KR20020030369A - 곡물 분쇄기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 곡물 분쇄기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종의 곡물을 다수의 분쇄 롤러로 분쇄하여 미세한 가루를 얻는 장치에 관한 것이다.

상기 분쇄기는 중간 분리판이 형성된 통체의 하우징과; 그 내부에 설치된, 주롤러와 분쇄롤러 및 평롤러로 구성된 분쇄부와, 2차 분쇄실과 연결되어 있는 제 2이송장치와 호퍼가 결합된 제 1이송장치로 구성된 이송부, 및 분쇄물을 제 2이송장치로 이송하며 회전통과 구동롤러로 이루어진 이송보조장치로 이루어진 1차 분쇄실과; 1차와 동일한 분쇄부와 하우징의 외부로 분쇄물을 이동시키는 제 3이송장치로 이루어진 2차 분쇄실; 및 배출판으로 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 곡물 분쇄기는 주롤러의 외주면이 헤리칼 기어부와 평 기어부로 형성되어 있고 이송날개가 내부하우징에 부착되어 있어서, 분쇄와 가압이 순차적으로 이루어져 사용자가 원하는 고운 가루를 얻을 수 있고, 장치의 크기를 줄임과 동시에 작업공간의 활용도를 높일 수 있다.

Description

곡물 분쇄기{pulverizer for cereal}

본 발명은 곡물 분쇄기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종의 곡물을 다수의 분쇄 롤러로 분쇄하여 미세한 가루를 얻는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 종래의 곡물 분쇄기는 곡물을 투입하는 호퍼와 투입된 곡물을 분쇄하는 분쇄롤러 및 배출구로 이루어지는데, 상기 호퍼에 곡물을 투입하면 치합되어 있는 두 개의 분쇄롤러에 의하여 분쇄가 이루어지고 곡물분쇄기의 하단에 위치하는 배출구로 배출된다.

그러나, 상기 곡물 분쇄기로 미세한 가루를 얻기 위해서는 상기 과정을 여러번 반복하는 방법과 헤리칼 기어와 평롤러로 구성된 각각의 분쇄기에 투입하여 분쇄하는 방법이 있다.

그러나, 상기 방법들은 분쇄물을 재차 투입하는 번거로움과 다수의 분쇄기를 구비하여야하는 단점이 있다.

이에 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서,

곡물을 호퍼에 투입하면 1실과 2실로 나뉘어진 분쇄실의 주롤러와 이와 치합 또는 근접위치하는 다수의 헤리칼기어 및 평롤러에 의하여 순차적으로 분쇄되며 최종적으로는 작업자가 원하는 크기의 입자를 얻을 수 있도록 한 것이다.

또한, 크기가 큰 주롤러의 외주면에 지름이 작은 다수의 헤리칼 기어와 평롤러가 위치하여 기어에 의한 분쇄와 가압에 의한 분쇄가 번갈아 이루어지도록 한 것으로 장치의 수를 줄이고 작업공간의 활용도를 높이는 분쇄기를 제공함에 있다.

도 1은 본 발명에 따른 곡물 분쇄기의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 곡물 분쇄기의 1차 분쇄실을 나타낸 요부 절개 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 곡물 분쇄기의 2차 분쇄실을 나타낸 요부 절개 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 곡물 분쇄기의 A-A 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 요부의 작동 상태를 나타낸 사시도.

도 6은 본 발명에 따른 곡물 분쇄기의 B-B 단면도.

도 7은 본 발명에 따른 곡물 분쇄기의 C-C 단면도.

도 8은 본 발명에 따른 제 2이송장치의 이송관을 나타낸 사시도.

도 9는 본 발명에 따른 제 1이송장치와 호퍼를 나타낸 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 분쇄실 2 : 주롤러 8: 호퍼

9: 배출판 11 : 1차 분쇄실 12 : 2차 분쇄실

13 : 외부하우징 14 : 제 1내부하우징 15 : 제 2내부하우징

16 : 회전통 17 : 중간분리판 18 : 받침대

19 : 이송날개 21 : 주롤러축 22 : 평롤러부

23 : 헤리칼 기어부 31 : 제 1분쇄 롤러 32 : 제 2분쇄 롤러

33 : 제 3분쇄 롤러 34 : 제 2분쇄 롤러축 41 : 제 1평롤러

42 : 제 2평롤러 51 : 제 1구동 롤러 52 : 제 2구동 롤러

53 : 제 3구동 롤러 54 : 제 1구동 롤러축 61 : 제 1이송장치

62 : 제 2이송장치 63 : 제 3이송장치 71 : 제 1모터

72 : 제 2모터 73 : 제 3모터 74 : 제 4모터

75 : 제 1벨트 풀리 76 : 제 2벨트 풀리 77 : 제 3벨트 풀리

78 : 제 4벨트 풀리 91 : 분쇄물 151 : 안내판

611 : 이송관 612 : 스크류 613 : 스크류축

614 : 토출구 615 : 축지지구

이와 같은 목적을 갖는 본 발명은,

사각의 통체로 구성되며 내부에 중간 분리판이 형성된 외부하우징과, 반원의 원통으로된 제 1내부 하우징 및 원통으로 된 제 2내부 하우징으로 이루어진 본체 하우징과;

