KR20020023199A - 연마휠 드레싱장치 - Google Patents

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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/04Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels
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Abstract

본 발명은 하나의 기구를 이용하여 피가공물의 표면가공에 사용되는 연마휠의 둘레면을 다양한 형태로 가공할 수 있도록 된 새로운 구조의 연마휠 드레싱장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 본체(8,10)와, 이 본체(8,10)에 구비된 구동축(4)에 장착된 디스크형상의 연마휠(6)과, 상기 구동축(4)에 연결되어 연마휠(6)을 구동하는 구동모터를 포함하는 장비의 본체(8,10)에 설치되어, 상기 연마휠(6)의 둘레면을 성형하는 연마휠 드레싱장치에 있어서, 상기 본체(8,10)에 장착되는 메인블록(12,14,16)과, 이 메인블록(12,14,16)에 상기 연마휠(6)의 지름방향과 평행한 방향으로 전후진가능하게 장착된 슬라이드바(18)와, 이 슬라이드바(18)에 상기 연마휠(6)의 지름방향과 평행하면서도 슬라이드바(18)와 직각을 이루도록 장착된 회전축(20)과, 이 회전축(20)에 장착된 회동암(22)과, 단부에 복수개의 팁(26)이 구비되며 상기 회동암(22)의 단부에 전후 슬라이드가능하게 장착된 바이트(24)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 연마휠 드레싱장치가 제공된다.

Description

연마휠 드레싱장치{grinding wheel dressing apparatus}
본 발명은 연마휠 드레싱장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하나의 기구를 이용하여 피가공물의 표면가공에 사용되는 연마휠의 둘레면을 다양한 형태로 가공할 수 있도록 된 새로운 구조의 연마휠 드레싱장치에 관한 것이다.
일반적으로, 피가공물의 표면을 연마하는 데 사용되는 연마기는 도 1에 도시한 바와 같이, 본체(8,10)와, 이 본체(8,10)에 구비된 구동축(4)에 장착된 디스크형상의 연마휠(6)과, 이 연마휠(6)을 구동하는 구동모터로 구성된다. 그리고, 상기 본체(8,10)는 상면에 피가공물을 고정할 수 있도록 된 베드(8)와, 이 배드의 상측에 구비되며 그 전면에는 상기 연마휠(6)이 수직설치되는 공구대(10)로 구성되어, 상기 베드(8)에 피가공물을 고정한 후, 연마휠(6)로 피가공물의 상면을 연마할 수 있다.
한편, 상기 연마휠(6)은 디스크형상으로 구성되어, 그 둘레면을 피가공물에 마찰시켜 피가공물을 연마하는데, 이 연마휠(6)의 둘레면은 용도에 따라, 오목한 것과, 볼록한 것, 소정각도로 경사진 것 등, 다양한 형상으로 가공된다.
그런데, 이와같이, 용도에 따라 다양한 형상으로 가공된 연마휠(6)을 이용하여 피가공물을 가공하다 보면, 연마휠(6)이 마모되어, 연마휠(6) 둘레부의 형상이 변형되므로, 작업자는 연마휠(6)의 마모정도에 따라, 연마휠(6)을 원래의 형상으로재 가공하여야 한다. 이와같이, 연마휠(6)을 재 가공하기 할 때 사용되는 드레싱장치는 소정형상의 가이드블록에 상기 다이아몬드 팁을 장착하여, 구성된 것으로, 상기 연마기의 베드(8)에 이 드레싱장치를 고정하고, 상기 연마휠(6)을 회전시키면서, 작업자가 상기 다이아몬드 팁을 전후진시키면, 이 다이아몬드팁이 가이드블록을 따라 움직이면서 연마휠(6)의 둘레면을 깍아내어 소정형상으로 성형한다.
