KR20020019799A - 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치에 관한 것으로, 본 발명은 냉매가 압축되는 실린더와 연통되도록 결합되어 소음을 저감시킬 뿐만 아니라 상기 실린더로 흡입되는 냉매의 흐름을 안내하는 소음기의 외주벽에 연장 형성되어 밀폐용기 내부에 비산되는 오일이 고이는 오일받이와, 상기 소음기의 내부 유로로 유동하는 냉매 가스의 유동에 의한 압력차에 의해 상기 오일받이에 고인 오일을 상기 소음기를 통해 실린더 내부로 흡입 유동되는 냉매 가스에 함께 흡입시키는 오일공급수단을 포함하도록 구성하여 전동기구부의 구동력을 전달받아 피스톤이 직선 왕복 운동하면서 냉매 가스를 압축하는 실린더 내부에 오일을 원활하게 함으로써 실린더와 피스톤사이의 기밀성을 높일 뿐만 아니라 마모를 감소시키고, 또한 구조를 간단하게 하여 취급을 수월하게 하고 불량을 감소시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치{APPARATUS FOR FEEDING OIL INTO CYLINDER OF HERMETIC TYPE COMPRESSOR}

본 발명은 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치에 관한 것으로, 특히 실린더 내부로의 오일 공급을 원활하게 할 뿐만 아니라 구조를 간단하게 할 수 있도록 한 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 냉동사이클 장치는, 도 1에 도시한 바와 같이, 냉매 등의 작동유체를 압축하여 고온 고압 상태로 변환시키는 압축기(100)와, 상기 압축기(100)에서 압축된 고온 고압 상태의 작동유체를 액상으로 변환시키면서 내부 잠열을 외부로 방출시키는 응축기(200)와, 상기 응축기(200)에서 액상으로 변환된 작동유체의 압력을 저하시키는 팽창기구(300)와, 상기 팽창기구(300)에서 팽창된 액체 상태의 작동유체를 기체로 증발시키면서 외부의 열을 흡수하는 증발기(400)를 포함하여 구성되며 각 구성 부품은 연결관(L)에 의해 연결된다.

이와 같은 냉동사이클 장치는 냉장고나 에어컨 등에 장착되어 증발기(400)에 의해 발생되는 냉기를 이용하여 음식물을 신선한 상태로 보관하거나 증발기(400) 또는 응축기(200)에서 발생되는 냉기 또는 열기를 이용하여 실내를 쾌적한 상태로 유지시키게 된다.

상기 냉동사이클장치를 구성하는 압축기는 작동유체를 압축하는 방식에 따라 밀폐형 회전식 압축기(Rotary Compressor), 밀폐형 전동식 압축기(Reciprocating Compressor), 스크롤 압축기(Scroll Compressor) 등으로 나누게 된다.

도 2는 상기 밀폐형 전동식 압축기의 일예를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 상기 밀폐형 전동식 압축기는 밀폐용기(1)의 내측 하부에 스프링(2)에 의해 고정자(STATOR)(3)가 지지되고 상기 고정자(3)의 내부에 회전자(ROTOR)(4)가 회전 가능하도록 삽입된다. 그리고 가스가 압축되는 실린더(5) 및 축이 삽입되는 축 삽입구멍(6)이 구비된 실린더 블록(B)이 상기 고정자(3)의 상측에 위치하며 편심부(7a)가 구비된 크랭크축(7)이 상기 실린더 블록의 축 삽입구멍(6)에 삽입됨과 아울러 상기 회전자(4)에 압입된다. 상기 크랭크축(7)은 그 내부에 오일유로(7b)가 형성됨과 아울러 그 단부에 오일피더(7c)가 장착된다. 상기 실린더(5)의 내부에 직선 움직임 가능하도록 피스톤(8)이 삽입되고 상기 피스톤(8)과 크랭크축의 편심부(7a)를 연결하여 크랭크축(7)의 회전운동을 직선 왕복운동으로 변환하여 피스톤(8)을 실린더(5) 내부에서 직선 왕복 운동시키는 컨넥팅 로드(9)가 결합된다. 그리고 상기 피스톤(8)의 직선 왕복 움직임에 따라 상기 실린더(5) 내부로 냉매 가스가 흡입되어 압축되고 그 압축된 냉매 가스가 토출되도록 하는 밸브 조립체(10)가 상기 실린더(5) 단부에 결합됨과 아울러 그 밸브 조립체(10)를 복개하는 헤드커버(11)가 결합되며 상기 헤드커버(11)에 소음을 저감시키는 소음기(12)가 결합된다.

