CN220310515U - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机，其技术方案要点是：包括壳体，所述壳体的顶面开设有进料孔，所述进料孔的内部活动套设有料斗，所述壳体的一侧开设有四个安装孔，所述壳体的一侧开设有排料孔；调节组件，所述调节组件设置在所述壳体的内部，用于对麦芽颗粒粉碎大小进行调节，通过调节组件中的四个磨辊以两个为一组在壳体内上下安装，每组内的两个磨辊之间进行对向旋转来对麦芽进行粉碎，转把带动丝杆旋转，与丝杆螺纹连接的螺纹套在推杆和滑动槽的限位下移动，从而使推杆在斜板上移动，推杆在斜板上的不同位置都会使斜板推动磨辊移动，进而改变了磨辊之间的间隙，这样就可以对麦芽颗粒粉碎的大小进行调节，满足不同精酿啤酒的生产需求。

Description

一种粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，具体涉及一种粉碎机。

背景技术

精酿啤酒采用麦芽、啤酒花、酵母和水酿制而成，不添加添加剂，啤酒麦芽是大麦在人工控制的条件下，经浸麦、发芽、干燥、除根的操作过程，生产上称为制麦，麦芽的皮壳在麦汁过滤时作为自然滤层，因此不能粉碎过细，应尽量保持完整，以减少多酚物质的产生，而使啤酒的口味更加纯正，这就需要粉碎机对麦芽进行粉碎处理。

例如公开号为CN218250665U的中国专利，一种粉碎机，包括基座、密封粉碎筒与输送筒，所述密封粉碎筒内壁的两端中心通过轴承配合连接有粉碎刀具，所述粉碎刀具的一端贯穿所述密封粉碎筒固定连接有双槽同步轮，通过电机带动单槽同步轮旋转，并通过多个同步带联动三槽同步轮与双槽同步轮进行旋转，从而使粉碎刀具在密封粉碎筒内部进行旋转，用于对进入密封粉碎筒内部的啤酒麦芽进行粉碎工作，同时使连接杆带动输送叶片在输送筒内部进行旋转，从而用于对粉碎后的啤酒麦芽进行输送排料工作。

上述方案仍存在如下缺点：此粉碎机粉碎效果欠佳，通过粉碎刀具对麦芽进行粉碎，粉碎出来的麦芽颗粒的粒度大小大致固定，生产不同类型的精酿啤酒所需麦芽颗粒的大小也不同，由于此粉碎机粉碎出的麦芽颗粒大小大致固定，从而不能满足生产需求，进而导致精酿啤酒生产出现局限性，为此我们提出了一种粉碎机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎机，解决了通过粉碎刀具对麦芽进行粉碎，粉碎出来的麦芽颗粒的粒度大小大致固定，生产不同类型的精酿啤酒所需麦芽颗粒的大小也不同，由于此粉碎机粉碎出的麦芽颗粒大小大致固定，从而不能满足生产需求，进而导致精酿啤酒生产出现局限性的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉碎机，包括壳体，所述壳体的顶面开设有进料孔，所述进料孔的内部活动套设有料斗，所述壳体的一侧开设有四个安装孔，所述壳体的一侧开设有排料孔；调节组件，所述调节组件设置在所述壳体的内部，用于对麦芽颗粒粉碎大小进行调节。

通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，通过调节组件中的四个磨辊以两个为一组在壳体内上下安装，每组内的两个磨辊之间进行对向旋转来对麦芽进行粉碎，通过转动转把带动丝杆旋转，丝杆旋转时，与丝杆螺纹连接的螺纹套在推杆和滑动槽的限位下移动，从而使推杆在斜板上移动，推杆在斜板上的不同位置都会使斜板推动磨辊移动，从而实现了对磨辊的位置调节，进而改变了磨辊之间的间隙，这样就可以对麦芽颗粒粉碎的大小进行调节，满足不同精酿啤酒的生产需求，扩大此粉碎机的使用范围。

较佳的，所述调节组件包括两个磨辊，两个所述磨辊设置在所述壳体的内部，两个所述磨辊的两端均固定套设有轴承，所述磨辊的两端均设置有安装板，所述安装板的一侧开设有固定孔，所述固定孔与所述轴承的外圆壁面固定套设，两个所述安装板之间固定安装有斜板，所述斜板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的两侧开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置料斗，通过料斗可以将麦芽通过料斗进入到壳体内进行粉碎，避免进料过程出现麦芽散落的情况。

较佳的，所述调节组件还包括推杆，所述推杆的一侧活动套设在所述滑动槽的内部，所述推杆的外壁面固定安装有两个卡接轴，所述卡接轴与所述限位槽的内部活动套设，所述推杆的另一端固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与所述安装孔活动套设，所述丝杆的一端固定安装有转把，所述壳体地方另一端开设有连接孔，所述连接孔与所述丝杆的另一端活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接轴，通过卡接轴可以让推杆在限位槽内活动时避免脱落。

