KR20020022112A

KR20020022112A - 구역화된 방향성 연신성을 갖는 흡수성 제품

Info

Publication number: KR20020022112A
Application number: KR1020027002409A
Authority: KR
Inventors: 리차드 워런 탠저; 토마스 월터 오도르친스키; 마이클 토드 모만; 조지아 린 제너
Original assignee: 로날드 디. 맥크레이; 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 1999-08-27
Filing date: 2000-08-22
Publication date: 2002-03-23
Also published as: MXPA02002166A; JP2003508122A; US6570056B1; AU6924500A; DE60044200D1; JP4617044B2; WO2001015645A1; EP1225856A1; EP1225856B1; KR100747384B1; PL353401A1

Abstract

종방향으로 선택적으로 연신성인 중앙 영역 및 횡방향으로 선택적으로 연신성인, 중앙 영역에 인접한 2개의 말단 영역이 있는 흡수성 제품이 제공된다. 일회용 기저귀 또는 팬츠형 흡수성 가먼트와 같은 가먼트로서 이용될 때, 중앙 영역은 착용자의 가랑이 면에서 선택적인 종방향 (전방에서 후방으로) 연신성을 제공하며, 2개의 말단 영역은 착용자의 전방 및 후방 허리 면에서 선택적인 횡방향 (측면에서 측면으로) 연신성을 제공한다.

Description

구역화된 방향성 연신성을 갖는 흡수성 제품{Absorbent Article Having Zoned Directional Stretching}

연신성 재료를 이용하여 일회용 기저귀 및 팬츠형 흡수성 가먼트와 같은 흡수성 제품을 제조하는 것은 공지된 사실이다. 일부 흡수성 제품은 허리 및 다리 영역에 탄성 밴드를 넣고, 그렇지 않으면 비탄성 구성 재료를 이용함으로써 연신성이 된다. 일부 예에서, 흡수성 제품은 주요 층을 구성하는데 탄성 또는 연신성 재료를 이용하였다. 이 방법은 대부분의 흡수성 제품이 최소한 액체 투과성 상부층, 흡수성 코어 복합체 및 실질적으로 액체 불투과성인 외부 커버 재료를 포함하므로 제한되어 왔다. 하나 이상의 층에 탄성 또는 연신성 재료를 사용하는 경우, 각각 및 모든 층이 유사하게 연신성인 재료로 제조될 수 있지 않으면 흡수성 제품을 연신성인 것으로 만들지 않을 것이다. 종종, 코어 내의 흡수성 복합체는 층 중에서 연신성이 가장 적으며 상부층 및 외부 커버 재료가 더 많은 정도로 연신될 수 있을 때 인열된다.

연신성 흡수성 제품은, 예를 들면 드라구 (Dragoo) 등에게 허여된 미국 특허제5,560,878호 및 앙쥬르 (Anjur) 등에게 허여된 미국 특허 제5,645,542호에 기재되어 있다. 개시된 제품에서는, 모든 층이 연신성이다. 다른 연신성 흡수성 제품은 파렌크루그 (Fahrenkrug) 등에게 허여된 미국 특허 제4,847,134호 및 5,376,198호에 기재되어 있다. 이러한 제품에서, 층의 일부는 다른 것 보다 더 연신성이다. 덜 연신성인 층은 이완 시에 주름을 형성한다.

일회용 기저귀 및 팬츠형 흡수성 가먼트와 같은 흡수성 제품의 실제적인 사용 중에, 허리 영역에서 횡방향 연신성 및 중앙 "가랑이" 영역에서 종방향 연신성을 더 필요로 한다. 모든 위치에서 모든 방향으로 균일하게 연신되는 흡수성 제품은 목적하는 연신성을 제공할 것이지만, 연신성이 필요치 않은 영역 및 방향으로도 연신될 것이다. 필요시에, 선택된 영역에서 선택된 방향으로만 연신되는 흡수성 제품이 필요하거나 또는 요망된다.

발명의 요약

본 발명은 두 말단 영역 사이에 중앙 영역을 가진 흡수성 제품에 관한 것이다. 흡수성 제품은 중앙 영역에서 종방향으로 선택적으로 연신성이 있으며, 두 말단 영역에서 횡방향 (즉, 종방향으로 실질적으로 수직인 방향)으로 선택적으로 연신성이 있다. 흡수성 제품은 허리 영역에서 횡방향 연신성이 필요하고 가랑이 영역에서 종방향 연신성이 필요한 기저귀 및 팬츠형 흡수성 가먼트에 특히 적합하다. 흡수성 제품은 또한 이들 선택적인 연신성이 필요한 임의의 다른 흡수제 용도에 사용하기에 적합하다.

전술한 바와 같이, 연신율 및 연신 방향이 각 영역에 대해 이상적인 요소에해당하는, 다른 영역에서 선택적인 연신성을 갖는 흡수성 제품을 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 이점이다.

또한, 중앙 영역에서 종방향으로 또한 두 말단 영역에서 횡방향으로 선택적으로 연신성인 일회용 기저귀를 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 이점이다.

또한, 중앙 영역에서 종방향으로 또한 두 말단 영역에서 횡방향으로 선택적으로 연신성인 팬츠형 흡수성 가먼트를 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 이점이다.

상기 및 다른 특징 및 이점은 도면과 함께 현재 바람직한 양태의 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명확해질 것이다.

본 발명은 중앙 영역에서 종방향 연신성 및 두 말단 영역에서 횡방향 연신성을 가진 흡수성 제품에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 기저귀의 분해 사시도이다.

도 2는 본 발명의 흡수성 제품에 유용한 흡수성 코어 복합체를 나타내는 기저귀의 절취 평면도이다.

도 3은 흡수성 코어 복합체의 한 단면의 절취 평면도이다.

도 4, 4A 및 4B는 흡수성 코어 복합체 내의 지지체로서 유용한 넥-본디드 라미네이트의 형성을 개략적으로 예시한다.

도 5는 본 발명에 따른 기저귀를 형성하기 위한 또다른 기술을 예시한다.

본 발명은 가랑이 영역 및 두 말단 영역을 가진 흡수성 제품에 관한 것이다. 그 흡수성 제품은 중앙 영역에서 종방향으로 또한 두 말단 영역에서 횡방향으로 선택적으로 연신성이 있다.