그리고 상기 밀폐용기(1)의 일측에 냉매 가스가 흡입되는 흡입관(13)이 결합되되 그 흡입관(13)의 내측 단부가 소음기(12)의 입구측에 위치하도록 결합되고 상기 밀폐용기(1)에 압축된 냉매 가스가 토출되는 토출관(미도시)이 결합되며 상기 밀폐용기(1)의 저면에 일정 양의 오일이 채워져 있다.

상기 밀폐형 전동식 압축기의 작동은 먼저, 전원이 인가되면 상기 고정자(3)와 회전자(4)의 상호작용에 의해 회전자(4)가 회전하게 되며 그 회전자(4)의 회전에 의해 회전자(4)에 압입된 크랭크축(7)이 회전하게 된다. 상기 크랭크축(7)의 회전에 의해 크랭크축의 편심부(7a)에 결합된 컨넥팅 로드(9)가 회전 운동을 직선 왕복운동으로 전환시켜 상기 피스톤(8)을 실린더(5)에서 왕복 운동시키게 된다. 상기 피스톤(8)의 직선 왕복운동과 함께 상기 밸브 조립체(10)의 작동에 의해 상기 흡입관(13)으로 흡입되는 냉매 가스가 상기 소음기(12)를 통해 상기 실린더(5) 및 피스톤(8)에 의해 이루어지는 압축공간으로 흡입되어 압축되고 고온 고압 상태로 토출되며 그 토출된 냉매 가스는 토출관을 통해 토출된다.

또한 상기 크랭크축(7)의 회전과 함께 그 크랭크축(7)의 단부에 결합된 오일피더(7c)에 의해 상기 밀폐용기(1) 저면에 채워진 오일이 오일유로(7b)를 통해 흡상되어 크랭크축(7)의 단부를 통해 비산되면서 상대운동이 일어나는 부품에 공급된다.

그리고 상기 토출관으로 토출된 냉매 가스는 냉동사이클 장치를 구성하는 응축기(200)와 팽창기구(300) 그리고 증발기(400)를 거친 다음 저온 저압의 상태로 압축기의 흡입관(13)을 통해 압축기(100)로 흡입되며 이와 같은 순환과정을 반복하게 된다.

또한, 상기 압축기(100)에서 토출되는 고온 고압 상태의 냉매 가스에는 밀폐용기(1) 내에 비산된 오일의 일부가 함께 혼합되어 토출되며 그 냉매와 함께 토출되는 오일은 냉매와 함께 사이클을 거치면서 압축기로 유입되되 그 압축기의 실린더(5) 내부로 유입되어 그 실린더(5)와 피스톤(8)사이의 윤활 역할을 하게 될뿐만 아니라 상기 실린더(5)와 피스톤(8)사이의 실링 역할을 하게 되어 압축 성능을 높이게 된다. 반면, 상기 압축기(100)에서 냉매 가스와 함께 혼합되어 토출되는 오일이 과 도하게 될 경우에는 오일이 냉동사이클 장치 내부에 누적되어 사이클의 효율을 저하시키게 될 뿐만 아니라 압축기 내부의 오일 부족으로 상대 운동이 이루어지는 부품들에 오일이 제대로 공급되지 못하여 신뢰성을 저하시키게 된다.

한편 상기 사이클을 순환하는 냉매 가스가 압축기의 실린더(5) 내부로 흡입되기 전 소음을 저감시키는 소음기(12)를 거치는 과정에서 냉매 가스에 혼합된 오일이 여과되어 소음기(12)의 내부에 고이게 되며 그 소음기(12) 내부에 오일이 고이게 됨에 의해 소음기(12) 내부 체적의 변화로 소음기의 성능을 저하시키게 될 뿐만 아니라 오일의 고임으로 인하여 밀폐용기(1)내의 오일 부족이 발생하게 된다. 이와 같은 단점을 해결하기 위하여 상기 소음기(12)의 저면에 오일배출구멍을 형성하여 오일을 배출시키고 있으나 이는 실린더 내부로 흡입되는 냉매 가스에 극히 적은 오일이 함유되어 실린더(5)로 공급되는 오일이 부족하게 된다.