较佳的，所述壳体的一侧开设有两个卡接孔，两个所述卡接孔的内部均滑动卡接有稳定块，所述稳定块的一侧开设有活动孔，所述活动孔与所述磨辊的一端活动套设，所述稳定块的另一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转轴一端与所述磨辊的一端固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定块，通过稳定块、卡接孔、驱动电机的配合设置，可以让驱动电机在磨辊移动时跟随移动。

较佳的，所述壳体的内壁面开设有两个安装槽，所述安装槽的内部滑动卡接有两个滑动块，所述滑动块的一侧开设有套孔，所述套孔与所述磨辊的另一端活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置滑动块，通过滑动块和套孔的配合设置，可以让磨辊在调节时更便捷。

较佳的，所述壳体的一侧固定安装有输料壳。

通过采用上述技术方案，通过设置输料壳，通过输料壳可以让排料孔排出的麦芽颗粒避免溅落四散。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置调节组件，通过调节组件中的四个磨辊以两个为一组在壳体内上下安装，每组内的两个磨辊之间进行对向旋转来对麦芽进行粉碎，通过转动转把带动丝杆旋转，丝杆旋转时，与丝杆螺纹连接的螺纹套在推杆和滑动槽的限位下移动，从而使推杆在斜板上移动，推杆在斜板上的不同位置都会使斜板推动磨辊移动，从而实现了对磨辊的位置调节，进而改变了磨辊之间的间隙，这样就可以对麦芽颗粒粉碎的大小进行调节，满足不同精酿啤酒的生产需求，扩大此粉碎机的使用范围。

通过设置料斗，通过料斗可以将麦芽通过料斗进入到壳体内进行粉碎，避免进料过程出现麦芽散落的情况，通过设置卡接轴，通过卡接轴可以让推杆在限位槽内活动时避免脱落，通过设置稳定块，通过稳定块、卡接孔、驱动电机的配合设置，可以让驱动电机在磨辊移动时跟随移动，通过设置滑动块，通过滑动块和套孔的配合设置，可以让磨辊在调节时更便捷，通过设置输料壳，通过输料壳可以让排料孔排出的麦芽颗粒避免溅落四散。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的斜板结构示意图；

图4是本实用新型的推杆结构示意图；

图5为图2中A的局部结构放大示意图；

图6为图2中B的局部结构放大示意图。

附图标记：1、壳体；2、进料孔；3、料斗；4、安装孔；5、排料孔；6、磨辊；7、轴承；8、安装板；9、固定孔；10、斜板；11、滑动槽；12、限位槽；13、推杆；14、卡接轴；15、螺纹套；16、丝杆；17、转把；18、连接孔；19、卡接孔；20、稳定块；21、活动孔；22、驱动电机；23、安装槽；24、滑动块；25、套孔；26、输料壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3、图5和图6，一种粉碎机，包括壳体1，所述壳体1的顶面开设有进料孔2，进料孔2的内部活动套设有料斗3，壳体1的一侧开设有四个安装孔4，壳体1的一侧开设有排料孔5，壳体1的内部设置有调节组件，用于对麦芽颗粒粉碎大小进行调节，通过设置调节组件，通过调节组件中的四个磨辊6以两个为一组在壳体1内上下安装，每组内的两个磨辊6之间进行对向旋转来对麦芽进行粉碎，通过转动转把17带动丝杆16旋转，丝杆16旋转时，与丝杆16螺纹连接的螺纹套15在推杆13和滑动槽11的限位下移动，从而使推杆13在斜板10上移动，推杆13在斜板10上的不同位置都会使斜板10推动磨辊6移动，从而实现了对磨辊6的位置调节，进而改变了磨辊6之间的间隙，这样就可以对麦芽颗粒粉碎的大小进行调节，满足不同精酿啤酒的生产需求，扩大此粉碎机的使用范围，调节组件包括两个磨辊6，磨辊6为已有结构在此不作赘述，两个磨辊6设置在壳体1的内部，两个磨辊6的两端均固定套设有轴承7，轴承7为已有结构在此不作赘述，磨辊6的两端均设置有安装板8，安装板8的一侧开设有固定孔9，固定孔9与轴承7的外圆壁面固定套设，两个安装板8之间固定连接有斜板10，斜板10的一侧开设有滑动槽11，滑动槽11的两侧开设有限位槽12，通过设置料斗3，通过料斗3可以将麦芽通过料斗3进入到壳体1内进行粉碎，避免进料过程出现麦芽散落的情况。

