KR20020029883A - 향기를 갖는 코팅액의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 코팅액을 제조하는 방법은 활성 귀금속을 담지시키기에 앞서서 유기화합물로 니트로셀룰로오즈 수지를 채운 후에 활성 귀금속을 중탕로에 담지시키고, 상기 중탕로에 핀토나이트 촉매를 투입하고 상기 핀토나이트를 중탕 처리하며, 상기 귀금속을 투입한 상태에서 48시간 이상 방치한 후 건조기로 상온에서 용매가 날아갈 때까지 건조시키는 것을 특징으로 한다.

Description

향기를 갖는 코팅액의 제조방법{METHOD FOR PROCESSING THE COATING SOLUTION WITH THE AROMA}

본 발명은 향기를 갖는 코팅액의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 말하자면 향기를 갖는 코팅액의 제조방법에 관한 것이다.

종래의 함침 장치에 있어서는, 예컨대 사람의 몸에 장신구로서 착용하는 귀금속 용품 가운데 머리핀, 목걸이, 귀고리, 팔찌, 반지뿐만 아니라 시계줄 등의 장식에 코팅을 하고 그 장식품의 보존상태를 평행한 상태로 유지하기 위하여 목걸이의 줄 내지 장식을 에나멜 또는 호마이카 용액 내에 함침하고, 이 함침에 의한 용액조절을 통하여 줄 내지 장식이 유지되도록 한 것에 불과하므로 외부의 화학 물질또는 물리적 뒤틀림에 의해 줄 내지 장식의 변형이 발생하게 될 경우 완벽한 코팅상태를 이루지 못하게 되어 코팅이 부스러지거나 벗겨지는 단점이 있어 그의 실효성을 거두지 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 귀금속 용품으로부터 향기를 지속하면서 니트로 셀룰로우즈 수지와 침전을 방지하는 핀토나이트 가소제를 귀금속의 함침제로 사용하여 수지의 유연성은 물론 함침작업의 효율성을 높여 주는 귀금속 용품의 향기를 갖는 코팅액의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 향기를 갖는 코팅액의 제조방법을 나타낸 순서도이다.

이하, 본 발명에 따른 향기를 갖는 코팅액의 제조방법을 나타낸 도 1의 순서도를 참조하여 설명한다.

본 발명은 핀토나이트 방향촉매를 제조하는 방법에 있어서, 중탕로의 니트로 셀룰로우즈 수지에 귀금속을 담지시킨다(스텝 100). 본 발명에서 '핀토나이트' 라 함은 구체적으로 방향촉매로서 침전을 방지할 수 있는 촉매를 뜻한다. 또 니트로 셀룰로오즈 수지는 분자량이 크므로 그 수지 덩어리가 가라앉고 유동성을 갖는다. 이 니트로 셀룰로오즈 수지는 유동성을 유지하기 위해 겔상태로 지속되어야 하므로 침전 방지제로서 촉매 역할을 하는 화합물로서 핀토나이트를 채운 후중탕처리한다(스텝 200). 이때 니트로 셀룰로우즈 수지와 핀토나이트의 혼합 비율은 백분율로 100 : 5 가 바람직하다.

또한, 핀토나이트 방향촉매를 사용하여 핀토나이트를 40 ℃ ∼ 70 ℃ 온도 범위에서 중탕 처리를 유지한다. 상기 중탕 처리에 의해 제조된 수지는 부스러지지 않고 고무처럼 수지면이 구부러질 수 있다. 그후 피마자유 또는 장뇌를 첨가한다. 그후 담지시키는 핀토나이트 방향촉매는 상온 하에서 48시간 이상을 자연 건조시킨다(스텝 300).

이와 같은 본 발명의 활성 귀금속은 백금, 팔라듐, 로듐 및 금 중에서 선택된다. 핀토나이트는 산소존재 하에서 희박농도를 선택적으로 방향시킨다.

종래의 일반적 촉매제조방법을 이용하는 대신 귀금속 담지시 촉매 각각의 기능을 충분히 유지한 상태에서 분자수준의 담지가 가능하도록 한 함침법을 사용한다.

본 발명에 따른 향기를 갖는 코팅액은 유기물에 의해 세공이 채워진 니트로셀룰로오즈 담체에 백금, 팔라듐, 로듐, 금 등의 활성 귀금속 성분들을 코팅시킨다. 그리고 진공증발에 의한 함침법으로 담지시킨다. 함침법에 의한 담지방법에서는 원하는 양의 귀금속염이 함유된 수용액을 핀토나이트를 투입하며, 투입한 상태에서 48시간 이상 방치한 후 건조기로 상온에서 용매가 날아갈 때까지 건조시킨다.

본 발명에 따른 제조방법에 의해 활성 귀금속 성분을 니트로 셀룰로우즈에 담지시킬 경우 종래 방법에 비하여 값비싼 귀금속 성분들을 세공 표면의 주위에 정확히 고분산할 수 있다는 장점이 있으며, 이렇게 활성 귀금속 성분의 담지 위치가 조절된 상태에서 향기가 지속되는 방향에 있어서 매우 뛰어난 방향능력을 나타내었다.

본 발명에서 개발한 담지방법은 핀토나이트 방향능력이 뛰어난 활성 귀금속 성분을 핀토나이트 주위에 분산 담지하는 데 매우 효과적이다. 즉, 핀토나이트 세공을 유기물로 미리 채워 넣은 상태에서 활성 귀금속 성분을 담지 함으로써 활성 귀금속 성분에 혼합된 향기를 지속적으로 분산시킬 수 있다. 그 결과, 기존의 방향촉매 보다도 높은 활성으로 장시간 방향하는 것이 가능해졌다.

이상에서 설명한 본 발명의 내용은 상기한 설명에 의거하여 상세히 설명되나, 이 설명만으로 한정되는 것은 아니다.

Claims (3)

1. 코팅액을 제조하는 방법에 있어서,

   활성 귀금속을 담지시키기에 앞서서 유기화합물로 니트로셀룰로오즈 수지를 채운 후에 활성 귀금속을 중탕로에 담지시키는 단계(스텝 100),

   상기 중탕로에 핀토나이트 촉매를 투입하고 상기 핀토나이트를 중탕 처리하는 단계(스텝 200), 및

   상기 귀금속을 투입한 상태에서 48시간 이상 방치한 후 건조기로 상온에서 용매가 날아갈 때까지 건조시키는 단계(스텝 300)을 포함한 것을 특징으로 하는 향기를 갖는 코팅액의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 중탕처리 단계에서 상기 핀토나이트는 40 ℃ ∼ 70 ℃ 온도 범위로 유지되는 것을 특징으로 하는 향기를 갖는 코팅액의 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 니트로셀룰로우즈 수지와 상기 핀토나이트 촉매의 혼합 비율은 백분율로 100 대 5 에서 담지시키는 것을 특징으로 하는 향기를 갖는 코팅액의 제조방법.