본원에 사용된 바와 같은 "선택적으로 연신성"이란 용어는 제2 방향으로 보다 제1 방향으로 더욱 연신성인, 즉 전체 재료의 파괴 없이 제2 방향으로 보다 제1 방향으로 더 많은 정도로 연신될 수 있는 재료를 의미한다. 개개의 필라멘트, 층 또는 결합은 전체 재료의 파괴 없이 파단될 수 있다. 제2 방향은 제1 방향에 수직이다. 일반적으로, 그 재료는 제1 방향으로 그의 초기 길이의 150% 이상으로, 적합하게는 제1 방향으로 그의 초기 길이의 약 200% 이상으로, 바람직하게는 제1 방향으로 그의 초기 길이의 약 250% 이상으로 연신 가능하다. 일반적으로, 그 재료는 제2 방향으로 그의 초기 길이의 140% 미만으로, 적합하게는 제2 방향으로 그의 초기 길이의 약 125% 미만으로, 바람직하게는 제2 방향으로 그의 초기 길이의 약 110% 미만으로 연신 가능하다.

본원에 사용된 바와 같은 "종방향" 및 "횡방향"이란 용어는 도 2에 나타낸 바와 같이 펼쳐 놓여진 흡수성 제품에 대해 정의된다. 종방향은 흡수성 가먼트의 중앙 영역 및 두 말단 영역의 적어도 일부를 통과하는 직선에 의해 나타낼 수 있는 임의의 연신 방향이다. 횡방향은 흡수성 가먼트의 중앙 영역 및 두 말단 영역의 적어도 일부를 통과하는 직선에 의해 나타낼 수 없는 임의의 연신 방향이다. 중앙 영역과 말단 영역 사이의 경계는 제1 방향의 선택적인 연신성으로부터 제2 방향의 선택적인 연신성으로의 전이가 일어나는 곳이다.

본원에 사용된 "흡수성 제품"이란 용어는 기저귀, 용변연습용 팬츠, 수영복, 흡수성 언더팬츠, 성인 실금용품, 여성 위생용품 및 의료용 흡수성 제품 (예를 들면, 흡수성 의료용 가먼트, 언더패드, 붕대, 드레이프 및 의료용 와이프)을 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

바람직한 하나의 흡수성 제품은 일회용 기저귀이다. 도 1은 본 발명의 한 양태에 따른 일회용 기저귀의 분해 사시도를 예시한다. 일회용 기저귀 (10)은 외부 커버 (12), 신체측 라이너 (14) 및 신체측 라이너 (14)와 외부 커버 (12) 사이에 위치한 흡수성 복합체 (44)를 포함한다. 흡수성 복합체 (44)는 아래에 더 설명되는 바와 같은 초흡수성 재료 및 임의로 목재 펄프 섬유를 함유하는 복수의 포켓을 포함한다. 흡수성 복합체는 또한 아래에 더 설명되는 상부 랩 시트층 (46) 및 하부 랩 시트층 (48)을 포함하는 두 부분의 랩 시트를 포함한다. 흡수성 복합체 (44)는 윤곽이 있는 두께를 가져서 기초 중량이 증가된 면 (22)를 한정한다. 두 부분의 랩 시트는 흡수성 복합체 (44)의 연부를 넘어 연장되어 초흡수성 재료가 기저귀 밖으로 이동하는 것을 방지하도록 밀폐될 수 있는 경계 (24)를 한정한다.

외부 커버 (12)에는 허리 탄성체 (26), 체결 테잎 (28) 및 다리 탄성체 (30)이 부착된다. 다리 탄성체 (30)은 캐리어 시트 (32) 및 개개의 탄성 가닥 (34)를 포함한다.

신체측 라이너 (14)는 인접 연부 (38) 및 원위 연부 (40)을 갖는 봉쇄 플랩 (36)을 포함한다. 서지 조절층 (42)는 봉쇄 플랩 (36)의 인접 연부 (38) 사이에 위치된다.

도 1에 예시된 기저귀의 정확한 구성 방법 및 재료는 본원에 참고로 삽입된 한슨 (Hanson) 등의 명의로 1996년 4월 25일자로 허여되어 일괄 양도된 미국 특허제5,509,915호에 상세히 기재되어 있다. 도 1에 예시된 기저귀에 대한 가능한 변형은 상기 참조된 일괄 양도된 미국 특허 제5,509,915호 및 매츄스 (Matthews) 등에게 1994년 11월 19일자로 허여되어 일괄 양도된 미국 특허 제5,364,382호에 기재되어 있다. 그러한 가능한 변형은 신체측 라이너 (14)와 흡수성 복합체 (16) 사이에 서지 조절층 (42)를 위치시키고 서지 조절층의 길이를 감소시켜 흡수성 복합체의 길이를 연장시키거나 또는 배설액이 초기에 축적되는 기저귀의 면 (표적 구역) 내에 서지 조절층을 집중시키는 (길이를 감소시키고 기초 중량을 증가시키는) 것을 포함한다.

본 발명에 따른 구역화된 선택적으로 연신성을 갖는 흡수성 제품을 제조하기 위하여, 임의의 하나 이상의 외부 커버 (12), 신체측 라이너 (14) 및 흡수성 복합체 (44)는 상기한 영역적인 선택적 연신성을 가질 수 있다. 남아있는 층은 동일한 영역 및 방향으로 선택적으로 연신 가능하며, 모든 방향으로 균일하게 연신될 수 있거나, 또는 탄성일 수 있다. 탄성 재료는 연신 후에 이완될 때 그의 초기의 미리 연신된 길이로 거의 회복 또는 "수축"되는 연신성 재료이다.

도 2는 흡수성 복합체 (44)가 영역적인 선택적 연신성을 갖는 본 발명의 한 양태를 예시한다. 흡수성 복합체 (44)는 제1 말단 영역 (72), 중앙 영역 (74) 및 제2 말단 영역 (76)을 포함한다. 말단 영역 (72 및 76)은 이음매 (73 및 75)를 따라 중앙 영역 (74)에 연결된다. 각각의 화살표로 표시된 바와 같이, 말단 영역 (72 및 76)은 횡방향으로 선택적으로 연신되며, 중앙 영역 (74)는 종방향으로 선택적으로 연신된다. 각각의 영역 (72, 74 및 76)은 흡수성 제품의 종방향 길이의 약20-60%, 바람직하게는 길이의 약 25-50%, 더욱 바람직하게는 길이의 약 30-40%를 구성하여야 한다.

