KR20020022937A - 대리석 표면의 연마광택용 조성물, 경화용 조성물 및 이들을 이용한 대리석 표면 처리방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 대리석 표면의 연마광택용 조성물 및 그 경화용 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수산, 수산칼륨, 수산나트륨 또는 그들의 수화물을 하나 이상 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 연마광택용 조성물과 불소화규산염, 규불화수소산 또는 그들의 수화물을 하나 이상 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 경화용 조성물을 사용하여, 대리석 표면의 광택성과 경화성을 증진시킬 수 있는 대리석 표면의 연마광택용 조성물 및 그 경화용 조성물에 관한 것이다.

Description

대리석 표면의 연마광택용 조성물, 그 경화용 조성물{Composition Polishing and Lustering Marble Surface and Composition Hardening it}

본 발명은 대리석 표면의 연마광택용 조성물, 그 경화용 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수산, 수산칼륨, 수산나트륨 또는 그들의 수화물을 하나 이상 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 연마광택용 조성물과 불소화규산염, 규불화수소산 또는 그들의 수화물을 하나 이상 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 경화용 조성물에 관한 것이다.

대리석은 탄산칼슘을 주성분으로 하는 수성암계 암석으로서 그 색상과 무늬가 화려한 반면 연질석재임으로 해서 마모와 손상이 잘되고, 다공질의 특성으로 인해 오염물을 잘 흡착하여 노후화가 잘되는 석재이다.

사람들은 대리석의 노후화를 방지하고, 광택을 내어 그 화려함을 유지하기 위하여, 천연계 왁스 또는 합성수지계 왁스를 대리석 표면에 바르고 있으나, 이들은 글로쓰미터(glossmeter)에 의한 반사율이 통상 60~80%로 광택성이 매우 낮고 일시적이며, 표면에 발자국(footstep)이 잘 생기고 또한 잔 상처(scratch)가 잘 생겨 10~15일 내에 반복적으로 도포하여야 하는 문제점이 있었으며, 또한 도포를 자주함에 따라 왁스나 수지층이 두꺼워져서 신발바닥으로부터 아스팔트, 모래, 흙가루 등을 쉽게 흡착하여 오염을 심하게 일으키는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 보다 상세하게는 천연계왁스나 합성수지계왁스를 전혀 사용하지 않고서, 대리석 표면에 화학적 변화를 주어 대리석 표면의 광택성 및 경화성을 증진시킬 수 있는 대리석 표면의 연마광택용 조성물과 그 경화용 조성물을 제공함을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 수산, 수산칼륨, 수산나트륨 또는 그들의 수화물을 하나 이상 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 연마광택용 조성물과 불소화규산염, 규불화수소산 또는 그들의 수화물을 하나 이상 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 경화용 조성물을 제공한다.

이하 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 대리석 표면의 연마광택용 조성물은 수산, 수산칼륨, 수산나트륨 또는 그들의 수화물을 하나 이상 함유하는 것을 특징으로 한다.

실물적으로, 본 발명의 연마광택용 조성물은 수산2수화물 60~80% 및 수산칼륨1수화물 20~40%로 구성되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명의 연마광택용 조성물이 분말 상태일 때에는 그 사용이 다소 불편할 수 있다는 것을 고려하여, 본 발명의 연마광택용 조성물을 알루미나(산화 알루미늄; aluminum oxide) 분말을 포함하는 겔 또는 시럽형태로 만드는 것이 바람직하다.

대리석 표면의 연마광택 과정은 상기의 대리석 표면의 연마광택용 조성물이 대리석 표면의 탄산칼슘층을 수산칼슘층으로 변화시킴으로써 이루어진다.

이하에서는 본 발명의 연마광택용 조성물을 사용하여 대리석 표면을 연마광택하는 과정을 수산 및 수산칼륨으로 이루어진 연마광택용 조성물을 실시예로 들어 설명한다.

본 발명의 대리석 표면의 연마광택과정에서, 대리석의 표면의 탄산칼슘층은 하기의 반응식과 같이 수산 및 수산칼륨의 조성물에 의해 매우 견고한 수산칼슘층으로 변화하게 되고, 이 견고한 수산칼슘층을 광택기로 연마하게 되면 글로쓰미터에 의한 반사율이 95~99%에 이르는 거의 완벽에 가까운 광택성을 실현할 수 있다.

