KR20020032965A - Device for automatic adjusting line skirt of belt conveyor - Google Patents

Device for automatic adjusting line skirt of belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
KR20020032965A
KR20020032965A KR1020000063780A KR20000063780A KR20020032965A KR 20020032965 A KR20020032965 A KR 20020032965A KR 1020000063780 A KR1020000063780 A KR 1020000063780A KR 20000063780 A KR20000063780 A KR 20000063780A KR 20020032965 A KR20020032965 A KR 20020032965A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
skirt
guide roller
belt conveyor
double
fixed
Prior art date
Application number
KR1020000063780A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김영국
박태진
Original Assignee
이구택
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이구택, 주식회사 포스코 filed Critical 이구택
Priority to KR1020000063780A priority Critical patent/KR20020032965A/en
Publication of KR20020032965A publication Critical patent/KR20020032965A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00—Chutes
    • B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/206—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18—Preventing escape of dust
    • B65G69/185—Preventing escape of dust by means of non-sealed systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore

Abstract

PURPOSE: A device for automatically adjusting a linear skirt of a belt conveyor is provided to avoid the serpentine motion of a belt and to prevent the environmental pollution by preventing the falling of a material and the generation of dust at a skirt part and guiding the material to the center of a belt conveyor. CONSTITUTION: A device for automatically adjusting a linear skirt of a belt conveyor comprises a sensing roller axially fixed on the front end of a double-skirt support(19) placed on the upper and lower portion of a belt conveyor(5), a guide roller(13) connected to the shaft of the sensing roller and fixing both ends of a guide roller frame(12), an arc-shaped guide roller stopper(29) elastically contacting to the guide roller, a double skirt(31) fixing the guide roller stopper, rotatably fixed on the double-skirt support, and supported on shock absorbing springs(15) installed on both sides, a pair of rubbers(18) installed on the inner face of the double-skirt support, a shock absorber(24) vertically fixed on the upper section of a linear skirt(17) stuck to the rubber, and a pair of shock absorbing stoppers(21) widthwise fixed on the upper section of the shock absorber. The guide roller interrupts the guide roller stopper, and a material is gathered in the center. Therefore, the falling of the material is avoided.

Description

벨트컨베이어의 직선 스커트 자동 조절장치{DEVICE FOR AUTOMATIC ADJUSTING LINE SKIRT OF BELT CONVEYOR}Belt Skirt Automatic Straight Skirt Adjuster {DEVICE FOR AUTOMATIC ADJUSTING LINE SKIRT OF BELT CONVEYOR}

본 발명은 하역기 셔틀하부 낙광방지용 벨트컨베이어의 직선 스커트 자동 조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박을 통해 운반된 광석 및 석탄등의 각종 원료를 바켓트로 호퍼에 적재하여 전동피더로 적정량 불출하여 벨트컨베이어로 이송할 때 직선 스커트부에서의 낙광발생을 방지하여 원료 하역작업의 효율향상을 도모하기 위한 벨트컨베이어의 직선 스커트 자동 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a straight skirt automatic adjustment device of the unloading shuttle lower fall prevention belt conveyor, and more particularly, by loading a variety of raw materials such as ore and coal transported through the vessel to the hopper as a bucket to draw an appropriate amount with an electric feeder belt The present invention relates to a linear skirt automatic control device of a belt conveyor for preventing the fall of the straight skirt portion when transported to the conveyor to improve the efficiency of the material unloading operation.

일반적으로 하역작업은 적치작업계획에 의하여 선박으로 운반된 각종원료를 원료의 종류, 적치야드, 반입 라인조건 등에 따라 작업루트가 정해지며 여러 대의 하역기가 라인별로 선택되어 선정된 반입라인으로 원료가 운반되어 지는데 원료의 낙차 충격에 의해 서로 분리되어 있는 셔틀하부 스커트와 반입라인 공간부 양측에서 분진 및 낙광이 발생되어 부두환경오염 원인이 되고 있다.In general, the unloading work is determined by the loading schedule, and the working route is determined according to the type of raw material, loading yard, loading line conditions, etc., and several unloading machines are selected by line, and the raw materials are transported to the selected loading line. However, dust and falls are generated on both sides of the shuttle lower skirt and the loading line space, which are separated from each other due to the impact of falling raw materials.