도 3은 중앙 영역 (74) 및(또는) 말단 영역 (72 및 76)에 유용한 선택적으로 연신성인 흡수성 복합체 구간 (71)을 예시한다. 흡수성 복합체 (44)의 구간 (71)은 선택적으로 연신성인 액체 투과성 제1 지지체층 (46), 선택적으로 연신성인 제2 지지체층 (48) 및 제1층 (46)과 제2층 (48) 사이에 형성된 초흡수성 재료의 포켓 (50)을 포함한다. 포켓 (50)은 제1 및 제2층을 작동가능하게 연결하여 라미네이트를 형성하고 그 라미네이트가 건조할 때에는 라미네이트의 통합성을 유지하지만 라미네이트가 습윤될 때에는 해체되도록 하는 부착 수단 (52)에 의해 한정된다. 별법으로, 포켓 (50)은 층 (46) 또는 층 (48) 중으로 성형 (예를 들면, 열성형)될 수 있다. 층 (46)과 층 (48) 사이의 적합한 부착 수단은 감수성 (感水性) 접착제, 예를 들면 수용성 접착제 및 열 엠보싱을 포함한다. 부착 수단 (52)는 제1층 (46) 및 제2층 (48)을 함께 고정시켜 부착된 구역 (54) 및 비부착된 구역 (56)을 제공한다. 비부착된 구역은 포켓 (50)을 한정한다. 초흡수성 재료 (58)은 비부착된 구역 (56) 내에 (및 그러므로 포켓 (50) 내에) 위치된다. 초흡수성 재료 (58) 이외에, 포켓 (50)은 아래에 더 논의되는 바와 같이 섬유 재료, 예를 들면 셀룰로오스 플러프 또는 또다른 재료를 함유할 수 있다.

포켓 (50)은 구간 (71)이 이완될 때, 즉 연신력을 받지 않을 때 일정 간격 (60)으로 이격되어 있다. 간격 (60)은 약 0.05 inch (1.3 ㎜) 이상, 별법으로 약 0.10 inch (2.5 ㎜) 이상 또는 별법으로 약 0.15 inch (3.8 ㎜) 이상이다. 또한,포켓 간격 (60)은 적합하게는 약 1.5 inch (38 ㎜) 이하, 별법으로 약 1.0 inch (25 ㎜) 이하, 또는 별법으로 약 0.5 inch (13 ㎜) 이하이다.

포켓 (50)의 깊이는 약 0.1 inch (2.5 ㎜) 이상, 바람직하게는 약 0.15-0.50 inch (3.8-13 ㎜), 더욱 바람직하게는 약 0.20-0.30 inch (5.1-7.6 ㎜)일 수 있다. 포켓은 직경이 약 0.20-1.0 inch (5.1-25 ㎜), 바람직하게는 약 0.25-0.75 inch (6.4-19.1 ㎜), 더욱 바람직하게는 약 0.40-0.60 inch (10.2-15.2 ㎜)인 원형 또는 타원형 구조를 가질 수 있다. 이들 치수는 흡수성 복합체 구간 (71)의 이완된 비연신된 상태와 관계가 있다.

본 발명에 따라서, 구간 (71)은 제1 방향으로 연신되어야 하며, 제1 방향과 수직인 제2 방향으로는 연신되지 않아야 한다. "연신성"이란 구간 (71)이 파괴 없이 제1 방향으로 그의 초기 길이의 150% 이상, 바람직하게는 그의 초기 길이의 200% 이상, 더욱 바람직하게는 그의 초기 길이의 250% 이상으로 연신되는 것을 의미한다. 바람직하게는, 흡수 구간 (71)은 연신 방향과 반대 방향으로 적어도 부분적으로 수축성이다. 따라서, 연신을 일으키는 힘이 이완될 때, 연신된 복합체는 25% 이상, 바람직하게는 50% 이상, 더욱 바람직하게는 75% 이상 회복 또는 "수축"되어야 한다. "50% 회복"은 예를 들면 재료가 1 미터의 초기 길이로부터 2 미터의 연신된 길이로 연신될 때, 연신력이 제거될 때 그것이 1.5 미터의 길이로 회복되어야 함을 의미한다. 흡수성 복합체 구간 (71)의 연신성은 일반적으로 통합된 지지체층(들) (46 및 48)의 연신성에 의해 조절된다.

흡수성 복합체 구간 (71)은 선택적인 연신 방향이 제품의 영역이 바람직하게연신될 수 있는 방향에 해당하도록 흡수성 제품에서 배향된다. 기저귀의 중앙 영역 (74)에서, 예를 들면 바람직한 연신 방향은 기저귀의 전방 및 후방을 향한 종방향이다. 기저귀의 말단 영역 (72 및 76)에서, 바람직한 연신 방향은 횡방향이다. 흡수성 복합체 (44) (도 2)는 그의 연부에서 함께 연결된 3가지 흡수 구간 (71)로부터 제조될 수 있다. 중앙 영역 (74)에 대한 흡수 구간 (71)은 그의 바람직한 연신 방향이 종방향이 되도록 배향될 수 있다. 말단 영역 (72 및 76)에 대한 흡수 구간 (71)은 말단 영역 (72)가 횡방향인 바람직한 연신 방향을 갖도록 중앙 영역에서 구간 (71)에 대해 수직으로 배향될 수 있다.

도 4, 4A 및 4B는 흡수성 복합체 (44)의 구간 (71)의 제1 지지체층 (46) 및(또는) 제2 지지체층 (48)로서 이용될 수 있는 넥-본디드 라미네이트의 형성을 예시한다. 도 4는 예를 들면 비교적 비탄성인 중합체 재료로 제조된 섬유상 부직 웹일 수 있는 넥킹가능한 재료 (112)를 예시한다. 도 4B를 참고로 하면, 넥킹가능한 재료 (112)는 먼저 기계 방향으로 당겨져서 그의 섬유가 종방향으로 배향되고 횡방향의 그의 길이가 제1 치수 "A"로부터 제2 치수 "B"로 수축되도록 한다. 이 시점에서, 넥킹가능한 부직 웹 (112)는 예를 들면 본원에 참고로 삽입된 모만 (Morman) 등에게 허여된 미국 특허 제5,883,028호에 기재된 기술을 이용하여 비연신된 탄성 필름 또는 다른 층 재료로 적층된다. "탄성"이란 용어는 연신력이 이완될 때 그의 초기 길이로 대부분 회복되는 연신성 재료를 의미한다.

도 4B에 나타낸 결과 라미네이트 (114)는 치수 "B"와 실질적으로 동일한 횡기계 방향으로 이완된 길이를 갖는다. 라미네이트는 치수 "A"와 실질적으로 동일한 제2 길이로 웹 (112)의 횡기계 방향으로만 선택적으로 연신될 수 있다. 연신력이 이완될 때, 라미네이트 (114)는 그의 원래 치수 "A"로 수축된다.