외부와 내부의 제 1내부 하우징으로 연결하는 장치로, 본체 하우징의 상단 측면에 결합되고 있으며, 원통으로 형성되고 내부에 스크류가 결합되어 있으며 일측에 호퍼와 모터가 부착되고 타측에 토출구가 형성된 제 1이송장치와;

제 1내부하우징 내부에 위치하고 상기 이송장치의 토출구 하단에 있는 롤러로 그 외주면이 헤리칼 기어로 형성되며 일부분이 평롤러로 이루어진 주롤러와, 상기 주롤러의 외주면에 형성된 헤리칼기어 부분에 치합되어 구동되는 다수의 분쇄롤러와, 상기 주롤러의 외주면에 형성된 평롤러 부분에 면접하여 구동되는 다수의 평롤러, 상기 외부하우징의 내측에 부착되고 평롤러의 하단에 근접하여 위치하며 일정한 하향 경사를 갖는 판체로 평롤러에서 가압된 분쇄물을 분쇄롤러가 치합되어 있는 부분으로 이동시키는 역할을 하는 이송날개 및 상기 롤러에 의해 분쇄되는 분쇄물을 제 2내부 하우징으로 이동시키는 이송수단으로 이루어진 1차 분쇄실과,

상기 이송수단으로 1차 분쇄실 내부에 스크류가 있는 이송관을 설치하되, 제 1내부하우징의 외면에 회전통을 설치하고, 회전통을 지지하기 위하여 세 개의 구동롤러를 회전통의 외면에 접하여 외부하우징과 중간 분리판에 삼각으로 베어링 결합하며, 상기 구동롤러 중 하나를 모터에 연결하여 회전통을 구동시킴으로 저면에 있는 분쇄물을 이송장치의 내부로 이동시키는 것을 가능하게 하는 제 2이송장치와;

제 2내부하우징의 내부에 1차 분쇄실과 동일한 롤러의 구성을 갖는 2차 분쇄실 및;

2차 분쇄실의 하단에서 본체 하우징의 외부로 이송하는 제 3이송장치의 끝단에 위치하는 배출판으로 구성됨을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 대한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 곡물 분쇄기의 전체사시도를 도시하였고, 도 2와 도 3은 곡물 분쇄기의 주요부를 나타낸 절개 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 요부의 작동상태를 나타낸 사시도를 도시하였다.

본 발명의 곡물 분쇄기는 본체 하우징과 분쇄부, 이송부 및 동력부로 이루어졌다.

상기 본체 하우징은 사각통체의 외부 하우징(13)과 내부의 중간 분리판(17) 및 내부의 분리된 각실에 위치하는 원통의 제 1, 2내부 하우징으로 구성되되, 상기 제 1내부 하우징(14)은 반원의 형태를 갖고 있으며, 제 2내부 하우징(15)은 분쇄물이 일정한 부분으로 배출되도록 하단에 구멍이 관통되어 있고, 관통된 구멍에는 안내판(151)이 부착되어 있다.

또한, 상기 분쇄부는 중간 분리판(17)에 의하여 1차 분쇄실(11)과 2차 분쇄실(12)로 분리되어 형성된 것으로 각실에는 도 6에서와 같이 내부 중심에 주롤러(2, 2')가 베어링 결합되어 있고, 주롤러의 외주면에 따라 일정한 각도의 시계방향으로 분쇄롤러(31, 32, 33, 31', 32', 33')와 평롤러(41, 42, 41', 42')가 면접되어 결합되어 있다.

상기 주롤러(2, 2')의 외면은 대부분이 굴곡이 있는 헤리칼 기어부(23)로 되어 있고, 일면이 굴곡이 없는 평롤러부(22)로 형성되어 있어서, 헤리칼 기어부에는 분쇄롤러가 치합되고, 평롤러부에는 평롤러가 면접하여 구동되도록 설치되어 있으며, 상기 헤리칼 기어부의 기어이는 평롤러부로 일정한 하향경사를 갖으며 형성되어 있다.

또한, 중간 분리판(17)에 의하여 1차 분쇄실(11)과 대면하고 있는 2차 분쇄실(12)은 1차 분쇄실과 동일한 형태의 롤러부와 제 2내부 하우징(15)으로 구성된다.