특히, 설비구조상 이동되는 하역기와 반입라인측 슈트 스커트가 분리되어 있고 여러 대의 하역기가 각 라인별로 동시에 작업을 하는 관계로 루버 스커트를 아래로 하향 밀착조정시에는 전방 여러 대의 하역기에서 네 개의 반입라인으로 운반되는 원료가 밀착된 스커트부에서 접촉되어 부두하부로 낙광발생을 도와주는 역활을 하고 있어 하역작업시 스커트 하부공간을 통해 낙광이 고질적으로 발생되고 있어 설비개선이 시급한 상황이다.In particular, since the unloading and chute skirts on the loading line are separated from each other and several unloading machines work on each line at the same time, when the close-up adjustment of the louver skirt is carried out from the front of the unloading machines on the four loading lines. The raw material transported is in contact with the skirt part that is in close contact with the lower part of the pier to help generate the fall, and during the unloading operation, the fall of the skirt is generated through the lower space of the skirt.

예컨대, 도 1 및 도 2에 예시된 바와 같이, 종래에는 선박으로부터 운반된 원료를 하역기가 바켓트(1)를 이용하여 호퍼(2)에 적재후 제1벨트컨베이어(3)에서 제2셔틀벨트컨베이어(4)를 통하여 부두의 안벽 상부에 설치된 반입라인(5)으로 운반하게 된다.For example, as illustrated in FIGS. 1 and 2, conventionally, the raw material conveyed from the ship is loaded onto the hopper 2 using the basket 1 by the unloading machine, and then the second shuttle belt in the first belt conveyor 3. The conveyor 4 is carried to the loading line 5 installed on the top of the quay of the pier.

그런데, 도2의 (가)와 같이, 호퍼(2)에서 원료(6)가 불출되어 제1벨트 컨베이어(3)로부터 제2셔틀 벨트 컨베이어(4)의 셔틀슈트(7)를 통하여 반입라인(5)으로 떨어지는 과정에서 스커트 루버(18)의 양측 공간부분에서 충격 낙하에 의해 원료의 낙광(9)이 발생되어 부두하부를 오염시키게 되며, 원료의 낭비도 심하였다.By the way, as shown in Fig. 2A, the raw material 6 is discharged from the hopper 2 and the loading line (1) through the shuttle chute 7 of the second shuttle belt conveyor 4 from the first belt conveyor 3 ( In the process of falling to 5) the impact fall in the space portion of both sides of the skirt louver 18, the fall of the raw material (9) is generated to contaminate the lower part of the quay, and the raw material was also wasted.

뿐만 아니라, (나)의 도시와 같이 여러 대의 전방 하역기에서 네 개의 반입라인(5)으로 운반되어지는 과정에서 원료(6)가 스커트 루버(18)의 양측 입구에서 스커트 루버(18) 하부와 원료(6)가 접촉되어 낙광(9)이 발생되는 설비적인 문제도 있었다.In addition, as shown in (b), the raw material 6 is transported to the four loading lines 5 from several forward unloaders, and the raw material 6 and the lower part of the skirt louver 18 at the entrances of both sides of the skirt louver 18 are shown. There was also a mechanical problem in which (6) was in contact and falling light 9 was generated.

이와 같이, 종래 슈트(26) 스커트 루버(18)는 스커트 지지판(17)에 스커트 홀더(27)에 의해 고정되어 있어 상하부 고정되어 벨트 컨베이어 슈트에는 적당하나 설비, 작업특성상 이동되는 슈트(26) 설비에는 작업조건에 따라 수시로 조정을 하여야 하나 이러한 조정작업이 실질적으로 불가능하여 하역작업시 분진 및 낙광이 다량으로 발생되어 환경오염의 주요 원인이 되고 있다.In this way, the conventional chute 26 skirt louver 18 is fixed to the skirt support plate 17 by the skirt holder 27 so that the upper and lower parts thereof are suitable for the belt conveyor chute. It is necessary to make adjustments according to the working conditions at any time. However, such adjustment work is practically impossible, and a large amount of dust and falling light are generated during unloading work, which is a major cause of environmental pollution.