넥킹가능한 웹 (112)는 다공성 부직포, 예를 들면 스펀본디드 웹, 멜트블로운 웹 또는 본디드 카디드 웹일 수 있다. 넥킹가능한 재료가 멜트블로운 섬유의 웹인 경우, 그것은 멜트블로운 미세섬유를 포함할 수 있다. 넥킹가능한 재료 (112)는 섬유 형성 중합체, 예를 들면 폴리올레핀으로 제조될 수 있다. 폴리올레핀의 예로는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에틸렌 공중합체, 프로필렌 공중합체 및 부텐 공중합체 중 하나 이상을 들 수가 있다. 유용한 폴리프로필렌으로는 예를 들면 엑손 케미칼 캄파니 (Exxon Chemical Company)로부터 상품명 엑손 (Exxon) 3445로 판매되는 폴리프로필렌 및 쉘 케미칼 캄파니 (Shell Chemical Company)로부터 상품명 DX 5A09로 판매되는 폴리프로필렌을 들 수가 있다.

넥킹가능한 웹 (112)는 예를 들면 스펀본디드 웹의 하나 이상의 층이 멜트블로운 웹, 본디드 카디드 웹 또는 다른 적합한 재료의 하나 이상의 층에 연결된 다층 재료일 수 있다. 예를 들면, 넥킹가능한 재료 (112)는 약 0.2 내지 약 8 ounce/yd²(osy) (약 6.8-270 g/㎡, 또는 gsm)의 기초 중량을 갖는 스펀본디드 폴리프로필렌의 제1층, 약 0.2 내지 약 4 osy (6.8-135 gsm)의 기초 중량을 갖는 멜트블로운 폴리프로필렌의 층, 및 약 0.2 내지 약 8 osy (6.8-270 gsm)의 기초 중량을 갖는 스펀본디드 폴리프로필렌의 제2층을 갖는 다층 재료일 수 있다. 또한, 넥킹가능한 웹 (112)는 예를 들면 약 0.2 내지 약 10 osy (6.8-340 gsm)의 기초 중량을갖는 스펀본디드 웹 또는 약 0.2 내지 약 8 osy (6.8-270 gsm)의 기초 중량을 갖는 멜트블로운 웹과 같은 단층 재료일 수 있다. 웹 (112)의 인접 섬유는 당 업계에 공지된 통상의 기술을 이용하여 섬유간 결합에 의해 불연속적으로 연결되어야 한다.

탄성 시트는 넥킹가능한 웹 (112)가 인장된 넥킹된 상태일 때 넥킹가능한 웹 (112)에 결합되어 넥-본디드 라미네이트 (114)를 형성한다. 탄성 시트는 수증기 투과성 탄성 중합체로부터 제조되거나, 또는 또다른 탄성 중합체로부터 제조되고 시트 내에 개구 또는 미공을 형성함으로써 증기 투과성으로 될 수 있다. 탄성 시트는 하기 시험 절차를 이용하여 바람직하게는 약 500 g/㎡-24시간 이상, 더욱 바람직하게는 약 1200 g/㎡-24시간 이상, 가장 바람직하게는 약 2000 g/㎡-24시간 이상의 투습도 (MVTR)을 갖는다. MVTR은 필름 두께 및 중합체 유형 둘다의 함수이다. 유용한 필름 두께 범위에 걸쳐 필요한 MVTR을 나타내는 탄성 중합체는 가황 실리콘 고무, 일부 다른 실리콘 중합체, 폴리우레탄, 폴리에테르 에스테르 및 폴리에테르 아미드를 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 다음 표 1은 고상 (비다공성) 중합체 필름의 필름 두께를 판단하도록 정규화된 예시적인 탄성 중합체의 대표적인 수증기 투과도를 제공한다.

중합체 유형	수증기 투과도, ㎏-㎝/(㎞)²-일
가황 실리콘 고무	11,900
폴리우레탄-에스탄 (Estane)(등록상표) 58237	760
폴리우레탄-에스탄 (Estane)(등록상표) 58245	1,270
폴리에테르 아미드-PEBAX (등록상표)	830
폴리에테르 에스테르-하이트렐 (Hytrel)(등록상표)또는 아르니텔 (Arnitel)(등록상표)	930
폴리에스테르-폴리우레탄 공중합체	160
폴리에테르-폴리우레탄 공중합체	310

탄성 중합체가 낮은 수증기 투과도를 갖는 경우, 필름은 원하는 최소 수준의 MVTR을 얻기 위하여 극히 얇아야 한다. 낮은 증기 투과도를 가진 엘라스토머는 예를 들면 0.89 g/㏄를 넘지 않는 밀도를 가진 스티렌-부타디엔 공중합체 및 삼원공중합체, 엘라스토머 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-프로필렌-디엔 고무, 및 특정 단일-부위 또는 메탈로센-촉매화된 에틸렌 중합체 및 에틸렌-알파 올레핀 공중합체를 포함한다. 별법으로, 필름은 당 업계의 숙련인에게 공지된 많은 기술을 이용하여 다공성 또는 미공성으로 만들어질 수 있다. 매우 얇은 필름의 제조 및 사용은 낮은 필름 강도 및 가공상의 어려움으로 인해 비실용적이다. 그러므로, 탄성 중합체 자체는 실제 두께를 갖는 필름의 사용을 가능하게 하기 위해 충분한 수증기 투과도를 가져야 한다. 바람직하게는, 탄성 중합체는 약 150 ㎏-㎝/(㎞)²-일 이상, 더욱 바람직하게는 약 500 ㎏-㎝/(㎞)²-일 이상, 가장 바람직하게는 약 1000 ㎏-㎝/(㎞)²-일 이상의 수증기 투과도를 가질 것이다.

수증기 투과성 이외에, 바람직한 통기성 탄성 필름은 그의 수증기 투과도를 실질적으로 손상시킬 정도로 너무 두껍지 않아야 한다. 필름의 특별한 조성물의MVTR은 필름과 증기 사이의 분자 상호작용이 없다면 그의 두께와 대체로 역관계이다. 수증기 투과성 필름의 경우에, 이 관계는 물과 필름과의 친화성으로 인해 변화될 수 있다. 일반적으로, 넥-본디드 라미네이트 (114)의 탄성 필름 성분은 필름 및 라미네이트 (114)가 이완될 때 약 2 mil (50 미크론) 두께 미만, 바람직하게는 약 1 mil (25 미크론) 두께 미만, 더욱 바람직하게는 약 0.5 mil (13 미크론) 두께 미만이어야 한다.