CaCO₃+ H₂C₂O₄= CaC₂O₄+ CO₂+ H₂O

CaCO₃+ K₂C₂O₄= CaC₂O₄+ K₂CO₃

이러한 대리석 표면의 연마광택과정에서, 실물적으로 수산2수화물(H₂C₂O_4·2H₂O)를 60~80% 및 수산칼륨1수화물(K₂C₂O₄.H₂O)을 20~40%를 혼합한 조성물을 대리석 바닥위에 소량물과 함께 투여한 다음, 광택기에 적색패드를 사용하여 약 5분간 연마해주면 견고한 피막의 형성과 함께, 60도 글로쓰미터에 의한 반사율이 95~100%에 달하는 광택성이 실현된다.

이와 같이 빼어난 효과를 내기 위해서는, 대리석 표면이 매우 깨긋해야 하나통상은 그렇지 못하기 때문에 세라믹 패드를 광택기에 부착하여 물을 뿌려주면서 약 5분간 연마해주면 깨긋해진다. 여기서 패드란 광택기의 바닥에 사용하는 용품으로서, 적색패드는 연마용 패드로, 세라믹 패드는 표면 재생용 패드로, 건물 바닥을 청소하거나 건물 바닥을 관리하는 데 사용된다.

여기서 상기의 조성물이 수산 100%로 이루어지거나, 수산칼륨 100%로 이루어지거나 또는 수산과 수산칼륨의 비율이 상당히 바뀌어도 본 발명의 효과에는 상온에서는 거의 영향이 없음이 확인되었다.

그러나 상기의 조성물은 물에 용해되면서 반응을 일으키는 바, 수산은 섭씨 0도에서 물에 대한 용해도가 2.5%에 불과하고, 수산칼륨은 28%에 달하기 때문에 본 발명의 대리석 표면의 연마광택용 조성물을 저온에서 사용할 때에 초기 반응의 순발력을 뒷받침하기 위하여 상당량의 수산칼륨을 배합하는 것이다.

그럼에도 불구하고, 수산칼륨의 함량을 매우 크게 하지 않는 것은 수산칼륨의 가격은 수산의 약 5배에 달하는 고가이고, 일단 수용액이 되면 대리석 표면(탄산칼슘)에 대한 반응성은 수산이 더 뛰어나므로 수산을 많이 사용하는 것이 더 효과적이기 때문이다.

이외에도 본 발명자는 수산칼륨외에도 수산나트륨이 수산칼륨에는 다소 미치지 못하지만 상당한 효과를 내는 것을 확인하였다.

한편, 본 발명의 대리석 표면의 연마광택용 조성물이 분말 제품일 때에는 사용상 불편할 수 있다는 점을 고려하여, 이를 겔 또는 시럽형태로 만들고자, 물을20~40%를 첨가하고, 여기에 알루미나(Al₂O₃)의 미세한 분말을 10~25%를 첨가하여 잘 혼합한 결과 성공적인 겔 형태로 만들수 있었다.

상기의 겔 형태의 연마광택용 조성물을 사용하여 마루 광택기로 연마해본 결과 사용이 편리할 뿐만 아니라 알루미나의 물리적 연마작용이 추가되어 연마에 의한 광택효과가 증진되고, 작업능률 또한 크게 개선되었다.

통상의 수산기가 대리석의 표면과 화학적 반응을 일으킴으로써, 광택기의 패드가 상당히 심한 저항적 부하를 받는 데 비해, 상기의 겔 형태의 연마광택용 조성물을 사용하게 되면 알루미나의 윤활작용에 의해 광택기의 패드가 저항적 부하나 마찰을 거의 받지 않게 되어 연마가 수월해지고 광택효과가 향상되었다.

다음에는 대리석 표면에 견고한 불화칼슘층을 형성시킬 수 있는 대리석 표면 경화용 조성물에 대해서 설명한다.

본 발명의 대리석 표면 경화용 조성물은 불소화규산염, 규불화수소산 또는 그들의 수화물을 하나 이상 함유하는 것을 특징으로 한다.

상기 대리석 표면 경화용 조성물에 있어서, 상기의 불소화규산염이 규불화 마그네슘, 규불화알루미늄 또는 규불화암모늄인 경우가 바람직하다.

또한 상기의 대리석 표면의 경화용 조성물은 15~25%의 불소화규산염, 반응촉진제로서 1%이하의 염산 그리고 물을 나머지 성분으로서 함유하는 것이 바람직하다.

본 발명의 대리석 표면 경화용 조성물은 상기한 대리석 표면 연마광택용 조성물을 사용하여 대리석 표면을 연마광택한 다음 사용하거나, 상기 과정을 생략하고 사용할 수도 있다. 대리석 표면을 연마광택한 다음 사용하게 되면 연마광택과정에 의해서 형성된 대리석 표면을 더욱 견고하게 함으로써 내구성과 광택성을 2~3배 더 증진시키는 효과가 있으며 한편, 대리석 표면 연마광택과정을 생략하는 경우에는 광택성이 다소 부진하나 표면의 강도를 크게 증진시킴으로써 표면을 보호하는 효과가 있다.