이때, 상기 다이아몬드 팁은 가이드블록의 형상에 따라 일정 궤적을 그리며 움직이게 되므로, 한가지 종류의 드레싱장치로는 한가지 형상으로만 연마휠(6)을 성형할 수 있다. 따라서, 연마휠(6)을 다양한 형태로 가공하기 위해서는 다양한 종류의 드레싱장치를 구비하여야 하므로, 드레싱장치를 구입하는 비용이 증가될 뿐 아니라, 각 장치의 사용법이 달라서, 작업자가 실수하는 경우가 많이 발생되는 문제점이 있었다. 특히, 이러한 드레싱장치는 상기 연마기의 베드(8)에 고정되므로, 이 드레싱장치를 제거한 후, 연마작업을 하고, 연마휠(6)의 둘레면을 가공하는 드레싱작업을 위해서는 상기 베드(8)에 드레싱장치를 다시 설치하여야 하므로, 작업이 매우 번거로운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 손쉽게 연마휠(6)의 둘레면을 다양한 형상으로 가공할 수 있도록 된 새로운 구성의 연마휠 드레싱장치를 제공하는 것이다.
도 1은 종래의 연마기를 도시한 정면도
도 2는 본 발명에 따른 드레싱장치가 구비된 연마기를 도시한 참고도
도 3은 상기 드레싱장치의 평면도
도 4는 상기 드레싱장치의 정면도
도 5는 상기 드레싱장치의 측면도
도 6은 상기 드레싱장치의 사용방법을 도시한 참고도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
4. 구동축 6. 연마휠
8,10. 본체 12,14,16. 메인블록
18. 슬라이드바 20. 회전축
22. 회동암 24. 바이트
26. 팁
본 발명에 따르면, 본체(8,10)와, 이 본체(8,10)에 구비된 구동축(4)에 장착된 디스크형상의 연마휠(6)과, 상기 구동축(4)에 연결되어 연마휠(6)을 구동하는 구동모터를 포함하는 장비의 본체(8,10)에 설치되어, 상기 연마휠(6)의 둘레면을 성형하는 연마휠 드레싱장치에 있어서, 상기 본체(8,10)에 장착되는 메인블록(12,14,16)과, 이 메인블록(12,14,16)에 상기 연마휠(6)의 지름방향과 평행한 방향으로 전후진가능하게 장착된 슬라이드바(18)와, 이 슬라이드바(18)에 상기 연마휠(6)의 지름방향과 평행하면서도 슬라이드바(18)와 직각을 이루도록 장착된 회전축(20)과, 이 회전축(20)에 장착된 회동암(22)과, 단부에 복수개의 팁(26)이 구비되며 상기 회동암(22)의 단부에 전후 슬라이드가능하게 장착된 바이트(24)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 연마휠 드레싱장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 메인블록(12,14,16)은 상기 본체(8,10)의 정면에 고정장착되는 하우징(12)과, 이 하우징(12)에 상기 연마휠(6)의 구동축(4)과 평행한 방향으로 전후진가능하게 장착된 이송바(14)와, 상기 하우징(12)에 장착되며 상기 이송바(14)를 전후진시키는 구동핸들(16)로 구성되며, 상기 슬라이드바(18)는 상기 이송바(14)의 단부에 장착되어, 이송바(14)의 전후진에 따라, 상기 연마휠(6)의 구동축(4)방향으로 전후진되는 것을 특징으로 하는 연마휠 드레싱장치가 제공된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 2내지 도 6은 본 발명에 따른 드레싱장치를 도시한 것으로, 연마기에 일체로 장착된 드레싱장치를 예시한 것이다.
상기 연마기는 본체(8,10)와, 이 본체(8,10)에 구비된 구동축(4)에 장착된 디스크형상의 연마휠(6)과, 이 연마휠(6)을 구동하는 구동모터로 구성된 것은 종래와 동일하다. 이때, 상기 본체(8,10)는 상면에 피가공물을 고정할 수 있도록 된 베드(8)와, 이 배드의 상측에 구비되며 그 전면에는 상기 연마휠(6)이 수직설치되는 공구대(10)로 구성되어, 상기 베드(8)에 피가공물을 고정한 후, 연마휠(6)로 피가공물의 상면을 연마할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 공구대(10)의 정면에는 연마휠(6)의 둘레면을 소정형상으로 가공하는 드레싱장치가 장착된다.