도 2를 참고로 하여, 넥-본디드 라미네이트가 흡수성 복합체 (44)에서 지지체로서 사용될 때, 착용자 쪽의 상부 (액체 투과성) 층 (46)은 역으로 넥킹된 부직 층일 수 있고 하부층 (48)은 넥-본디드 라미네이트의 탄성 필름 또는 시트일 수 있다. 역으로 넥킹된 부직포는 본원에 참고로 삽입된 모만(Morman)에게 허여된 미국 특허 제4,965,122호에 기재되어 있다. 별법으로, 하부층 (48)은 전체 넥-본디드 라미네이트 (필름 및 넥킹된 부직 웹)을 포함할 수 있으며, 상부층 (46)은 부직 스펀본드층과 같은 또다른 부직 또는 다른 액체 투과성 층일 수 있다. 층 (46 및 48)은 접착제 결합, 열 결합, 초음파 결합 등을 비롯한 통상의 각종 기술을 이용하여 함께 결합될 수 있다. 바람직하게는, 결합된 면은 층 (46 및 48) 사이의 계면의 약 10-20%를 구성한다. 바람직한 한 양태에서, 핀들레이 어드헤시브스 코. (Findlay Adhesives Co.)로부터 시판되는 연신성 고온 용융 접착제 2525A는 계면의 10-20%를 커버하는 와선 패턴으로 도포된다.

포켓 (50)은 층 (46) 또는 층 (48)에 형성될 수 있으며, 바람직하게는 하부층 (48)에 형성된다. 포켓 (50)은 진공 열성형 방법 또는 또다른 적합한 방법을이용하여 형성될 수 있다. 한 양태에서, 포켓 형성, 초흡수제 적용 및 결합은 통합된 방법으로 수행된다. 초기에, 선택적으로 연신성인 재료 (46), 예를 들면 넥-스트레치드 스펀본드 재료는 포켓 형성된 오목부를 가진 천공 판 상에 위치된다. 진공이 판에 가해지면, 재료는 포켓 형성된 오목부로 당겨지게 된다. 초흡수제는 각 포켓에 가해지고 접착제는 층 (46)에 도포된다. 그후에, 액체 투과성인 제2 (상부) 층 (48)은 층 (46) 및 그의 포켓 상에 위치되고 가압된다. 따라서, 층 (46 및 48)은 접착제의 작용에 의해 결합된다.

용어 "초흡수제" 또는 "초흡수성 재료"는 가장 바람직한 조건 하에서 0.9 중량%의 염화 나트륨을 함유하는 수용액에서 그의 중량의 약 20배 이상, 바람직하게는 그의 중량의 약 30배 이상을 흡수할 수 있는 수팽윤성, 수불용성 유기 또는 무기 재료를 의미한다. 초흡수성 재료는 천연, 합성 및 개질된 천연 중합체 및 재료일 수 있다. 또한, 초흡수성 재료는 실리카겔과 같은 무기 재료, 또는 가교 결합된 중합체와 같은 유기 화합물일 수 있다. "가교 결합"이란 용어는 정상적으로 수용성인 재료를 실질적으로 수불용성이지만 팽윤성인 것으로 효과적으로 만들기 위한 임의의 수단을 의미한다. 그러한 수단으로는, 예를 들면 물리적 얽힘, 결정성 도메인, 공유 결합, 이온성 착화 및 회합, 친수성 회합, 예를 들면 수소 결합, 및 소수성 회합 또는 반데르 바알스 힘을 들 수가 있다.

합성 초흡수성 재료 중합체의 예로는 폴리(아크릴산) 및 폴리(메타크릴산)의 알칼리 금속 및 암모늄염, 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐 에테르), 비닐 에테르 및 알파-올레핀의 말레산 무수물 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐 모르폴리논), 폴리(비닐 알코올), 및 그의 혼합물 및 공중합체를 들 수가 있다. 또다른 초흡수성 재료는 천연 및 개질된 천연 중합체, 예를 들면 가수분해된 아크릴로니트릴-그래프트된 전분, 아크릴산 그래프트된 전분, 메틸 셀룰로오스, 키토산, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 및 천연 고무, 예를 들면 알기네이트, 잔탐 고무, 로커스트 빈 고무 등을 포함한다. 천연 및 전체 또는 부분적으로 합성인 초흡수성 중합체의 혼합물이 본 발명에 유용할 수도 있다. 다른 적합한 흡수성 겔화 재료는 아사르슨 (Assarsson) 등에게 1975년 8월 26일자로 허여된 미국 특허 제3,901,236호에 기재되어 있다. 합성 흡수성 겔화 중합체의 제조 방법은 마수다 등에게 1978년 2월 28일자로 허여된 미국 특허 제4,076,663호 및 쯔바끼모또 등에게 1981년 8월 25일자로 허여된 미국 특허 제4,286,082호에 기재되어 있다.

초흡수제는 입상 또는 섬유상일 수 있으며, 바람직하게는 입상이다. 초흡수제는 일반적으로 약 20 내지 약 1000 미크론의 입도 범위로 시판된다. 시판되는 입상 초흡수제의 예로는 훽스트 셀라네스 (Hoescht Celanese; Portsmouth, Virginia 소재)로부터 판매되는 산웨트 (SANWET) (등록상표) IM 3900 및 산웨트 (등록상표) IM-5000P, 다우 케미칼 코. (Dow Chemical Co.; Midland, Michigan 소재)로부터 판매되는 드라이테크 (DRYTECH) (등록상표) 2035 LD 및 스톡하우젠 (Stockhausen; Sweden 소재)으로부터 판매되는 페이버 (FAVOR) (등록상표) 880을 포함할 수 있다. 페이버 (등록상표) 880은 그의 높은 겔 강도 때문에 바람직하다. 섬유상 초흡수제의 예는 테크니칼 업서번츠 (Technical Absorbents; Grimsby,United Kingdom 소재)로부터 판매되는 오아시스 (OASIS) (등록상표) 101이다.

포켓 (50)의 크기 및 초흡수제의 밀도에 따라서, 각 포켓 (50)은 건조 중량 기준으로 약 25-500 ㎎, 바람직하게는 약 50-300 ㎎, 더욱 바람직하게는 약 100-200 ㎎의 초흡수제를 함유할 수 있다. 포켓 (50)의 수 및 크기는 선택적으로 연신성인 흡수성 복합체 (44)가 전체 초흡수제를 약 1-100 g, 바람직하게는 약 3-50 g, 더욱 바람직하게는 약 5-15 g 함유하도록 하는 정도일 수 있다. 물론, 초흡수제의 총량은 흡수성 제품의 크기에 따라서 변화될 수 있다.