도 3, 4는 상기 실린더(5) 내부로 오일을 공급하기 위한 종래 구조를 도시한 정단면도 및 측단면도로, 이에 도시한 바와 같이, 종래 실린더 오일공급구조는 소정의 길이를 갖는 오일흡입관(14)이 상기 실린더(5)와 연통되도록 장착된 소음기(12)의 내부에 관통 삽입되어 이루어진다. 즉, 상기 소음기(12)는 소정 형상의 공명 공간(A)을 갖도록 형성된 몸통부(12a)의 일측에 소정의 길이를 갖는 중공관 형태로 돌출 연장된 결합부(12b)가 형성되며 그 몸통부(12a)의 일측에 가스가 유입되는 입구(12c)가 형성되고 상기 결합부(12b)의 일측에 가스가 유출되는 출구(12d)가 형성되며 상기 몸통부(12a)의 저면에 오일이 배출되는 오일배출구멍(12e)이 형성되어 이루어진다. 그리고 상기 오일흡입관(14)은 소정의 길이를 갖도록 절곡 형성되어 그 일측이 상기 소음기의 결합부(12b)에 관통 삽입 고정되며 그 타측이 상기 밀폐용기(1)의 저면에 채워진 오일에 잠겨져 있다.

상기한 바와 같은 종래 구조는 상기 오일흡입관(14)을 통해 유입된 냉매 가스가 소음기의 입구(12c)와 공명 공간(A) 그리고 출구(12d)를 거치면서 실린더(5) 내부로 흡입되는 과정에서 냉매 가스에 혼합된 오일이 여과되어 소음기의 오일배출구멍(12e)을 통해 밀폐용기(1) 저면으로 귀환되며, 이와 동시에 소음기(12)를 통해 실린더(5)로 흡입되는 냉매 가스에 의해 밀폐용기(1) 저면에 채워진 오일이 오일흡입관(14)을 통해 흡상되면서 냉매 가스와 함께 실린더(5) 내부로 공급된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 구조는 소음기(12) 및 그 소음기(12)와 일체로 형성된 오일흡입관(14)의 전체 길이가 길어지게 되어 부품의 취급시 오일흡입관(14)이 휘어지거나 막히게 되어 부품의 불량이 많이 발생하게 될 뿐만 아니라 될 뿐만 아니라 취급이 불편하게 되는 문제점이 있었다.

상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 실린더 내부로의 오일 공급을 원활하게 할 뿐만 아니라 구조를 간단하게 할 수 있도록 한 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치를 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 냉동사이클장치를 도시한 배관도,

도 2은 일반적인 밀폐형 전동식 압축기의 일예를 도시한 단면도,

도 3,4는 종래 밀폐형 전동식 압축기의 소음기 및 오일공급구조를 도시한 정단면도 및 측단면도,

도 5은 본 발명의 실린더 오일공급장치가 구비된 밀폐형 압축기의 단면도,

도 6,7은 본 발명의 밀폐형 압축기 실린더 오일공급장치가 구비된 소음기의 정단면도 및 측단면도,

도 8,9는 본 발명의 밀폐형 압축기 실린더 오일공급장치를 구성하는 오일공급수단의 다른 변형예를 각각 도시한 측단면도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

1 ; 밀폐용기 5 ; 실린더

20 ; 소음기 27 ; 소음기 출구

30 ; 오일받이 40 ; 오리피스관

41 ; 미세구멍

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 냉매가 압축되는 실린더와 연통되도록 결합되어 소음을 저감시킬 뿐만 아니라 상기 실린더로 흡입되는 냉매의 흐름을 안내하는 소음기의 외주벽에 연장 형성되어 밀폐용기 내부에 비산되는 오일이 고이는 오일받이와, 상기 소음기의 내부 유로로 유동하는 냉매 가스의 유동에 의한 압력차에 의해 상기 오일받이에 고인 오일을 상기 소음기를 통해 실린더 내부로 흡입 유동되는 냉매 가스에 함께 흡입시키는 오일공급수단으로 구성함을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치가 제공된다.