이 드레싱장치는 상기 공구대(10) 정면에 장착되는 메인블록(12,14,16)과, 이 메인블록(12,14,16)에 상기 연마휠(6)의 지름방향과 평행한 방향으로 전후진가능하게 장착된 슬라이드바(18)와, 이 슬라이드바(18)에 상기 연마휠(6)의 지름방향과 평행하면서도 슬라이드바(18)와 직각을 이루도록 장착된 회전축(20), 이 회전축(20)에 장착된 회동암(22)과, 이 회동암(22)의 단부에 장착된 바이트(24)와, 이 바이트(24)의 위치를 조절하는 위치조절기구(28,30)로 구성된다.
상기 메인블록(12,14,16)은 상기 연마휠(6)의 상측에 위치되도록 공구대(10)의 정면에 고정장착되는 하우징(12)과, 이 하우징(12)에 상기 연마휠(6)의구동축(4)과 평행한 방향으로 전후진가능하게 장착된 이송바(14)와, 상기 하우징(12)에 장착되며 상기 이송바(14)를 전후진시키는 구동핸들(16)로 구성된다. 이때, 상기 구동핸들(16)과 이송바(14)는 하우징(12)의 내부에서 랙과 피니언 결합되어, 구동핸들(16)을 회전시키면, 이송바(14)가 상기 공구대(10)의 전방으로 전진 또는 후진된다. 따라서, 이 이송바(14)를 전후진시켜, 이 이송바(14)에 장착된 각 부품을 드레싱작업위치로 전진시키거나, 후진시켜 공구대(10)의 전면에 형성된 도시안된 수납부에 수납할 수 있다.
상기 슬라이드바(18)는 상기 이송바(14)의 단부에, 이송바(14)와 직각을 이루도록 수평설치되어, 수평방향으로 전후진되는 것으로, 상기 이송바(14)의 일측에 장착된 구동핸들(34)과 나사결합되어, 이 구동핸들(34)의 회전에 의해 전후진되도록 구성된다. 따라서, 이 슬라이드바(18)를 전후진시키므로써, 슬라이드바(18)에 장착된 회전축(20)과, 회동암(22) 및 바이트(24)를 연마휠(6)에 근접시키거나, 연마휠(6)로부터 이격시킬 수 있다. 이때, 상기 구동핸들(34)은 슬라이드바(18)를 전후진 시키는 기능 이외에, 나사축의 셀프로킹 기능을 이용하여, 슬라이드바(18)가 외력에 의해 전후진 되지 않도록 고정하는 기능을 한다.
상기 회전축(20)은 상기 슬라이드바(18)의 단부에 수직설치된 것으로, 그 상단에는 회전축(20)의 회전각도를 표시하는 각도디스플레이휠(36)이 구비된다, 또한, 상기 슬라이드바(18)의 단부에는 이 회전축(20)을 고정하는 고정나사(38)가 구비되어, 이 고정나사(38)를 조여 회전축(20)을 고정할 수 있다. 상기 회동암(22)은 대략 기억자 형태로 절곡 형성되어, 그 상단이 상기 회전축(20)의 하단에 고정되는것으로, 이 회동암(22)을 회동시켜, 회동암(22)의 단부에 장착된 바이트(24)의 각도를 바꿀 수 있다.
상기 바이트(24)는 회동암(22)의 하측단부에 수평방향으로 전후진 가능하게 장착된 것으로, 그 단부 둘레면에는 다수개의 팁(26)이 구비되어, 이 팁(26)으로 연마휠(6)의 둘레면을 가공할 수 있도록 구성된다. 이때, 상기 회동암(22)의 일측에는 고정나사(40)가 구비되어, 이 고정나사(40)를 조여 바이트(24)가 전후진되지 않도록 고정할 수 있다.
상기 위치조절기구(28,30)는 상기 회동암(22)에 바이트(24)와 평행하게 설치된 마이크로미터(28)와, 이 마이크로미터(28)의 슬라이드축(46) 단부에 장착된 스토퍼(30)로 구성된 것으로, 이 스토퍼(30)는 그 배면에 상기 바이트(24)의 단부가 접촉될 정도로 충분한 길이로 구성된다.
