 돌출된 잔털들이 감소될 수 있는 것이다.

따라서, 상기와같이 노즐(30)을 통과하는 실(10)은 실 관통홀(20) 상,하측으로 유입되는 공기가 측면홀(40)을 통해 진공상태가 형성되는 공간부(50)를 거처 노즐 본체부(70)의 진공 형성홀(60)로 빠져나가게 되는 작용에 의해 잔털이 실(10)의 내부로 들어가게 되어 잔털들이 감소하면서, 실에 붙어있는 부유섬유나 미세한 먼지가 자연스럽게 제거될 수 있게 되어, 작업환경을 개선할 수 있는 것이다.

이하, 본 발명의 실시예에서 본 발명의 효과를 알 수 있다.

잔털의 측정에 사용된 기기는 Zweigle G565이다. 여기서 S3는 3mm 이상되는 잔털 수를 모두 합한 값이다. Total은 1mm 이상되는 모든 잔털의 수를 합한 값이다.

실시예 1)공기흡인력의 영향

본 발명에서는 공기흡인력의 크기에 따른 영향을 검사하기 위해 압력을 28k Pa로 하여, 잔털길이에 따른 잔털 수를 측정하여 그 결과를 <표 1>에 나타내었다. 일반사는 노즐을 통과시키지 않은 것이며, 노즐 통과사는 노즐내의 공기흡입력을 변화시켰다.

공기흡인력의 영향

구분	잔털의 수(10m당)
	1mm	2mm	3mm	4mm	6mm	8mm	10	S3	Total
일반사	1158.4	261.1	80.3	43.8	11.5	2.8	0.9	139.3	1558.8
노즐통과사	작다	1083.9	225.4	60.1	25.6	4.8	0.8		91.8	1400.6
	크다(28KPa)	1036.5	190.9	45.8	17.0	2.6	0.4		65.8	1293.2

상기 표 1에서와 같이, 공기흡인력이 큰쪽이 잔털수가 적다.

실시 예 2) 수직구멍 직경의 영향

본 발명에서는 노즐에 형성된 실 관통홀 직경의 크기에 따른 영향을 검토하기 위해 직경을 1.5, 3mm로 변경하여, 잔털의 길이에 따른 잔털 수를 측정하여 그 결과를 <표 2>에 나타내었다.

수직구멍 직경의 영향

구분	잔털의 수(10m당)
	1mm	2mm	3mm	4mm	6mm	8mm	10	S3	Total
일반사	1158.4	261.1	80.3	43.8	11.5	2.8	0.9	139.3	1558.8
노즐통과사	1.5mm	1036.5	190.9	45.8	17.0	2.6	0.4		65.8	1293.2
	3mm	766.7	176.4	52.4	25.3	7.1	1.2	0.1	86.1	1029.2

상기 표 2에서와 같이 실 관통홀의 직경이 작은 쪽이 잔털이 적다.

실시예 3) 노즐길이의 영향

본 발명에서는 노즐길이에 따른 영향을 검토하기 위해 노즐길이를 40, 50mm로 하여, 잔털의 길이에 따른 잔털 수를 측정하여 그 결과를 <표 3>에 나타내었다.

노즐길이의 영향

구분	잔털의 수(10m당)
	1mm	2mm	3mm	4mm	6mm	8mm	10	S3	Total
일반사	875.1	183.9	48.8	19.5	3.8	0.6	0.1	72.8	1131.8
노즐통과사	40mm	759.8	118.6	25.7	6.9	1.1	0.1		33.8	912.2
	50mm	771.5	131.7	28.7	8.4	1.0	0.1		38.2	941.4

상기 표 3에서와 같이, 노즐의 길이가 짧은 쪽이 잔털수가 감소하는 경향을 보인다.

실시예 4)노즐 중심축과 측면홀 각도영향

본 발명에서는 노즐 중심축과 측면홀사이의 각의 영향을 검토하기 위해 노즐중심축과 측면홀과의 각도를 60°, 90° 로 변경하여, 잔털의 길이에 따른 잔털수를 측정하여 그 결과를 <표 4>에 나타내었다.

노즐중심축과 측면구멍의 각도 영향

구분	잔털의 수(10m당)
	1mm	2mm	3mm	4mm	6mm	8mm	10	S3	Total
일반사	875.1	183.9	48.8	19.5	3.8	0.6	0.1	72.8	1131.8
노즐통과사	60°	771.5	131.7	28.7	8.4	1.0	0.1		38.2	941.4
	90°	966.9	154.7	34.7	11.4	1.7	0.1		47.9	1169.5

상기 표 4에서와 같이, 노즐 중심축과 측면홀의 각도가 좁은쪽이 잔털이 적다.