이하, 본 발명의 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 발명의 실린더 오일공급장치의 일예가 구비된 밀폐형 압축기를 도시한 것으로, 이를 참조하여 설명하면, 먼저 밀폐형 압축기는 소정의 밀폐공간을 갖는 밀폐용기(1)와 그 밀폐용기(1)의 저면에 스프링(2)에 의해 지지되는 고정자(3) 및 그 고정자(3)에 삽입되는 회전자(4)와, 소정 형상으로 형성되며 그 일측에 가스가 압축되는 실린더(5) 및 축이 삽입되는 축 삽입구멍(6)이 구비되어 상기 고정자(3)의 상측에 위치하는 실린더 블록(B)과, 상단부에 편심부(7a)가 구비되고 내부에 오일유로(7b)가 관통 형성되어 상기 실린더 블록(B)의 축 삽입구멍(6)에 삽입됨과 아울러 상기 회전자(4)에 압입되는 크랭크축(7)과, 상기 크랭크축(7) 단부에 결합되는 오일피더(7c)와, 상기 실린더(5)에 직선 움직임 가능하도록 삽입되는 피스톤(8)과, 상기 피스톤(8)과 크랭크축(7)의 편심부(7a)를 연결하여 크랭크축(7)의 회전운동을 직선 왕복운동으로 변환하여 피스톤(8)을 실린더(5) 내부에서 직선 왕복 운동시키는 컨넥팅 로드(9)와, 상기 실린더(5)의 단부에 결합되는 밸브 조립체(10) 및 그 밸브 조립체(10)를 복개하는 헤드커버(11)와, 상기 실린더 내부와 연통되도록 상기 헤드커버(11)측에 결합되어 소음을 저감시킴과 아울러 상기 실린더(5)로 냉매 가스의 흡입을 안내하는 소음기(20)를 포함하여 구성된다.

그리고 상기 밀폐용기(1)의 일측에 냉매 가스가 흡입되는 흡입관(13)이 관통 결합됨과 아울러 그 흡입관(13)은 상기 증발기(400)측과 연결된다. 또한 상기 밀폐용기(1)에 냉매 가스가 토출되는 토출관(미도시)이 결합되며 그 토출관은 상기 응축기(200)측와 연결된다.

상기 밀폐용기(1)의 저면에 일정 양의 오일이 채워져 있다.

상기 소음기는, 도 6, 7에 도시한 바와 같이, 소정의 내부 공간을 갖도록 형성된 몸통부(21)의 일측에 내부 공간과 연통되도록 중공관 형태로 돌출 연장된 결합부(22)가 형성된다. 그리고 상기 몸통부(21)의 내부에 격막(23)이 형성되어 그 내부 공간이 제1 공명실(a)과 제2 공명실(b)로 구획되고 그 제1 공명실(a)과 제2 공명실(b)이 연통되도록 상기 격막(23)에 소정의 길이를 갖는 제1 연결관(24)이 형성되며 상기 제1 공명실(a) 및 격막(23)을 관통함과 아울러 그 단부가 제2 공명실(b)에 위치하도록 소정의 길이를 갖는 제2 연결관(25)이 상기 결합부(22)와 연통되도록 형성된다. 그리고 상기 제1 공명실(a)의 일측에 가스가 유입되는 입구(26)가 형성되고 상기 결합부(22)의 단부에 가스가 유출되는 출구(27)가 형성되며 상기 몸통부(21)의 저면에 오일이 배출되는 오일배출구멍(28)이 형성된다.

상기 소음기(20)는 그 출구(27)가 실린더(5)와 연통되도록 그 결합부(22)가 헤드커버(11)측에 고정 결합되고 그 입구(26)측에 상기 흡입관(13)의 단부가 위치하게 된다.