대리석 표면의 경화 과정은, 상기의 대리석 표면의 경화용 조성물이 대리석 표면의 수산칼슘층 또는 탄산칼슘층을 불화칼슘층으로 변화시킴으로써 이루어진다.

이하에서 본 발명의 대리석 표면 경화용 조성물을 사용하여 대리석의 표면을 경화시키는 과정을 규불화마그네슘의 수용액을 실시예로 들어 설명한다.

규불화마그네슘 수용액을 대리석 표면에 뿌려주면서 연마를 하면 하기의 반응식과 같이, 대리석 표면의 수산칼슘층 또는 탄산칼슘층을 불화칼슘층으로 변화시켜 대리석 표면을 경화시킨다.

CaC₂O₄+ 2MgSiF₆= CaF₂+ MgF₂+ 2SiF₄+ 2CO₂

CaCO₃+ MgSiF₆= CaF₂+ MgCO₃+ SiF₄

여기서, 상술한 바와 같이 규불화마규네슘은 15-25% 정도의 수용액으로 하고, 칼슘과의 반응을 촉진해주기 위하여 1% 범위내의 염산을 추가해준다.

한편 탄산칼슘층 또는 수산칼슘층을 불화칼슘층으로 변환시켜주는 데는, 규불화마그네슘외에도 불소화규산염이면 다 효과가 있었으며, 특히 규불화알미늄, 규불화암모늄 등 수용성 불소화규산염은 더욱 뛰어난 효과가 있었다.

규불화수소산의 경우에도 매우 뛰어난 효과를 보였다.

불소화수소산도 불화칼슘을 생성하는데는 유효하나, 그 취급과 반응속도의 조절에 난점이 많아서 실용적이지 않다.

상기한 대리석 표면의 경화용 조성물을 대리석 표면의 연마광택과정을 생략하고 사용하는 경우에는 광택성이 불충분할 수 있으므로 상기의 경화용 조성물에 광택성 증진제로서 왁스를 첨가하여 사용하는 것이 바람직하며, 왁스를 3~8%로 첨가하여 사용하는 것이 더 바람직하다.

상기한 바와 같이, 본 발명의 대리석 표면의 연마광택용 조성물과 그 경화용 조성물에 의하면, 반사율이 95~100%에 달하는 대리석의 표면의 광택성을 얻을 수 있고, 또한 대리석 표면의 경화성을 증진시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

상기한 실시예들은 본 발명에 따른 대리석 표면의 연마광택용 조성물 및 그 경화용 조성물을 사용하여 대리석 표면을 연마광택하는 과정 및 그 경화과정을 설명하기 위한 것일 뿐, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않음은 자명하며, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.

Claims (11)

1. 수산, 수산칼륨, 수산나트륨 및 그들의 수화물로 구성되는 군에서 선택된 한가지 이상의 화합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 연마광택용 조성물.
2. 제 1항에 있어서,

   수산2수화물 60~80% 및 수산칼륨1수화물 20~40%로 구성되는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 연마광택용 조성물.
3. 제 1항에 있어서,

   알루미나 및 물을 추가로 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 연마광택용 조성물.
4. 제 3항에 있어서,

   알루미나를 10~25%, 물을 20~40%로 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 연마광택용 조성물.
5. 제 3항 또는 제 4항에 있어서,

   상기 대리석 표면의 연마광택용 조성물이 겔 형태인 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 연마광택용 조성물.
6. 불소화규산염, 규불화수소산 및 그들의 수화물로 구성되는 군에서 선택된 한 가지 이상의 화합물을 주성분으로 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 경화용 조성물.
7. 제 6항에 있어서,

   불소화규산염이 규불화마그네슘, 규불화알루미늄, 또는 규불화암모늄인 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 경화용조성물.
8. 제 6항에 있어서,

   15~25%의 불소화규산염, 반응촉진제로서 1%이하의 염산 및 나머지 성분으로서 물을 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 경화용 조성물.
9. 제 6항 또는 제 8항에 있어서,

   광택성 증진제로서 왁스를 추가로 함유하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 경화용 조성물.
10. 제 9항에 있어서,

    왁스가 3~8%인 것을 특징으로 하는 대리석 표면의 경화용 조성물.
11. 제 1항의 조성물을 사용하여 대리석 표면을 연마광택한 후 제 6항의 조성물을 사용하는 것을 특징으로 하는 대리석 표면 경화방법.