실시 예 5) 측면홀수의 영향

본 발명에서는 측면홀수에 따른 영향을 검토하기 위해 측면홀수를 4, 16개로 하여, 측면홀수에 따른 잔털수를 측정하여 그 결과를 <표 5>에 나타내었다.

측면홀수의 영향

구분	잔털의 수(10m당)
	1mm	2mm	3mm	4mm	6mm	8mm	10	S3	Total
일반사	875.1	183.9	48.8	19.5	3.8	0.6	0.1	72.8	1131.8
노즐통과사	4개	759.8	118.6	25.7	6.9	1.1	0.1		33.8	912.2
	16개	654.9	103.0	21.8	7.4	0.6	0.1		29.9	787.8

상기 표 5에서와 같이 측면홀이 많은 쪽이 잔털수가 적다.

이상과 같이 본 발명에 따른 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법 및 장치에 의하면, 노즐을 통과하는 동안, 실의 표면에 돌출된 잔털이 측면홀에 의해 펴지다가 실이 하방으로 당겨질 때 상기 잔털이 실의 내부로 들어가도록 하여, 실의 잔털 발생을 극소화 할 수 있도록 함은 물론, 이에따라 실의 제조에 따른 작업환경을 청결하게 유지시킬 수 있도록 하며, 상기 잔털의 제거를 연속적으로 손쉽고, 용이하게 수행할 수 있으며, 잔털로 인한 후 공정에서의 사절 발생을 미연에 방지하고, 작업 능률을 가일층 향상시킬 수 있는 우수한 효과가 있다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀 두고자 한다.

Claims (8)

1. 링 정방기의 프론트 로울러와 피그테일 사이에 설치되는 노즐 내부의 실 관통홀 내측으로 실이 통과되도록 하는 노즐 통과단계와,

   상기 실이 통과되는 노즐의 실 관통홀 상하측으로 10∼500mmHg의 압력으로 공기를 흡인시키는 공기 흡인단계와,

   상기 노즐의 실 관통홀 내주면으로 다수의 측면홀이 천설되어 유입되는 공기가 측면홀을 통해 노즐본체의 흡인구멍으로 흡인토록 하여 노즐과 노즐본체 사이의 공간부에 진공상태를 유지하는 진공 형성단계를 통하여 실의 잔털을 감소토록 하는 것을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법.
2. 제 1항에 있어서, 정방기의 프론트 로울러로 부터 방출된 실이 노즐의 실 관통홀을 통과시, 상기 노즐의 상측 및 하측입구로부터 흡인되는 공기가 측면홀로 흐르게 되는 측면홀의 흡입력에 의해 실의 외부에 돌출된 잔털들이 상기 노즐의 측면홀 속으로 일시 곧게 펴지게 되는 것을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소방법.
3. 실이 통과토록 내부에 실 관통홀이 천설되어 상하측으로 공기가 일정 압력으로 유입되는 노즐과,

   상기 노즐의 실 관통홀 내측면으로 다수개 천설되어 노즐에 유입되는 공기와함께 잔털이 펴지도록 천설되는 측면홀과, 상기 노즐 외측으로 측면홀을 통해 유출되는 공기가 진공 형성홀을 통해 외부로 빠지도록 공간부에 진공이 형성되는 노즐 본체부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 측면홀(40)은, 상기 실 관통홀(20)의 중심축과 평행하게 적어도 1개이상 형성되는 것을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소장치.
5. 제 3항에 있어서, 상기 측면홀(40)은, 실 관통홀의 중심축과 30 ∼ 90°의 각도로 적어도 1개이상 형성됨을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소장치.
6. 제 3항에 있어서, 상기 실 관통홀(20)이 형성된 노즐(30) 외측에는 진공상태가 유지되는 공간부(50)가 마련됨을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소장치.
7. 제 3항에 있어서, 상기 노즐 본체부 일측에는 공기의 외부 유출을 위하여 진공 형성홀(60)이 형성되는 것을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소장치.
8. 제 3항에 있어서, 상기 측면홀은 노즐의 중심축과 평행을 이루고, 직경은 0.1∼2mm이며, 내벽이 평면 및 나선형의 수직홀인 것을 특징으로 하는 링 정방기의 실 잔털 발생 감소장치.