그리고 상기 소음기의 몸통부(21)의 외주벽에 상기 밀폐용기(1) 내부에서 비산되는 오일이 고이도록 하는 오일받이(30)가 형성되고, 상기 소음기(12)의 내부 유로로 유동하는 냉매 가스의 유동에 의한 압력차에 의해 상기 오일받이(30)에 고인 오일을 상기 소음기(20)를 통해 실린더(5) 내부로 흡입 유동되는 냉매 가스에 함께 흡입시키는 오일공급수단이 구비된다.

상기 오일받이(30)는 상기 몸통부(21)의 상면을 저면으로 하고 그 몸통부(21)의 상면 가장자리에 일정 높이로 연장된 테두리부(31)가 형성되어 이루어진다. 즉, 상기 테두리부(31)는 상기 결합부(22)와 같은 방향으로 형성되어 그 결합부(22)가 내측에 위치하게 된다.

상기 오일공급수단은 상기 소음기(20)에 관통 형성되어 그 일측 단부가 상기 오일받이(30)에 고인 오일에 잠기고 타측 단부가 상기 소음기의 출구(27)측에 위치하는 오리피스관(40)으로 이루어진다. 상기 출구(27)측에 위치하는 오리피스관(40)의 단부는 소음기의 결합부(22)에 관통 삽입되어 출구(27)측에 위치하게 된다. 상기 오일피스관(40)은 상기 몸통부(21)에서 연장 형성되거나 별도로 소정의 길이를 갖는 관이 삽입되어 이루질 수 있다.

상기 오일공급수단의 변형예로, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 소음기(20)에 관통 형성되어 그 일측 단부가 상기 오일받이(30)에 고인 오일에 잠기고 타측 단부가 상기 소음기(20)의 내부 가스 유로에 위치하는 오리피스관(40)으로 이루어진다. 상기소음기(20)에 관통 삽입되는 오리피스관(40)의 단부는 상기 소음기의 제2 연결관(25)내에 위치하도록 관통 삽입된다.

상기 오일공급수단의 다른 변형예로, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 오일받이(30)에 고이는 오일이 상기 소음기(20)의 내부 가스 유로로 유입되도록 상기 오일받이(30)의 영역내에 위치하는 소음기(20)의 벽에 관통 형성된 미세구멍(41)으로 이루어진다. 상기 미세구멍(41)은 소음기의 결합부(22) 일측에 형성된다.

이하, 본 발명의 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 밀폐형 압축기의 작동을 설명하면 먼저 전원이 인가되어 상기 고정자(3)와 회전자(4)의 상호작용으로 상기 회전자(4)가 회전하게 되면 그 회전자(4)의 회전에 의해 회전자(4)에 압입된 크랭크축(7)이 회전하게 된다. 상기 크랭크축(7)의 회전에 의해 크랭크축의 편심부(7a)에 결합된 컨넥팅 로드(9)가 회전 운동을 직선 왕복운동으로 전환시켜 상기 피스톤(8)을 실린더(5)에서 왕복 운동시키게 된다. 상기 피스톤(8)의 직선 왕복운동과 함께 상기 밸브 조립체(10)의 작동에 의해 상기 흡입관(13)으로 흡입되는 냉매 가스가 상기 소음기(20)를 통해 상기 실린더(5) 및 피스톤(8)에 의해 이루어지는 압축공간으로 흡입되어 압축되고 고온 고압 상태로 토출되며 그 토출된 냉매 가스는 토출관을 통해 토출된다.

아울러, 상기 크랭크축(7)의 회전과 함께 그 크랭크축(7)의 단부에 결합된 오일피더(7c)에 의해 상기 밀폐용기(1) 저면에 채워진 오일이 오일유로(7b)를 통해 흡상되어 크랭크축(7)의 단부를 통해 밀폐용기(1) 내부로 비산되면서 상대운동이 일어나는 부품에 공급된다.