초흡수성 재료 이외에, 각 포켓 (50)은 필요시에 섬유상 흡수 재료, 예를 들면 펄프 섬유, 충전재, 흡취재, 방향재 또는 또다른 적합한 재료를 함유할 수 있다. 혼합 재료가 사용될 때, 초흡수제는 포켓 (50) 내의 총 재료의 30% 이상, 바람직하게는 50% 이상, 더욱 바람직하게는 70% 이상, 가장 바람직하게는 90% 이상을 구성하여야 한다. 흡수성 복합체 구간 (71) 각각의 선택적인 연신성은 복합체가 습윤될 때 겔 블록킹이 일어나지 않게 포켓 (50) 내에 고농도의 초흡수제가 함유되도록 한다. 초흡수제가 습윤되고 포켓이 서로를 향해 팽창될 때, 각 복합체 구간 (71)의 선택적인 연신성은 포켓의 이동을 가능하게 하여, 그의 접촉이 너무 밀접하여 겔 블록킹이 일어나게 되는 것을 방지하게 된다.

바람직하게는, 포켓 (50)은 그들이 팽창 중에 서로 간의 모든 간극이 좁혀지지 않고 서로 접촉하도록 하는 형태를 갖는다. 도 3에서와 같이 평면에서 관찰할 때, 포켓 (50)은 바람직하게는 원, 달걀 또는 타원 형태를 갖는다. 정사각 및 직사각 형태는 인접 포켓 (50)의 연부를 따른 실질적으로 연속적인 접촉을 가능하게하기 때문에 덜 바람직하다.

흡수성 복합체 (44)의 영역 (72, 74 및 76)을 형성하는 흡수성 복합체 구간 (71) (도 2)는 열 결합, 초음파 결합, 기계적 스티치 결합, 접착제 결합 또는 임의의 다른 적합한 기술을 이용하여 그의 연부에서 연결될 수 있다. 동일한 종류의 결합 기술은 외부 커버 (12), 신체측 라이너 (14) 및 흡수성 복합체 (44) (도 1)를 연결시켜 단일 기저귀 구조를 형성하는데 이용될 수 있다. 최적 성능을 얻기 위해서는, 흡수성 복합체 (44)의 다른 영역의 선택적인 연신성이 전체 기저귀 (10)의 연신성을 조절하게 되는 것이 바람직하다. 이는 적어도 흡수성 복합체 (44)의 영역 (72, 74 및 76) 만큼 연신성인 재료로 기저귀 (10)의 다른 층들을 형성함으로써 이루어질 수 있다. 신체측 라이너 (14) 및 외부 커버 (12)는 선택적으로 연신성일 필요는 없다. 그것은 모든 방향으로 균일하게 연신성일 수 있으며 상기한 1종 이상의 탄성 중합체를 이용하여 형성될 수 있다. 층 중의 하나 (예를 들면, 흡수성 코어)가 원하는 구역화된 선택적 연신성을 갖고 남아있는 층이 적어도 연신성이기만 하면, 전체 기저귀 (10)의 연신 특성은 구역화된 선택적 연신 특성을 가진 층의 연신성에 의해 조절될 것이다.

본 발명의 다른 양태는 동일한 결과를 얻을 수 있다. 예를 들면, 중앙 영역에서 원하는 구역화된 종방향 연신성을 가지며 두 말단 영역에서 원하는 구역화된 횡방향 연신성을 갖는 층은 신체측 라이너 (14) 및(또는) 외부 커버 (12)일 수 있다. 어느 층이 구역화된 선택적 연신성을 갖든지, 다른 층은 전체 기저귀가 중앙 영역에서 종방향으로 선택적으로 연신성이고 두 말단 영역에서 횡방향으로 선택적으로 연신성이 될 수 있도록 적어도 연신성인 것이 바람직하다.

서지층 (42) 및 신체측 라이너 (14)는 둘다 고도로 액체 투과성인 재료로부터 구성된다. 이들 층은 착용자로부터 흡수성 복합체 (44)로 액체를 전달하는 기능을 한다. 적합한 재료는 다공성 직물, 다공성 부직포 및 개구 필름을 포함한다. 그 예로는 중합체 섬유의 임의의 연신성인 다공성 시트, 합성 또는 천연 섬유의 본디드 카디드 웹 또는 그의 혼합물을 포함한다. 어느 한 층은 개구 연신성 플라스틱 필름일 수도 있다.

외부 커버 (12)는 단일 연신성 층을 포함할 수 있거나, 또는 접착제 결합, 열 결합, 초음파 결합 등에 의해 함께 연결되는 다중 연신성 층을 포함할 수 있다. 외부 커버 (12)는 각종 직물 또는 부직포, 예를 들면 캐스트 또는 블로운 필름을 비롯한 필름 또는 필름-코팅된 부직포로부터 제조될 수 있다. 외부 커버 (12)는 또한 스펀본디드 층이 직물상 조직을 제공할 수 있으며 멜트블로운 층이 액체 불투과성을 제공할 수 있는, 본디드 카디드 또는 스펀본디드 또는 멜트블로운 재료의 복합체, 예를 들면 열가소성 재료 또는 스펀본디드-멜트블로운-스펀본디드 열가소성 재료의 스펀본디드-멜트블로운 복합체일 수도 있다. 외부 커버 (12)는 바람직하게는 수증기에 대해 고도의 투과성을 갖는다.

도 5는 구역화된 방향성 연신성을 가진 흡수성 제품을 형성하기 위한 또다른 기술을 예시한다. 도 5에 나타낸 재료 (80)은 예를 들면 기저귀의 외부 커버 재료 또는 신체측 라이너일 수 있다. 재료 (80)은 하나 이상의 층을 가질 수 있으며, 이축 연신성 (종방향 및 횡방향 둘다에서 연신성)이고 탄성일 수 있는 전구체 재료로부터 형성된다. 예를 들면, 전구체 재료는 엘라스토머 부직 웹, 탄성 부직 웹 및 탄성 필름의 라미네이트 또는 넥킹된 스트레치드 본디드 부직 라미네이트 (NSBL) 재료일 수 있다. NSBL 재료는 부직 웹이 제1 방향으로 넥킹되고 탄성 시트가 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 연신될 때 이격된 위치에서 넥킹가능한 부직 (예를 들면, 스펀본드) 웹에 열 또는 접착제 결합된 탄성 시트를 포함할 수 있다. NSBL은 웹의 넥킹으로 인해 제1 방향으로 연신성을 가지며 탄성 시트가 이완될 때 웹 내에 형성된 주름으로 인해 제2 방향으로 연신성을 갖는다. 탄성 시트 및 넥킹된 부직 웹으로부터 다방향성 연신성 라미네이트를 제조하는 방법은 본원에 참고로 삽입된 미국 특허 제5,116,662호 및 5,114,781호 (둘다 모만에게 허여됨)에 기재되어 있다.