따라서, 상기 마이크로미터(28)로 스토퍼(30)를 전후진시켜, 이 스토퍼(30)의 배면을 바이트(24)의 단부에 접촉시킨 후, 마이크로미터(28)의 눈금을 읽으므로써, 바이트(24)의 위치를 측정할 수 있으며, 상기 마이크로미터(28)로 스토퍼(30)를 전후진켜 고정한 후, 상기 바이트(24)를 밀어 바이트(24)의 단부를 스토퍼(30)에 접촉시키므로써, 원하는 거리만큼 바이트(24)를 이동시키는 것이 가능하다. 또한, 이 스토퍼(30)는 일단이 상기 마이크로미터(28)의 슬라이드축(46)에 회동가능하게 장착되어, 필요에 따라, 이 스토퍼(30)를 회동승강시킬 수 있도록 구성되어, 드레싱작업중에는 이 스토퍼(30)를 회동상승시켜, 스토퍼(30)가 연마휠(6)의 둘레면에 닿지 않도록 할 수 있다.
이때, 상기 마이크로미터(28)는 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 회전축(20)의 중심축선(48)을 기준점으로 하여, 바이트(24)가 연마휠(6) 쪽으로 전진하는 방향을 +방향으로, 그 반대의 방향을 -방향으로 설정한다.
이와같이 구성된 드레싱장치의 사용방법을 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
도 6의 (A)는 상기 바이트(24)를 이용하여 연마휠(6)의 둘레면을 볼록하게 가공하는 방법을 도시한 것으로, 상기 바이트(24)를 -방향으로 후진시켜 고정하고, 상기 슬라이드바(18)를 슬라이드시켜 바이트(24)의 단부를 연마휠(6)의 둘레면에 밀착시킨 후, 상기 연마휠(6)을 회전시키면서, 작업자가 손으로 상기 바이트(24)의 단부를 밀어 회동암(22)을 회동시키면, 상기 바이트(24)의 단부가 외측으로 원호형의 궤적을 그리면서, 연마휠(6)의 둘레면을 볼록하게 가공하여 성형한다.
도 6의 (B)는 상기 바이트(24)를 이용하여 연마휠(6)의 둘레면을 오목하게 가공하는 방법을 도시한 것으로, 상기 바이트(24)를 +방향으로 전진시켜 고정하고, 상기 슬라이드바(18)를 슬라이드시켜 바이트(24)의 단부를 연마휠(6)의 둘레면에 밀착시킨 후, 상기 연마휠(6)을 회전시키면서, 작업자가 손으로 상기 바이트(24)의 단부를 밀어 회동암(22)을 회동시키면, 상기 바이트(24)의 단부가 원호형의 궤적을 그리면서, 연마휠(6)의 둘레면을 오목하게 가공하여 성형한다.
이와같이 상기 연마휠(6)의 둘레면을 곡면으로 성형할 때, 상기 위치조절기구(28,30)를 이용하여, 바이트(24)의 전,후진위치를 정확하게 조절하므로써, 바이트(24)에 의해 성형되는 곡면의 곡률반경을 정확히 제어할 수 있다.
도 6의 (C)는 상기 바이트(24)를 이용하여 연마휠(6)의 둘레면을 경사지게 가공하는 방법을 도시한 것으로, 연마휠(6)의 둘레면을 깍아낼 각도로 상기 회동암(22)을 회동시키고, 고정나사(38)로 회동암(22)을 고정한 후, 상기 슬라이드바(18)를 슬라이드시켜 -방향으로 후진시켜 고정하고, 상기 슬라이드바(18)를 슬라이드시켜 바이트(24)의 측면에 구비된 팁(26)을 상기 연마휠(6)의 둘레면에 밀착시킨다. 그리고, 상기 회동암(22)을 회전시키면서, 작업자가 바이트(24)의 단부를 밀어 전진시키면, 상기 바이트(24)가 연마휠(6)의 둘레면을 경사방향으로 깍아 성형한다. 이때, 상기 연마휠(6)의 둘레면은 회동암(22)의 각도와 동일한 경사각으로 가공되며, 상기 회동암(22)을 회전시키면, 상기 회전축(20)에 구비된 각도디스플레이휠(36)에 회동암(22)의 각도가 디스플레이되므로, 작업자는 손쉽게 연마휠(6)의 경사각을 확인할 수 있다.