본 발명은 상기와 같은 종래의 원료 하역시 발생되는 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창안한 것으로, 셔틀 벨트컨베이어 슈트하부 스커트부에서 원료의 낙하 및 운반시 스커트부에서 발생되는 낙광과 분진을 방지하여 원료 하역작업시 쾌적한 환경을 유지하여 원활한 하역작업을 하고자 하역기 셔틀하부 벨트컨베이어의 직선 스커트 자동 조절 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems occurring during the conventional raw material unloading as described above, and prevents falling and dust generated in the skirt portion during transportation and falling of the raw material in the skirt portion of the shuttle belt conveyor chute lower raw material The purpose is to provide a straight skirt automatic adjustment device of the unloading shuttle lower belt conveyor to maintain a comfortable environment during unloading operation.

본 발명의 상기한 목적은 수송물을 감지하도록 벨트컨베이어의 상면에 구름접촉되고 상기 벨트컨베이어와 상하로 간격을 두고 그 길이방향으로 배치된 이중스커트 지지대의 선단부에 회전가능하게 축고정된 감지롤러와; 상기 감지롤러의 축과 연결되고 그 축과 평행하게 배설된 가이드롤러 프레임의 양단이 고정된 가이드롤러와; 상기 가이드롤러와 탄성적으로 접촉되는 호형상의 가이드롤러 스토퍼와; 상기 가이드롤러 스토퍼가 고정되고, 회전지지축에 의해 상기 이중스커트 지지대에 회전가능하게 고정되며, 상기 회전지지축을 중심으로 그 양측에 설치된 완충스프링에 의해 지지되는 이중스커트와; 상기 이중스커트와 인접하여 설치되고, 상기 이중스커트 지지대의 내면에 서로 마주보고 상하방향으로 완중가능하게 설치된 한쌍의 고무 러버와; 상기 고무러버와 밀착되는 직선스커트의 상단면에 수직하게 고정된 쇼바와; 상기 쇼바의 상단면에 벨트컨베이어의 폭방향으로 고정되고 상기 셔틀슈트의 스토퍼 눌림롤러가 거치되는 한쌍의 완충스토퍼를 포함하여 구성함에 의해 달성된다.The above object of the present invention is a sensing roller rotatably axially fixed to the front end of the double skirt support in the longitudinal direction of the belt conveyor in contact with the upper surface of the belt conveyor to detect the transport and spaced up and down with the belt conveyor; ; A guide roller connected to a shaft of the sensing roller and fixed at both ends of the guide roller frame disposed parallel to the shaft; An arc-shaped guide roller stopper elastically in contact with the guide roller; A double skirt to which the guide roller stopper is fixed, rotatably fixed to the double skirt support by a rotation support shaft, and supported by a buffer spring installed on both sides of the rotation support shaft; A pair of rubber rubbers installed adjacent to the double skirt and installed on the inner surface of the double skirt support so as to be gently supported in the vertical direction; A show bar fixed perpendicular to an upper end surface of the straight skirt in close contact with the rubber rubber; It is achieved by including a pair of buffer stopper is fixed to the top surface of the show bar in the width direction of the belt conveyor and the stopper pressing roller of the shuttle chute is mounted.

도 1은 연,원료의 하역을 위한 작업공정을 개략적으로 보인 모식도,1 is a schematic diagram schematically showing a working process for unloading lead, raw materials,

도 2는 종래의 벨트 컨베이어 작업상태 및 낙광발생 상태를 나타낸 예시도,Figure 2 is an exemplary view showing a conventional belt conveyor working state and falling light generation state,

도 3은 본 발명의 벨트컨베이어 직선 스커트 작동 조절 장치를 나타낸 일부 사시도,3 is a partial perspective view showing a belt conveyor straight skirt operation adjusting device of the present invention,

도 4 및 도 5는 본 발명의 벨트컨베이어 직선 스커트 자동 조절 장치의 작동상태도.4 and 5 is an operating state of the belt conveyor straight skirt automatic adjustment device of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 감지롤러, 12 : 가이드롤러 지지프레임,10: sensing roller, 12: guide roller support frame,

13 : 가이드롤러, 15 : 완충스프링,13: guide roller, 15: buffer spring,

16 : 회전지지축, 18 : 러버,16: rotating support shaft, 18: rubber,

19 : 이중스커트지지대, 23 : 눌림롤러,19: double skirt support, 23: pressing roller,

24 : 쇼바, 31 : 이중스커트.24: Showbar, 31: Double skirt.