한편, 상기 압축기의 토출관으로 토출되는 냉매 가스는 오일이 혼합되어 오일과 함께 냉동사이클 장치를 구성하는 응축기(200)와 팽창기구(300) 그리고 증발기(400)를 거친 다음 다시 압축기(100)로 유입되는 순환과정을 반복하게 된다. 이와 같은 과정에서 상기 압축기(100)로 유입되는 냉매 가스는 압축기의 흡입관(13)과 소음기(20)를 통해 실린더(5) 내부로 흡입되며 이때, 냉매 가스가 상기 소음기를 거치는 과정은 먼저 냉매 가스가 입구로 유입되어 제1 공명실(a)을 거치면서 제1 연결관(24)을 통해 제2 공명실(b)로 유입되고 그 제2 공명실(b)로 유입된 냉매 가스는 제2 연결관(25)과 결합부(22)의 내부를 통해 유동하면서 출구(27)를 통해 유출된다.

상기 냉매 가스가 상기 소음기(20)의 내부 가스 유로를 거치는 과정에서 냉매 가스에 섞인 오일이 소음기(20) 내부에서 여과되어 오일배출구멍(28)으로 배출되고 그 배출된 오일은 밀폐용기(1) 저면으로 귀환된다.

그리고 상기 크랭크축의 오일유로(7b)를 통해 밀폐용기(1) 내부로 비산된 오일의 일부가 소음기(20)의 상부측에 위치하는 오일받이(30)에 고이게 되며 그 오일받이(30)에 고인 오일은 소음기(20)의 내부 가스 유로를 통해 실린더(5)로 흡입 유동되는 냉매 가스의 유동 속도에 의한 압력차로 인하여 오일공급수단을 통해 흡상되면서 냉매 가스와 함께 실린더(5) 내부로 공급된다. 즉, 상기 오일공급수단이 오리피스관(40)인 경우 오일이 그 오리피스관(40)을 통해 흡상되면서 실린더(5) 내부로 흡입되는 냉매 가스의 유동과 함께 실린더 내부로 공급되며 상기 오일공급수단이 미세구멍(41)일 경우 오일이 그 미세구멍(41)을 통해 냉매 가스와 함께 실린더(5) 내부로 공급된다.

또한 본 발명은 소음기(20)의 일부와 함께 오일받이(30)를 형성함과 아울러 그 오일받이(30)와 소음기(20)의 내부 가스 유로를 연통시키는 오일공급수단으로 구성되므로 구조가 간단하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치는 전동기구부의 구동력을 전달받아 피스톤이 직선 왕복 운동하면서 냉매 가스를 압축하는 실린더 내부에 오일이 원활하게 공급됨으로써 실린더와 피스톤사이의 기밀성을 높이게 되어 압축 성능을 향상시키게 될 뿐만 아니라 실린더와 피스톤사이의 마모를 저하시키게 되어 신뢰성을 높일 수 있다.

또한, 구조가 간단하게 됨으로써 취급이 간단하게 될 뿐만 아니라 오일공급수단이 관의 길이가 짧거나 배제되어 막히거나 휨 등에 의한 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 냉매가 압축되는 실린더와 연통되도록 결합되어 소음을 저감시킬 뿐만 아니라 상기 실린더로 흡입되는 냉매의 흐름을 안내하는 소음기의 외주벽에 연장 형성되어 밀폐용기 내부에 비산되는 오일이 고이는 오일받이와, 상기 소음기의 내부 유로로 유동하는 냉매 가스의 유동에 의한 압력차에 의해 상기 오일받이에 고인 오일을 상기 소음기를 통해 실린더 내부로 흡입 유동되는 냉매 가스에 함께 흡입시키는 오일공급수단으로 구성함을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 오일공급수단은 상기 소음기에 관통 형성되어 그 일측 단부가 상기 오일받이에 고인 오일에 잠기고 타측 단부가 상기 소음기의 출구측에 위치하는 오리피스관으로 이루어진 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 오일공급수단은 상기 소음기에 관통 형성되어 그 일측 단부가 상기 오일받이에 고인 오일에 잠기고 타측 단부가 상기 소음기의 내부 가스 유로에 위치하는 오리피스관으로 이루어진 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 오일공급수단은 상기 오일받이에 고이는 오일이 상기 소음기의 내부 가스 유로로 유입되도록 상기 오일받이의 영역내에 위치하는 소음기의 벽에 관통 형성된 미세구멍으로 이루어진 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 오일공급장치.