재료 (80)은 중앙 영역 (82) 및 두 말단 영역 (84 및 86)을 가지 단일 부분 재료이다. 중앙 영역 (82)는 횡방향에서의 연신을 억제하지만 종방향에서의 연신성에는 거의 영향을 미치지 않는, 횡방향으로 배향된 복수의 결합 선 (83)을 부여함으로써 종방향으로 선택적으로 연신성이 된다. 말단 영역 (84 및 86)은 종방향에서의 연신을 억제하지만 횡방향에서의 연신성에는 거의 영향을 미치지 않는, 종방향으로 배향된 복수의 결합 선 (85 및 87)을 부여함으로써 횡방향으로 선택적으로 연신성이 된다.

당 업계의 숙련인에게 공지된 열 칼렌더 결합 방법은 결합 선 (83, 85 및 87)을 재료 (80)에 적용하는데 이용될 수 있다. 다른 열 결합 방법, 접착제 결합 및(또는) 초음파 용접을 비롯한 다른 결합 절차가 이용될 수도 있다. 결합 선을탄성 부직 웹 (또는 탄성 라미네이트의 부직 웹 성분)에 적용함으로써 재료 (80)이 더 적은 정도의 필라멘트간 결합이 있는 방향으로 더 높은 신장성의 영역을 가지며 더 많은 정도의 필라멘트간 결합이 있는 방향으로 더 낮은 신장성의 영역을 갖게 된다. 이것은 일정 영역의 연신성이 결합 선의 배향에 평행인 방향으로 상당히 감소되고 결합 선의 방향에 수직인 방향으로 명목상으로만 감소됨을 의미한다. 적용된 결합 선은 부직 웹 및(또는) 라미네이트의 제조에서 이미 존재하는 것 외에 추가의 정위화된 필라멘트간 결합 및 층간 결합을 부여한다.

결합 선의 길이, 두께 및 빈도수는 결합 선에 의해 영향받는 영역에서 재료의 연신성이 감소되는 정도에 영향을 미친다. 도 5를 참고로 하면, 말단 영역 (84 및 86)은 전방 영역 (95) 및 후방 영역 (97)에서 보다 다리 영역 (91 및 93)에서 더 긴 길이의 결합 선 (85)를 갖는다. 다리 영역 (91 및 93)에서의 더 긴 결합 선은 다리 영역에서의 종방향 연신성을 실질적으로 감소시키거나 또는 제거함으로써 착용자의 다리 주위의 가먼트의 더 밀접한 착용감을 보장한다. 전방 영역 (95) 및 후방 영역 (97)에서의 더 짧은 결합 선은 이들 영역에서 상응하게 종방향 연신성을 더 적게 감소시킨다. 따라서, 결합 선은 재료 (80)의 각종 영역의 선택된 연신 방향 및 연신율 둘다를 조절하는데 이용될 수 있다. 선택적인 결합 기술에 대한 더욱 전체적인 설명은 본원에 참고로 삽입된 미국 특허 출원 제09/346,665호 (모만 등의 명의로 "Variable Stretch Material And Process To Make It"이라는 발명의 명칭으로 1999년 6월 30일자로 출원됨)에 제공된다.

투습도 (MVTR)를 측정하기 위한 시험 절차

직물의 통기성의 척도는 투습도 (MVTR)이며, 샘플 재료에 대한 투습도는 하기하는 바와 같이 시험 절차를 약간 변형시킨 ASTM 표준 E96-80에 따라서 주로 계산된다. 직경이 3 inch(7.62cm)인 원형 샘플을 각각의 시험 재료로부터 절단하고, 셀라네스 세퍼레이션 프로덕츠 (Celanese Separation Products; Charlotte, North Carolina 소재)로부터 판매되는 셀가드 (CELGARD)(등록상표) 2500 시트의 단편인 대조용과 함께 시험한다. 셀가드 (등록상표) 2500 시트는 미공성 폴리프로필렌 시트이다. 각 재료에 대해서 3개의 샘플을 준비한다. 시험 접시는 트윙-알버트 인스트루먼트 캄파니 (Thwing-Albert Instrument Company; Philadelphia, Pennsylvania 소재)에 의해 배포된 넘버 60-1 증기압계 팬이다. 물 100 ㎖를 각 증기압계 팬에 붓고, 시험 재료 및 대조 재료의 개개의 샘플을 개개의 팬의 개방 상부에 걸쳐 놓는다. 플랜지 나사를 조여서 팬의 연부를 따라 밀봉부를 형성하여 약 33.17 ㎠의 노출 면적을 갖는 6.5 ㎝ 직경의 원 상에 주위 대기에 조합된 시험 재료 또는 대조 재료를 노출되게 남겨둔다. 그 팬을 강제 공기 오븐에 100 ℉ (32 ℃)에서 1시간 동안 두어 평형화시킨다. 오븐은 내부의 수증기 축적을 방지하기 위하여 그를 통해 외부 공기 순환이 이루어지는 항온 오븐이다. 적합한 강제 공기 오븐은 예를 들면 블루 엠 일렉트릭 캄파니 (Blue M Electric Company; Blue Island, Illinois 소재)에 의해 배포된 블루 엠 파워-오-매틱 60(Blue M Power-O-Matic 60) 오븐이다. 평형a 완결 시에, 그 팬을 오븐으로부터 꺼내어 칭량하고 즉시 오븐에 다시 넣는다. 24시간 후에, 그 팬을 오븐으로부터 꺼내어 다시 칭량한다. 예비 시험 투습도 값을 다음과 같이 계산한다:

시험 MVTR = (24시간 동안의 손실 중량 그램) x 315.5 g/㎡-24시간

오븐 내의 상대 습도는 특별하게 조절되지 않는다.