이하에서는, 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in more detail on the basis of the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 자동 조절장치의 외관 사시도로서, 도시된 바에 의하면 셔틀슈트(7)의 이동에 따라 하부에는 풀리 지지프레임(25)이 부착되고 스토퍼 눌림롤러(23)가 바람직하게는 4개 부착된다.Figure 3 is an external perspective view of the automatic adjustment device according to the present invention, as shown in accordance with the movement of the shuttle chute 7 pulley support frame 25 is attached to the lower stopper roller 23 is preferably 4 Dogs are attached.

상기 눌림롤러(23)의 하부에는 분리된 2개가 한쌍인 완충스토퍼(21)가 네곳의 쇼바(24) 상단면과 수평으로 취부되고 완충스토퍼(21) 끝에는 라운드를 주어 셔틀슈트(7) 이동시 눌림롤러(23)가 타고 압박 할수 있도록 하고 쇼바(24)는 원통형상을 갖고 내부에는 스프링(20)이 개재되며, 직선스커트 지지프레임(22)이 삽입되고, 하부는 직선스커트 지지판(17)과 연결 된다.In the lower part of the pressing roller 23, two pairs of buffer stoppers 21 separated are mounted horizontally with the top surfaces of four showbars 24, and the ends of the buffer stoppers 21 are pressed to move the shuttle chute (7). The roller 23 can be pressed to the ride, and the show bar 24 has a cylindrical shape and a spring 20 is interposed therein, a straight skirt support frame 22 is inserted, and a lower portion is connected to the straight skirt support plate 17. do.

상기 스프링(20)의 상단부는 쇼바(24)와 연결되고 하부는 직선 스커트(17)지지판 하부의 스프링 스토퍼(32)에 연결된다.The upper end of the spring 20 is connected to the show bar 24 and the lower part is connected to a spring stopper 32 under the straight skirt 17 support plate.

스프링 스토퍼(32)는 셔틀 슈트 하부면(미도시)에 고정된다.The spring stopper 32 is fixed to the shuttle chute bottom surface (not shown).

감지롤러(10)는 벨트 컨베이어(5) 상부에 위치하며 벨트 표면과 접촉되지 않고 일정한 간격을 이루고 회전축(11)에 연결된다.The sensing roller 10 is located above the belt conveyor 5 and is connected to the rotating shaft 11 at regular intervals without contacting the belt surface.

상기 회전축(11)은 회전축 지지대(14)에 의해 지지되며 이중스커트 지지대(19)에 고정된다.The rotary shaft 11 is supported by the rotary shaft support 14 and is fixed to the double skirt support (19).

가이드롤러 지지프레임(12)은 양측에 가이드 롤러(13)를 지지하며 수송물에 의해 감지롤러(10)가 상승하게 될때 회전축(11)을 중심으로 하강 하면서 가이드 롤러 스토퍼(29)를 터치 하게 된다.The guide roller support frame 12 supports the guide rollers 13 on both sides and touches the guide roller stopper 29 while descending about the rotating shaft 11 when the sensing roller 10 is raised by the transport object. .

스커트부의 직선스커트 지지판(17)은 내측으로 고무 루버(18)를 지지하고 외측으로는 이중 스커트 지지대(19)를 지지하며, 수송물이 진입하는 측으로 이중스커트(31)가 위치하게 된다.The straight skirt support plate 17 of the skirt portion supports the rubber louver 18 to the inside and the double skirt support 19 to the outside, and the double skirt 31 is positioned to the side where the transport item enters.

상기 이중스커트(31)의 중앙 부위에는 회전 지지축(16)이 연결되고, 상기 회전지지축(16)을 사이에 두고 그 양측에는 완충스프링(15)이 결합된다.The rotary support shaft 16 is connected to the central portion of the double skirt 31, the buffer spring 15 is coupled to both sides of the rotary support shaft 16 therebetween.

이중스커트(31)의 일측 상면에는 가이드롤러 스토퍼(29)가 부착되어 가이드 롤러(13)와 일정한 간격을 유지하며, 수송물이 지나가지 않을때에는 상승된 가이드롤러(13)와 간섭되지 않고 수송물(6)이 지나갈때 하강하여 가이드롤러 스토퍼(29)에 간섭되어 회전지지축(16)을 중심으로 이중 스커트(31)가 완충 스프링(15)을 밀면서 일측이 벨트 외측으로 벌어지게 된다.A guide roller stopper 29 is attached to one upper surface of the double skirt 31 to maintain a constant distance from the guide roller 13, and when the cargo does not pass, the cargo does not interfere with the raised guide roller 13 When (6) passes, the lower side interferes with the guide roller stopper (29), and the double skirt (31) pushes the buffer spring (15) around the rotation support shaft (16) so that one side is opened to the outside of the belt.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동관계는 도 4 내지 도 5를 참조하여 설명한다.The operating relationship of the present invention having such a configuration will be described with reference to FIGS. 4 to 5.