한편, 분쇄곡물을 이송하는 이송부는, 원형의 통체 형태를 갖는 이송관(611, 611', 611")과 이송관의 내부에 위치하는 스크류(612, 612', 612") 및 이를 구동시키는 모터(72, 73, 74)로 구성되는 제 1(61), 2(62), 3이송장치(63)로 이루어진다.

상기 제 1이송장치(61)의 이송관(611)은 외부에서 1차 분쇄실(11)로 관통되어 형성된 것으로, 1차 분쇄실(11)로 삽입된 이송관의 측면에는 토출구(614)가 관통되어 있고 그 하단은 중간 분리판(17)에 부착되어 있으며, 외부로 표출된 측면은 호퍼(8)가 부착되어 있고 그 상부면은 제 2모터(72)가 결합되어 있다.

또한, 상기 제 2이송장치(62)는 1차 분쇄실(11)의 분쇄물을 2차 분쇄실(12)로 이송하는 장치로 제 1이송장차와 같은 이송관(611')과 스크류(612') 및 모터(73)로 구성되는 것으로, 원통형의 이송관(611')은 중간 분리판을 관통하여 양 끝단이 외부 하우징(13)에 부착되어 있는 형태로, 도 4와 도 8과 같이 1차 분쇄실(11)에 삽입된 이송관(611')의 측면은 분쇄롤러와 반대되는 부분에 배출구가 관통되어 있고, 2차 분쇄실(12)에 삽입된 이송관(611')의 측면은 분쇄롤러가 있는 부분에 배출구가 형성되어 있다.

2차 분쇄실(12)에서 분쇄된 분쇄물을 외부로 이송하는 제 3이송장치(63)의 이송관(612")은, 일측에 제 4모터(74)가 연결되어있고 내부에 스크류(612")가 있는 원통의 관체로, 타측이 외부에 형성된 배출판으로 연결되어 있고, 측면은 제 2내부하우징(15)의 하부에 형성된 배출구를 통하여 배출되는 분쇄물을 담을 수 있도록 투입구가 형성되어 있으며, 내부의 스크류축을 지지하기 위하여 배출판(9)으로 연결되어 있는 부분에 축지지구(615)를 설치하였다.

또한, 1차 분쇄실(11)에는 밑으로 하부에 모인 분쇄물을 상부에 있는 제 2이송장치(62)로 이송하기 위해서, 제 1내부 하우징(14)의 외면에 접하여 원통의 형상을 갖는 회전통(16)을 설치하고, 도 6에서와 같이 베어링 결합된 세 개의 구동롤러(51, 52, 53)를 회전통의 외면에 접하여 역삼각의 형태로 설치하였다.

한편, 분쇄실의 롤러는 외부에 설치된 제 1모터(71)에 의하여 구동되는데, 상기 롤러는 제 1모터축에 부착된 제 3벨트 풀리(77)와 제 2분쇄 롤러 축(34)에 부착된 제 1벨트 풀리(75)의 벨트연결로 구동되며, 1차 분쇄실(11)의 회전통(16)은 제 2분쇄 롤러 축(34)에 부착된 제 2벨트 풀리(76)와 제 1구동롤러 축(54)에 부착된 제 4벨트 풀리(78)의 벨트 연결로 구동이 가능하게 된다.

또한, 상기 주롤러의 일측과 타측에 각각 평롤러부와 헤리칼 기어부로 형성된 것 외에도, 외주면에 V형상으로 굴곡이 형성되고, 그와 동일한 면상에의 내부에 평롤러부가 형성된 주롤러를 사용하여 평롤러부에는 상기와 동일한 평롤러를 설치하고, 평롤러부의 양측에 형성된 헤리칼 기어부에는 상기와 동일한 분쇄롤러를 각각에 설치하여 사용 가능하다.

이하, 본 발명에 따른 곡물 분쇄 장치의 작동 상태를 설명한다.

호퍼(8)에 곡물을 투입하면 제 1이송장치(61)의 스크류(612)에 밀려 1차 분쇄실(11)의 제 1분쇄롤러(31)와 주롤러(2)가 치합되는 부분으로 이송되며, 상기 분쇄롤러가 작동됨에 따라 분쇄물이 롤러에 계속 공급되고 이 후자가 전자를 밀면서 롤러에 형성된 굴곡의 안내를 받아 제 1평롤러(41) 부분으로 이동되고, 상기 제 1평롤러(41)에 의하여 분쇄물(91)은 가압되어 펴진 상태로 이송날개(19)에 의해 제 2분쇄롤러(32)로 이동되며, 제 2분쇄롤러(32)의 작용으로 분쇄물(91)은 더욱 분쇄되어 제 2평롤러(42) 부분으로 이동되고, 재가압되어 이송날개(19')를 통하여 제 3분쇄롤러 부분(33)으로 이동되며, 제 3분쇄롤러(33)의 구동으로 다시 분쇄되어 회전통(16)의 하부로 이동하게 된다.