100 ℉ (32 ℃)의 온도 및 주위 상대 습도의 정해진 설정 조건하에서, 셀가드 (등록상표) (CELGARD) 2500 대조용에 대한 MVTR은 24시간 동안 ㎡ 당 5000 g이 되도록 정해졌다. 따라서, 대조 샘플에 대해서 각 시험을 실시하고 예비 시험 값은 다음 수학식을 이용하여 설정 조건으로 보정된다:

MVTR = (시험 MVTR/대조 MVTR) x (5000 g/㎡-24시간)

본 명세서에 기재된 실시태양이 현재 바람직한 것으로 고려되긴 하지만, 본 발명의 취지 및 영역을 벗어나지 않고 각종 변형 및 개선이 이루어질 수 있다. 본 발명의 영역은 첨부된 청구 범위에 의해 나타나며, 등가물의 의미 및 범위 내에 드는 모든 변화는 그 안에 포함되는 것으로 의도된다.

Claims

중앙 영역: 및

중앙 영역의 반대쪽에 있는 두 말단 영역

을 포함하며, 중앙 영역이 종방향으로 선택적으로 연신성이며 두 말단 영역이 횡방향으로 선택적으로 연신성인 흡수성 제품.
제1항에 있어서, 각 영역이 종방향으로 초기 길이 및 횡방향으로 초기 길이를 가지며;

중앙 영역이 종방향으로 그의 초기 길이의 150% 이상으로 그리고 횡방향으로 그의 초기 길이의 140% 미만으로만 연신 가능하며;

각각의 두 말단 영역이 횡방향으로 그의 초기 길이의 150% 이상으로 그리고 종방향으로 그의 초기 길이의 140% 미만으로만 연신 가능한 흡수성 제품.
제2항에 있어서, 중앙 영역이 종방향으로 그의 초기 길이의 200% 이상으로 연신 가능한 흡수성 제품.
제2항에 있어서, 중앙 영역이 종방향으로 그의 초기 길이의 250% 이상으로 연신 가능한 흡수성 제품.
제2항에 있어서, 중앙 영역이 횡방향으로 그의 초기 길이의 125% 미만으로 연신 가능한 흡수성 제품.
제2항에 있어서, 중앙 영역이 횡방향으로 그의 초기 길이의 110% 미만으로 연신 가능한 흡수성 제품.
제2항에 있어서, 각 말단 영역이 횡방향으로 그의 초기 길이의 200% 이상으로 연신 가능한 흡수성 제품.
제2항에 있어서, 각 말단 영역이 횡방향으로 그의 초기 길이의 250% 이상으로 연신 가능한 흡수성 제품.
제2항에 있어서, 각 말단 영역이 횡방향으로 그의 초기 길이의 125% 미만으로만 연신 가능한 흡수성 제품.
제2항에 있어서, 각 말단 영역이 횡방향으로 그의 초기 길이의 110% 미만으로만 연신 가능한 흡수성 제품.
액체 투과성 신체측 라이너;

실질적으로 액체 불투과성인 외부 커버; 및

신체측 라이너와 외부 커버 사이의 흡수성 복합체

를 포함하며, 흡수성 제품이 종방향으로 선택적으로 연신성이 있는 중앙 영역 및 횡방향으로 선택적으로 연신성이 있는 두 말단 영역을 더 포함하는 흡수성 제품.
제11항에 있어서, 흡수성 복합체가 종방향으로 선택적으로 연신성이 있는 중앙 영역 및 횡방향으로 선택적으로 연신성이 있는 두 말단 영역을 포함하는 흡수성 제품.
제11항에 있어서, 신체측 라이너가 종방향으로 선택적으로 연신성이 있는 중앙 영역 및 횡방향으로 선택적으로 연신성이 있는 두 말단 영역을 포함하는 흡수성 제품.
제11항에 있어서, 외부 커버가 종방향으로 선택적으로 연신성이 있는 중앙 영역 및 횡방향으로 선택적으로 연신성이 있는 두 말단 영역을 포함하는 흡수성 제품.
제11항에 있어서, 각 중앙 및 말단 영역이 흡수성 제품의 종방향 길이의 약 20-60%를 구성하는 흡수성 제품.
제11항에 있어서, 각 중앙 및 말단 영역이 흡수성 제품의 종방향 길이의 약 25-50%를 구성하는 흡수성 제품.
제11항에 있어서, 각 중앙 및 말단 영역이 흡수성 제품의 종방향 길이의 약 30-40%를 구성하는 흡수성 제품.
종방향으로 선택적으로 연신성이 있는 중앙 영역 및

횡방향으로 선택적으로 연신성이 있는 두 말단 영역

을 포함하며,

두 말단 영역이 중앙 영역의 대향 연부를 따라 중앙 영역에 부착되어 있는 흡수성 복합체.
제18항에 있어서, 각 중앙 및 말단 영역이 그 안에 복수의 포켓이 형성되어 있는 선택적으로 연신성인 지지체 및 포켓 내의 초흡수성 재료를 포함하는 흡수성 복합체.
제19항에 있어서, 각 중앙 및 말단 영역 안의 지지체가 넥킹된 부직 섬유층 및 탄성층의 넥-본디드 라미네이트를 포함하는 흡수성 복합체.
제18항의 흡수성 복합체를 포함하는 기저귀.
제18항의 흡수성 복합체를 포함하는 용변훈련용 팬츠.
제18항의 흡수성 복합체를 포함하는 수영복.
제18항의 흡수성 복합체를 포함하는 언더팬츠.
제18항의 흡수성 복합체를 포함하는 성인 실금용 가먼트.
제18항의 흡수성 복합체를 포함하는 여성 위생용품.
제18항의 흡수성 복합체를 포함하는 의료용 흡수용품.
종방향으로 선택적으로 연신성이 있는 중앙 영역 및

횡방향으로 선택적으로 연신성이 있는 두 말단 영역

을 포함하며,

두 말단 영역 및 중앙 영역이 연속적인 통합된 층을 형성하는 흡수성 제품의 층 재료.
제28항에 있어서, 중앙 영역이 횡방향으로 배향된 복수의 결합 선을 더 포함하고, 각 말단 영역이 종방향으로 배향된 복수의 결합 선을 더 포함하는 층 재료.
제28항의 층 재료를 포함하는 기저귀.
제28항의 층 재료를 포함하는 용변훈련용 팬츠.
제28항의 층 재료를 포함하는 수영복.
제28항의 층 재료를 포함하는 언더팬츠.
제28항의 층 재료를 포함하는 성인 실금용 가먼트.
제28항의 층 재료를 포함하는 여성 위생용품.
제28항의 층 재료를 포함하는 의료용 흡수용품.