운전자가 지상 벨트컨베이어(5)의 선택에 따라 제2벨트컨베이어(4)인 셔틀 슈트(7)를 이동 하여 작업을 할수있는 위치에 진입 할때 스토퍼 눌림롤러(23)가 스토퍼(21)를 하강 시킨다.The stopper pressing roller 23 lowers the stopper 21 when the driver enters the position where the work can be performed by moving the shuttle chute 7 which is the second belt conveyor 4 according to the selection of the ground belt conveyor 5. .

이때 직선 스커트(17)와 고무 루버(18)가 하강하여 고무 루버(18)와 벨트컨베이어(5)의 상면과 미세한 틈새로 간섭 하게되고 이중스커트 지지대(19) 역시 하강하여 벨트컨베이어(5)와 일정한 틈새를 유지한다.At this time, the straight skirt 17 and the rubber louver 18 are lowered to interfere with the upper surface of the rubber louver 18 and the belt conveyor 5 with a small gap, and the double skirt support 19 is also lowered to the belt conveyor 5 and Maintain a constant clearance.

즉, 도 5의 (가)상태가 된다.That is, the state of FIG. 5 becomes (a).

수송물이 벨트컨베이어(5)상에 적재되어 감지 롤러(10) 측으로 진입할 때 수송물과 감지롤러(10)가 간섭되어 감지롤러(10)가 상승하게 된다.When the transport object is loaded on the belt conveyor 5 and enters the sensing roller 10 side, the transport object and the sensing roller 10 interfere with each other so that the sensing roller 10 is raised.

이때, 회전축(11)을 중심으로 가이드롤러 지지프레임(12)이 하강하면서 가이드롤러(13)가 가이드롤러 스토퍼(29)를 간섭하게 되고, 이중스커트(31)의 일측을 회전지지축(16)을 중심으로 양측으로 벌려주게 되며, 직선스커트(17)와 고무 루버(18)에 간섭이 되는 수송물을 중앙 부위로 모아주게 되어 수송물의 낙광을 방지하게된다.At this time, while the guide roller support frame 12 descends about the rotation shaft 11, the guide roller 13 interferes with the guide roller stopper 29, and one side of the double skirt 31 rotates the support shaft 16. It will be opened to both sides with the center, and the transport object that interferes with the straight skirt 17 and the rubber louver 18 is collected to the center portion to prevent falling of the transport object.

즉, 도 5의 (나)상태가 된다.That is, it will be in the state (b) of FIG.

따라서, 수송물의 흐름이 중단되면 감지롤러(11)가 하강하여 가이드롤러(13)를 상승시키고 이중스커트 지지대(19)에 부착된 완충 스프링(15)과 회전지지축(16)에 의해 이중스커트(31)가 원상태로 복귀하게 되고 지상 벨트컨베이어(5)의 라인 선택을 바꿀때 셔틀슈트(7)가 이탈하게 되면서 스토퍼 눌림롤러(23)가 스토퍼(21)에서 이탈하게 되고 직선스커트(17)와 고무 루버(18) 그리고 이중스커트 지지대(19)의 이중스커트(31)가 스프링에 의해 상승하여 다른 장비의 수송물의 흐름을 방해하지 않게 된다.Therefore, when the flow of the transport is stopped, the detection roller 11 descends to raise the guide roller 13 and the double skirt (15) by the buffer spring 15 and the rotation support shaft 16 attached to the double skirt support 19. 31) is returned to its original state, when the shuttle chute (7) is released when changing the line selection of the ground belt conveyor (5), the stopper pressing roller (23) is released from the stopper (21) and the straight skirt (17) The rubber louver 18 and the double skirt 31 of the double skirt support 19 are lifted by the springs so as not to disturb the flow of other equipment's shipments.