参考图2和图4，调节组件还包括推杆13，推杆13的一侧活动套设在滑动槽11的内部，推杆13的外壁面固定连接有两个卡接轴14，卡接轴14与限位槽12的内部活动套设，推杆13的另一端固定连接有螺纹套15，螺纹套15为已有结构在此不作赘述，螺纹套15的内部螺纹连接有丝杆16，丝杆16为已有结构在此不作赘述，丝杆16的一端与安装孔4活动套设，丝杆16的一端固定连接有转把17，壳体1地方另一端开设有连接孔18，连接孔18与丝杆16的另一端活动套设，通过设置卡接轴14，通过卡接轴14可以让推杆13在限位槽12内活动时避免脱落，壳体1的一侧开设有两个卡接孔19，两个卡接孔19的内部均滑动卡接有稳定块20，稳定块20的一侧开设有活动孔21，活动孔21与磨辊6的一端活动套设，稳定块20的另一侧固定连接有驱动电机22，驱动电机22为已有结构在此不作赘述，驱动电机22的旋转轴一端与磨辊6的一端固定连接，通过设置稳定块20，通过稳定块20、卡接孔19、驱动电机22的配合设置，可以让驱动电机22在磨辊6移动时跟随移动。

参考图1和图2，壳体1的内壁面开设有两个安装槽23，安装槽23的内部滑动卡接有两个滑动块24，滑动块24的一侧开设有套孔25，套孔25与磨辊6的另一端活动套设，通过设置滑动块24，通过滑动块24和套孔25的配合设置，可以让磨辊6在调节时更便捷，壳体1的一侧固定连接有输料壳26，通过设置输料壳26，通过输料壳26可以让排料孔5排出的麦芽颗粒避免溅落四散。

工作原理：请参考图1-图6所示，在使用时，工作人员启动驱动电机22，驱动电机22带动磨辊6旋转，之后将麦芽送入料斗3，磨辊6之间进行对向旋转来对麦芽进行粉碎，通过转动转把17带动丝杆16旋转，丝杆16旋转时，与丝杆16螺纹连接的螺纹套15在推杆13和滑动槽11的限位下移动，从而使推杆13在斜板10上移动，推杆13在斜板10上的不同位置都会使斜板10推动磨辊6移动，从而实现了对磨辊6的位置调节，进而改变了磨辊6之间的间隙，这样就可以对麦芽颗粒粉碎的大小进行调节，磨辊6在移动调节时，稳定块20、卡接孔19、驱动电机22的配合设置，可以让驱动电机22在磨辊6移动时跟随移动，滑动块24和套孔25的配合设置，可以让磨辊6在调节时更便捷，粉碎后的麦芽落到壳体1内部底面的斜槽内并从排料孔5排出，输料壳26可以让排料孔5排出的麦芽颗粒避免溅落四散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉碎机，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的顶面开设有进料孔(2)，所述进料孔(2)的内部活动套设有料斗(3)，所述壳体(1)的一侧开设有四个安装孔(4)，所述壳体(1)的一侧开设有排料孔(5)；

调节组件，所述调节组件设置在所述壳体(1)的内部，用于对麦芽颗粒粉碎大小进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述调节组件包括：

两个磨辊(6)，两个所述磨辊(6)设置在所述壳体(1)的内部，两个所述磨辊(6)的两端均固定套设有轴承(7)，所述磨辊(6)的两端均设置有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧开设有固定孔(9)，所述固定孔(9)与所述轴承(7)的外圆壁面固定套设，两个所述安装板(8)之间固定安装有斜板(10)，所述斜板(10)的一侧开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的两侧开设有限位槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机，其特征在于，所述调节组件还包括：

推杆(13)，所述推杆(13)的一侧活动套设在所述滑动槽(11)的内部，所述推杆(13)的外壁面固定安装有两个卡接轴(14)，所述卡接轴(14)与所述限位槽(12)的内部活动套设，所述推杆(13)的另一端固定安装有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的内部螺纹连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端与所述安装孔(4)活动套设，所述丝杆(16)的一端固定安装有转把(17)，所述壳体(1)地方另一端开设有连接孔(18)，所述连接孔(18)与所述丝杆(16)的另一端活动套设。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎机，其特征在于，所述壳体(1)的一侧开设有两个卡接孔(19)，两个所述卡接孔(19)的内部均滑动卡接有稳定块(20)，所述稳定块(20)的一侧开设有活动孔(21)，所述活动孔(21)与所述磨辊(6)的一端活动套设，所述稳定块(20)的另一侧固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的旋转轴一端与所述磨辊(6)的一端固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎机，其特征在于，所述壳体(1)的内壁面开设有两个安装槽(23)，所述安装槽(23)的内部滑动卡接有两个滑动块(24)，所述滑动块(24)的一侧开设有套孔(25)，所述套孔(25)与所述磨辊(6)的另一端活动套设。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定安装有输料壳(26)。