상기 회전통(16)의 하부로 이동된 분쇄물은, 회전통의 회전으로 제 2이송장치(62)의 투입구로 들어가며 스크류(612')의 구동으로 2차 분쇄실(12)에 투입되어, 1차 분쇄실(11)과 동일한 분쇄과정을 거쳐 더욱 미세한 가루로 분쇄되고, 안내판(151)을 통하여 분쇄실의 하단에 위치하는 제 3이송장치(63)로 투입되며 제 4모터(74)의 동력으로 구동되는 스크류(612")에 의하여 배출판(9)이 있는 외부로 배출되어 미세한 가루를 얻을 수 있다.

상기 곡물 분쇄기는 단일의 주롤러에 다수의 보조 롤러인 분쇄롤러와 평롤러를 설치한 것으로, 투입물의 파쇄와 가압하여 펴는 작업이 번갈아 작동됨에 따라 여러종류의 분쇄기가 필요없이 하나의 분쇄기로 미세한 곡물가루를 얻을 수 있게 된 것이다.

또한, 상기와 같은 하나의 분쇄기에서 여러번 분쇄가 이루어짐에 따라 추가적으로 다른 장치를 설치할 필요가 없어 설치비를 줄일 수 있고, 좁은 공간에서도사용할 수 있으며, 한번의 투입으로 미세한 곡물 가루를 얻기 때문에 작업의 효율성 향상을 가능하게 한 것이다.

Claims (4)

1. 사각의 통체로 구성되며 내부에 중간 분리판(17)이 형성된 외부하우징(13)과, 반원의 원통으로된 제 1내부 하우징(14) 및 원통으로 된 제 2내부 하우징(15)으로 이루어진 본체 하우징과;

   외부 하우징과 제 1내부 하우징을 연결하는 장치로, 본체 하우징의 상단 측면에 결합되어 있으며, 원통의 관체로 내부에 스크류가 결합되어 있고 일측에 호퍼와 모터가 부착되어 있으며 타측에 토출구가 형성된 이송장치(61)와;

   제 1내부하우징 내부에 위치하고 상기 이송장치의 토출구 하단에 있는 롤러로 그 외주면에 헤리칼 기어와 같은 기어 이가 형성되어 있으며 외주면의 일부분이 평롤러로 이루어진 대형 주롤러(2)와, 상기 주롤러의 외주면에 형성된 기어 이 부분에 치합되어 구동되는 소형 분쇄롤러와, 상기 주롤러의 축을 중심으로 일정각 하향 위치하며 주롤러의 외주면에 형성된 평롤러부에 면접하여 구동되는 소형 평롤러, 상기 외부하우징의 내측에 부착되고 평롤러의 하단에 근접하여 위치하며 일정한 하향 경사를 갖는 판체로 평롤러에서 가압된 분쇄물을 분쇄롤러가 치합되어 있는 부분으로 이동시키는 역할을 하는 이송날개(19) 및 상기 롤러에 의해 분쇄되는 분쇄물을 제 2내부 하우징으로 이동시키는 이송수단으로 이루어진 1차 분쇄실(11)과,

   제 2내부하우징의 내부에 1차 분쇄실과 동일한 롤러의 구성을 갖는 2차 분쇄실(12) 및;

   2차 분쇄실의 하단에서 본체 하우징의 외부로 이송하는 이송장치의 끝단에 위치하는 배출판(9)으로 구성됨을 특징으로 하는 곡물 분쇄기.
2. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 1, 2차 분쇄실에 위치하는 주롤러(2)의 외주면에 치합 또는 근접하여 구동되는 분쇄롤러와 평롤러 쌍이 주롤러의 축을 중심으로 일정각 하향으로 둘 또는 다수개가 더 형성됨을 특징으로 하는 곡물 분쇄기.
3. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 1차 분쇄실에서 2차 분쇄실로 이동시키는 이송수단으로 1차 분쇄실 내부에 스크류가 있는 이송관(611')을 설치하되;

   제 1내부하우징의 외면에 회전통(16)을 설치하고, 회전통을 지지하기 위하여 세 개의 구동롤러(51, 52, 53)를 회전통의 외면에 접하여 외부하우징과 중간 분리판에 삼각으로 베어링 결합하며, 상기 구동롤러 중 하나를 모터(71)의 동력과 연결하여 회전통을 구동시킴으로 저면에 있는 분쇄물이 이송장치의 내부로 이동시키는 것을 가능하게 한 이송장치를 설치함을 특징으로 하는 곡물 분쇄기.
4. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 주롤러(2)에 형성된 헤리칼 기어부가 평롤러부를 중심으로 양측에 형성됨을 특징으로 하는 곡물 분쇄기.