상기와 같은 본 발명은 작업조건에 따라 하역작업시와 비작업시 제2셔틀 벨트 컨베이어(3)의 이동에 따라 탈착작용을 하게되고 작업시에는 반입라인(5)으로 밀착되어 반입라인과 같이 간섭되면서 셔틀슈트(7) 하부 스커트 루버(18)부에서 발생하는 낙광을 이중 스커트(31)의 작용으로 방지하는 역활을 한다.The present invention as described above is a desorption action according to the movement of the second shuttle belt conveyor (3) during the unloading operation and non-working in accordance with the working conditions and during the operation is in close contact with the carry-in line (5) to interfere with the carry-in line The role of preventing the falling light generated from the shuttle chute (7) lower skirt louver (18) by the action of the double skirt (31).

반입라인이 선정되면 제2셔틀 벨트 컨베이어(3)를 선정된 한 개의 반입라인(5)으로 이동하고 나머지 세 개의 반입라인(5)은 셔틀슈트(7) 하부의 눌림롤러(23)가 벗어나므로 쇼바(24) 내부의 스프링(20)의 힘에 의해 항시 위로 상승되어 반입 라인(5)과 떨어져 있으므로 전방의 여러 대의 하역기에서 하역작업시 반입라인(5)으로 운반되는 원료가 스커트부(11)에서 간섭되는 원인으로 낙광이 발생되지 않게 된다.When the carry-in line is selected, the second shuttle belt conveyor (3) is moved to the selected carry-in line (5), and the remaining three carry-in lines (5) are out of the press roller 23 under the shuttle chute (7) The raw material conveyed to the loading line 5 during the unloading operation at several unloading machines in front of the loading unit 5 is always raised by the force of the spring 20 inside the shobar 24 and is separated from the loading line 5. Falling light will not occur as a cause of interference.

이와 같은 본 발명은 이동되는 셔틀 슈트 스커트부나 고정된 슈트 스커트부에 설치 할 수 있으며 특히 여러 대의 하역기와 반입라인이 설치된 설비에 설치하여 스커트부에서 발생하는 낙광 및 분진을 방지하고 수송물을 중앙으로 유도하여 벨트사행을 방지하고 환경오염을 예방하는데 큰 효과를 제공한다.The present invention can be installed in a shuttle chute skirt or a fixed chute skirt to be moved, in particular installed in a facility equipped with a number of unloading and loading line to prevent falling and dust generated in the skirt section and to transport the goods to the center Induces great effect in preventing belt meandering and environmental pollution.

Claims (1)

수송물을 감지하도록 벨트컨베이어(5)의 상면에 구름접촉되고 상기 벨트컨베이어(5)와 상하로 간격을 두고 그 길이방향으로 배치된 이중스커트 지지대(19)의 선단부에 회전가능하게 축고정된 감지롤러(10)와;Sensing securely rotatably fixed to the front end of the double skirt support 19 arranged in the longitudinal direction of the belt conveyor (5) in contact with the upper surface of the belt conveyor 5 so as to detect the transport object A roller 10; 상기 감지롤러(10)의 축과 연결되고 그 축과 평행하게 배설된 가이드롤러 프레임(12)의 양단이 고정된 가이드롤러(13)와;A guide roller (13) fixed at both ends of the guide roller frame (12) connected to the axis of the sensing roller (10) and disposed in parallel with the axis; 상기 가이드롤러(13)와 탄성적으로 접촉되는 호형상의 가이드롤러 스토퍼(29)와;An arc-shaped guide roller stopper 29 in elastic contact with the guide roller 13; 상기 가이드롤러 스토퍼(29)가 고정되고, 회전지지축(16)에 의해 상기 이중스커트 지지대(19)에 회전가능하게 고정되며, 상기 회전지지축(16)을 중심으로 그 양측에 설치된 완충스프링(15)에 의해 지지되는 이중스커트(31)와;The guide roller stopper 29 is fixed, and is fixed to the double skirt support 19 by the rotation support shaft 16, the buffer spring is installed on both sides of the rotation support shaft (16) ( A double skirt 31 supported by 15); 상기 이중스커트(31)와 인접하여 설치되고, 상기 이중스커트 지지대(19)의 내면에 서로 마주보고 상하방향으로 완중가능하게 설치된 한쌍의 고무 러버(18)와;A pair of rubber rubbers (18) installed adjacent to the double skirt (31) and installed on the inner surface of the double skirt support (19) so as to be gently supported in the vertical direction; 상기 고무러버(18)와 밀착되는 직선스커트(17)의 상단면에 수직하게 고정된 쇼바(24)와;A show bar 24 vertically fixed to an upper end surface of the straight skirt 17 in close contact with the rubber rubber 18; 상기 쇼바(24)의 상단면에 벨트컨베이어(5)의 폭방향으로 고정되고 상기 셔틀슈트(7)의 스토퍼 눌림롤러(23)가 거치되는 한쌍의 완충스토퍼(21)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어의 직선스커트 자동 조절장치.It is characterized in that it comprises a pair of buffer stopper 21 is fixed in the width direction of the belt conveyor (5) on the top surface of the show bar 24 and the stopper pressing roller 23 of the shuttle chute 7 is mounted. Straight skirt automatic adjusting device of belt conveyor.
KR1020000063780A 2000-10-28 2000-10-28 Device for automatic adjusting line skirt of belt conveyor KR20020032965A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000063780A KR20020032965A (en) 2000-10-28 2000-10-28 Device for automatic adjusting line skirt of belt conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000063780A KR20020032965A (en) 2000-10-28 2000-10-28 Device for automatic adjusting line skirt of belt conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20020032965A true KR20020032965A (en) 2002-05-04