이와같이 구성된 연삭휠 드레싱장치는 상기 슬라이드바(18)에 장착된 회동암(22)의 단부에 바이트(24)를 전후진가능하게 장착하여, 이 바이트(24)를 전후진 및 회동시켜 바이트(24)가 다양한 형태로 운동하도록 구성하므로써, 구조가 매우 간단하면서도, 다양한 형상의 가공이 가능한 특징이 있다. 또한, 하나의 드레싱장치를 이용하여, 연마휠(6)의 둘레면을 오목 또는 볼록하게 라운딩 가공하거나, 경사지게 가공할 수 있으므로, 사용이 매우 편리할 뿐 아니라, 조작이 매우 편리하므로, 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 메인블록(12,14,16)이 연마기의 전면에 일체로 장착되어, 별도의 장치를 이용하는 종래의 방식에 비해, 세팅이나 설치가 용이할 뿐 아니라, 상기 메인블록(12,14,16)의 이송바(14)를 이용하여 상기 회동암(22)과 바이트(24) 등의 공구를 전후진시키므로써, 드레싱작업을 하지 않을 때는 공구대(10) 정면의 수납부에 공구를 수납하므로써, 연마작업중 걸리적거리게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
본 실시예의 경우, 연마기에 일체로 구비된 타입의 드레싱장치를 예시하였으나, 이 드레싱장치는 연마기 이외에, 전용 드레싱기의 본체에 장착하여 사용하는 것도 가능하다. 또한, 상기 슬라이드바(18)를 연삭휠의 상측에 수평으로 장착하지 않고, 연삭휠의 측방에 수직방향으로 설치하거나, 연삭휠의 하측에 장착하는 것도 가능하다.
또한, 상기 위치조절기구(28,30)는 마이크로미터(28)를 이용하는 것을 예시하였으나, 필요에 따라, 마이크로미터 이외에, 별도의 스케일을 이용하는 것도 가능하며, 상기 위치조절기구(28,30)와 바이트(24)를 일체로 구성하여, 위치조절기구(28,30)로 바이트(24)를 전후진 시킬 수 있도록 구성하는 것도 가능하다.
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 연마휠(6)의 지름방향과 평행한 방향으로 슬라이드되는 슬라이드바(18)의 단부에 회동암(22)을 장착하고, 바이트(24)를 이 회동암(22)에 슬라이드가능하게 장착하여, 상기 바이트(24)가 전후진 및 회동되면서 다양한 형태로 운동할 수 있도록 구성하므로써, 손쉽게 연마휠(6)의 둘레면을다양한 형상으로 가공할 수 있도록 된 새로운 구성의 연마휠 드레싱장치를 제공할 수 있다.

Claims (2)

  1. 본체(8,10)와, 이 본체(8,10)에 구비된 구동축(4)에 장착된 디스크형상의 연마휠(6)과, 상기 구동축(4)에 연결되어 연마휠(6)을 구동하는 구동모터를 포함하는 장비의 본체(8,10)에 설치되어, 상기 연마휠(6)의 둘레면을 성형하는 연마휠 드레싱장치에 있어서, 상기 본체(8,10)에 장착되는 메인블록(12,14,16)과, 이 메인블록(12,14,16)에 상기 연마휠(6)의 지름방향과 평행한 방향으로 전후진가능하게 장착된 슬라이드바(18)와, 이 슬라이드바(18)에 상기 연마휠(6)의 지름방향과 평행하면서도 슬라이드바(18)와 직각을 이루도록 장착된 회전축(20)과, 이 회전축(20)에 장착된 회동암(22)과, 단부에 복수개의 팁(26)이 구비되며 상기 회동암(22)의 단부에 전후 슬라이드가능하게 장착된 바이트(24)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 연마휠 드레싱장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 메인블록(12,14,16)은 상기 본체(8,10)의 정면에 고정장착되는 하우징(12)과, 이 하우징(12)에 상기 연마휠(6)의 구동축(4)과 평행한 방향으로 전후진가능하게 장착된 이송바(14)와, 상기 하우징(12)에 장착되며 상기 이송바(14)를 전후진시키는 구동핸들(16)로 구성되며, 상기 슬라이드바(18)는 상기 이송바(14)의 단부에 장착되어, 이송바(14)의 전후진에 따라, 상기 연마휠(6)의 구동축(4)방향으로 전후진되는 것을 특징으로 하는 연마휠 드레싱장치.
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