Family

ID=19695971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000063780A KR20020032965A (en) 2000-10-28 2000-10-28 Device for automatic adjusting line skirt of belt conveyor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20020032965A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100797962B1 (en) * 2001-12-07 2008-01-28 주식회사 포스코 A Unloader eguipped with Automated Conveyor Skirt Controlling Apparatus
KR100940713B1 (en) * 2003-03-17 2010-02-08 주식회사 포스코 A gate apparatus for a circular hopper of an unloader
KR100958970B1 (en) * 2002-12-26 2010-05-20 주식회사 포스코 Skirt apparatus for belt conveyor
KR20210115482A (en) * 2020-03-13 2021-09-27 주식회사 포스코 Apparatus for transporting object and Method for transporting object

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100797962B1 (en) * 2001-12-07 2008-01-28 주식회사 포스코 A Unloader eguipped with Automated Conveyor Skirt Controlling Apparatus
KR100958970B1 (en) * 2002-12-26 2010-05-20 주식회사 포스코 Skirt apparatus for belt conveyor
KR100940713B1 (en) * 2003-03-17 2010-02-08 주식회사 포스코 A gate apparatus for a circular hopper of an unloader
KR20210115482A (en) * 2020-03-13 2021-09-27 주식회사 포스코 Apparatus for transporting object and Method for transporting object

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101909861B1 (en) Apparatus for transferring of glass panel
KR20020032965A (en) Device for automatic adjusting line skirt of belt conveyor
KR100756616B1 (en) Belt conveyor
KR101299048B1 (en) Tripper
KR20110047038A (en) Unloading device for continuous ship unloader
CN210557368U (en) Coal conveying belt conveyor
KR100627458B1 (en) Bumpering apparatus of conveyor belt
KR200212828Y1 (en) A Conveyor-Type Fold A Skirt Apparatus
KR200399271Y1 (en) Apparatus for recovering powder's spillage falling from the corrugated sidewall conveyor belt
KR100878626B1 (en) An apparatus for preventing belt of conveyor from leaning
KR20120014403A (en) Belt conveyor apparatus
KR200462268Y1 (en) Apparatus for preventing ore falling on belt conveyor
KR101223111B1 (en) Apparatus for preventing falling of transportation material form belt conveyer
KR101424434B1 (en) Apparatus for removing alien substances of belt conveyor
KR19980070119A (en) Fruit sorting device
KR100758423B1 (en) Apparatus for collecting transporting goods on belt conveyor
KR100189193B1 (en) Postal sorting system
KR101553151B1 (en) Apparatus for removing drop ore of belt conveyor
KR20040036008A (en) Apparatus for going up and down belt conveyer skirt support plate
KR100815800B1 (en) An apparatus for adjusting serpentine moving of belt conveyor
KR102383804B1 (en) Apparatus for removing iron piece from belt conveyor
KR20010095559A (en) Belt conveyor twisting preventive device in tripper rising part
KR101424467B1 (en) Shock absorbing device of belt for tripper
KR0123910Y1 (en) A device for controlling the belt's position of a belt conveyor
KR200476357Y1 (en) Bracket for moving device of sorting apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid